Homemade holder for cutter with indexable inserts BAP300R-40-22-4T for collet chuck ER 32

[@ИгорьСергиенко-т5с]

Отличная работа! На счёт резца в летучке,я тоже грани на наждаке прошёл,теперь ничего не задевает. Классное решение с выставлением и сверлением сухариков) Ждем новых видео…

[@TechnicalFood]

Спасибо

[@ВасилийСергеевич-в6т]

Синяя стружка для твердосплава - это абсолютно нормально. Для того и нужен твердосплав, чтобы повышать режимы. А керамика например вообще любит раскаленную до рыжего стружку, иначе тупится быстро.

[@АнатолийНикифоров-л3г]

Все таки купил параллельки и не пожалел с ними очень удобно работать

[@TechnicalFood]

Постепенно пришло убеждение, что это не удобство, а скорее необходимость...

[@olegplisiuk4687]

Чистовую надо проводить в жестких центрах! Ставят вращающийся центр, с его огромной консолью, и подшипниками неизвестно какого состояния - и жалуются на малую жесткость. Ну и.....нафига копировать оригинал? "Вам шашечки надо, или ехать?" Насквозь сверлится поперечное отверстие, прессуется штифт, обтачивается под выемки в головке фрезы. Этого более чем достаточно, для передачи момента! И если уж делать самодельную державку, то можно исключить из СПИД цангу. Державку делать сразу с конусом и в патроне зажимать шомполом

[@fanatykCZ516]

Тоже использую в качестве подкладки обломаный резец =)

[@TechnicalFood]

Ну так там точность чуть ли не в сотку по ширине)

[@craigywaigy4703]

If I can offer some advice? Tool geometry, material type, mounting configuration, etc makes a HUGE impact on material removal, surface finish, tool life, etc. For tough steels, etc then a 5° rake/relief is ok, softer material like aluminium and its alloys, then 10° is fine, but a neutral/0° rake/relief is best for copper and its alloys(brass, etc). A positive rake is excellent for finish cuts and "wet shaving", but remember it is a lathe and not a cylindrical grinder! The lessening of a machine tool's mass affects ALL of these factors, and for this class of machine(smaller/lower powered), then it is best to use HSS tooling, BTW I use HSS tooling to take 7mm cuts(14mm on the diameter) on mild steel on MUCH heavier machinery when doing jobbing work. BTW2 - NEVER dress internal chuck jaws, by loading the outside of the jaw- the jaws you have are worn out, as they are worn beyond use, BUT if you have no option, then sweat a 60/40 lead/tin(AKA Lead Free) solder onto the ENTIRE jaws eg bake in an oven and sweat on, or dip in a solder bath - This WILL "tighten" the jaws, but does not last long. Spaceba - keep up the good work.

[@ВасилийСергеевич-в6т]

Bull shit

[@АндрейТ-в7е]

Да,хочу добавить,все мы делаем из тех материалов,что под рукой и инструментом который есть. "Хорошие" пластины дорогие,даже для небольшого предприятия не "по карману",а китайское дешёвое всё и есть " дешёвка". Так что всё это понятно,так же всё делаем из "подручного" и "подручным". Спасибо.

[@rasifmehdixanov5600]

Довольно интересная подача видео,мне понравилась,подписался👍

[@TechnicalFood]

Спасибо 👌

[@НиколайКрымский-б1л]

Да, даже на али параллельки неправоверно дороги, но я всё же взял. Советую. Но пользуюсь ими в тех случаях, когда не получается использовать бруски быстрореза. На барахолке купил несколько советских цельнорапитовых резцов, они качественные, шлифованные, в разном размере. Без шлифа делать параллельки самому себе это так...баловство, не трать на это силы, если что

[@TechnicalFood]

Мне не нравятся их комплектации, могли бы сделать разные для разных размеров тисков (не по длине). А так получается в комплекте за эту цену будет треть не нужных, слишком высоких. А по-отдельности брать, само собой, не выгодно в двойне.

[@НиколайКрымский-б1л]

Если тиски 32 глубиной, то да

[@paveldemin3847]

Один раз купить державки и пластинки наподобие ZCC CT - и проблема с обработкой 40Х на токарном если не уйдет, то значительно облегчится. Проверено обработкой 40Х, Х12МФ, нержавейки и титана на настольном токарном станке.

[@TechnicalFood]

Тут проблема именно в прутке, он явно закален. До сих пор его использую когда нужно что-то прочное без заморочек с закалкой, обычная 40х точится вполне нормально, а на более жестком станке так вообще разница еле ощутима...

[@paveldemin3847]

@@TechnicalFood был опыт, когда из куска лома неведомой марки стали нужно было выточить пять мелких деталей, и на это ушло пару упаковок пластин. Когда пришли оригинальные ZCC (раз в пять дороже тех, что покупал до этого на том же алиэекспрессе), проблема ушла - специально проверил на мелком обрезке того лома, который при протачивании после снятия ржавчины и грязи унес три пластины. Потом этой же гранью обработал еще нержавейку и также насухо при оборотах более 2000.

[@TechnicalFood]

@@paveldemin3847 естественно оригинальные не поддельные пластины в разы более стойкие, пару раз были мысли купить, только не нашлось нужного размера, но в любом случае стоит это делать для коммерчески выгодного дела, а в данном случае чисто эксперименты...

[@paveldemin3847]

@@TechnicalFood в любом случае стоит взять, даже просто китайские фирменные (вроде тех же BFL или Apple Carbide, с первыми если что могу помочь, но нужно будет взять хотя бы несколько упаковок, иначе цена доставки убьет всю выгду). Стоят дороже, зато сильно экономят время даже на экспериментах.

[@ВасилийСергеевич-в6т]

Интересные рассуждения у Вас... Синяя стружка это значит превышение режимов, а то, что искры из под резца летят - это не превышение режимов, да?

[@ЮрийМихайлов-ю6э]

Резец не режет , а давит вот и серии. Резцы под ТВ с хорошим радиусом надо точить и будет в порядке.

[@TechnicalFood]

Хороший это какой? В данном случае радиус пластины 0.4мм.

[@Sergei03]

ДА. ПОД ТВ НУЖНО ПРИСПОСОБИТЬСЯ ЗУТАЧИВАТЬ. НА ТВ СМЕННЫМИ Я ВООБЩЕ НЕ РАБОТАЮ

[@АндрейТ-в7е]

Отлично сделано,а сталь лучше бы не 40Х,а 4Х5МФС. Твёрже для обработки,но зато и оправка более жёсткая и долговечная.

[@TechnicalFood]

Начинающему станочнику со школьными станками и 40Х неплохо :)

[@АндрейТ-в7е]

@@TechnicalFood я Вас чем то обидел?

[@TechnicalFood]

@@АндрейТ-в7е нет, Вы же похвалили...

[@TM33-3]

Брал похожую фрезу, вылезла проблема, одна из граней затерала, пришлось доработать напильником))

[@TechnicalFood]

Биения при этом небыло? Общая геометрия у моей идеальная.

[@TM33-3]

@@TechnicalFood небыло, просто затыловка карявая

[@skitaleclife]

40х-Сталь с Характером

[@TechnicalFood]

Ага, отложил в сторонку пока)

[@МаксимЦыганков-щ6щ]

Вот заморочился. Я старый кусок хвостовика применил , насадил сверху кругляк , сварил проточил в размер. Сухари потом просто приварил .снимать фрезу с оправки даже и не планировал. 15 минут видео а работы на неделю если в варианте хобби

[@TechnicalFood]

Сначала были мысли сделать из 60го кругляка и вварить державку, но потом решил, что это перебор и проще проточить из цельного. Самое долгое тут ластохвост, остальное можно и примерно сделать.

[@welding_cut]

Ну ты сравнил ст45 и 40х! Углерода и легированная конечно будут обрабатывать я по-разному. Не в пользу последней, естественно)))

[@TechnicalFood]

Данный круг 40х явно подкален... Хотя как это произошло и зачем не понятно.

[@welding_cut]

@@TechnicalFood, видимо, в процессе проката подкаливается. А отжиг проводят так себе...

[@ВасилийСергеевич-в6т]

Что-то про центра и жесткость - бред какой-то. Станок тот же самый. Почему жесткость упала то? Или с центрами другой станок уже?

[@РусланСтрелков-т2ф]

Всётаки через цанку жесткость получается маловата.

[@TechnicalFood]

Основная проблема этой фрезы в том, что она в принципе крепится через оправку, из-за этого хоть как большой вылет. А в общем для черновой обработки нормально.

[@АндрейКудрявцев-и3э]

👍🤝👌

[@antonogar]

Здравствуйте, можете мне помочь? Я хочу заказать через Интернет станок для прямой резки стали с ЧПУ MOSASK BAP300R BAP400R 40-22-4T. И у меня есть колонное сверло с конусом Морзе MT 2 - B 16 OPTIMUM 3050659... СОВМЕСТИМЫ ЛИ ОНИ, МОГУТ ЛИ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ ВМЕСТЕ ИЛИ НУЖНО ЗАКАЗАТЬ ДРУГУЮ ФРЕЗУ? Я не понимаю коды 40-22-4T СПАСИБО.

[@TechnicalFood]

Добрый день. Корпусные фрезы типа BAP300R BAP400R используются со своими цилиндрическими переходниками, а не конусами морзе, о чем и показано в видео. Маркировка 40-22-4T простейшая, у них прикладываются таблички с расшифровкой: 40 - внешний диаметр фрезы; 22 - диаметр посадки; 4Т - количество "зубьев" фрезы.

[@НиколайПитен]

пластинки - Г. Попробуй taegutec CT3000 . И забудеш про сложный выбор пластин

[@TechnicalFood]

Не вижу сложности в выборе пластин, особенно дорогих)

[@masterkg8887]

Вам бы не помешал автоподача на продольную подачу фрезерному

[@TechnicalFood]

В процессе

[@ВиталийФ-ч4г]

А может просто сож нужно?

[@TechnicalFood]

С СОЖ лучше идет, да, но этот станок совершенно не приспособлен к ее постоянной подаче...

[@ВладимирЦерунян-н8щ]

По ходу отзывы про *мгновенную*доставку и качественную упаковку сами китайцы пишут.

[@TechnicalFood]

Просто в момент получения алиэкспресс заваливает уведомлениями о написании отзыва. Люди в этот момент не имеют возможности проверить и пишут всякую ерунду.

[@СергейМасленников-в5й]

Пластину под сухари проще и быстрее было обработать на токарном станке.

[@TechnicalFood]

Стараюсь не зажимать в токарный патрон не стандартные детали, чтобы не страдала точность и повторяемость зажима, он расточен на зажим в 2-3 сотки.

[@ВладимирСурко-м9ш]

Судя по стружке и заусенцу на шпонке сталь подкалена

[@TechnicalFood]

Тоже к этому склоняюсь, но кому пришло в голову калить не обработанный кругляк длиной 6 метров...

[@АннаГоренич-с8о]

@@TechnicalFood не подкаленая сталь 40 х обрабатывается как обычная ст45 , возможно вам попалась действительно подкаленая заготовка . Бывает такое что край заготовки заводского проката много крепче , обычно 5-7 мм

[@АндрейГригорьев-у1ж]

Судя по стружке и резцу, править инструмент мастер не умеет.

[@TechnicalFood]

@@АндрейГригорьев-у1ж о, настали выходные и диванные эксперты появились.

[@АндрейГригорьев-у1ж]

@@TechnicalFood ну да, ну да очень мощно ответил.

[@CoSmoGizzz]

а сож не пробывал?)))))))

[@TechnicalFood]

В малых количествах почти все с СОЖ точилось, но от нее больше грязи, а полноценно лить некуда.