How To Solder Electronic Component. Tutrial

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ICHIKEN Engineering

ICHIKEN Engineering

Күн бұрын

Пікірлер: 487
@ICHIKEN1
@ICHIKEN1 Жыл бұрын
字幕をオンにして動画を見てください。(高評価ボタンを押すとこの動画をお気に入りに登録できます。) 教育機関、企業の新人研修等で自由にご利用ください。 その際はぜひgootはんだこての利用をよろしくお願いします。→ www.goot.jp/products/detail/rx_802as (はんだ付けの良し悪しは使っている道具で7割程度決まってしまいます。はんだ付けがうまくない人でも良い道具を使えばそれだけではんだ付けの品質は良くなると考えています。)
@ユーベル-r5f
@ユーベル-r5f Жыл бұрын
SwitchのICや充電口をやって欲しいです。
@AotoSusumu
@AotoSusumu 11 ай бұрын
フラックスの煙はかつては有害なものが使われていたが、鉛フリーはんだ同様体に害がないものに変わったのでしょうか。
@中井明彦-t3t
@中井明彦-t3t Жыл бұрын
60年前に教えてほしかった。自分はずっとハンダ付けがへたくそだと思っていた。(事実へたくそだけど)これを見ていればもっとうまくなれたのに。もう70になるけど、も一度一から練習しますよ。いや、素晴らしい動画でした。しかも無料!ありがとう、イチケン殿。
@タッチ-s6t
@タッチ-s6t Жыл бұрын
わざわざ年齢言う人大抵年齢盛ってるプラスカマチョ説 年齢公開する意味無い
@youyou4134
@youyou4134 8 ай бұрын
頑張れ
@上岡友洋
@上岡友洋 7 ай бұрын
私も50年前に😅
@maftatuno
@maftatuno Ай бұрын
いくつになっても学ぼうとする姿勢が素敵です
@s800kaz
@s800kaz Жыл бұрын
何年も我流でやっていたはんだ付けの経験が、一気に言語化されて知識に切り替わりました! これからはんだ付けする際は、脳内にイチケンさんの天の声が自動再生されることでしょう。
@mtkpapapa
@mtkpapapa Жыл бұрын
1時間!!!ハンダって車から電子工作まで幅広いから道具選びがそもそも違ってたりするから、初心者にはめちゃくちゃ助かります!
@辻叡
@辻叡 Жыл бұрын
37:02 😊済みましたかdryか
@辻叡
@辻叡 Жыл бұрын
🌝kyou wa ikaw ga achikochi no table o mawatte hataraku sugata o mirarete anshin o shimashita👍😄
@BTCJPY
@BTCJPY Жыл бұрын
無料で1時間の優れた講習を開く漢イチケン
@レフトライト-i6o
@レフトライト-i6o Жыл бұрын
研修用の動画みてる気分だったけど 気分良くみれたしなにより言葉が耳に入る 本当に1時間見続けてたのかって思うよね この後テスト受けて資格とれるんじゃないか っていう謎のワクワク感w
@user-gmpdgwgmpm
@user-gmpdgwgmpm Жыл бұрын
@@レフトライト-i6o 分かる
@Takuticle
@Takuticle Жыл бұрын
​@@レフトライト-i6o 体感的には20分~30分くらいの感覚で見れてしまいました。 分かりやすいし聞きやすいですね、本当に。
@umedoblock-Labo
@umedoblock-Labo Жыл бұрын
ハンダ後のフラックスの落とし方が、 大変、大変勉強になりました。 この動画は、普通に企業のハンダ研修とかにも使えそうですね。 良質な動画ありがとうございました。
@trustgtr3533
@trustgtr3533 Жыл бұрын
中学校技術科教師です。いつも参考になる動画をありがとうございます。私は専門が自動車工学なので、はっきり言って電気電子はにわかです。ちょうど2年生が電子工作をやっていて、私も授業ように作ったのですが、若干間違っていたり、初めてこの動画を通して知ったことがあるので、この動画を使わせていただきます。ありがとうございます👍
@falconat491
@falconat491 Жыл бұрын
これが無料で閲覧できるのはホントすごい。 イチケンさんに感謝します。
@haradakazuhiko1735
@haradakazuhiko1735 2 ай бұрын
半田こての使用歴は長いのですが、このようなメンテナンスを指導してくれる先輩・同僚が不運にもおらず、正直存じ上げませんでした。 拝聴後、早速秋葉原に出向き「Tip リフレッサー」と「Tip Recovery」を買い求め、お陰様で「Tip リフレッサー」だけで小手先を綺麗にすることができました。今まで何本小手先を無駄にしていたのか… 大感謝、ありがとうございます。
@1974zix
@1974zix Жыл бұрын
頻繁にではないですが、仕事で信号コネクタ(D-subやMSコネクタなど)のはんだ付けをやります。 作業の流れはイチケンさんと同じだったので安心しましたが、意外だったのが、コネクタとかの狭い箇所でもC型コテがいいってこと。 今まで温調式ですが鉛筆型のコテを使っていたので、コネクタの中央部分とかコテを立てないといけない場所で予備ハンダの融けが 悪く苦労してました。年明けにでも会社に掛け合ってPX-280買ってもらおうかな(笑)
@sato.kokesi
@sato.kokesi Жыл бұрын
技術科の授業よりわかりやすいww
@るか-z3n
@るか-z3n Жыл бұрын
6:51 加熱部分を持つお決まりのネタをやってくれるイチケンさん流石です。
@respade2597
@respade2597 Жыл бұрын
お約束だけど、演技だけでさすがに電源は入ってないと思いたい(・ω・)
@IsahayaSymphony
@IsahayaSymphony Жыл бұрын
はんだ付けにはちょっとだけ詳しいので追加で解説しますが、まずコテはグリップから小手先までの長さが短いものを選びましょう。単純に使いやすいのと、温まりやすいので温度が下がったときでも元の温度に戻りやすいからです。 次に小手先は基本的にはどんなに小さな部品をはんだ付けするときでも先が尖ったものを使わないでください。理由は2つあって、1つは動画でも触れられてたようにはんだ付けは基板にいかに熱を伝えるかが大事なので基板に当てる面が大きいタイプの小手先(動画のコテでいうとCタイプやDタイプ)の方が熱の伝わりがよいからです。2つ目の理由は、小手先に平らな面があると表面張力によって余分なハンダをパッドやランドから取り除くことができるからです。小手先が鋭いとこれができないのではんだの盛り過ぎを起こしやすいです。 そして表面実装のICをはんだ付けする際ですが、予熱をきちんと行うとコテをパッドに当てるだけで表面張力でICの根本までハンダが届きます。もし自分でプリント基板を設計する場合でICが手はんだ実装である場合はパッドをICの足の長さよりもっと長くしてください。これをすることでパッドに当てて表面張力ではんだ付けする作業が格段にやりやすくなります。 ちなみにナイフのような斜めになった平らな小手先は基板に熱を伝えやすい当て方ができるので、大電流用のトランジスタ(TO-220のようなタイプのパッケージ)の背面を排熱しやすいように直接ヒートシンクにはんだ付けしてしまう時などに使用したりします。 これはついでですが、リード部品をラジオペンチで掴んで足を曲げる際は、必ず掴んだ位置に対して足の側を曲げるようにしましょう(部品に負荷がかからないようにするため)。 追記. ちなみに動画で触れられてた「チップ部品を強く掴みすぎると壊す」ことに対する対策ですが、手を離すと閉じるタイプのピンセット(途中でクロスしているピンセット)を使うことで回避することができます。むしろこういうピンセットを使うことで気が緩んで部品を落とすなんてことからも開放されるのでオススメです。
@伊吹冷
@伊吹冷 Жыл бұрын
半田ごてを買ったときにデフォルトで付いてくるコテ先が鋭いのは一種の罠だと思う
@勝手に町おこしのサファイヤハリ
@勝手に町おこしのサファイヤハリ Жыл бұрын
こんなに詳しいハンダ付けの説明は初めてです。ありがとうございます。
@hidetoozeki1529
@hidetoozeki1529 Жыл бұрын
素晴らしい動画ですね。 以前勤務していた会社で教えて貰った事が全て網羅されています。 研修用の動画としても使えそうです。 ichikenさん。あんたは凄い!
@umol2019
@umol2019 Жыл бұрын
1時間もあると思わずつい見入ってしまいました。知っているつもりできちんとできていない注意点に気がつくことができました。表面実装のやり方やフラックスの使い方が特に参考になりました。このような基本技術編も今後期待したいです。
@user-uta8emon
@user-uta8emon Жыл бұрын
有難い動画ですね。自分でも解ってるつもりでも、現場を離れる期間が長かったり個人的にもはんだ付けしないでいると忘れてしまうポイントもきちんと説明されていてほんとうに有難いです。機会あるごとに見返したいと思います。ありがとうございます。
@静岡のQちゃん
@静岡のQちゃん 8 ай бұрын
半田が乗り難い処は無理矢理半田のフラックスを頼みにして付けますが、炙り過ぎて絶縁物が溶けて半田付けヵ所が汚なく成って仕舞う事が良く有ります。 付ける面を研いて半田メッキしてからする方がベストですよね。酷い時は鏝先で擦りながら地金を出しながら半田を流す事が有ります。
@kumasanpi
@kumasanpi Жыл бұрын
約50年はんだ付けをしていますが、改めて勉強になりました。
@benzozx10
@benzozx10 Жыл бұрын
非常に参考になりました。 定年後の趣味に活かしたいと思います。
@遊侠ゆうきょう
@遊侠ゆうきょう Жыл бұрын
こんなに詳しくわかりやすい半田講習を新入社員時に受けられていたらどんなに良かっただろうと思います。 関連部署が納めた電子機器が動作しないと言われ、サポート部門の私が納入先を訪れた時にまさか芋ハンダが原因とは予想もしてませんでした。クラックでも発生していたのかもしれません。原因にたどり着くまで1日を要してしまいました。
@hhwgnc34rs4s
@hhwgnc34rs4s Жыл бұрын
工業高校で電気科でしたしアマチュア無線をやってて、いままでさんざん電子工作してきましたが、改めて、勉強になりました。
@tax777
@tax777 Жыл бұрын
RoHSの鉛禁止の影響で工場の部品型番がごっそり変わって大変だった記憶がある。
@田中健一-l6d
@田中健一-l6d 7 ай бұрын
すごくわかりやすい動画でした。 なんとなく、見様見真似ではんだ付けしてきたけど、きちんとしたやり方があると、改めて勉強になった。 30年前、はんだ付けに苦労していた小学生の自分に、この動画を見せてやりたい。 しかし、温度管理も出来ない安いハンダごてを何年もなんとなく使い続けているけど、なんか、ちょっと良いこてが欲しくなっちゃうなぁ。
@frankmyamashita1261
@frankmyamashita1261 Жыл бұрын
詳しくてためになる動画を配信いただき、ありがとうございます。無駄のない濃い内容で、とても助かります。はんだ付けを初心者として練習しているのですが、本動画にあるようなランドの面積がある基盤ではなく、とても小さなスルーホールのモジュールにコードをはんだ付けしようとして、うまくはんだを溶かせず難儀しています。もし可能であれば、そのような部品のはんだ付けも解説してもらえるとありがたいです。はんだがうまくいかない場合の対処方動画は多いのですが、ランドが小さい基盤に対応したものはほとんど見当たりません。よろしければご検討おねがいいたします。
@てくの-w4f
@てくの-w4f Жыл бұрын
コンタミ防止のために手はんだ用でも共晶はんだを置いておくことが禁止されている会社も多いと思います。仕事で使うなら、鉛フリーでの半田付けは必須スキルですね。
@塑性さくま
@塑性さくま Жыл бұрын
いきなり金属材料工学の理論を分かりやすく説明してくれるとは思わなかったです!
@前田日明-w8u
@前田日明-w8u Жыл бұрын
材料工学は甘え(ウソ)。
@塑性さくま
@塑性さくま Жыл бұрын
@@前田日明-w8u さん 確かに力学の計算は教科書無しには無理でしたorz
@奥島良
@奥島良 6 ай бұрын
大変勉強になりました。 電子回路が読める人の真似をしていましたが、的確な説明、ありがとう御座います😊
@Noname-q8t1g
@Noname-q8t1g 6 ай бұрын
これ技術の授業で流したらええやん
@イトエ
@イトエ Жыл бұрын
すっごい勉強になった! 自分の失敗がなんでなのか分かりやすくてありがたい!
@iwgogo
@iwgogo Жыл бұрын
とりあえずPX-280を通販注文した後に見てます。 温調ハンダゴテ、こて先の維持が大変ですが、立ち上がりが早いので良いですよね。
@APTME
@APTME Жыл бұрын
47:00 現場でD-Subのハンダ付けしてた時は作業台なんて物は無く空中でやるしかないので、中指と薬指でD-Subを固定し、親指と人差指でケーブルを差し込んでました(笑)
@アオミノウミウシ-p1u
@アオミノウミウシ-p1u Жыл бұрын
仕事で半田付けをしているけど、 自分がかなり我流でやってるとわかる動画 あと吸い取り線を使う時は先に挟んで押し当てるより、、ハンダをしっかりと温めてから一瞬隙間を開けて吸い取り線を触れるやり方がいいと思います。押し当てるやりかただと吸い取り線の繊維がひっついて取れなくなることがあります。
@ウルフェ
@ウルフェ Жыл бұрын
goot RX-802AS私も愛用してます! もう10年以上使っていますが、温度上昇の速さに当時は感動しました〜 チョットした修正や部品交換の際に頻繁にON OFFしながら使ってもストレスなく使えてgoodです! 動画内14:47頃にRX-80系のコテ先がセラミックヒーターと紹介がありましたが、確か高速な温度上昇に対応するためにニクロム式ヒーターを採用していたと思います。
@コーディーORD66
@コーディーORD66 Жыл бұрын
現役時代、営業職だったのでラインには入ったことがなく、せいぜい監査のお供。 電子機器組み立て技能士の資格こそ持ってますが、自分でやるときは我流でした。 なのでへーぇと関心する事が多々あり!非常に良い動画で感謝しています。 ピン6とかって仕事をしていた連中の影響でコテは細いのが正義と思ってましたが太い方が作業って楽なんですね。足に熱かけ過ぎて壊したトラウマでビビってました。 電動の半田吸取機、便利そうですね。やっぱ良い機材は正義ですw
@Ken-ichiro719
@Ken-ichiro719 Жыл бұрын
この濃い内容を無料で見れることに感謝
@豪浦野
@豪浦野 Жыл бұрын
こんなに理解しやすく、網羅しているはんだ付け解説は他に存在しない
@刹那-m4w
@刹那-m4w Жыл бұрын
動画構成を含め、流石イチケンさんです... 会社でも技術系や作業者の特に新人向けにかなり参考になると思います。 作業に必要なことは大部分紹介されていると思います。 あと1つ、はんだ付けするときや、洗浄するときは換気を気をつけたほうが良いです。 けして、体に良いものではないので... (フラックスや、洗浄時の溶剤の気化したものは)
@ロシアの国民は悪くない
@ロシアの国民は悪くない Жыл бұрын
でも、気化したフラックスの匂い、結構好きだったりするんだよねぇ~
@ZygmuntKiliszewski
@ZygmuntKiliszewski Жыл бұрын
Yes, the smell of evaporated flux is very pleasant because it is based on resins of coniferous trees. However, you should actually pay attention to ventilation, I salute you.
@tetsuhiro2022
@tetsuhiro2022 Жыл бұрын
ものすご~く勉強になりました。  ハンダと銅板の間で化学反応なんて知りもしなかった。  ありがとうございました。
@欽ちゃん-b8z
@欽ちゃん-b8z 4 ай бұрын
おかげで50年前、中学の授業でラジオを作ったが鳴らなかった原因が今、分かった。 ラジオキットを買ってリベンジしようと思う。
@kuronekokoneko
@kuronekokoneko Жыл бұрын
すごい。フラックスってこんな重要なんですね。
@m_owl_iii9464
@m_owl_iii9464 Жыл бұрын
僕は感覚ではんだ付けをするので言語化できるのほんとに尊敬します
@katsumin6954
@katsumin6954 Жыл бұрын
普段あんまり意識せずハンダ付けしてたので色々タメになります!! 特にハンダメッキとかは酸化が気になってから削ってメッキして、、、 みたいにしてたので 普段からやればそもそも酸化しないとか 全然思い至らなくて、俺のコテには悪いことしてしまったなと反省です笑
@mmasawmmasaw3563
@mmasawmmasaw3563 Жыл бұрын
我流でやっていたので、凄くためになりました。
@karuzuya
@karuzuya Жыл бұрын
コテあるある、実演ご苦労様です、熱いよね❗
@showz774
@showz774 Жыл бұрын
ついにgootから提供が…w
@ted1863
@ted1863 Жыл бұрын
はんだ付けの説明も良かったけど、小さな部品を確認するのに使ったマイクロスコープ が個人的に気になりました。どこのメーカーでどんな機能があるかなどマイクロスコープの紹介動画があれば見てみたいです。多分めちゃくちゃ高そうだから個人で買えそうには無いですけどね。
@sayaka888888
@sayaka888888 Жыл бұрын
ステーションタイプHAKKO、FX-952を使用してます。 プロではありませんが半田付けが好きなんです。 2本同時に使用でき、こて先の違うのをセットできますので部品に合わせて使い分けできるので便利です。 IC、LSI用と抵抗、コンデンサ用とか。 またそれぞれ温度調節ができるので違う温度にすることでグランドパターンは高めにするとか。 スタンバイ設定でこて先酸化防止は必要機能ですね。
@ぴーちゃん-s9m
@ぴーちゃん-s9m Жыл бұрын
昔は、TTL や コンデンサ 抵抗 opアンプ ダイオードなどをハンダコテで 交換して基盤を修理していましたが、今はもうかなりの多層なのと 部品が細かすぎて ほとんど触りたくない基盤ばかりです。W
@NUMB3R774
@NUMB3R774 Жыл бұрын
趣味でちょっとハンダ使いますが、ツノが生えるのには理由があったんですね… フラックス持ってなかったけど買います👌
@katsutana9418
@katsutana9418 Жыл бұрын
すごいですね その知識もさることながら道具を大切にする職人気質みたいなものを感じます。 イチケンさんの動画からは知識以上の何かがあります。
@LandMark291
@LandMark291 Жыл бұрын
電子工作には興味があるし中学の頃にはよくやってた。 でも今の高度な電子部品はどうやってはんだ付けしたら良いのかわからないものも多くて再度趣味にするまでには至らなかった。 これはとても参考になる動画です!
@bakustyua
@bakustyua Жыл бұрын
知らなかったことをたくさん教えていただいてありがとうございます。加熱されたハンダゴテの先端がスマホの上に落ちないか、ハラハラしながら見ていました。
@boone2659
@boone2659 2 ай бұрын
中学の技術の時間に、 電源を入れていないはんだごてを 隣の男の手に 「ジュウ」 と言いながら当てるいたずらが好きでした😊ビビるのなんのって😊
@ひでぽんぽん-k1m
@ひでぽんぽん-k1m Жыл бұрын
ホントに永久保存版ですね。すごく丁寧で分かりやすかったです🤗
@Mitchell-fr7bg
@Mitchell-fr7bg Жыл бұрын
建設電気工事士を自営しています私 普段の日常業務とは遠い[はんだづけ作業]ですが、計測器や工具等の修理作業で[使う]機会があり、趣味での作業でもたまに使っています とても勉強になりました
@0126aoi
@0126aoi Жыл бұрын
メーカー勤務(設計開発)ですが、ヒヤヒヤすることなく見れた稀有なはんだ付け動画でした。KZbinには見てられないはんだづけが沢山ありますがイチケンさんの腕は流石ですね。自身の業務でもD型やK型も検討しようと思いました。あとは半田吸い取り機でスルーホールを道連れにしてる感じがリアルで良かったです。
@酒井哲明
@酒井哲明 Жыл бұрын
爆発シーンがなさそうなのもポイントです。
@Kosuke7412
@Kosuke7412 Жыл бұрын
こんな情報を無料で流せるイチケンさんに敬意を表します。 これから電子工作を始めようとする人には、まずこの動画を見てほしい、それくらいはんだ付けに重要な情報が盛りだくさんです。
@yos-bm7ij
@yos-bm7ij Жыл бұрын
フラックスの重要性を思い知った自分です。 素晴らしい動画でした。
@NITIHAMUNO1
@NITIHAMUNO1 Жыл бұрын
自分持ってるの その水色のやつだわ 笑 一番安いやつ 温度調整できるやつほしいですね PX-208 購入してみます。  動画の内容すごく参考になりました。 正直、駄目なはんだ付けの例が自分のはんだ付けでした。
@畳百人
@畳百人 Жыл бұрын
53:25 「歯ブラシを使います」 で出てきたのが"かつて歯ブラシだったモノ"で不意打ちすぎて笑ってる
@PngPngPng
@PngPngPng Жыл бұрын
半田付けをしていて一番重要だと思うのはそこそこ広い机と基板と部品を固定できるクリップ😆
@degozaru340
@degozaru340 Жыл бұрын
最近の半田ごては進歩してますね。昔は 温度調整無しでワットスウデ選択していました。良くT TLの ICを 取ったり付けたりしていました。半田使うとヤニが出て それを綺麗に洗い流すのにトリクレンを使ってました。w
@kusakamyamo
@kusakamyamo Жыл бұрын
5年くらい基板関係の仕事してますが作業後の半田ごてメンテナンスは本当に大切ですね。慣れると習慣がつきますが最初は綺麗にしたまま電源を落とし後日仕様の際、半田ごてが酸化しメンテナンスから始まって作業にすぐ入れないとか良くやったなと思いました。 それは置いといて、動画凄く参考になりました。同僚にも見せたいと思います。
@F117Anighithawk
@F117Anighithawk Жыл бұрын
はんだ付け道具を選定するにあたってつまづきやすい、 コテ先の形状・温度上限の高さ・はんだ線の太さ・フラックスの有無(効果)について解説していて素晴らしいです😎 特に「温度選定ははんだ付けする対象の面積・太さに依る」点は商品ページを見ているだけでは分からない所です。
@サトル_satoru
@サトル_satoru Жыл бұрын
すごく参考になりました。 やはりコテ先だけの技術ではダメですね😅
@mohamedahamedazain7076
@mohamedahamedazain7076 Жыл бұрын
الموضوع علمي ومهم ارجو الترجمة إلى العربية لو أمكن ذلك ،ولك جزيل الشكر .
@doowlleb31415926535
@doowlleb31415926535 Жыл бұрын
長期休みに基礎的なことやって下さるイチケンさん、、、👍
@みやちゃん-s4n
@みやちゃん-s4n 2 ай бұрын
初見です。かなり勉強になりました。チャンネル登録して色々と動画を見てみたいと思います。
@kinosita1966
@kinosita1966 Жыл бұрын
いままで何となくやっていて、うまくいくこともいかないことも、しっかりと理由がわかったので、次からは落ち着いてハンダができそうです。ありがとうございました!
@Ptolemy_00
@Ptolemy_00 Жыл бұрын
ジャンク修理の動画を見てる素人だけど、ハンダのこと知ると作業内容の理解も深まって面白いね
@nanashisansan
@nanashisansan Жыл бұрын
鉛フリーハンダは使い辛ェ!!!
@adgjmptw1122
@adgjmptw1122 Жыл бұрын
この人の動画は、お金払って参加する学校レベルです。
@iamnothing-_-
@iamnothing-_- Жыл бұрын
待ってました!ついに太洋電機さんのコラボ案件ですか! 私が小4の時から使ってるハンダゴテです
@nanashisansan
@nanashisansan Жыл бұрын
ついこの前、40年近く使っていたハンダゴテを遂に交換しましたw
@iamnothing-_-
@iamnothing-_- Жыл бұрын
@@nanashisansan それは長く使いましたねw
@user-ve6rf7em9s
@user-ve6rf7em9s Жыл бұрын
はんだをちゃんと勉強してない人間からしたらめちゃくちゃ勉強になる動画
@user-vb8uu8kb8z
@user-vb8uu8kb8z Жыл бұрын
RX-802ASものすごくいいですね。 冬ボーナスで買ってしまいましたw フラックス落としにIPAや無水エタノールを使っていると思っていましたが、意外なことに専用の市販品愛用なんですね。 IPAとか使わないのはプロ的になにか理由があるのですか?
@ridersawa7610
@ridersawa7610 Жыл бұрын
半田付けのコツは充分に加熱する事ですね、加熱と言っても3秒位かな 物にもよりますが 余り長く加熱しすぎると酸化しますし半導体等にも良くないです。 スポンジは必須ですね ですから素材に半田コテの面を当てシッカリ熱を伝え、長く当て過ぎずに酸化させない事です 肝は表面張力です。 表面張力! 面に水滴が落ちると丸い小さな塊が出来ますね。
@つのだひろたか
@つのだひろたか 4 ай бұрын
フラックスって、昔のエンヂニアの方だとペーストと呼んでましたよね。
@you8541
@you8541 Жыл бұрын
ワザと危ない事をやってくれる優しい先生😂「君たち気を付けましょう!」が良いね! ハンダは全くくっつかない。コロコロ半田が転がる。この手の動画はいっぱい見たけどとてもわかり易い!さすがです😁
@jirockndm7717
@jirockndm7717 Жыл бұрын
はんだの除去の仕方まできちんと解説された動画は初めて見ました。またフラックスの使い方や、洗浄の仕方もすべて網羅されていて、はんだについてはこの動画一本見るだけで十分な気がしています。非常に役立つ情報ありがとうございました。
@dragon77411
@dragon77411 Жыл бұрын
これまで見様見真似で自己流でやってきましたがイチケンさんの動画を見て納得、もうこれからはハンダ付けで失敗することはないと思います。
@にゃお-c3z
@にゃお-c3z 5 ай бұрын
流れで流しながら見てました コテが細いと冷えたハンダと部品、パターンに熱を持っていかれるのでコテの再加熱時間が必要ですね コテ先の温度維持がミソでしょうか
@静岡のQちゃん
@静岡のQちゃん 11 ай бұрын
個人では使い易い鉛半田を使います。 溶かして居る時間が長いと劣化するので、フラックスが作用する5秒以内で済ませます。 炙り過ぎて白く濁った物は劣化しています。 付き難い物は予め半田メッキして置きます。 わ
@L950S-T.N.Revolution
@L950S-T.N.Revolution Жыл бұрын
某感電おじさんのオマージュ入ってるの好き
@EMC2BIGBAN
@EMC2BIGBAN 7 ай бұрын
いつも大変ためになって感謝しながら拝見しています イチケンさんでペースト半田を使ったWIFI電波の増幅基盤のキットの通販販売をしてほしいですペースト半田初心者なんで解説動画もあったら助かります、どうかご検討お願いいたします。
@johnwild2022
@johnwild2022 Жыл бұрын
全編おもしろかった! 参考になりましたまさに永久保存版 ありがとう
@Pyonsuke
@Pyonsuke Жыл бұрын
原理込みで説明してくれるからわかりやすい!
@wgc3469
@wgc3469 Жыл бұрын
奥が深い講習ありがとう御座います! 改めて感謝!感謝です。
@hirolyne5440
@hirolyne5440 Жыл бұрын
技術の授業でも習わなかった半田の扱い方めっちゃ参考になったわ
@takakenlabo6948
@takakenlabo6948 Жыл бұрын
ステーションはんだごて、ええなぁ。 使用頻度的に不要だけど。 まず、C型コテ先や。
@funnyyellow2
@funnyyellow2 Жыл бұрын
フラックスの使い方、メチャクチャ参考になりました!ありがとうございます。
@静岡のQちゃん
@静岡のQちゃん Жыл бұрын
温度調節無しの鏝を使って居ます。 ウエスに水を含ませて其れで鏝先の温度調節をしながら半田付けします。 ¥1000程の鏝なので水がヒーターに入っても惜し気は有りません。
@モーニング提督
@モーニング提督 Жыл бұрын
たまに電子工作をするのですが、自己流でやっていました。はんだ付けの入門書も持っているのですが、やはり動画の方が分かりやすかったです。チップリフレッサーの使い方やフラックス洗浄のやり方等、非常に参考になりました。
@zhaohaigaogu7821
@zhaohaigaogu7821 Жыл бұрын
失礼ですが、熱いの演技がヒカキンさんぽく見えました。とても面白い勉強になりました。😂
@kofu-taro
@kofu-taro Жыл бұрын
今日は長いですね。楽しんで視聴します
@sasoc.
@sasoc. Жыл бұрын
これを見ると「はんだ誤手」を思い出してしまう笑
@デイトナ-q6x
@デイトナ-q6x Жыл бұрын
完璧な先生の実演、解説わかりやすく勉強になります。 スクリーン印刷されたプリント基板に電子パーツがはんだ付けされていく様。 分かりやすいです。
@hnorrie4258
@hnorrie4258 Жыл бұрын
誰も教えてくれないので、見様見真似でやっていてうまくいかなかったことが、この動画を見て、次からはもっとうまくできる気になりました。 ありがとうございます!
@希少車戦士
@希少車戦士 Жыл бұрын
独学でやってたけどやっちゃいけないことフルコンボでやってたわ 熱入り遅いのは内部錆びてるんだろうな こういうのは学校じゃ習わないから勉強になる フリー画像みたいになってるコテ先持ってはんだしてるお姉さんも見た方が良いよ
@ryoryo9239
@ryoryo9239 4 ай бұрын
イチケンさんの詳しく、しかも体当たりもしてくれる講義!なんて贅沢なんだ!小学校義務教育の技術の時間の1時間、これがいいと思う!こんなに詳しく話せる人、その辺にウヨウヨいらっしゃらないですから!
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