Shown measurements and scraping of cross feed ways, carriage and wedge.
Пікірлер: 161
@тиматум3 жыл бұрын
Это магия какая то. Четыре часа утро а я завис. Уже пересмотрено сто раз ,а все равно смотрю. Спасибо тебе добрый человек. Спасибо Равилю, что подсказал. Кладезь мудрости и знаний. Начинаю делать ит-1м , то уже и не ищу нигде информацию.
@DiMastaX12 Жыл бұрын
Какое же полезное видео! Браво! Уже года два в гараже пользуюсь сильно ушатанным ТВ4. Решил взяться за его восстановление и Ваши видосы - это отличное подспорье. Негоду тоже посмотрел, но у Вас как-то полезнее мне кажется. Смотрю, залипаю, проецирую на свой станок и понимаю, что точно также сделать не смогу, но приблизиться, надеюсь, получится. Да и ТВшка и не "оценит" такой точности, но уверен, что станет лучше, чем была, а может быть и лучше, чем новая была от рождения. 😏
@woodworkingarkhangelsk61485 ай бұрын
Негода иблан и бракодел
@АлександрКутузов-е6ф3 жыл бұрын
Большое спасибо ! Пользуюсь похожим станком 1И611п с 1989года Привёз домой когда мне был 31 год теперь 63, на пенсии . Использовал только для себя ,иногда для друзей точу. Станок попал мне в очень хорошем состоянии станок 1978 года выпуска . Очень доволен им и тоже стараюсь держать его в порядке . Теперь увидел много полезного и систематизированной информации , буду обслуживать более осознанно . Была бы возможность , конечно пригласил бы вас .
@lavrentiyberija91234 жыл бұрын
Как всегда доступно и понятно изложено.Спасибо за учебную базу и бесценный опыт,который Вы передаёте.С ув к Вашим трудам.
@alexlewson89534 жыл бұрын
Огромная благодарность за столь подробное об'яснение. Свежекупленный станок на трубах в'ехал на свое место. Впереди его приведение в феншуйное состояние. Поперечка в плачевном состоянии, так что предстоит набранную теорию воплотить на практике.
@РамзанЭльдаров3 жыл бұрын
Подход к шабрению, при имеющихся инструментах у Вас, феноменальный! Всё сделано с умом, нет слов! Именно из-за отсутствия такой технической оснастки мне пришлось отказаться от покупки б/у ИЖака в свою домашнюю мастерскую, он был бы всё равно хоббийным, а позволить себе нервы трепать б/у станку я не мог позволить. А Вам большое спасибо за умный ролик!
@игорьуколов-б5ц2 жыл бұрын
Какой в итоге станок купили?
@ИванИванов-ь8ъ5х4 жыл бұрын
Да не что то полезное , я бы сказал что абсолютно все секреты . Спасибо за такое информативное видео !
Спасибо очень просто и доступно рассказываете . Огромное вам спасибо.
@hotchip24184 жыл бұрын
И Вам спасибо, что смотрите и находите полезным. Ради этого и снимаю.
@АнатолийЮрьевичВиорёл3 жыл бұрын
"Ползушка, ползушка"... Хм... Хотя и не имею ничего против авторского арго (жаргонизмов), но у данного конкретных много узла есть устоявшиеся технические термины - салазки, каретки!?... Сама же практически края лекция замечательна: доходчива, тнформативна, п потому, почительна! (Чувствуется очень солидная механическая (физическая) теоретическая база). Браво! Так держать
@Рейтар-ц8ь2 жыл бұрын
Приятно смотреть , Не одного лишнего слова ) Спасибо .
@ФормулаЖелеза5 жыл бұрын
Спасибо. То, что я искал для своего станка ИЖ, подобная проблема.
@ФормулаЖелеза5 жыл бұрын
Покажите как теперь точит станок, что изменилость в жесткости и точности?
@hotchip24185 жыл бұрын
Рад, что нашли это видео полезным :-)
@hotchip24185 жыл бұрын
При удобном случае покажу.
@ОлегБулаев-щ5х3 жыл бұрын
Снимаю шляпу!!!!! Все Ваши видио хотя и длинны, но не занудны и очень доходчивы. Вам надо преподавать где то,но у Вас много скромности, а зря (таких ЛЮДЕЙ должны знать в лицо). Я 42 года занимаюсь с железом (в разных направлениях обработки), видел очень много разных людей (случайных и преданных металлу) Вы ГУРУ хотя (как говорите: Вы самоучка). Очень хотелось бы увидеть не только Ваши ухоженные руки и бесподобные работы , но и лицо героя роликов. Нам бы по больше таких преданных делу людей и китайцы отойдут на второй план. С Уважением, Олег.
@hotchip24183 жыл бұрын
Спасибо за высокую оценку. "Ухоженые руки" :-)))) - да просто в перчатках работаю и ногти стригу :-) А лицо моё... Лицо моё не добавит стране энтузиастов. Может даже наоборот. Посмотрят и скажут: "ну нет, мы такими страшилами быть не хотим" :-)
@КонструкторПоканеТуляк4 жыл бұрын
С удовольствием посмотрел ) Спасибо Коллега .
@dimazzio Жыл бұрын
Спасибо за снятый процесс!
@imaker31833 жыл бұрын
Как всегда все очень интересно. Спасибо
@ravililchenko89144 жыл бұрын
Горб на поперечных плота может появиться если плот шабрить отдельно, а установив на него фартук, плот под его массой в районе призмы прогибается пузом вверх
@safeaegis4 жыл бұрын
круте відео. я зараз 1и611п роблю. двухпризменний, зедекс на продольній і поперечці буде. поперечка взагалі нова зі сталі. короче веселуха по повній.
@hotchip24184 жыл бұрын
Двухпризменный - очень классный. Он еще и круглый. Если его шпакленуть и покрасить - будет очень красиво! Поперечная каретка из стали? Вот это know how! Как бы она звенеть и вибрировать как колокол не стала. Чугун значительно лучше поглощает и гасит вибрации. Может стоит поискать чугунную каретку - их в продаже полно на ИЖей. Бывает даже не б.у. попадаются. Может и без наделок можно будет сделать.
@safeaegis4 жыл бұрын
@@hotchip2418 стара чугунна не канає. там після ремонтніків багато косяків. і сама каретка дуже подзьобана. не знайшов донора в адекватному стані - вирішив робити з 0. шпаклювати не буду, а от перефарбував і перебрав весь (ну майже). перешабрив також вже багато чого, але ще лишилося. на ютуб коли буде все зроблене змонтую відос і закину... зараз коротесенькі в інстаграм закидую потроху. по вібраціям сталь/чавун побачимо. є досить багато верстатів із стальними каретками (тос суі32-40, ему200-250 це з того що швидко згадав). побачимо
@ИгорьПрищепаколхозныйтокарь Жыл бұрын
Спасибо! Не досмотрел 😁Я уже смотрел этот ролик, когда у меня был иж 611.Но так руки и не дошли. Теперь 1К62 1958 г. в. ☝️И для его лет в очень хорошем состоянии. Но всё же поперечку надо править. И рад бы , но вот ни плиты,ни линейки нет.😢В наличии только желание. Но если не кривить душой, то наверное оно ещё маленькое. Вот вот дорастёт до ОСТРОГО, НЕПРЕОДОЛИМОГО! Тогда займусь поиском и приобретением базовых ингредиентов 😁 Р.S. а если серьёзно, то $ вопрос тоже играет не последнюю роль.. Всем любителям железных дел желаю Добра, здоровья и воплощения всех задумок!
@happyhomehobbies2315 жыл бұрын
Очень полезное видео, спасибо вам.
@hotchip24185 жыл бұрын
Да не за что! Спасибо, что смотрите!
@happyhomehobbies2315 жыл бұрын
@@hotchip2418 :)
@ПавелЗавалко-я9в4 жыл бұрын
@@hotchip2418Добрый день. Обнаружили мы не перпендикулярность движения относительно оси шпинделя.Как на 47.20 мин видео.Какие дальнейшие действия?
@hotchip24184 жыл бұрын
@@ПавелЗавалко-я9в Здравствуйте, поворачивать левую плоскость ласточкиного хвоста (на крестовой части суппорта, а не на поперечной ползушке) в нужную сторону относительно оси вращения шпинделя.
@ВиталийБортник-ь3ш3 жыл бұрын
Ваша "ползушка" называется поперечный суппорт. Видео конечно интересное, тем более что у меня есть аналогичный станок.
@hotchip24183 жыл бұрын
А может ваш "поперечный суппорт" называется, (поперечная) каретка или плита? Может суппорт - это совсем другое? Может стоит смотреть в суть вещей, а не поверхностно пробегаться по терминам? :-)
@WydeEyedTRex4 жыл бұрын
все таки и на малых токарных фартух гнет супорт, о чем говорит вот тот бугор когда вы прикладывали мостик. Он как раз расположен в точке перелома.
@TRiToN2193 жыл бұрын
Приобрёл 250 ИТВ. Теперь не просто буду залипать на асмр-шабрение, но и на практике постараюсь ваши видео применить :)
@hotchip24183 жыл бұрын
Поздравляю! Хорошая модель!
@ВиталийФ-ч4г5 жыл бұрын
Спасибо очень полезно.
@колясергеев-я1ф4 жыл бұрын
Ластохвосты я шабрю на синусной магнитной плите - очень удобно, поворачиваешь её как хочешь....
@hotchip24184 жыл бұрын
Хорошее решение!
@Kalambagood4 жыл бұрын
Очень понравилось Ваше изложение материала. Как бы еще замер геометрии продольных направляющих станины увидеть в вашем варианте, тоже ведь толком нет нигде.
@hotchip24184 жыл бұрын
Рад что понравилось! По поводу замера геометрии станины - я, ведь, снимаю то, что мне и так нужно делать. Т.е. съемка вторична, а работа первична. Если появится необходимость измерять станину, то, конечно сниму.
@fabioth2834 жыл бұрын
nice job,also you are good about use a machines.if i can say to you somethings,is just about your scraping style:if you can scrap more short is very good,just this
@user-allright636 Жыл бұрын
Доброго времени суток! Глядя на видео с вашего канала решился как на покупку, так и на ремонт токарного станка 😅. И вот станок почти полностью разобран, станина готова к свиданию со станком шлифовальным. И вдруг возник вопрос: на станине, на направляющих каретки суппорта, и на направляющей задней бабки есть глубокие забоины, следы от ударов и болгарки. К счастью не много, но мне режет глаз. Скажите пожалуйста, можно ли перед шлифовкой заварить эти забоины специальной присадкой (панч-11)? С самой сваркой проблем не возникнет, я сварщик аргонодуговой сварки. Сварочный аппарат импульсный и возможно сделать все не нагревая саму станину. Но хочется услышать мнение более опытного человека в этом вопросе. Нет ли каких-то подводных камней, в ремонте станин сваркой перед шлифовкой. Спасибо!
@m3rkwurdigliebe4 жыл бұрын
43:15 (измерение перпендикулярности поперечной подачи и оси шпинделя) так вроде как раз наоборот - показания говорят, что поперечка развернута в "полезную" сторону...
@hotchip24184 жыл бұрын
Спасибо, что заметили! Наверное слышно по моему голосу, что мозгу уже не хватало глюкозы :-) Да, конечно, каретка при перемещении сместилась на 2.5 сотки в сторону патрона - т.е. это "полезное" поднутрение.
@hotchip24184 жыл бұрын
Полезное, но очень большое - это из-за неточного выставления линейки.
@CNC_craft2 жыл бұрын
Интересно, как Вы делали декоративное шабрение. И ещё вопрос, Вы добивались перпендикулярности салазок оси шпинделя, а где гарантия что ось шпинделя параллельна направляющим?
@TrueSharp5 жыл бұрын
Спасибо, очень полезно и информативно, подскажите можно где-то увидеть чертежи или более подробно ознакомится (фото) с устройством Ваших приспособлений для уровня и измерения ширины ластохвостов, что за ролики используются, как крепятся, я так понял на подставке под уровень опоры можно переставить по месту измерения ? интересно узнать подробнее.
@hotchip24185 жыл бұрын
Я постараюсь снять ролик про эти приспособления и наглядно покажу что там к чему. Чертежей никогда и не было. Вот тут есть фото одного приспособления www.chipmaker.ru/topic/202026/?do=findComment&comment=3849119 а чуть ниже в той же теме фото измерительного мостика.
@TrueSharp5 жыл бұрын
Спасибо, эта было бы познавательно, а еще было бы здорово если бы Вы подробней показали как делаете "пиструху", очень симпатично получается, как раз шабрю свой первый станок, хотелось бы повторить )
@hotchip24185 жыл бұрын
@@TrueSharp Правильнее будет "пеструха" от слова пёстрый. Это просто недоделанная классическая шабровка типа шахматной доски, когда штрихи размером примерно 5х5 мм идут с пропусками в 5х5мм. А потом под 90 градусов пропуски заполняются другими штрихами. Но, поскольку я ленивый, то не слежу за точностью длины штриха и наношу эти штрихи не в точном взаимном порядке. Использовать нужно пластину с очень большим радиусом закругления в плане и шабрить на себя.
@ДокторофМоторс11 ай бұрын
Добрый день. А вы случайно не возьмётесь если вам отправить поперечку от tum35d сможете её привести в порядок?
@ВиталийБортник-ь3ш2 жыл бұрын
У нас на производстве линейки хранили в подвешенном ,вертикальном состоянии чтобы меньше каробило.
@nail5212 Жыл бұрын
Здравствуйте! А вы возьмете шабашку на такую работу?
@NeitHunt Жыл бұрын
При измерении расхождения ласточкиного хвоста, вместо штанген циркуля, можно взять микрометр. А вместо роликов использовать КМДшки.
@ВладимирЦерунян-н8щ4 жыл бұрын
здравствуйте.подскажите пожалуйста чем приклеили шлифованный ролик к лапке.(металл к металлу ) и на сколько это прочно ( в разумных пределах.)
@hotchip24184 жыл бұрын
Здравствуйте, анаэробным фиксатором резьбы типа локтайта. Как приклеил - ничего с тех пор не отваливалось. Специально отрывать не пробовал :-)
@АлександрСержантов-о5б4 жыл бұрын
Здравствуйте. Как всегда чёткое изложение выбранной темы. Без воды и позёрства. У меня ИЖ611П теперь проверю по Вашей методике люфты. Спасибо за урок. Скажите, не разбирали Вы фартук ИЖАКА? Мне нужно проверить маслонасос. Можно есть у Вас такое кино. Александр.
@nameless61822 жыл бұрын
А подскажите, пожалуйста, вы не не в курсе как на этом станке пользоваться ограничителями поперечной и продольной подачи? В инструкции к станку написано, что можно использовать автоматическое выключение подачи. Но мне не понятно куда и как ставятся ограничители. Видел видео, где на ИЖ 250 ставят револьверные ограничители, но на 95ТС с левой стороны фартука ничего не выступает.
@Roman_Sharapov2 жыл бұрын
Подскажите, литература какая есть по шабрению и выравниванию поверхностей.
@barbudossan12685 жыл бұрын
Спасибо вам за видео. Я информация что вы выложили уже три дня по интернету рыскаю и найти не могу. Придется поперечку после одного блогера професиАнала переделывать. Очень надеюсь на вас и ДК-6.
@hotchip24185 жыл бұрын
Рад, что видео полезно. На меня надеется не надо :-) А надо на Пекелиса и на себя :-)
@barbudossan12685 жыл бұрын
@@hotchip2418 Вы даже не представляете насколько полезное .Жаль многие кому очень надо не найдут по поисковику . Я чисто случайно зашел и завис. P.S. Дался вам всем этот Пекелис как на меня так Стерин намного лучше хотя бы тем что у него рисунки читаемые. Кстати перечитывая Стерина до меня только сейчас дошло как по угольнику перпендикулярность поперечки выставить.
@евгенийбулгаков-д6х3 жыл бұрын
может кто писал уже, повторюсь тогда. не совсем верный замер перпендикулярности. когда индикатор на патроне и упирается в поперечку, затем патрон проворачивается и делается тоже самое с другой стороны поперечки, это норм. при условии что поверхности ластохвостов, поперечки плоские, без износа. далее вы продвигаете поперечку и индикатор показывает отклонение 2,5 сотки. это всего лишь разница толщины стенки поперечки в этом месте. но никак не показатель перпендикулярности. вот когда индикатор на поперечке и бегает по линейке в патроне, тогда другое дело. и вообще в целом это и должно являться проверкой. чтобы небыло влияния криволинейности торца поперечки.
@hotchip24183 жыл бұрын
Евгений, здравствуйте! Вы все верно пишете - использовать передний торец поперечки для таких замеров нельзя. Почему Вы подумали, что я отмерялся от торца? На какой минуте видео это безобразие? Может ракурс какой-то корявый. Я показывал способ измерения по линейке, которая лежит на поперечке и, которая выставлена в параллель с траекторией перемещения поперечки. Плохо, что я не смог это донести до зрителя.
@евгенийбулгаков-д6х3 жыл бұрын
@@hotchip2418 прошу прощения)) в упор не заметил слона)) пока не прочёл ваш ответ. слышал о линейке в видео, но то ли усталость, толи невнимательность или сразу всё вместе сделали своё дело, и в итоге я её не заметил при первом просмотре) ещё раз извиняюсь.
@hotchip24183 жыл бұрын
@@евгенийбулгаков-д6х нет проблем, извинятся не за что! Очень рад, что на канал заходят думающие люди!
@БорисГоловин-й8х3 жыл бұрын
Пойду ка я ИЖонок разбирать!
@borisdiy20212 жыл бұрын
А где можно трэк скачать который на 21:30?))
@TakeMake_wh2 жыл бұрын
Здравствуйте, ищу токарный станок Иж в хорошем состоянии , Вы случайно не знаете ,может кто продает?
@vickychanay5791 Жыл бұрын
Hello sir please add some English subtitles lots of love from India👍👍
@ЕвгенийЭсъ4 жыл бұрын
Что за модель резцедержки? Буду благодарен если скажете где взять, и нюансы установки вкратце естественно)
@hotchip24184 жыл бұрын
Китайский быстросменный резцедержатель клинового типа размера 250. Продается на алиэкспресс, ебай и т.д. Для установки выточил под него новое основание вместо родного ИЖевского - эдакий стальной блин, который крепиться к малой продольной. А на этот блин длинным болтом крепится резцедержатель.
@ЕвгенийЭсъ4 жыл бұрын
Спасибо. Буду смотреть искать и думать.
@МИКОЛА32-с3х2 жыл бұрын
Добрый день интересует вопрос что использовали для изготовления линейки ут имею в виду заготовку
@hotchip24182 жыл бұрын
Обрезок от основного (вертикального) стола станка СФ676
@ЙогКоровьев3 жыл бұрын
Спасибо!
@СергейМиндиргасов4 жыл бұрын
Благодарю.
@SergeiKotikov Жыл бұрын
Дядьки, объясните - около отметки 40 минут Денис ставит линейку на ползушку перпендикулярно оси вращения шпинделя, подаёт ползушку от себя и наблюдает, что линейка "надавила на шток индикатора" - т.е. она приблизилась к ПБ. Разве это не означает, что ползушка "привезла" на себе линейку влево? Т.е. что она уже стоит с поднутрением? Спасибо.
@hotchip2418 Жыл бұрын
Да, Вы правы. Уже стоит с поднутрением.
@alexlewson89534 жыл бұрын
И сразу вопрос Мастеру: сделали станину, суппорт просел, зацепление с рейкой прослабилось, люфт продольной вырос. Как это исправляется? Не плохо было бы осветить тему!
@hotchip24184 жыл бұрын
Здравствуйте! Это мне вопрос? Я не мастер, я так... 1. Сделать накладки на продольные направляющие каретки суппорта или 2. поднять фартук относительно каретки суппорта (зависит от станка - есть сложности) или 3. перенести рейку, коробку подач и заднюю опору валов.
@ЕрболЖексенбаев-ы1т3 жыл бұрын
Все очень просто, на рейке отверстия под болты фрезеруются в поперечном направление (на сколько просажено). Рейку ниже посадить и перештифтовать!
@vladimir.tsymbal4 жыл бұрын
Отличное видео! Скажите, а зачем слегка поворачивать поперечку, чтобы было небольшое поднутрение торца обрабатываемой детали? Почем не сделать "в 0"?
@hotchip24184 жыл бұрын
Поднутрение нужно, чтобы торцы деталей получались немного вогнутыми. Это нужно, чтобы детали типа фланцев хорошо сопрягались по периферии.
@vladimir.tsymbal4 жыл бұрын
@@hotchip2418 Спасибо! Хотя звучит довольно странно, всмысле обобщения для всех фланцев. Например, изготовление фланцев и планшайб для токарных патронов принято делать в 0. Причем еще и на пилте проверяют на пятна краски.
@hotchip24184 жыл бұрын
@@vladimir.tsymbal К сожалению, точно в 0 сделать что-либо невозможно. В "0" - это математическая абстракция, недостижимая в реальном физическом мире. Поэтому приходиться выбирать в какую сторону направлять каретку, конечно, не выходя при этом за нормы точности данного станка. Интересно, как проверить переходной фланец патрона на плите? Нет, я не против такой проверки! Но для этого потребуется спец. плита с дыркой равной диаметру центрирующего пояска. Вот это - действительно странный инструмент будет :-)
@vladimir.tsymbal4 жыл бұрын
@@hotchip2418 Естественно, я вимел ввиду в условный 0, т.е. без того чтобы специально заваливать размер. Т.е. непонятно зачем каретку направлять, если можно постараться обойтись измерениями на размере максимального диаметра заготовки, той же линейкой, зажатой в патроне, и добиться 0-х показаний индикатора. Про проверку на плите на краску, я имел ввиду планшабу - она уж точно вогнутая не нужна.
@hotchip24184 жыл бұрын
@@vladimir.tsymbal Планшайба вогнутая не нужна??? Ну тогда не знаю. Выпуклая-то точно не нужна! Согласны? Вопрос лишь в нашем разном понимании, что такое в "0". Я выбираю планшайбу в "нолях вогнутую"!
@SVBars5 жыл бұрын
Замечательное видео. Всё очень подробно и доходчиво. Спасибо! Есть пара вопросов. Сколько времени ушло на ремонт поперечки? Винт поперечной подачи, я так полагаю, не контролировали на параллельность ластохвосту? Просто смотрел видео у Ткача - он ластохвост вышабривает в параллель оси винта, а перепендикулярность подачи к оси шпинделя выводит уже за счёт подгонки нижних направляющих крестового суппорта.
@hotchip24185 жыл бұрын
Ремонт занял часов восемь. Ласточкин хвост на параллельность винту не контролировал. Вышабривать направляющие параллельно винту - хорошая идея. Но не всегда ее можно воплотить в жизнь разумными усилиями. При этом на моем станке даже при полностью вдвинутой на токаря каретке усилие поворота на винте такое же как и в середине и в конце хода каретки. А значит винту там достаточно комфортно. Конечно, если речь идет о больших смещениях (большой выработке) каретки относительно сопрягаемой детали и кривом станке (смотрите видео про ремонт немецкого заточного), то без обработки направляющих в параллель винту уже никак. А в ИЖевской поперечке а) винт консольный, не имеет задней опоры б) отверстие под винт в передней опоре неизвестно как было сделано на заводе (СССР, а не Швейцария) в) это отверстие имеет выработку - даже установить положение оси такого винта в пространстве не получится т.к. эта ось гуляет. В пределах этих гуляний можно делать ласточкин хвост не параллельным винту. По моему так :-)
@SVBars5 жыл бұрын
@@hotchip2418 Быстро Вы, однако, сделали. Я плоскость резцедержки часов 5 шабрил. Сейчас тоже занимаюсь восстановлением геометрии поперечной подачи. Станок у меня ушатанный капитально, ТВ-320. Старый винт поперечки гнутый был, клин тоже гнутый, гайка под замену. Благо новый винт удалось купить. Потихоньку шабрю плоскости пока. Все думаю, как новую гайку точно сделать - есть мысль из старого винта сделать кондуктор под сверло, засунуть его в свои посадочные места и сверлить по месту отверстие под резьбу в заготовке новой гайки закреплённой на салазках поперечной подачи, с помощью дрели, после восстановления геометрии. А кстати, насчёт того что винт закреплён консольно, в принципе несколько соток непараллельности погоды, думаю, не сыграют. Пожалуй, тоже выведу перпендикуляр к оси шпинделя за счёт подгонки ласточкиного хвоста.
@barbudossan12685 жыл бұрын
Ткача фильтровать надо. Я у него ремонт поперечки заказывал сказать что я о....л от качества ремонта ничего не сказать. Как пример непараллельность наружного ластохвоста 0.35 мм.
@SVBars5 жыл бұрын
@@barbudossan1268 в итоге он переделывал?
@barbudossan12685 жыл бұрын
@@SVBars Та вы шо? Если бы вы видели это вы бы не спрашивал и. Видимо он и себе толком сделать не может. Он винт мне точил так там такая дробь я вам доложу. Я ему даже картошку шабрить не доверю. А вообще я читал нете люди на него жаловались так он отказался, мол это не я лично, а мои помощники постарались , а я за них не отвечаю. Насколько я могу судить они станкам губы красят, главное чтобы всё блестело красочка там шабровочка, навесы для ворот точить пойдет. А вообще если интересует подробности пишите расскажу он мне зедекс клеил буду обрывать и на ДК 6 все делать.
@osipgraphman42464 жыл бұрын
Как жаль, что не показали сборку винта на подшипники и шестерни автоподачи. У меня трудности со сборкой. Купил ревизионный иж 95 россыпью. Не встает всё на места. А на заводских мануалах все очень нечетко нарисованно. И нет фотографий исчерпывающих в интернете. В частности та бобышка(около 30мм диаметр на ней еще высверловка под чопик), что под передней накладкой на двух винтах после которой лимб одевается. Не заходит заподлицо, а торчит. и молотком ее заколачивать стремно.
@ДианаХлызова-ю1я4 жыл бұрын
Завидую я людям с запада, понакупят ижей да фрезеров заморских и капиталят где не попадя, а у меня выбор с чего начать невелик или 1к62 или 6р82ш.... и из инструментов кувалда и напильник ((( И вопрос без лирики, а можно делать клин из бронзы вместо чугуна? В моих краях чугуний найти нереально, а бронзу еще можно.
@Аркадий-е5д4 жыл бұрын
Случайно с аккаунта жены написал)))
@WydeEyedTRex4 жыл бұрын
ты не один) я так же ремонтирую 1а616, приходиться покупать измерительный инструмент, запчасти и т. д. и т. п. Клины кстати стальные 40х или 45
@ЕвгенийМарс-й1о4 жыл бұрын
Доброго дня какой у Вас размер поверочной плиты?
@hotchip24184 жыл бұрын
Здравствуйте, 630х400
@Гачи-Мученик-охХ4 жыл бұрын
@@hotchip2418 Брали плиту случайно не на ideal-tools ?
@ssf46275 жыл бұрын
Эх,мою каретку,да в эти руки...
@валерийграчев-к7в4 жыл бұрын
не ну интересно а если на линейку прикладывать тонкую водостойкую наждачную бумагу и притачивавть одну сторону потом бумагу переварачмвать к другой стороне и как бы притарать обе стороны переворачивая наждачную бумагу как бы притирая фотографирония обеех сторон и глянец был бы однородным
@всёсерьезно-г9у2 жыл бұрын
Мужик тебе надо слесарем-ремонтником идти работать, на капиталки.... Но для начала освоить азы. Как правильно это делать и от каких плоскостей отталкиваться , что бы все было ровно. И не называйте сотки микронами.
@columb55553 жыл бұрын
Можно вам отправить свой супорт для приведения в порядок .
@columb55553 жыл бұрын
Естественно не за спасибо
@hotchip24183 жыл бұрын
Нет, такой возможности нет...
@3rrr8335 жыл бұрын
Очень интересно какие китайцы делали гранитную плиту и где она покупалась. Хочу себе такую
@74megawolt4 жыл бұрын
Плиты норм. Класс 00. Покупать лучше в INPO, там самые дешовые. 400х400 стоит около 8500к. 600х400 вроде около 15. Но они с физ лицами не работают. Если нет счета , то нужно искать через кого оплатить.
@Дмитрийсвой-г2х4 жыл бұрын
@@74megawolt мне кажется что сейчас у любого физлица достигшего 14 летнего возраста и получившего паспорт есть счёт в банке через который можно оплатить, или я чего-то не понимаю, просто тоже у них хочу приобрести плиту гранитную.
@74megawolt4 жыл бұрын
@@Дмитрийсвой-г2х Счет должен быть ИП. Как минимум. С физлицами не работают. Могу свою продать 400х400, пользовался пару раз. По цене инпо. Только цены на сайте без ндс, так-что прибавь 20%. А я себе у них 600х400 возьму. На эту стол фрезера не влазит чуток. Маленькую брал, когда фрезера не было и шабрил на ней суппорт настольного токарного.
@Дмитрийсвой-г2х4 жыл бұрын
@@74megawolt вот я как раз такую хочу приобрести у них
@74megawolt4 жыл бұрын
@@Дмитрийсвой-г2х Ясно, но если кому надо без заморочек со счетом, то я на связи. konstantin_was@mail.ru
@polurban5 жыл бұрын
А вы откуда?
@hotchip24185 жыл бұрын
Не могу этого сказать. Личную информацию, размещенную в интернетах могут использовать всякие нехорошие люди (не Вы).
@polurban5 жыл бұрын
@@hotchip2418 страна хотя бы:) и делаете ли такие вещи с чужими станками?
@hotchip24185 жыл бұрын
@@polurban Россия. Чужие станки в ремонт не беру.
@polurban5 жыл бұрын
@@hotchip2418 а с каким минимальным набором инструментов можно пришабрить направляющие? Если друг к другу на краску?
@hotchip24185 жыл бұрын
@@polurban Сложно сказать. Зависит от того какие это направляющие и что хочется получить на выходе. Например, чтобы пришабрить так, чтобы "не заедало" вообще никакого поверочного инструмента не нужно. А если нужно сделать в паспортную точность станка, то в моем видео все показано.
@Александр_Шелепин4 жыл бұрын
21:24 😁
@madmax52403 жыл бұрын
А у меня не шатается, только бултыхается. Вот каждый день думаю об этом.
@ВладимирКолесников-я6б3 жыл бұрын
шлифовку не поцарапать))) если этот станок собирается работать вся шлифовка стружкой и другими предметами по коцается )))
@hotchip24183 жыл бұрын
Станок работает. Шлифовка никуда не ушла.
@74megawolt4 жыл бұрын
Чувак , это получается я твою прогу купил CHIPTIP ? Если да, то деньги не зря потратил.
@hotchip24184 жыл бұрын
Да, чувак, мою! Рад, что прога зашла!
@74megawolt4 жыл бұрын
@@hotchip2418 Я еще стробоскоп купил зачем-то. Смотрю видосы и не жалко совсем.
@hotchip24184 жыл бұрын
@@74megawolt Стробоскоп реально полезная вещь! Им можно отпугивать дурных собак во дворе. Ставишь частоту 10 Гц и, считай, спасен от укусов :-)
@hotchip24184 жыл бұрын
Но только ночью!
@74megawolt4 жыл бұрын
@@hotchip2418 Удачи , все правильно делаеш.
@Vladimir_Kotov2 жыл бұрын
Всё это ерунда. Детали сами притираются в процессе эксплуатации. Вручную ничего у вас не получится.
@stitchmgn80815 жыл бұрын
я когда смотрел на метод выравнивания ластохвоста, по индикатору прикрепленному в патроне. С начала не понял, серьезно это или просто запутались. Изначально выставляется передняя бабка, чтоб она была вдоль продольных направляющих в допуске, ну или ближе к нулю. Затем уже ставится эта приспособа и обкатывается по ней и вышабривается ластохвост. А что мне не понравилось в этом методе "для бедных" так это то, что индикатор по факту стоит на одном месте относительно ластохвоста фартука. В то время как основной метод предполагает перемещение индикатора относительно фартука(в поперечном перемещении) на тех же поперечных салазках станка Естественно лучше всего, все плоскости станины и салазок делать параллельными
@hotchip24185 жыл бұрын
"С начала не понял, серьезно это или просто запутались." - как знать, как знать... Может быть запутался я, может быть запутались Вы. Возьмите бумажку, прорисуйте оба метода так, чтобы все не параллельности и не перпендикулярности были нарочито большими. Возможно, Вы поменяете свое мнение... А, может быть, я не понял с чем Вы не согласны. Но, очевидно, надо делать новую серию, раз Вы уже перешли к ретроспективным просмотрам :-)
@nedal802 жыл бұрын
С линейкой не прав.
@ВиталийБородин-м3э2 жыл бұрын
Шабрение прошлый век, только шлифовка!!!
@Тюрк-м5х4 жыл бұрын
опять та же ошибка как у всех...ластохвост поперечки должен быть паралелен винту...и плясать при ремонте надо от оси винта а поднутрение перепендикуляр по отношению к оси вращения патрона выводится шабрением призмы...вроде грамотный человек а такую грубую ошибку допустил
@hotchip24184 жыл бұрын
Спасибо за вашу точку зрения! Она обогатит это видео. Так же можете почитать комментарии под видео где это подробно обсуждалось, только там это обсуждалось без переходов на личности.
@Тюрк-м5х4 жыл бұрын
@@hotchip2418 ну извини если что не так написал...насчёт коментов насчет паралельности винту нашел только один и то какой то извёрнутый...но согласитесь сэр...любая направляющая должна быть паралельна своему винту и базой отсчёта всегда берётся ось винта и это аксиома ремонта...хотяу каждого своё мнение. А качество шабрение да и сам подход к ремонту и особено к измерительной части на высоте...с меня лайк и подписка...удачи в работе. P.s. если разрешите то чуть кровушки вашей я коментах попью🤣😂🤣😂👍
@hotchip24184 жыл бұрын
@@Тюрк-м5х Надо открыть комменты под вопросом от SVBars - я там объяснил почему не принимал во внимание винт. А в общем случае я с вами согласен - надо делать параллельно винту.
@Кочевник-й6е Жыл бұрын
С боку, просто зашпаклевать и покрасить, в ровень, а лишнего чугуна снимать правильно не надо.
@АнхельГлориа4 жыл бұрын
Представляете себе, я недавно купил станок 1а616 с военного кунга. А там поперечка вообще не шлифована после фрезы и все и такое бывало в СССР станок то новый в солидоле весь если есть желание могу фото скинуть кому интересно