Однозубые корпусные фрезы со сменными пластинами

[@DPTech_workroom]

Уррааа! Новый выпуск!! Не нарадуюсь последовательностью, доходчивом пояснении, демонстрации и всё это не затянуто!👍 А при просмотре на 2х скорости вообще в 5 минут можно пересмотреть! 👍

[@ПавелВиноградов-р5ш]

Тоже пришёл к выводу что корпусные это вещь! На слух не очень хорошо работает но износ минимальный. Потом подбираю концевой. В общем корпусные это вещь! Пробуйте!

[@АндрейАндреев-ф9т3к]

Эдуард привет! Ты красава! Я так же забросил такую фрезу ф10, но теперь найду ей применение.

[@alekswino1779]

Мало на кого подписываюсь, но ..., короче молодчик! Подписался!

[@Radrigaaa]

В целом тема про инструмент очень интересная! Продолжай, конечно же! Всегда смотрю с удовольствием и спортивным интересом! Опытом нужно делится! Спасибо тебе, Эдян! В этом деле учиться не переучиться:) у тебя есть что перенять

[@cpbuzbekgeologorazvedka894]

Шикарный обзор... Автору респект...

[@nikolajgoncukov3741]

Привет. У меня на работе есть 2х пластиновые. Тоже до этого момента незнал, куда их применить. Спасибо за видео. Поробую

[@ЕленаЗасмолина]

Молодец..не стесняемся пробовать

[@TrPrecisionMachining]

very good video..thanks for your time

[@СергейШц]

пользую однозубую 8ку от KYOCERA, с 07ой пластиной, сначала тоже осторожничал с ней, не вызывала доверия, сейчас режу паз на всю глубину пластины, стоит намертво! а ф10 и ф12 у нас уже с 2мя пластинами

[@Evgenijcnc]

Как раз пришла такая работа, и фреза приехала ззц, скоро буду пробовать, надеюсь всё пройдет также хорошо.

[@Slovnoslon]

Зцц ещё тот кал

[@Evgenijcnc]

@@Slovnoslon согласен, но работу выполнил

[@kolian031084]

Спасибо за старания, реально на такие работы жалко фрезы убивать. При случае вспомню про твой совет, давно таким инструментом не пользовался. LIKE👍

[@АндрейБеззубов-е7г]

Посмотри каталог фирмы Скиф-М г. Белгород, у них большой выбор корпусного инструмента.. Я им пользуюсь уже больше года, а пластины стоят еще лучше чем митсубиши даже по корке нержавейки после литья.

[@nikfilimon6793]

Доброго. Посмотрите на корпусные по пластины BLMP. Точнее не скажу. Возможно туатег один из производителей. Режимы 160-220 метро. 0.7-0.9 подача. До 0.5глубина. очень продуктивный выем матерьяла на черно. Особенно под воздух понравилось.

[@aftaev]

Давно использую такие фрезы диаметром от 10мм. Пластинки под них купил б/у весом. При покупке весом цена пластинки выходили копеечные, по сравнению даже с китайскими. Этими фрезами обдираю в черновую. Скоро буду обдирать этими пластинками наплавку карбид вольфрама + титан ;)

[@АндрейАндреев-ф9т3к]

Привет! Ты собираешься обрабатывать карбид вольфрама? Если не сложно отпишись какие результаты будут.

[@aftaev]

@@АндрейАндреев-ф9т3к мы всякое напыляем/наплавляем и обрабатываем. Сейчас обрабатываем: проволока наплавочная с карбидом вольфрама + карбидом титана. Это не чистый не карбид вольфрама. Станок колбасит, но грызет потихоньку :) Мож видео у себя на канале выложу.

[@АндрейАндреев-ф9т3к]

@@aftaev то есть у вас не hvof напыление, как я понимаю

[@aftaev]

@@АндрейАндреев-ф9т3к hvof полный набор под лям зеленью стоит :( Для нас это дорого и отваливается оно + имеет пористость не допустимую для нас. У нас детонация, газопламенная, электродуговое, самодельная PTA(плазменная наплавка). Что то есть у меня на канале.

[@evgenyivakhnik7344]

Эдуард, приветствую. Если хочется производительности на 12 корпусе, у pramet такие есть на 3 пластины. Стойкость нормальная, но силовой рез не сделать. У машсервиса можно посмотреть монолитки с заточкой для высоких подач, для обработки паза я остался доволен, 2-4 зуба, часто обрабатываю пазы монолиткой со стружколомами. При подаче в 0.02 мм на зуб фреза 8 уверенно идёт полный паз на глубину 10 мм. Только стружку из зоны реза надо вымывать, очень хороший напор сож должен быть

[@Nobodi.]

Да круто, но есть одно но. Чем больше съём тем сильнее вибрации, которые усиливаются по мере износа пластины. Согласен, дёшево, но лично мне стойку жалко больше. За видео спасибо, было интересно.)

[@Slovnoslon]

Вибрации на больших инструментах намного больше чем на маленьких. Вам лучше накрыть станок тряпкой и не подходить к нему, изнашиваться будет намного меньше

[@Nobodi.]

@@Slovnoslon сразу видно, мнение эксперта)))

[@igorgru]

Использую сандвик ф10 2х зубую и ф16 3х зубую и дормер прамет ф12 2х зубую. Хорошие фрезы но глубина резания 0.5мм максимум, ограничена производителем конструкцией пластин.

[@Serg_S91]

Тот случай, когда все на видео знакомо. Используем однозубые фрезы серии BAP диаметрами 10, 11 (хвост 10 - для глубокого ковыряния) и 12 мм, Меньше 10 мм не видел. Есть диаметром 8 мм у киосеры, для высоких подач, однозубая. И вроде бы у тагутек диаметром 6 мм. P.S: Высокоподачная фреза от киосеры серии MFH диаметром 10, 2 зуба -- огонь ))

[@evgenyivakhnik7344]

А можно подробнее, на каких режимах работаете?

[@Serg_S91]

@@evgenyivakhnik7344 Ae=10, Ap=0.5, F=2300, S=3800, сталь 40Х, такая kzbin.info/www/bejne/p2mqammmfL56bac

[@Evgenijcnc]

@@Serg_S91 а вылет фрезы какой, или глубина обработки...? У меня сейчас паз 95 глубина, задолбался ковырять, правда 16мм

[@Serg_S91]

@@Evgenijcnc страница 11 www.kyoceramicrotools.com/indexable/pdf/MFH-Raptor_W.pdf Либо модульная фреза (стр 8.) меньше диаметра 16 + самодельная оправка. Дно паза после такой фрезы придется еще чистить фрезой с плоским торцем. Такие глубокие и узкие пазы не ковыряли еще этими фрезами, т.к у наших длина стандартная.

[@МаксимДеев-ы3и]

Попробуй фрезы MFH micro kyocera для такого вида обработки. Всф фрезы, с хорошими показателями. Fz0.3÷0.7, Vc 160, Ap 0.3. Стоят лучше по сравнению с пластинами bdmt apmt...но и соответственно цена у них чуток выше...

[@sanierkim6483]

Добрый вечер подскажи пожалуйста, какую высоту режущей кромки пластины 1135 вы прописали фрезе в программе CAM ?

[@CNCSKILL]

Привет! 10 мм

[@PK-if5gs]

Усё нормально шеф!

[@CNCSKILL]

P K Ага, ну ты заходи если что

[@SanierKim]

Добрый вечер, не подскажите как такую фрезу добавить в базу к своим в CAM программе FeatureCAM или в любой другой ?

[@CNCSKILL]

@@SanierKim Привет! Добавляйте как обычную фразу с радиусной кромкой!

[@ЕвгенийПантюхин-н6з]

привет всем, лежит в коробке, не понравилось то что идет ужасная вибрация от однозубой (у меня 10-ка диаметр) китайская. хотя пазов очень много делаю, метал нерж 304 и чернуха в основном низко углеродистая. подскажи пожалуйста данная фреза может работать по z-оси, речь идёт о замкнутом пазе. то есть в резаться в материал как сверло соответственно на глубину съёма 0,7мм.

[@CNCSKILL]

Скорее всего нет !

[@Evgenijcnc]

Может есть кто пользовался томскими твердосплавными?

[@drunkenpirate5400]

Пользуюсь давно, правда фирмы MZG ( с али экспресс). В основном использую для точных отверстий вместо сверла, дают +- 1-2 сотки на отверстии + поверхность чистая как после развертки... Точные пазы не пробовал делать, по этому немного не понимаю почему размер у вас не выдает ( мб или качество инструмента или еще что=)

[@moksha20165]

Ставите в расточную головку или как?

[@александртитков-ц9ъ]

SUPER GOOD!)

[@olegm.1295]

А подача 0,4 на зуб не многовато, пластина не скрашивается?

[@CNCSKILL]

Нормально! Два паза таких пропилил пластина целая !

[@Radrigaaa]

Согласен, это предел для этой пластины. Но вот общая скорость резания выходит в 2 раза ниже минимально допустимой. 110 у тебя и от 200 можно резать сталь обычную этой пластиной. Я бы добавил оборотов, до 3000 хотя бы, на зуб будут чуть выше средних 0.33. Могучая вещь в этом приложуха от Walter, калькулятор режимов резания. Зная хотя бы один параметр, подачу на зуб или общую скорость резания, он досчитает остальное. Обороты и подачи, причём и минутные и на оборот. Для сверления только им пользуюсь. Забыл, что такое точить свёрла. Подбираются обороты и подача идеально, зная только одно-скорость резания для конкретного сверла, благополучно подсмотренное в любом поисковике и усреднённое собой. А пластинам нужно нагрузку давать, чтоб стояли долго они. Тут рекомендаций производителя лучше не найти режимов. Пластины реально стоЯт до талого, и стружечка одна к одной голубенькая. Это на скоростной головке в частности у нас. Пластинки тож Митсубиськи

[@Slovnoslon]

@@Radrigaaa скорость резания 200 большая по стали в любом случае.

[@petr4655]

подскажи а есть где-то таблица по сменным пластинам на русском,мне надо под аллюминий пластины

[@valtergnusgh9002]

Приятно смотреть. А что режете то? ДТ?

[@CNCSKILL]

на видео сталь 40х

[@denismordvin9247]

Тоже недавно попробовал такие ТAP вроде как маркировка, сильно концевые экономят в черновой обработке. Правка с карманом не понял, не входят у меня))) Как буд-то центр не перекрывает, возможно карман был сильно узкий))

[@CNCSKILL]

В закрытых карманах где нет подхода с наружи я делаю предварительное сверление или фрезеровку отверстия и завожу через него так как у этих фрез центр не режет !

[@denismordvin9247]

@@CNCSKILL Да-да, Эдуард, так же и вышел из ситуации. Подумал, может я такой тугой, возможно траекторию не так задаю. Ан нет, тьфу-тфу))

[@denismordvin9247]

@@CNCSKILL Жду с нетерпением продолжение Т-паза;)

[@ashevhug]

@@CNCSKILL Как вариант, если места хватает, то можно по спирали заглубляться

[@evgenyivakhnik7344]

@@CNCSKILL вот кстати сверление. Я делал для некоторых пазов предварительную выборку сверлением, а потом дорабатывал монолиткой. У widia видел интересный корпус сверло-фреза, можно делать плунжерную выборку с большим смещением смещением

[@АлексейК-ц1у7д]

фреза отличная но у меня режет ровно 12мм, может от пластин зависит.

[@theconflictinukraine5119]

Что за стойка у станка?

[@dmw5774]

Korloy AMS15016HS, пластины Korloy APMT090308, скорость резания 120, подача 0,05...0,1/зуб, глубина 0,5 ... 1,0 мм. Изнашивается за 2 часа.

[@dimamatv4792]

Попробуй пластины другого производителя. Например митсубиши сплав vp15tf. Очень себя зарекомендовал. Торцуем квадраты 25х25 из нержавейки на токарку ЧПУ. За 12 часов 2 кромки. Обороты 1800 подача 0.2 съем 1мм за раз.

[@dmw5774]

@@dimamatv4792 Подходящего размера пластин у митсубиси нет. Планирую перепробовать сплавы korloy.

[@zadoratan1730]

Отличная работа, классное пояснение. Если ты из Украины, то могу тебе подогнать корпус диаметром 8 мм.

[@85Mishmish]

love your vidiki

[@РоманСмирнов-ч1и]

Такой вопрос Сколько уходит времени у тебя на написание программы, подбор инструмента и наладку станка на обработку детали в начале ролика ( 1:00 ) ?

[@CNCSKILL]

2 часа

[@LeonidLampika]

@@CNCSKILL Вот тоже возникал вопрос о времени с SolidCam. Он очень медлителен по интерфейсу, даже при условии использования шаблонов обработки для типовых деталей. Я использую с портальным по дереву, детали в основном простые, типа доска с закругленными углами, канавки, выборки прямоугольные и круглые. Но настройка операций дико медленная, именно из-за пауз на открытие окошек, из-за того что при выборе нового контура слетает глубина обработки для profile и pocket. Тоже часто уходит 2 часа на УП и крепление, а потом сама обработка 1 час на 20 деталей. Думал я тормоз, да еще и ошибки бывали, вроде перепутанного направления контура. Разработчики могли бы сделать много удобных фич по интерфейсу, например сделать параметры операции видимыми в дереве с возможностью редактирования там же, подсвечивать контуры разного направления различными цветами, сделать перенос операции в другую систему координат без потери геометрии.

[@CNCSKILL]

Leonid Lampika Я бы не сравнивал обработку деревяшек и стали , так как если деревяшка простит ошибку то сталь нет! В самой проге все работает хорошо , по крайней мере у меня проблем с открытием окон нет ! И если хорошо знать прогу то заведомо уже будешь знать что и как правильно сделать чтоб не допускать ошибок и не переделывать потом !

[@LeonidLampika]

@@CNCSKILL Деревяшка тоже не прощает, потому что учитывая низкую твердость материала можно установить высокие подачи, то при ошибке инструмент полетит только в путь. Например зарубиться в дубовую доску на скорости 10000мм/мин. Но подготовка УП все таки медленнее чем в примитивном богомерзком Арткаме, потому начальник мне задает резонный вопрос - чего ты тратишь время мучаясь с твоей прогой, когда Вася Пупкин вот быренько сделал за 15 мин и уже гребет стружку мешками? Программа хорошая, но цикл разработки УП в ней не самый быстрый.

[@LeonidLampika]

@@koni_ailend Я в нем работаю уже 3.5 года суммарно в трех-осевой обработке. Если поменять в операции систему координат на другую, именно сменить, а не отредактировать, то геометрия не перенесется. И скопировать ее нельзя, и при редактировании геометрии нельзя сменить ее систему координат. Ну а стрелки часто не очевидны, например был недавно заказ на порезку листов, в каждой операции около 30 контуров, в некоторых случаях стрелка непонятно куда указывает. Приходилось смотреть траекторию и исправлять направление.

[@raendraend930]

Разве с сож надо? Сколько раз пробовали, с воздухом лучше пластины стоят

[@CNCSKILL]

Не у всех есть возможность спускать сотни литров воздуха и чтоб компрессор работал бес отдыха при обработке !

[@Leon-512]

Если она 14 , то V= 110 , Если подача 1000, То 0.4 на зуб ( он один ) . А какой материал ?

[@SanierKim]

Подскажите пожалуйста данной фрезой можно делать отверстия ? взял BAP300R 10×11×120L 1T хочу сделать им отверстие диаметром 18 и глубиной 60 мм...если кто делал аналогичным методом поделитесь опытом пожалуйста )

[@CNCSKILL]

Можно если отверстие будет предварительно просверлено

[@SanierKim]

@@CNCSKILL понял спасибо)

[@DonRemor]

Ну, вот, а я то как дурак такие пазы дисковыми фрезами режу...

[@Slovnoslon]

Токаря у нас такими расточку делают, говорят что работают лучше расточныx резцов

[@igorsagalovich5656]

Кто знает ,какая это сталь?

[@avtaripro]

Попробуй черновые "зубастые" фрезы, будешь очень сильно удивлен как они дерут пазы!

[@CNCSKILL]

Твердосплавные?

[@assolo7823]

Приветствую Эдуард! А мне такая фреза не понравилась( Работает очень шумно, дикие вибрации от нее. Пробовал по алюминию ее. Пластинки тоже были по алюминию, но не зашло. Возможно по тому что фреза изготовлена в Китае. Такое ощущение, что ей не хватает угла наклона плоскости, куда крепиться пластинка и из-за этого она не режет а соскабливает металл. Еще на Китайцев грешу по тому, что при фрезеровании паза фреза затирает задней частью о стенку самого паза. Т. Е. На лицо не правильная геометрия самой фрезы.

[@CNCSKILL]

Assolo Фреза действительно работает шумно но в остальном у меня претензий нет так как ее задача выгребать черноту !

[@Lioneer100]

Подача жесть. При 1000*2500 на зуб 0.4мм..... Стоит пластина?

[@Lioneer100]

Пробовал больше 0.2мм ломает их...

[@Fiakharde]

Мне кажется оборотов для этой подачи чутка не хватает :) на 500-1000 повыше, у меня 12 двухзубая на оборотах 2500 и подаче 1000 режет металл как масло, люблю такие фрезы как раз таки для грубых работ подобного типа

[@melnyk1000]

не юзал такие .... баюсь ))))

[@CNCSKILL]

KAIF AND Pozitiff в первый раз всегда страшно

[@СпиртомицинСамогоновичДенатура]

Зря, даже юбка не помнется.

[@777FreeBSD]

подача в трое выше обычных стандартов, надо смотреть каталог митсубана, скорость резания больше максимальной, что за сталь?

[@CNCSKILL]

Bla Blabla 40х норм режется

[@GeneralDead1978]

У меня подобная китайская 2х зубая д24 емнип, говно то еще, там и пластинки стоят криво и угол наклона видать не выдержан что пластина не режет толком. А вот недавно купили YG1 корпусные 16 и 20мм, вот то тема! Отработали лучше чем кеннаметал, притом стоят существенно дешевле.

[@CNCSKILL]

GeneralDead1978 У меня тоже есть корпус D16 2х зуба под пластины АРКТ 1003 с подводом сож через инструмент я ей так же пазы разгружаю и пилю разные карманы , очень нравится !

[@GeneralDead1978]

@@CNCSKILL ну дело в том что китайских фрез оч много разновидностей, от вполне себе брендовых до откровенного треша. Мне похоже не повезло. А еще есть турецкие корпуса фрез типа текник и т.п. Тоже лютый треш, пластины сидят с перепадом в 0.15мм по глубине, бьют еще и радиально. Тот же YG1 тоже допустил брак в своих корпусах, при установки пластины наблюдается зазор, но их обменивают на норм.

[@CNCSKILL]

GeneralDead1978 Если покупаешь у официалов то обмен или возврат не качественного или бракованного инструмента с оснасткой это обычная практика !

[@GeneralDead1978]

@@CNCSKILL да, просто еще не попадался брак у брендового инструмента. YG1 нам тоже без брака попался, это нам представитель рассказал что другим попалось несколько державок с браком и он им поменял.

[@overtikus]

Так и не услышал ни одного конкретного преимущества данного инструмента. Только то, что он Вам понравился. Поэтому мне стоит взять?

[@СтасДовгошея]

Преимущество - ресурс 2:50

[@CNCSKILL]

Overtikus Преимущество в том что там где вы можете в легкую угробить монолитную фрезу эта будет работать не напрягаясь !

[@overtikus]

@@СтасДовгошея относительно чего? Ресурс выше, но кол-во удаляемого материала в ед. времени ниже, а отсюда и вывод, что это сомнительный плюс

[@LeonidLampika]

​@@overtikus Стоимость пластинки ЗНАЧИТЕЛЬНО ниже чем у монолита. На один корпус можно ставить разные пластины под тот материал который надо. Корпус менее жесткий, но сломать его труднее. Если надо прорезать на весь диаметр, например в глухом узком пазу, когда i-mach не спасет, то придется заглубляться на малую глубину, то есть изнашивается только кончик, и следовательно монолит используется не эфективно, тогда корпусная выгоднее.

[@overtikus]

@@LeonidLampika Это Вы охарактеризовали корпусные фрезы, но чем эта фреза лучше, чем серия кенаметала для высоких подач? У них великолепная стойкость, высокий объем удаления материала, качественная поверхность после обработки даже на высоких подачах, фрезы поставляются в удлиненном варианте, которые можно потом обрезать под свои нужды и так далее.

[@MrPlohi]

Видимо автор не знаком с высокоподачными фрезами. И в ролике про инструмент не рассказать режимов, это странно.

[@SupersonicHeart]

Сам юзаю корпусные меньше 10мм не встречал

[@CNCSKILL]

есть и D6

[@SupersonicHeart]

@@CNCSKILL Если не трудно ссылочку, интересно на каких пластинах

[@CNCSKILL]

@@SupersonicHeart www.imc-companies.com/taegutec/ttkcatalog/Family.aspx?fnum=10519&mapp=ML&app=61&GFSTYP=M iso-market.ru/catalog/frezy/TaeguTec_THFN_060_06_L80/ www.imc-companies.com/taegutec/ttkcatalog//Family.aspx?fnum=1704&mapp=ML&app=59&GFSTYP=M

[@dimausenko2115]

Слишком большая подача. Поэтому размер не дает

[@Serg_S91]

Эти фрезы по факту меньше примерно на 0,15 от указанного размера (причем все), поэтому не дают.

[@CNCSKILL]

Dima Usenko Не вижу причина следственной связи , вот если бы я фрезеровал боком фрезы на большой подаче тогда ее могло бы отгибать и из-за этого не давать нужный размер, тем более обычно такие китайские фрезы идут на минус и это хорошо така такими фрезами получить хорошую чистую и однородную поверхность не получится так как они предназначены только для черновой обдирки !

[@ПавелВиноградов-р5ш]

Полностью согласен они на черновую работу! Можно и размер подогнать при желании. Но это долго и не рентабельно!

[@user-bomb.]

Много или мало пишите😂. А че на коробочке с пластинками почитать скорость резания не получается? 😢