FRPでエアロの生産型作り 【オリジナル加工・創造】大人の大人による自由研究（秘） Making aero production molds with FRP

[@西典-o5y]

メス型のゲルコート面にガラスマット＋樹脂を重ねて オス型をはめ込むと気泡？もましだったかも知れませんね。 また、硬化時の静置もオス型を上(凹)にすれば、 メス型側に樹脂が充填され気泡も少なくなる気がします。

[@bodyrepair3302]

コメントありがとうございます！ なるほど！ご教示ありがとうございます！！ 今回失敗だったのでリベンジします！

[@ultraryman]

感動しました！これはまさに夢を叶える方法ですね！ 1.とにかくやってみる 2.試行錯誤する 3.出来るまであきらめない ※ところで何作ってたの？ボブスレー？

[@bodyrepair3302]

結局本州の型を作ってくれる業者に作ってもらいました^_^ ランクルの対策品パネルの一部ですよ。

[@ftw4654]

型にパテ盛るよりも出来上がった物にパテ盛りした方が効率良さそうですね😁

[@bodyrepair3302]

そうですね^_^

[@nao-mj6dl]

脱型は隙間からエアー入れると浮きますよ👍

[@bodyrepair3302]

そうなんですね！次やってみます！

[@山田正彦-m7k]

70系のリアクォーターとサイドシェルを作ってネット販売したら　ウハウハかも　事務処理発送など手間かかるけど･･･

[@bodyrepair3302]

FRP製品は一つ一つ作るのが時間と手間がかかるし知識と技術がないと素人では実車に取り付けは厳しいと思いますよ。

[@kyaahara3967]

FRPを貼る時ローラは使わないの

[@bodyrepair3302]

動画では載ってないですが専用のローラーも使いました！気泡が抜けないので必見ですよね！