【間違いだらけの】生産管理｜工場を潰す無能な現場リーダー 5つのムダ

ものづくり常識打破 vol.26：工場を潰す無能な現場リーダー 5つのムダ
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動画ご視聴ありがとうございました！
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/ @kasuya_monodukuri
『しゃべくり社長 翔さん』と対談させて頂きました！必見！
• 成功してる会社のリーダーは〇〇をしてません…...
0:00　工場を潰す無能な現場リーダー
1:21　ほとんどの工場に当てはまる
2:30　言葉が定義されていないムダ
4:00　数字と固有名詞を使っていないムダ
5:27　口頭で指示・伝達しているムダ
6:30　仕事のやり方がバラバラでルールがないムダ
8:11　できない理由をいうムダ
9:20　できる方法を一緒に考えよう
10:52　まとめ 5つのムダを取れ
11:22　特別プレゼントがあるよ
カスヤ、技術士（経営工学）のプロフィール↓↓
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今回は、工場経営や工場管理をしているときに、
管理者や現場リーダーが今回話す5つのムダをやっていたら、
100%利益ができるようにはなりません!
このチャンネルを見ている人の中には、
今回話す5つのムダをしている人はいないと願いたいですが、
もし、1つでも現時点でやっていたら、
これから利益を出し続ける確率は0%です1
私たちはこれまで何百工場へ
黒字化のしくみづくりの指導をしてきました
利益が出ている工場では絶対にやっていない、
利益が出ていない工場ではやってしまっている、
5つのムダがあるんです
今回は5つのムダ、トップ5を発表していきます!
#特別プレゼントは概要欄から手に入る

[@asuka04081991]

同じ手の動きの繰り返しが多すぎてそっちばかり気になってしまった😂

[@kasuya_monodukuri]

貴重なご意見ありがとうございます！ 改善できるように精進いたします！

[@user-rl1fi6ye2x]

第一位で自信がつきました！ありがとうございます。

[@user-sg4de3qx1z]

ありがとうございます!当てはまる点は多々あります。自分はリーダーではありません。リーダーにもなれへんやろな。（上司に煙たがられてるから）でも記憶より記録の大切さや、ルールの手順を明記しゆっくりでも手順どうりにやらしてもらう。前月と今月の差をグラフや数字で表記してもらい次月の目標をたてて作業できたらなと思います。

[@user-vegavegas]

来年度から客先に生技ゲストエンジニアとして出向予定でしたので、勉強になりました！

[@kasuya_monodukuri]

それは何よりでございます！

[@user-fj5bc2yw8s]

それは、現場リーダーの仕事じゃないよね。上の人が真剣に現場と向き合ってないだけ！ カイゼンも小さな提案も全部否定するから尚更カイゼンがすすまない。 あとは、会社が本当にカイゼンする気があるのか？ってことよね

[@kasuya_monodukuri]

おっしゃる通りですね！💦

[@jyrokamikaze3742]

親会社から子会社へ出向している身ではありますが両会社に共通して言えるのはワークエンゲージメントが恐ろしく悪いという事です。 何か良い手は無いですかね、、

[@kasuya_monodukuri]

そういったテーマでまた動画作ってみますね！

[@user-lt9ni4cd1z]

一番の無駄は 工場の規模の割に事務職が多い。 その分現場に負担が掛かるので良い製品を作るのが難しくなる。

[@kasuya_monodukuri]

そのような工場も少なくないですよね…！

[@user-nl6ck1dj4e]

第4位はあるある過ぎる

[@kasuya_monodukuri]

おっしゃる通りですよね…！💦

[@user-cy3hk7ny2j]

空手チョップはやめた方が…

[@kasuya_monodukuri]

癖でそうしてしまっておりました、失礼いたしました💦 次回以降、少しづつ直していけたらと思います🙇‍♂️

[@user-uw2tc1tz8j]

５つの無駄のトップ５ 全部だな