Фрезеровка шлицов на токарном станке

В этом видео показл как в домашней мастерской с помощью простого приспособления сделанного "на коленке", можно изготовить шлицы на валу , конечно же сей девайс не есть универсальным.

[@filippostica9167]

Спасибо за видео очень полезный кароче лучше раз видеть чем 10 раз услышать...лайк и подписка...

[@ramiresfreed3428]

Хорошая работа! Респект Вам! И конечно побольше видео с решением нестандартных задач на токарном!.. ;)

[@andretjus]

Класс! Нет слов, одни эмоции. Главное хотеть! Кто хочет- тот ищет возможность. Кто не хочет - ищет причины. Удачи Вам!

[@alexandrnm4343]

Спасибо. Удачи.

[@IGORYAN55]

Что за фигня,почему так мало таких интересных видосов у вас,надо больше освещать ,народу много кто такими вещами интересуется.Лайк и подписка.

[@alexandrnm4343]

Основная работа занимает много времени , а на хобби не хватает . Но уже есть два готовых проекта, скоро будут на канале. Спасибо.

[@adelantado7676]

Что значит хобби?!, люди на просмотрах только и зарабатывают, давайте ещё, хорошо получилось.

[@user-hj8uw5re7l]

5 с + за изобретательность и смекалку.удачи тебе.

[@user-zf1jl5hw8e]

работа выполнена мастерски, МОЛОДЕЦ

[@Solovevadim]

Спасибо! Очень интересное видео. Научили как просто и быстро сделать шлиц!

[@alexandrnm4343]

Рад помочь.

[@user-sc6bo7yq2e]

Уважаю ребят головастых рукастых Удачи, успехов творческих, а самое главное _здоровья Всего хорошего!

[@alexandrnm4343]

Большое спасибо ,Вам здоровя и удачи.

[@micheltas9704]

как оооочень старый токарь говорю молодому токарю,ты просто молодец!!! лайк и подписка!!!

[@alexandrnm4343]

Спасибо большое , я не токарь , это хобби. Да и жаль ,не молодой уже.

[@micheltas9704]

@@alexandrnm4343 мне 75,так что не в обиду,а то что руки у тебя из правильного места,это факт,тем более что не токарь,молодец и это самая скромная похвала!!!с уважением М.

[@alexandrnm4343]

@@micheltas9704 Спасибо , здоровья Вам и долгих лет.

[@Gennadiy12656]

Отличная идея! Спасибо!

[@user-pu8jl2sd3h]

Сам станок это железяка а вот в каких руках? Молодчина любо смотреть на творение мастера! Спасибо очень понравилось!!! Здоровья и творческих успехов!

[@alexandrnm4343]

И Вам спасибо .

[@grigorijzidkov8969]

Если нету выхода,то конечно это выход, браво автору.

[@user-kc6cu9vp1m]

Плотненько это хорошо, но обычно везде написано, доработать напильником! А здесь специалист от бога .? Без доработать напильником, так и должно быть легко заходить. Плотненько . ! Респект токарю .С меня лайк.🤠

[@alexandrnm4343]

Валера спасибо за столь высокую оценку моего скромного труда и умения. Удачи.

[@grif-ur9nm]

В машиностроении нет понятия "плотненько"

[@user-ru2xp4fn9i]

Чутка, свободнее надо, сотки две.

[@tokar-serg]

Коллега, очень интересный подход! Лайк и подписка.

[@pieterbotes8938]

I don't understand the language, but I understand what you are doing on the lathe. Very innovative. I will surely keep this idea in mind!

[@angelalcaraz8464]

Muy interesante como resuelve el trabajo. 👍

[@user-sx3rp7kj7k]

Просто превосходно. Токарный рулит!

[@user-ex6se9uv6h]

Орегинально,возьму на вооружение.Лвйк👍.

[@alexandrnm4343]

Спасибо. Удачи.

[@user-dw6lm8hn6j]

Молодец. Возьму на вооружение для себя.

[@sergeymarkelov2304]

Доброго дня, красиво и грамотно!

[@alexandrnm4343]

Спасибо.

[@jorgeomaravila2313]

muy buen trabajo saludos de uruguay ,,,,,

[@gilvandosoliveiradasilva1264]

SUPER!!! GRATULACJE!! WITAM POZDRAWIAM !! DOBRE PRACY!!

[@alexandrnm4343]

Dziękuję bardzo.

[@POZDNIAKOFF]

здорово точность восхищает

[@dmitriyballach3721]

По колхозному , но умно . Безвыходных положение не бывает , молодец .

[@VSE_SVOIMI_RUKAMI]

Отличная работа!!! Класс!!!

[@alexandrnm4343]

Спасибо. Удачи.

[@minister5585]

Плотненько это ХОРОШО ! )

[@blackkilkennycat8189]

чушь.

[@user-jw6du7ib2l]

Классно. Молодец! От меня лайк.

[@jeimsbond6122]

Спасибо за подписку , взаимно. Удачи.

[@user-tv1sc2cv6r]

Молодеса, однако ! ! ! ! !

[@buritos72]

Супер . Спасибо 👍🤝

[@mikeram2000]

Genial maestro ..buen video

[@user-uy9sv3wt8k]

отличная работа!

[@alexandrnm4343]

Спасибо.

[@Digital_pardesi]

Same job. I am also Turner lathe machine and auto lathe machine. Good job 👍

[@alexandrnm4343]

Thanks . Good luck.

[@MrAbudin]

Молодец четко,с меня лайк и подписка...

[@alexandrnm4343]

Спасибо.

[@user-lx4rg4sn1x]

Лайк . Удачи.

[@SynopsisLAB]

Если есть мозг и знания, всегда выйдешь из положения. Чур давно учился на технолога, иногда на металл тянет, хотя бы посмотреть)))

[@vladyslavndelskyi3854]

Классно получилось!!!

[@alexandrnm4343]

Дякую.

[@baykajiak2614]

Воистину универсален станок токарный))

[@alexandrnm4343]

Да, иногда приходится делать его таковым.

[@AlekseyCamodelkin]

Станок да, а ум человека ещё больше.

[@user-sv2ww6nu3n]

Браво молодец

[@darioski68]

Complimenti sei un artista del tornio. Vorrei venire in Russia!!! Bravo!!!

[@alexandrnm4343]

Grazie mille Benvenuti in Ucraina.

[@darioski68]

@@alexandrnm4343 scusa ho sbagliato. 😁

[@user-bj4nm8bt1p]

Молодец !

[@mironmushinsky8875]

Молодец очень остроумно

[@alexandrnm4343]

Спасибо.

[@mohamed19803]

Yes very nice work

[@vasileseitan6893]

Bravo , Super job

[@alexandrnm4343]

Thanks.

[@Digital_pardesi]

Good work 👍👌

[@seryan2073]

Тоже такое проделать надо. Но вал короткий 80мм всего. На конце косозубая и полумесяц шестерня. Как быть хожу ищу фрезер

[@horse7562]

👍👍👍

[@user-zv5zx8mg9f]

Круто.МОЛОДЕЦ.

[@alexandrnm4343]

Спасибо.

[@10luciano1000]

Good work!!!

[@alexandrnm4343]

Thanks.

[@FisherMan1390]

Прикольно придумано

[@proteus6366]

Остроумно.Браво!

[@user-mc5om9cg5k]

Молодец, что скажешь !!!

[@alexandrnm4343]

Спасибо.

[@user-tp2qi6vn9w]

Круто!!!лайк))

[@alexandrnm4343]

Спасибо.

[@dastonbekchanov1305]

Деление супер молодес

[@user-pk8ps5ud8c]

Просто красавчик. Уважаю.

[@alexandrnm4343]

Спасибо.

[@dhimanengg4713]

Superb job man I am really impressed your work. I am from India

[@alexandrnm4343]

Thanks.

[@dmitrisamar308]

Нормально, я думал не получится

[@user-up4gn7eq4s]

спасибо

[@user-ud4zi9ng3w]

За Оззи на фоне зачот.

[@mustafatunc3903]

thanks

[@shahzadbaloch9470]

👏👏👏🤚

[@user-wt6qc1up8z]

вот это да!!!

[@S9vi]

А если будет нужно сделать внутренние шлицы , как вы будете делать ?

[@samkim2833]

Wow.

[@user-ek9el4oo6x]

Саша ,а я бы на длинном вращающемся валу ,поставил бы две , отрезных фрезы с расстоянием по ширине шлица ,и нарезал бы не канавку (шлицевую) а выпуклый шлиц (с двух сторон) .А канавки потом сами появятся .

[@alexandrnm4343]

Можно и так но, шлиц имеет трапецевидное сечение.

[@user-gj5fk6oj3g]

Здравствуйте. Как нарезаются шлицы-насечки на механизме дворнков авто?

[@basemkhoja4498]

Very good 👍👍👍

[@vasilibehezas1635]

класс

[@user-gc6jz9eb6k]

Збс приспособа👍

[@alexandrnm4343]

Спасибо.

[@user-th5vp7jg7x]

Фрезеровщики посмеются над такими самоделками))

[@user-lx4rg4sn1x]

А если мелкие шлицы? Будем ждать от вас видео. Отличная работа. Лайк. Удачи.

[@alexandrnm4343]

Спасибо Саша , на мелкий нужен другой инструмент, но если прийдется делать ,то это уже на фрезерном, который сейчас собираю и апгрейджу.

[@user-lx4rg4sn1x]

@@alexandrnm4343 спасибо Вам. Будем рады ждать новое видео. Удачи вам.

[@Zhalgasyn72]

Молодец.

[@alexandrnm4343]

Спасибо.

[@Sanodess]

Очень!!!

[@user-gn6lo1io9e]

Молодець.

[@alexandrnm4343]

Дякую.

[@kamikaze7778]

👏👏😀

[@grigoryv.3795]

А как посчитать шлецы по копиру?

[@user-hr7jj2md9l]

Это не фреза , зенкер ,а он 45гр. А так отличная работа и приспособа классная.

[@alexsol8252]

скорей зенковка

[@ifliholay3592]

Молодец. Смотрел с большим удовольствием, хотя для меня это не ново, сам на своём токарном делаю много интересного, но посмотреть приятно. Я никогда не критикую самодельщиков , даже если они делают что то не так, а у Вас , как говорят,, придраться некчему" PS. А станочек то походу 1Е 61М или я ошибаюсь?

[@alexandrnm4343]

Станок 1Е61МТ. Спасибо, удачи.

[@user-vy5gd7tg5u]

جميل

[@user-oz9dm1sh7u]

Понравился простой способ деления!

[@abramshaps]

А если нет копира ? Может циферблат из фанеры повесить и отвес ?

[@souleymanecisse3935]

Nice bon travail

[@user-bi1rj2cp2e]

А что за станок у тебя?

[@user-nh2rj8dk9y]

Я тоже так делаю это старый метод .

[@user-ok8fq6lx4g]

Здравствуйте ! Подскажите , если фрейзеровать канавку под шпонку 8мм , на каких оборотах это делать , и сколько брать за 1 проход ?

[@alexandrnm4343]

Обороты 350-400 , начинайте по пару десяток на малой подаче , зависит от фрезы и материала, если справляется , добавляйте на съем по 0.1. Так подберете оптимальный режим.

[@user-bashkir95]

Александр, а что это будет, измельчитель веток?

[@alexandrnm4343]

Да , будет обзор.

[@RusUz-jt2xf]

Отлично. Мне один + а вам один лайк с меня.

[@alexandrnm4343]

Спасибо.

[@user-bi1rj2cp2e]

Прижимные болты доработать надо , рычаг сделай ,чтоб ключом не крутить каждый раз.А так👍

[@alexandrnm4343]

Приспособа одноразовая, почти. Станок 1Е61МТ.

[@user-vy5gd7tg5u]

جميل. جدنا

[@user-ju2eb5sc7s]

а как делил ?

[@vladimirjacov5894]

BRAVISSIMO,,,,,,,,,,,,, ITALY

[@user-ow6eu1dj1v]

У вас имя русское.

[@agusslamet7886]

good

[@alexandrnm4343]

Thanks.

[@user-kd2hn5gy4w]

А как сделать мелкие шлицы?

[@SurinderSingh-du1rz]

Great idea thanks

[@alexandrnm4343]

Thanks.

[@user-rz9gf7ke4h]

Это с чего шестерни

[@andreandre7264]

Magik

[@zolot.ruki-23rus]

А что это за фреза такая, как она делает ровные углы, а не круглые. 👍

[@pashamarinadudin1702]

не круглые

[@vitusink6445]

Неплохо. Почему не хорошо? Потому что приспособа одноразовая. Поменялась деталь переделывай приспособу. Я бы сделал именно фрезерную приспособу, с моторчиком. А любую деталь крепил бы в патроне станка. Нанес бы на него делительные риски и сделал стопор. Это было бы куда универсальнее.

[@alexandrnm4343]

Данное приспособление было изготовлено, за 30 мин, под данную работу. О его универсальности сказано в описании к видео.Ваша идея так же имеет право на жизнь . Спасибо.

[@user-ud7el6dv8e]

Быстрая однаразовая преспасоба! цена самой детали в десятки раздороже так что автор ролика нисколько не проиграл можно скакать смекалисто вышел из ситуации еще могу добавить ,на то мы там и стоим возле станка чтобы головой работать !!!!! Спасибо что поделился опытом

[@petrofviktor]

Всё понятно и сделаное имет право на использование , но есть одно "но". Если посчитать трудозатраты и время изготовления приспособ для изготовления нескольких для разных деталей. Представьте что у Вас фрезерный станок упал на спину и получился токарный, так почему нельзя вместо верхней каретки изготовить одну переходную плиту под 90° с пазами для крепления станочных тисков , поворотного стола и делительной головки - вот Вам и полноценный фрезер. Главное Вы не нагружаете стойку резцедержателя и нет нужды в бесконечных переходниках которые потом лежат не востребованными.

[@kot9782]

ТМ - наверное поперхнулся , когда увидел ))) Он же везде и всюду утверждает , что дедовские методы --- это некачественный отстой , а тут на тебе ! Молодец автор! Я подобной приблудой шлицы под жигулевский мост резал , там по 22 шлица идет . правда делил по другому .

[@Kalatuha.]

Антилайк ставят только фрезеровщики)

[@AlekseyCamodelkin]

Или сенсорщики ))

[@user-up5od8yl6d]

но всё равно это не та точность

[@user-yi6ec5sk1f]

@@user-up5od8yl6d А какую точность вам хотелосьбы молодой человек?

[@user-up5od8yl6d]

ЗДРАВСТВУЙТЕ. Спасибо что я в 50 ещё молодой.Я ничего не имею против если это делается для себя.Я хотел сказать в целом о культуре производства.Третий десяток я работаю мотористом и моторы работают только потому что есть три строгих правила:ТЕХНОЛОГИЯ,ТЕХНОЛОГИЯ,ТЕХНОЛОГИЯ.Есть интересный факт наши фоезеровщики ориентируются методом косания заготовки,а европейские и американские с помощью щупа.Так вот как итог:они производят бмв,мерседес и форд,А мы жигули. Так вот в таких ситуациях как Ваша нужно делать оговорку,что это выход из положения,А не руководство к действию.С глубоким уважением отношусь к вам как и ко всем кто хоть что то делает в этой стране.

[@user-yi6ec5sk1f]

@@user-up5od8yl6d ну если я в свои 52считаю себя еще молодым то вы еще огого

[@dmitryslomnyuck5263]

Такие самоделки должны обкатываться индикатором, а не на глазок.

[@alexandrnm4343]

Валы работают четко .

[@BB-ti9bf]

Вопрос еще в том, что поворот на нужные углы идет по сути на глазок, следовательно крутящий момент дает неравномерную нагрузку на шлицы, скажем из 6 по сути работают 2-3, и если нагрузка на шестерню большая и к тому же периодическая, то неизвестно, как быстро это все разобьет. Хотя может я сгущаю краски, ведь мне неизвестен режим работы узла, где будет стоять данное изделие

[@user-cl1sg3rh5l]

Попробую угадать. Вал на веткоруб. Точнее один из двух.