ЧПУ фрезер. Крутой инструмент своими руками. От идеи до фрезеровки

[@maximtretyakov2475]

Вот это я понимаю качественное изложение материала. Тема раскрыта. Новичкам особо полезно.

[@EdwardViktor]

Спасибо вам молодой человек. Готовлюсь потихоньку к выходу на пенсию (если царь-батюшка в очередной раз не добавит годков), прикупил 3Д принтер, смотрю ваши уроки по фрикад и мечтаю собрать ЧПУ станочек. Буду внукам строгать деревянные игрушки :)

[@iDIYCraft]

главное желание, собрать не так сложно)

[@СтаниславКлецко-ь6р]

Не человек - а ЧЕЛОВЕЧИЩЕ!!! Спасибо! все готов - бери и делай!

[@antielectric117]

У этого парня самые краткие и толковые пояснения.

[@Володимир-ь3ф8ъ]

Меня всегда напрягало моделирование деталей для их изготовления. Но Ваше видео подсказывает, что это далеко не проблема. Теперь точно займусь подробным изучением. Благодарю Вас за качественно изложенный материал.

[@asd-gu8cy]

Автору огромное спасибо за детальное объяснение каждого шага!!!! Отличный ролик!!!! Лайк и подписка!

[@ПроводКунцевский]

Автор молодец. Обо всем рассказал. Супер! огромная работа

[@СергейВолодин-н1е]

Спасибо огромное!!! Все что нужно знать на первых парах я узнал, очень признателен!!!

[@PETR_GG]

Это великолепно. Грамотный подход нечего лишнего.Молодцом!!!

[@сергейложкин-б5ш]

Уважение ВАМ за вашу кропотливую работу. Респект

[@iDIYCraft]

Полная версия видео о сборке станка с ЧПУ на 3д принтере, сейчас в разработке находиться пара интересных проектов но закончить их я не успел потому выкладываю перемонтированую версию видео про станок дополненную процессом создания джикода для фрезеровки

[@Portalow-Ivan]

Добрый день. А почему решили на ось У два провода объединить в один? Ведь же можно было на плате GRBL поставить перемычки и подключить второй двигатель к драйверу А. Почему именно такое решение выбрали? И не сгорит ли драйвер, питая два двигателя сразу?

[@mttv404]

Нереально крутой чел! Очень вдохновляют ваши видео!

[@Yoggoth]

С таким черчением в CAD действительно лучше всё заранее начертить на бумаге с размерами, бо вносить правки в такое будет крайне затруднительно. Надеюсь, с прошествием времени ваши навыки увеличились. Кстати, перепробовал несколько без-платных систем, советую к использованию Solid Edge Community Edition, который можно сравнить с Fusion, но не облачный. А вообще отличная тема, благодарю!

[@СтаниславМаркар]

Давно хотел собрать/приобрести себе фрезер по дереву/фанере. Теперь не ответреться от своей хотелки! Респект и уважение автору!!! 👍👍👍

[@iDIYCraft]

впринципе если нужен сам фрезер, можно приобрести уже готовый кит набор CNC3018 на али, по характеристикам от аналогичен но не нужно заморачиваться с изготовлением деталей

[@СтаниславМаркар]

@@iDIYCraft Сначала так и хотел сделать, но пересмотрев кучу роликов на Ютубе решил отказаться от подобной покупки. Не понравились и очень низкая надежность и слабенькая жесткость конструкции. ( по отзывам на Ютубе ).Да и шпиндель оставляет желать лучшего. А на что то более салидное никаких денег не хватит. Ещё раз спасибо за видео.

[@сергейиванов-к9в3ц]

Молодец! Всё по делу, ничего лишнего.

[@israilmutalovich8211]

Классная работа, МОЛОДЕЦ. Грамотно и внятно приподнесено. И конечно, подписка. Для усадки подшипников можно давать 0,05 мм допуска, чтобы садились без затруднений.

[@reactstore]

Автор - молодец! Отдельное спасибо а файлы!!! 👍👍

[@dogr3027]

Спасибо за ролик Иван! Очень конструктивно и профессионально👍 Желаю успехов!

[@2hva2llin]

Очень крутой проект!!! Загорелся повторить ,!!!

[@ArduinoTex]

1. Почему не используете 2 драйвера для оси Y шилд как раз для этого и предназначен. А так у вас драйвер будет греться в 2 раза сильнее и выставить номинально ток для работы данных ШД не получиться. cnc-tex.ru/news/8/plata-dlya-chpu-na-arduino-uno-cnc-shield-v3-i-draivera-a4988-drv8825.html 2. Фреза для гравировки алюминия которую вы используете длине 2 диаметров фрезы, что и привело к лому фрезы. (на видео видно как ее изгибает. ) 3. При вырезании отверстия у вас выполняются лишние проходы. достаточно круговое вырезание. Но вы молодец!

[@gost-izi]

Как увеличить площадь обработки ? Например ширина 120 см , длина 180см ? Можно такое сделать ?

[@fantom3ds]

Оч классная вещь) хотя, определенно требует доработок, в частности, перевода на линейные направляющие вместо валов.

[@СергейВолодин-е6ы]

Чтобы не откручивались болты можно использовать резьбовой герметик.

[@iDIYCraft]

+1

[@ВладиславГридасов-х9г]

Спасибо большое за подробную информацию!

[@valeriynegrivoda3783]

Все по делу!!! Красава!!!

[@alexmusson5055]

Спасибо за контент! Шаговые двигатели греются, это как то влияет на пластик в местах крепления двигателей?

[@bobmccartney4842]

Четко, суппер!!!!

[@StanCooper_9]

Можно было бы и противовес замутить для оси Z для компенсации веса бормашинки и инструмента.

[@Михаил-б9д5з]

Видео классное, лайк ! Для начинающих станкостроителей можно ли не только stl, но и фрикадовские файлы увидеть.(ну там подправить под свои железки...)

[@Vlad-o3-kota]

фиговое предложение) сам делаешь, это практика в моделировании без которого потом никак

[@Михаил-б9д5з]

@@Vlad-o3-kota Возможно и так.... Тогда зачем stl выкладывать, прошивку GRBL, ДРАЙВЕРА на CH340 ???? Уж это только слепой дятел не найдет в сети...

[@Vlad-o3-kota]

@@Михаил-б9д5з ну моделить по любому надо уметь или есть свой моделист? А электронику хз хочешь знай хочешь не знай. я сам моделирую станок себе) мог с тингиверса скачать и не парится но подумал, что над самому учится)

[@Михаил-б9д5з]

@@Vlad-o3-kota всё что надо я себе и в солиде нарисую. Просто обратились соседские пацаны (начинающие станкостроители) попросили помочь. Автору ролика просто надо понять что повторять станок (из говна и палок) по его чертежам ни кто не будет. STL файлы теряют смысл... Идея станка замечательно подходит пионЭрам но искать детали как у автора... покупать... дороговато. Рисовать свои чертежи ещё сложно, а вот подправить чужой проект под свои "палки" - для начинающего в самый раз. Своим "пионЭрам" я все подправил и нарисовал в солиде. Но не у всех есть такой знакомый "дядька"

[@constantinzzz8562]

@@Михаил-б9д5з автор данного видео не является автором конструкции станка, он как и многие наши "кулибины" нагло спиздил идею и выдал за свое, вернее умолчал о том что это не он придумал

[@chiboreache]

лайкосик за фрикад! если что там стеклянная темка есть, выглядит огненно 👌

[@СтепанСмирнов-ф9щ]

Красавчик среди красавчиков, почему я тебя раньше не нашëл?

[@ЕвгенийКлимов-ш8т]

Здравствуйте. Подскажите по данному проекту. По оси Y, где используются два мотора, при запуске станка происходит переодическое торможение. Такое ощущение, что тормозят подшипники на противоположных стойках (которые без мотора). Из-за чего такое может происходить?

[@kocherga7201]

Карта высот . Не плохо было бы видос как это и что это👍👍👍👍👍

[@ВалерийКормилицын-б9т]

Автору респект и адназначна - лайк! Была мыслям повторить по данной видеоинструкции этот проект. Но когда набросал в корзину по приведённым ссылкам все комплектующие у меня получилось 32149 рублей. Это, конечно крутовато за колхоз с пластиковыми держателями. В общем, отказался я от этой идеи. Но это ни в коем случае не умоляет достоинств автора - он на цены не влияет. Есть возможность и он творит.

[@iDIYCraft]

откуда там 32к??? ну 10 еще может быть и то меньше (если принтер включить в эту стоимость тогда еще возможно)))

[@ВалерийКормилицын-б9т]

@@iDIYCraft Да, признаю, я напутал - как минимум с шаговыми движкам. Они комплектом из 5 штук продаются, а я 3 комплекта в корзину кинул. Возможно, ещё где-то с комплектацией напутал. На каникулах вернусь к вопросу и пересчитаю.

[@Wolfezang]

@@ВалерийКормилицын-б9т посчитали?

[@mikhailpankratov2211]

Очень интересно, спасибо. Не видел всех ваших видео, может быть там рассказывается, но интересна установка Z-щупа и создание карты высот.

[@iDIYCraft]

kzbin.info/www/bejne/h3nSeHqDgZ6LhKs плата управления аналогична cnc шилду (прошивка таже грбл) нужно только найти нужный пины для подключения

[@mikhailpankratov2211]

@@iDIYCraft теорию я знаю, мне интересна реализация и тонкости. Типы автолевелов и тд и тп)

[@iDIYCraft]

там не теория там показано как работает карта высот

[@mikhailpankratov2211]

@@iDIYCraft большое спасибо, посмотрю

[@Kot_v_garaje]

спасибо. очень доходчиво и ничего лишнего! лайк и подписка

[@iDIYCraft]

добро пожаловать на канал)))

[@Patron55]

@@iDIYCraft Подскажите, а как станок определяет границы рабочей области? просто я не увидел концевиков на станке, или границы задаются программно?

[@root.a]

Отличное решение и исполнение!

[@iDIYCraft]

спасибо)

[@КрепкийОрех-д2ь]

За видео спасибо, расскажите сколько времени печатали, какой материал использовали, процент заполнения, толщитну слоя, скорость печати?

[@iDIYCraft]

по времени долго несколько дней, я печатал из PLA (можно печатать и из абс если принтер позволяет и из petg) заполнение 20-30% стенки 1,6-2мм толщина слоя 0,3мм (0,2 конечно будет лучше но и время печати вырастет) скорость от принтера также зависит на энедер 3 50-70мм

[@iDIYCraft]

и сопло 0,4мм

[@Dainis3d]

Свой первый cnc станок я собрал по похожей конструкции и на деле убедился что ось х очень хилая. По скольку все тры направляющие стержни находятся в одной плоскости (z) то пры работе при более большых нагрузках шпиндель гуляет туда-сюда. Это даже можно проверить при отключённом станке- рукой можно шевелить шпиндель в лево и в право по оси у . Совет не повторяйте эту конструкцию , она просая но годится только для работы с прескартоном не более.

[@vladimirdolya4329]

А какую конструкцию можно повторить?

[@Dainis3d]

@@vladimirdolya4329 TopsCNC - DIY / Homemade CNC Imprimée en 3D этот парень зделал класный cnc фрезер , так же он его улучшыл, но я за основу ызл его первый вариант с неболшими изменениями . Я заказал на али рельсы по х оси 1 метр а по у на 0.8 м . По сколько у меня была электроника с первого чпу . то осталось распечатать детали на 3д принтере. Заказ мне обшлось примерно в 100 евро но апарат работает класно . Я в конструкции добавил некоторые улучшения и всё работает класно.

[@CrazyPit]

@@vladimirdolya4329 варите из профильной трубы

[@vlad.myasumov]

У нас на заводе похожими станками режут алюминий, фреза концевая двухперая, просто ставят меньше подачу и поливают смесью масла с керосином (что бы не было наклепа метала на фрезу).

[@iDIYCraft]

ну на заводе наверно рама всетаки как минимум из алюминия и шпиндель ватт на 500 не меньше

[@vlad.myasumov]

@@iDIYCraft да, так и есть. Из квадратного профиль 100 на 100. И шпиндель что то между 0.5-1 кВт. Режет более менее, если не считать биение на фрезе во время реза в районе 0.6 мм. Все таки они по дереву, не хватает жёсткости.

[@vlad.myasumov]

@@iDIYCraft А на Вашей конструкции какие биения? Для фрезеровки дорожек на текстолите под smd подойдёт?

[@38232alex]

САМОЕ ГЛАВНОЕ! РАССКАЖИТЕ В КАКИХ ПРОГРАММАХ РАБОТАЕТЕ???

[@38232alex]

Как крякнутые установить???

[@38232alex]

Железо это здорово, но без программ так и останется железом

[@iDIYCraft]

все есть на канале, фрикад инкскейп карбидекриэйт все бесплатные скачиваются с офф сайтов

[@4ip0lin0]

Какой % заполнения детали при печати, и какое качество печати выставляли?

[@valikaleshevich1618]

неплохой станочек. а уж материал и подача просто великолепны! все по делу и максимально широко, начиная от проекта и заканчивая построением, настройкой и запуском. ценное видео для начинающих и не только. но у меня возникли некоторые замечания. озвучу с вашего позволения: валы по Z слишком хлипкие. даже 12тые слабоваты для хорошего 3D-принтера, что уж говорить о станке, где осевые нагрузки на шпиндель просто огромны?? вообще валы (даже двадцатые) при такой ширине портала недопустимы. минимум вал на опоре. жесткие муфты на ходовые винты создадут ужасную болтанку при малейшем не совпадении осей (оно будет отнюдь не "малейшим" в случае китайских валов и движков). здесь нужны муфты с мягкими проставками.. я не увидел никакой компенсации люфта на ходовых винтах и гайках, нет даже стандартного "2 гайки на пружинке". я бы сделал по две гайки с каждой стороны с возможностью выборки люфта. я не совсем понял какие у вас линейные подшипники, LMK12UU что ли? такие не ходят даже на 3д-принтерах, нужно либо LMK12LUU (но их весьма трудно достать приемлемого качества), либо по два штуки с каждой стороны детали. вообще, по поводу конструкции и подвижного портала в частности. о каких преимуществах вы говорили? на мой взгляд это простота построения (не нужна жесткая станина), возможность делать какие угодно размеры и скорость перемещения шпиндельной головы в итоге. но эти качества нужны скорее граверам, лазерам и т.п., чем действительно "чпу-фрезерам". последние для обеспечения приемлемой жесткости на портале (высокой точности) строятся на большой и массивной станине с неподвижной головой и ходящим туда-сюда столом. скорость здесь совершенно не важна, тут больше нужна жесткость и точность. а результирующая скорость обработки только возрастет (и весьма сильно), ибо можно будет сильно глубже погружать фрезу и много больше давать подачи). но это уже придирки скорей или просто мой интерес на счет вашего видения преимуществ (вы их так и не озвучили). ps: простите, я смотрел видео за утренним кофе, какую-то часть вообще пропустил и потом досматривал на ускоренной.. так что могу в чем-то ошибаться, что-то не заметить. вообще, все мною озвученное - это просто мое субъективное мнение, весьма дилетантское к слову. так что не судите строго и ни в коем случае не обижайтесь))

[@artem7154]

Респект

[@lukakarson2075]

молодец хорошая работа .вот бы на такой аппарат поставить мотор со шпинделем от proxxon PF 230 с жeсткой фиксацией !

[@РадийЕфремофф]

Спасибо за видео, моему сыну тоже было очень интересно.

[@краснаясобака-я7ж]

Палки строгать и стока ебли и китай кормить ?мазги себе морочить?а сам спроси ,а это надо?девки из резины пацаны на батарейках во и пришли.лопата с моторчиком, а сам у фитнес з блинами и за бабки .и где же дебет?

[@vladendmir]

Очень классно,хочу повторить, скачал с Яндекс диска архив,но он не открывается. Что делать?

[@iDIYCraft]

архиватор обновить возможно

[@elsteb3633]

4 ось надо, прикольная штука.

[@mirzayevshaxzod1025]

Привет, не могли бы вы поделиться 3D-эскизом и кодами Arduino?

[@сергейстрахов-я7ж]

Лазер попробуй поставить, если есть возможность)))

[@iDIYCraft]

у меня нет лазера (да и не охото с ним особо заморачиваться) а так есть грбл лазер впринципе никаких проблем при подключении быть не должно

[@HemulMozyr]

подскажите, к нему можно прикрутить приблуду для создания карты высот?

[@iDIYCraft]

все что работает на GRBL позволяет использовать карту высот

[@ВиталийСоловьев-з7р]

Все четко и по делу. 👍

[@СергейЧеремных-ъ4я]

Здравствуйте! Какой из двух ваших станков обладает большей жесткостью?с желтыми комплектующими или этот ?

[@iDIYCraft]

diycnc v3 пожесче, но в любом случае нужно учитывать что пластиковые станки

[@alexmur2813]

Отлично, настолько доступно и без "шелухи". Вопрос для себя, сколько филамента ушло на всю конструкцию?

[@iDIYCraft]

чуть меньше 1кг катушки

[@ВасилийПодрезов-м3ш]

@@iDIYCraft А заполнение какое?

[@ВолодимирТелевний-щ7р]

подходит ли данная пршивка для лазерного фрезера на две оси ?

[@iDIYCraft]

для лезерного грбл лазер нужно

[@hidook]

А что с концевиками ? есть такое видео? как работает с концевиками

[@iDIYCraft]

в данном случае концевиков нет, но ГРБЛ позволяет их подключить при необходимости

[@Agro-isetRu]

какой максимальный размер на таких направляющих можно сделать?

[@iDIYCraft]

чем меньше тем выше жесткость, я бы не стал рабочую область более чем лист А4 делать

[@Agro-isetRu]

@@iDIYCraft а если мне нужно 100х80 см какой профиль какие направляющие порекомендуете?

[@iDIYCraft]

диаметром 20 и которые не в воздухе висят а крепятся к основанию на болты, ну или рельсы тоже чем толще тем лучше

[@Agro-isetRu]

@@iDIYCraft спасибо

[@komarizhevsk4061]

Привет, сколько по деньгам вышло?

[@ИванИванов-ъ7о6й]

Подскажите а сами файлы для прошивки и программу где скачать ?! Заранее спасибо

[@SRT_watcher]

Браво!

[@rokki5633]

Подскажите, сколько ушло пластика на 3d модели( у граммах)

[@iDIYCraft]

в граммах незнаю, а так чуть меньше одной катушки (килограмовой)

[@rokki5633]

@@iDIYCraft спасибо

[@ИгорьБлынский]

Доброго времени, подскажите шаг ходового винта

[@radiumdiy7014]

Супер, молодец

[@balexfox]

Если по линейке не совпало где калибруется?

[@vladkazakov5871]

Интересно, кто нибудь сделал по инструкции? Получилось?

[@денден-я1ш]

Здравствуйте у меня вылезает ошибка компиляции для платы arduino uno , подскажите пожалуйста что мне делать

[@iDIYCraft]

если предупреждение "программа может работать нестабильно" то ничего это норма, в любом другом случае ошибок быть не должно

[@денден-я1ш]

@@iDIYCraft да нет у именно ошибка libraries\grbl\system (2).c.o (symbol from plugin):(.text+0x0): first defined here libraries\grbl\system.c.o (symbol from plugin): In function `system_init': (.text+0x0): multiple definition of `system_convert_array_steps_to_mpos' libraries\grbl\system (2).c.o (symbol from plugin):(.text+0x0): first defined here collect2.exe: error: ld returned 1 exit status exit status 1 Ошибка компиляции для платы Arduino Uno.

[@iDIYCraft]

@@денден-я1ш скачайте с гитхаба грбл 1,1

[@денден-я1ш]

@@iDIYCraft уже скачивал всё равно ошибка

[@iDIYCraft]

@@денден-я1ш попробуйте файл->примеры->грбл-upload

[@Moonrakerd]

klasnoe video!

[@ЮрийИванов-х6ш]

Подскажите какой шаг хода, ходовых винтов?

[@iDIYCraft]

В моем случае 4х заходные шаг 2, но это не принципиально можно использовать и другие просто скорректировав количество шагов на мм перемещения в прошивке, ну и чтобы на оси х и у винты были одинаковы

[@МаратАбубикиров]

Доброго времени суток. Подскажите пожалуйста, сколько будет стоить заказать у вас все комплектующие?

[@iDIYCraft]

я не продаю

[@xander_fP]

Привет! У меня не получается прошить, ошибка компиляции выходит? В чем может быть проблема?

[@iDIYCraft]

Вариантов масса лучше забить ошибку в гугл и узнать что именно не нравиться ардуино, типичные: не правильно указан порт, неправильно указана плата, нет драйвера

[@xander_fP]

@@iDIYCraft решил проблему за минуту, установил grbl программой xloader и всё заработало сразу

[@iDIYCraft]

xloader не выход, в данном случае ок, помогло, но в случае других прошивок он не позволяет править программу, так что лучше сразу разобраться с ардуино иде

[@vladimir1k851]

Спасибо Большое за подробное видео!!! Очень все наглядно и по полочкам!!! Хочется себе станок подобный сделать, ваше видео меня вдохновляет!!! можно ли узнать, как с вами связаться, чтобы задать возникшие вопросы по сборке?

[@iDIYCraft]

спрашивайте тут, но вроде все довольно подробно должно получиться и так

[@vasiapupkin4802]

Как называется зелёный коврик на вашем столе? Хочу купить, но никак без названия не могу найти в интернете!

[@iDIYCraft]

коврик для резки

[@user-jd5nt7nm9v]

По моему Вы обрабатываете мягкий алюминий(АМГ и тп). Попробуйте Д16, Д16Т.

[@iDIYCraft]

смысл? если он не справляется с этим

[@user-jd5nt7nm9v]

@@iDIYCraft Дюраль совсем по другому обрабатывается. На моем шпиндель 2,2Ктв, он тоже мягкий алюминий совсем не режет. А дюраль грызет отлично. Двухзаходные твердосплавные фрезы использую(с Али). При обработке АМГ фреза вязнет.

[@АлексейРадзивилюк-н4ж]

Приветствую. Питание на плату надо 12 вольт или можно больше?

[@ivankatkov2199]

А можно ли сделать чпу на основе старой платы от ender 3 или будут проблемы с прошивкой?

[@iDIYCraft]

данная прошивка работает с ардуино нано/уно. А вообще на базе платы от 3д принтера можно сделать, например адаптировать марлин под чпу

[@alexantonov4129]

Да, похоже, что для проектирования во фрикаде нужно иметь железное терпение, и все равно все сначала разрисовывать на бумажке.

[@lisnicvadim]

Здравствуйте, подскажите пожалуйста в чем может быть проблема, винт Т8 двигатель nema 17 hs4401s. В настройках grbl значения для $100-102 подходит "250" а не "400" как в видео, и то у меня это получается 250 шагов на см а не мм? Если выставить 25 вроде сходится вот только гремит всё ужасно

[@iDIYCraft]

винт Т8 может быть разным (шаг, количество заходов резьбы) (у меня 4х заходный шаг 2 это 8мм на один оборот) также нужно учитывать деление шага на драйвере (у меня стоит максимальное 1/16 для А4988 (все 3 джампера) с моими параметрами значение 400

[@lisnicvadim]

@@iDIYCraft Точно, джамперы.... На видео их просто нет и я забыл про них. Спасибо большое за помощь)

[@OsmanliVuqar]

Здравствуйте.А как можно получить полный комплект каторый печатали на 3 д принтера.?

[@iDIYCraft]

в описании

[@OsmanliVuqar]

Где скачать и сколько стоить?

[@iDIYCraft]

В описании под видео есть ссылка на скачивание файлов для печати

[@ЗаурКум]

Здравствуйте. У меня такой вопрос. Если к этому станку в место моторчика приспособить лазерную головку он будет резать? Если нет, то подскажи пожалуйста как можно сделать станок более универсальным. То есть 2 в 1. Заранее спасибо.

[@iDIYCraft]

лично я с лазером не работал, но да так делают, тот же CNC3018 продается на алиэкспресс в комплектации с лазером

[@SergeiPetrov]

Почему бы за каретками портала просто не повесить кусок стального уголка "пошире"? Ну и _все_ детали пластиковые просто "проткнуть" в CAD кусками такого же уголка "навылет" и стягивающими получившиеся "субдетали" шпильками? Пару другую отверстий в этих "закладных" просверлить проблем никаких нет. А станок тогда явно дерево сможет резать.

[@gggoodgame4058]

возможно тебе заказать кронштейн под кромщик на чпу станок cnc 3018 ?

[@gggoodgame4058]

кто сможет сделать? свяжитесь со мной

[@ВиталийГеннадьевич-т6у]

Зачем 4 шаговых ? И где устанавливается 4 двигатель на видео?

[@iDIYCraft]

на У 2 двигателя

[@vladimiralekseev5421]

Кто сможет ответить, с каким шагом лучше ставить ходовые винты?????

[@iDIYCraft]

нет особой разницы, количество шагов на мм перемещения можно подстроить под любой винт

[@vladimiralekseev5421]

@@iDIYCraft Большое спасибо за ответ!

[@СергейВолодин-е6ы]

Не думали создать кит набор печатных деталей? Я бы приобрёл!

[@iDIYCraft]

нет

[@iDIYCraft]

на самом деле на алиэкспресс продаются кит наборы станков например 3018, по идеи по характеристикам тожесамое

[@СергейВолодин-е6ы]

@@iDIYCraft да не, валы подшипники двигателя это всё куплено а вот окультурить таким образом это другой вопрос. Буду искать кто напичатает.

[@АлександрПаздников-л1л]

Будут ли еще уроки по фрикад? Хотелось бы увидеть сборки и установку библиотек. Спасибо за видео лайк

[@iDIYCraft]

нет, по фрикаду наврятли что-то будет(

[@fugas2111]

По фрикаду глянте Viktor Ignatov в трубе. Дед на примерах четко разъясняет, лично мне сильно помог.Удачи

[@АлександрПаздников-л1л]

@@fugas2111 Спасибо дружище

[@ВиталийГеннадьевич-т6у]

Очень подробно!спс

[@gost-izi]

А можно сделать под алюминий ? Например заготовки разных форм для отливки ?

[@О.Ш-ь1щ]

из говна и палок - нет. для дюрали нужен стальной стол и портал из 200 швеллера. Когда поедешь в в магазине смотреть и трогать руками перед тем как покупать проси индикаторную головку и попытайся руками отогнуть шпиндель за гайку от вертикали, если меньше 0.2 мм когда всем весом приложишься и если стол в центре не прогибается когда всем весом на него давишь - бери, все остальное это хрень собачья, говорю как человек у которого есть cnc6040 на котором только и мучаюсь с алюминием и понял какое это дерьмо, когда попробовал у друга росфрезеровский станок со стальным столом, рельсами и порталом из швеллера...

[@ЗаурКум]

Здравствуйте! У меня такой вопрос. К этим платам можно как дибудь ещё и дисплей приделать? Если да то какой? Или может можно сделать станок на arduino mega

[@woofkaf7724]

Так можно плату от 3д принтера купить. Цена наверное такая же будет как за Ардуино и плату для моторов. Можно все добавить. У вас есть инструмент для программирования.

[@ИльяСуслов-м1у]

Здравствуйте. Хочу с учениками повторить ваш замечательный проект. Подскажите пожалуйста длину профиля и направляющих которые вы использовали в проекте.

[@iDIYCraft]

вы можете использовать практически любые размеры, все зависит от того какую рабочую область вы хотите получить

[@ИльяСуслов-м1у]

@@iDIYCraft я понял. Но хотелось бы узнать длину профиля и направляющих для xyz в вашем проекте. Спасибо.

[@ВадимЮрьевич-ш8ъ]

МОЛОДЕЦ!!!!

[@Смешарикиизучают]

Доброго дня. Подскажите, какой шаг у ходового винта по осям?

[@О.Ш-ь1щ]

не мучайся, возьми cnc3040, на Али ещё поменьше, платы фрезеровать и пластмассу резать он вполне сможет

[@Russ-hb7dn]

Подскажите сколько будет стоить распичатка тонкого станка без валов,моторов и винтов.

[@iDIYCraft]

Я не знаю расценок на 3д печать, вам лучше обратиться к тем кто этим занимается

[@rus16w]

Подскажите сколько он обойдется примерно, сколько набор всех компонентов выйдет?

[@iDIYCraft]

я не считал, запчасти покупались в течении долгого времени для разных проектов

[@pskil_MMC]

почему не mpcnc???

[@olegmaster5866]

В какой программе проще делать 3Д детали?

[@iDIYCraft]

ну тут на любителя из бесплатных я знаю только 2 варианта это фрикад (он не очень удобен) и фьюжен360 на него можно получить хоббийную лицензию бесплатно

[@olegmaster5866]

@@iDIYCraft а из платных ?

[@iDIYCraft]

тут все зависит к какой программе изначально привыкнуть тот же фьюжен вполне удобен

[@woofkaf7724]

@@olegmaster5866 Компас и можно бесплатно с торрента. Солидка похожа на Компас, но дорого если покупать и не все торрентэдишн активируются.

[@СВОЙКИТАЕЦДОСТАВКАГРУЗАИЗКИТАЯ]

супер видео!

[@АлексейРадзивилюк-н4ж]

Приветствую. очень большая просьба. Сделайте таблицу с размерами всех комплектующих под ваши размеры. Валы, винты? Уголки. Подшипники и тд.

[@iDIYCraft]

я все собирал из того что было (у меня винты даже не по размеру (короткие)

[@АлексейРадзивилюк-н4ж]

@@iDIYCraft я знаю что короткие. Вы можете просто написать те размеры которые использовали вы

[@iDIYCraft]

Валы: 12 х 400мм, 12 х 480мм, 8 х 150мм Профиль: 2020 х 520мм, 2020 х 415мм Винты: 8 х 350мм Подшипники соответственно валам на 12 и на 8мм Не рекомендую использовать эти размеры лучше подогнать под необходимые вам размеры

[@АлексейРадзивилюк-н4ж]

@@iDIYCraft спасибо. А винты какой шаг? По вашей ссылке есть 4 варианта. 1мм 2мм 3мм и 4 мм

[@iDIYCraft]

я чет в этом не разбираюсь когда брал там один вариант был

[@ЗаурКум]

У меня ось Y шаги пропускает.

[@iDIYCraft]

попробуйте поднять опорное напряжение на драйвере

[@Евгений-т2у9ю]

из какого пластика детали?

[@iDIYCraft]

я из PLA но если Ваш принтер позволяет без проблем печатать большие детали из абс то почему бы и нет

[@Евгений-т2у9ю]

@@iDIYCraft именно эти синие в видео это пла?

[@эмборианэмбориадзе]

из какого пластика печатал?

[@iDIYCraft]

я печатал из PLA но вероятней всего лучше печатать из чего-то более теплостойкого

[@эмборианэмбориадзе]

@@iDIYCraft ну наверное для комнатных условий и небольших нагрузок допустимо из пла. Хотя конечно лучше из АБС или смеси АБС с Поликарбонатом, А в идеале вообще из композита

[@iDIYCraft]

PLA прочный здесь проблем нет, единственная проблема может быть в нагреве двигателей (у меня в течении 40-60 мин работы они сильно не нагревались еле теплые) ну и конечно в нагреве шпинделя

[@P0LYS]

Всё афигительно. Спасибо за видео. но есть одно НО... вот это кликанье по пиктограммам меню в темпе "как кролики ебуцца" реально напрягает... приходится пересматривать по нескольку раз... может делать небольшие стоп-кадры? а в целом отлично.

[@aleksandrbansh3074]

Неплохо бы показать тесты точности и жесткости.

[@dmitriydmitry9014]

Думаю, это скорее действующий макет станка, для обучения азам ЧПУ фрезеровке. Ни о какой жёсткости там речи не может идти. Знаю, проходил это. Тоже начинал с такого, напечатаного, потом делал целиком из алюминия, тоже результат не ахти. Покуда не сделал из стали 3 - 5 мм, погнул её швеллерами, усилил косынками, поставил оси на рельсы а не пруток, аж тогда начало получаться что-то более вменяемое. Этот пруток в воздухе только для принтера и годится.

[@iDIYCraft]

дерево и акрил резать можно, с металлом конечно жесткости не хватит

[@aleksandrbansh3074]

@@iDIYCraft , в станке ожидаемая точность - один из важнейших параметров, на который ориентируются при разработке кинематики. Каковы погрешности в размерах? А при фрезеровке квадрата? А какие подачи можно применить без заметной потери точности? Технику характеризуют числовые величины.

[@dmitriydmitry9014]

@@iDIYCraft при всем уважении к Вашему труду, нормально резать дерево он не будет, ну разве что вы будете снимать за прход 1мм и на подаче f250. Возьмите часовой индикатор и померяйте отклонение фрезы, просто покачайте её пальцем, на этих прутках там будут миллиметры люфта.

[@CrazyPit]

@@dmitriydmitry9014 установщик компонентов?