Купил 3D принтер! Первые шаги в 3D печати

[@PC-01]

А спонсоры данного видео - подписчике на бусте. Объявляю вам, в том числе от лица остальных зрителей, благодарность. Принтер куплен на ваши деньги, так что - можете прочувствовать обратку в виде контента)) drive.google.com/file/d/1devOsl9vX9n-v7pDYv8joSg-dP9949JY/view?usp=sharing - моя тестовая модель Фотографии с вашими результатами печати тестовой модели скидывайте сюда: vk.com/album-110713909_286908326 github.com/kickstarter/kickstarter-autodesk-3d/tree/master/FDM-protocol - тестовая модель с гитхаба ali.ski/nUUia - Flying Bear Ghost 6

[@bezymjanny]

Ваш контент переозвучивают виже коротких роликов kzbin.info/www/bejne/gpaamKWtbpVmptk

[@KozhaniyTraktor]

Посмотрите про особо прочные инженерные пластики: gf-30, ultran. У них, в том числе совершенно иные характеристики, что касается печати

[@АрсенийБогомолов-м6ш]

Товарищ! Как настроить слайсер, откаты, поддержки, скорости и ускорения правильно, где и какие запчасти покупать, есть у блогера K3D Dmitriy Sorkin. Кроме того полезными к просмотру видео от Sibmaker, уголок технаря. Они плохого не посоветуют

[@101picofarad]

"Скорость печати я поставил 120мм/с - ну у нас же должен быть быстрый принтер!..." а потом хлебал последствия на сложной тестовой модели весь ролик ;)... Сначала принтер нужно настроить, перевести на клиппер, компенсировать массу головы, включить корректировку подачи филамента в углах и вот только после этого поднимать ускорения. А скорость - в слайсере выставлять - дело десятое.

[@101picofarad]

Чтобы геометрия круглого отверстия подходила для монтажа, например, калиброваного вала, надо добавитьтреуголный свод на потолок - чтобы угол нависания оставался в рамках возможностей принтера и верхняя лапшичка не сваливалась с нижней на которую её укладывают. Также широко практикуется печать линиями шириной больше чем сопло - это позволит печатать более плоской лапшой и соответственно обеспечить хорошее качество печати на бОльших углах нависания ценой уменьшения деталировки на боковой стенке. В любом случае оптимизированная по времени печати инженерка будет содержать типичные следы, признанные кратно облегчить фдм принтеру задачу по быстрому изготовлению прочной и красивой детали.

[@DimJLider]

Зимой купил 5-го медведя призрака, в хозяйстве просто незаменим! Всякие шаблоны, кондукторы, держатели и прочие инструменты печатаю, корпуса, запчасти. Покупал еще фотополимерный приентер, но почти им не пользуюсь, так как редко нужна точность в 10 мкм, хватает призрака. Радует, что разработчики прислушиваюься к сообществу! Все доработки, которые народ делал на 5 модели (директ экструдер, прозрачную дверцу, верхнюю крышку, нормальный обдув с нескольких сторон) внедрили в 6-ю версию. Ждём больше видео с твоими проектами для 3d-печати. Контента подобного уровня, который ты делаешь про компьютеры, не хватает в данной тематике. Успехов в освоении нового инструмента!

[@ltva8781]

Кстати, а в 6 медведе тихие драйвера стоят? Я просто не помню, поставили они их ещё в пятом или нет

[@DimJLider]

@@ltva8781 в моем пятом стоят шумные, к тому же впаянные в плату, без возможности замены. Производитель пишет, что это из-за нехватки комплектующих. Скорее всего в шестом тоже лотерея будет. 3-5 ревизий с разными платами.

[@SIM31r]

@@ltva8781 драйвера тихие, печатал ночью заметил, на скорости 60 основной шум от вентилятора обдува головы и блока питания (он периодически включается).

[@Mc3EBs]

Хехе. Вспоминаю когда первый раз взял принтер... "Я просто хотел взять принтер, чтобы печатать различные детали". Но... Пришлось вспомнить всё! Физику, химию, сопромат, кинематику и кучу всего. А потом оказалось надо ещё настроить слайсер под пластик. Причем настойки надо делать под каждый тип пластика, под каждого производителя и даже под каждый цвет. А с новой партией пластика опять проверять настройки. )) Но это было два года назад. Сейчас даже магическое разглаживание поддается легко. Если что обращайся. На самом деле это очень просто. Главное изначально определить правила работы, настройки и печати. А потом уже на автоматике всё становится привычным. ) Универсальные модели практически бесполезные. Ибо делать тестовые модели надо по несколько. А универсальные модели требуют больших затрат пластика. Вижу, что на данном этапе печати выглядит ужасно. ) Надо настраивать. Поток, ретракты. Возможно температуру, слои не спеклись. Производитель скорее всего тестировал на PETg, а комплектный PLA, требует меньшей температуры. Смена разного типа пластика требует разогрева на температуре большей, а потом после пролива остатков, снижать до рабочей. Но не переживай. Всё придет со временем. С твоим усердием и стремлением к точности, исследованиям, сможешь настроить хорошо. Главное понять общие принципы. И подружиться со слайсером. Основная работа происходит именно в нем. Можно сказать каким бы не был плохим пластик, им можно печатать хорошо, но надо настроить слайсер.

[@Sa300dvideo]

Всё верно! Как у меня 🙂 Реально, вспоминаешь всё, чему учили в школе и институте. Ну и начинаешь жалеть, что где-то прогуливал 🙂

[@iqubik]

Дефект с отверстиями, какулина решается подключением и калибровкой pressure advance, гостинг решается алгоритмом imput shaping, и можно откалибровать без акселерометра. И все это в рамках klipper

[@seturian]

Клипер уже выпустили для гост 6?

[@dNix]

Круто так сразу переходить на Клиппер. Парень, конечно, невероятно способный инженер, но может стоит сначала потренироваться на Марлине (точнее с той поделкой Flying Bear, что идёт в комплекте) перед тем как всё сломать и создать заново?

[@pagam3778]

@@dNix Лучше сразу переходить на Клиппер, чем разбираться в Марлине а потом перестраиваться на Клиппер. Если человек с головой (а об авторе канала мы это точно знаем), то с Клиппером вообще не будет проблем. Другое дело что да, это всё таки Мишка, а не условный Эндер 3 как у меня. Я не знаю как у Мишек дела с Клиппером. Но я, когда бросаю модель на принтер в другом конце квартиры за 1 сек по вайфаю - испытываю удовольствие до сих пор.

[@Mc3EBs]

Любой ЛА, ПА костыль. Да, облегчает жизнь. Но брутальный печатник сперва железо настроит. А потом уже от лени начнет модификации.

[@210Artemka]

@@Mc3EBs скорее не от лени, а потому что в возможности железа упрется. Но да, стоит сначала откалибровать и затянуть всё как следует.

[@Shtormtrufer]

Спасибо за ускорение, всегда хотел! Воду теперь куда легче слушать, без сарказма!Вот прям полегчало!

[@FOX-METAL]

Откат и всасать - слова описывающие всё , всё происходящее за окном xD))

[@x0LAM]

Welcome to the CLUB! :) Гостинг (ЭХО это) - нужно крутить рывки и ускорения (тесты смотри в инете), а не стол. Шатающийся стол влияет незначительно, но лучше поставить на что-то жестко зафиксированное. Сопли на штырьках не из-за плохо настроенного ретракта, там площадь маленькая и пластик не успевает остывать. Есть ощущения что сопла дуют немного не туда - но это лучше решать в телего-группе по Медведям. Рекомендую для самоделок затариться ПетЖ пластиком. Он не воняет, легко печатается, норм липнет к столу и весьма пластичный. Для домашних условий самое то. Еще совет: не лапать руками ультрабазу, а то липнуть ничего не будет. Да и у всех настает время когда она умирает (я свою разбил спустя 5 месяцев), есть смысл сразу ее отклеить и перевернуть (привыкать печатать на стекле, еще тут есть проблемка - поскольку она приклеена в столу, то при нагреве ее немного выгибает что не есть гуд). 6й медвед конешно норм, но похоже что допиливать его все равно придётся. )))

[@x0LAM]

Забыл. В Куре есть плагин MKS WiFi, можно установить, настроить и печатать не бегая с флехой туда-сюда :)

[@pisionik]

мои поздравления, автор))) я рад, что у тебя новая игрушка!

[@КириллТок-т5о]

В руках данного Человека это далеко не игрушка, а целое оружие

[@MrPashiq93]

Спасибо за видео по компьютерному железу, они мега информативные, и во многом благодаря тому, что очень подробно описаны методики тестирования, железо и прочие параметры. Для демонстрации любой отпечатанной модели в будущем также нужны поясняющие параметры, минимальный набор состоит из: тип пластика, производитель, диаметр сопла, толщина слоя, температура печати, величина откатов, скорость откатов, скорость печати, ускорения, рывки, обдув. Только после предоставления такой информации можно судить, насколько хорош был тот оранжевый Бенчи (кораблик). Желаю удачи в освоении призрака летающего медведя!

[@sergniko]

Отличный видос! В принципе, что хотелось бы узнать вкратце - узнал. Ждем тестов и полосатых вентиляторов :)

[@Дмитрий-я4с4м]

По своему опыту работы могу сказать, что необходимо уделить больше внимания пластику. В зависимости от его типа лучше просушить перед использованием (мы сушим все). И да, со стола придётся убрать, или сделать так чтобы он не шатался. Особенно сильно это заметно на больших скоростях движения экструдера.

[@101picofarad]

Только не скоростях, а ускорениях. Голова трясёт стол.

[@MechanicalCoreSystems]

Надеюсь соркина смотришь. Там и точность настроить гайды есть, и куру выкинуть посоветуют. вся инфа есть.

[@brutal9586]

Жду видео про калибровку и настройку 3д принтера

[@Hedgehog0]

Нужно ещё больше видео про принтер)

[@fedor9030151326]

Поздравляю с полезной покупкой. Сам использую prusa i4 на рельсах. После доработок принтер печатает очень качественно. Перевел на электронику Lerdge.

[@Pavel_Belov_A]

Удачных калибровок🍀🍀🍀

[@K-A_Z_A-K_S_URALA]

hello friend! there is not a single video of how to make a model step by step from the daz3d program on the printer., a lot of people want to know how easier it is! but no, we will be grateful for the video! have a good day, friend! ender3 enderr 5!)

[@iqubik]

Поздравляю, этим летом тоже не выдержал и таки купил дельту на директе

[@DrEn0r07714]

Прекрасное видео! Спасибо!!

[@SergeyPryada]

Очень интересная тема. Апофеозом будет напечатанная на канале деталь в космосе 🙂

[@diyfrombelarus]

В Куре можно на кнопочку жать и сразу на флешку записывается, без лишних кликов. Спасибо за видео!

[@qwazaqwazaq]

Летающий медведь один из лучших принтеров. Поздравляю с покупкой!

[@x0LAM]

Призрак летающего медведя ))) (* капитан Джек Воробей *)

[@spaunfalkore]

Порадовала такая тема видео. Одна из базовых проблем таких принтеров (по моему мнению и небольшому опыту, ну и количеству запросов вгугле по теме) , это прилипание к столу, точней отлипание от него, и она преследует всех, особенно любителей ABS-пластика. Способов решения много, но в основном формула такая: ровное орг стекло по размеру подогреваемой подложки+разные клеящие смести, размазываемые по области печати. Для каждого вида пластика свой "лайфхак" нужен и как всегда он работает, если все остальное сделано верно. Вторая проблема с которой я столкнулся и которая меня вынудила перейти на PLA филамент, это усадка пластика. Вынудила, т.к много времени и средств на эксперименты тратить не мог, а печатать надо. В общем проблема заключается в том, что при печати крупных объектов, а иногда и мелких (мой случай это зажим для штанги заднего амортизатора велосипеда), по краям детали случалось отлипание детали с деформацией пластика, зачастую с дальнейшим полным отлипанием. И причина в описаном на деле не только в усадке, но и в ней то же. Третья проблема: при печати объектов гдетважна точность, нужно учитывать "допуски" принтера, т.к призаданном к примеру 5мм диаметре печати цилиндра, из-за шва, который образуется при печати, он будет в одном месте 6мм и придется деталь дополнительно обрабатывать, а если это полый цилиндр, то надо ставить диаметр чуть больше из-за выше описанного+ в зависимости от положения в котором идет печать пластик может провиснуть. Расписывать можно много, я инженером в полной мере не являлся и не являюсь и многие нюансы выяснял и выясняю для себя "на ходу". Пока склоняюсь к тому, что для печати точных и мелких объектов подходит только фотополимерный принтер. Принтер использую Flashforge Dreamer.

[@x0LAM]

чето по описанию шов у вас ГИГАНСКИЙ, 0.1 мм норм допуск для шва. И да в слайсерах есть параметры которыми эти допуски можно корректировать (тика горизонтального расширения отверстий). Нормально сначала потестить на заготовке допуски, подогнать их, а потом печатать модель - точность получается нормальная 0.01-0.03 мм.

[@pashenka19]

Павел, переходи сразу на Prussia slicer и да начнётся холивар! (3д печатью занимаюсь с 2015 года, принтеров прошло через мои руки более 10ш. Рекомендую.)

[@aleksis7568]

Класс, это ж сколько возможностей теперь!)

[@АнтонГордеев-ч6у]

Нам в вузе на информатике сегодня рассказали, что если у процессора 14 ядер и 28 потоков, то у него всего 42 ядра

[@sovahc]

😂

[@oceaco]

Специальность журналистика?

[@АнтонГордеев-ч6у]

@@oceaco Если бы...

[@КириллВаляев-о8ш]

Ооо круть! Поздравляю... Добро пожаловать, так сказать))))

[@PytinPidor]

Видео конечно в последнее время ТОП

[@Reym_ai]

почему в последнее время? Они всегда были топ.

[@naughtrussel5787]

Супер, большое спасибо за такое нововведение. Компьютерная теория + самоделки и печать от профессионального инженера = отличный контент.

[@gator_fz]

поздравляю, зашел увидеть 6 в работе. Поменяй комплектное сопло на что-то получше и будет сразу прирост качества и улучшения печати

[@Ziggure]

Мне в комплект дали Катушку пластика!!! На катушке намотано... ну грамм 50 примерно!!! Я обхохотался! Хорошо что я заранее купил другой пластик, потому что комплектного едва хватит на тестовую модель.

[@xx_korshun_xx]

Чтобы по слоям не расходилось - температуру нужно увеличивать. Сам печатаю PLA на 210 - на мой вгляд оптимальный результат, между отличной спекаемостью и минимальным провисанием. Но эт конкретно у меня на KP5L, с нештатным ввентилятором обдува.

[@neosapian1075]

То что мне нужно. Уже последние полгода стал интересоваться данной темой. Планирую прикупить принтер к новому году. Лайк, подписка Надеюсь продолжите снимать подобные ролики для вхождения в данную индустрию. 🙂

[@77vagner77]

Тоже хочу купить, мне для работы в металлоремонте и тд, делать детали для зонтов, коронки и тд, да и вобще

[@nikolaythird1454]

Спасибо!

[@ИванГанин-в2з]

Поздравляю с покупкой принтера. 6ой Мишка крут.

[@elizlazar4642]

Очень круто! Молодец!! Интересно ещё про этот принтер)

[@Pon4ik200]

О, здорово. А я решил в октябре купить себе Viper. Это будет мой 1й принтер.

[@zmiter25]

почему именно устаревший боуден? под пеоеделку? а как они решили проблему заневоленых винтов оси z?

[@Pon4ik200]

@@zmiter25 Уже не Вайпера буду брать, а медведя 6го.. Посидел, почитал и понял, что чуть не совершил ошибку купив Вайпера.

[@zmiter25]

@@Pon4ik200 есть еще ender3 s1 он то же не беспроблемный, нужно менять прошивку, заменить горло, и переделать обдув. про FBG6 ни чего не знаю

[@Олег-э9я3з]

Комп не забудь перезагрузить, после обновлений:) Лайк, твои видео, я смотрю с удовольствием.

[@ПавелКаханов-з6р]

Ух, тоже не могу дождаться своего 6-го призрака, где-то в Москве застрял уже на 6 дней, до почты не дошел. Спасибо за модельку в описании, опробую тоже, как принтер получу!:)

[@o_________O]

Мой уже второй месяц висит там со статусом отгрузка, ожидает передачи в почту((

[@ПавелКаханов-з6р]

@@o_________O проверь трек-номер через какой-нибудь 17track. Перевозчик, если что, j-net

[@o_________O]

​@@ПавелКаханов-з6р о да я в саорт уже написал, они скинули скрины из каких то своих китайских треков, там все так же. Говорят это норм 💁‍♀. Я слышал что для них щас 2 месяца это норм время доставки, так что подожду еще чуток и начну гореть потом)

[@Pechorec8]

Приветствую, такая же беда, мой с таким же статусом (ожидает отгрузки) чуть больше месяца где то застрял. А вообще уже третий месяц пошол, как посылку жду.

[@denispoltoran9112]

Ничеси, на Вас теперь ещё интереснее быть подписанным.

[@ВладВолков-е6п]

Жду продолжения по этой теме.

[@doctor_vit]

Какое интересное совпадение) как раз неделю назад купил ender 3, будем учиться)

[@Monopek_Cannibal]

Хорошее начало👍 Думаю, что после этого принтера тебе захочется другой, например дельту FLSUN V400 с прошивкой клеппер из завода, печатающий превосходно на скорости 200мм\с, которую можно прировнять по качаству печати с принтерами печатающими 50-60мм\с. Я вот собираюсь такую игрушку взять. Трогал принтер в живую у товарища, оказывается чудеса всё-таки существуют ))

[@maksprinko8319]

Мало. Но новое видео. Но мало

[@Losinkyilos]

"пилите, Шурик, пилите - они золотые!"

[@КириллТок-т5о]

К чему это

[@TrashHunter1989]

Товарищи на этом принтере печатали крыльчатки помпы из POM. Знаю что печатали липким по липкому, режимов не знаю и чем клеили эту гадость. Picaso 3d Designer XL принимает PEEK, the 300мм шестерню напечатал как подобрали режим. Такой же призрак теперь выпихнут, куча корпусов автоматики из ABS уже была. Было что макетировали что-то из PLA.

[@russianbutcher608]

У нас на работе стоит дорогущий 3D принтер. Я на нём барашку к крану печатал и насадку кольцо для раковины канализационной трубы. В США в продаже есть очень стойкий пластик из которого можно печатать оружие под мелкий 9мм калибр .

[@misha-kun7]

Нет, я не буду вдохновляться этим видосом и покупать 3д принтер после этого видео. Нет, не буду. Не буду... Ладно, где мой АлиЭкспресс?

[@Reym_ai]

@@user-udkw-y9298 он уже украл у мамы денег, и купил.

[@NekitGeek]

а у меня уже год пятый медвед прокачанный, до него был анет а6

[@Kirwish5]

Да, надо брать )

[@Arataur]

Так, сколько примерно стоит условно не самая плохая модель принтера для совсем начинающего чайника?

[@Peacemaker000000]

@@Reym_ai сколько нужно украсть? из спортивного интереса. Включая НДС ?

[@xzzxz6368]

1. выкинуть куру. поставить prusa slicer или superslicer. 2. выкинуть стоковую прошивку и посмотреть про klipper

[@Roboew]

Если в видео нет полуголых анимешных фигурок или минек по Warhammer 40000 то видео можно не смотреть

[@210Artemka]

По идее не важно как сильно стол и сам принтер (в целом) трясется. Если принтер жёстко собран - гостинга такого быть не должно. Тут дело в шасси. Можно попробовать подтянуть ремни и винты рамы. И стоит потом клиппер накатить чтобы input shaping использовать.

[@ГенрихСтефан]

Спасибо за видео)

[@dNix]

Теперь надо пойти на канал Дмитрия Соркина и по его инструкциям откалибровать оси, поток, откаты, linear advance, температуру, рывки и ускорения. А также разобраться с миллиардом настроек Куры. Уверен, с вашей хваткой разобраться в этом не будет проблемой.

[@dNix]

Посмотрел что за плата, и увы, Linear Advance работать не будет из-за впаянного там драйвера экструдера TMC2225. Чтобы его завести, надо поставить TMC2209 в свободный разъём, переключить на него экструдер и пересобрать прошивку. Но чтобы пересобрать прошивку, надо иметь конфиг платы, а его пока нет. Flying Bear не умеет сразу сделать чтобы всё работало.

[@ПавелКаханов-з6р]

@@dNix в marlin пофиксили linear advance на tmc 2208/2205. А учитывая, что прошивка медведей - кастомизированный марлин - скоро или выкатят кастом, или медведи обнову выпустят

[@Evgenkr]

По второй модели видно, что нужно крутить слайсер, с механикой всё норм у медведя, откалибровать поток, и желательно это для каждого вида пластика сделать, ну и не забываем про нужные технологии - linear advance, imput shaping и т.д. Попробовать разные температуры экструдера, это, возможно выявит недостаток обдува. Но на мостах провисаний не видно, значит с обдувом всё норм вроде бы.

[@serj4696]

Купил kingroon kp3s, завтра буду настраивать).

[@АлексейЗябельцев]

Однозначно полезно!

[@anders_oh]

Ну что ж, добро пожаловать в общество 3D-печатников!

[@Alfred_Ashford]

А вот и Дядя Павел+Принтер+Паштет_495®.Смотрим в оба: 😁😁😁

[@ZloyRoy]

Очень крутой и подробный разбор, большое спасибо! Было крайне любопытно узнать чего оно дакак с печатью

[@РоманСергеевич-щ3в]

Круто. Буквально другой мир

[@SerzhInGame]

Это воронка от системы фильтрации Flyingbear laserman

[@illich1010]

Через пять лет: мой первый степпер. Для справки: Оборудование для производства кремниевых микросхем путём литографии

[@XDSid1333]

Спасибо, что пояснили. А то некоторые недалёкие люди типа меня подумали что речь про тренажёр)

[@kyk0_924]

воронка идет на лазерный гравер от медведей)

[@kreymanjust5865]

Рекомендую попробовать фотополимерную печать. На пробу можно взять бюджетный эникубик в пределах 18-20к.

[@Алимпиец]

Да, оба принтера хорошо иметь, ту же крыльчатку на вентилятор я бы на фотополимере печатал

[@Алимпиец]

Да, оба принтера хорошо иметь, ту же крыльчатку на вентилятор я бы на фотополимере печатал

[@iqubik]

Переводи на клиппер :)

[@mishka7let]

Это сладкое слово - откат. Я тоже в некоем роде инженер, хе-хе.

[@Tarankov]

классная штука осталось припасти тонну пластика и можно развернуться!)

[@Pingyanec]

Присматриваюсь к 3Д принтерам (купил и печатаешь). Поэтому позвольте поинтерессоватсья - каковы причине по которым не выбрали Ulti Steel 2 или ZAV. И Боуден есть и директ. И полагаю уже не малые сообщества по данным принтерам. Там хороший БП (МилВел), и кулер от Санон, электроника хорошая, и направляющие от Хивина, и стекло на столе а то и зеркало и остальное скорее всего не хуже - по обзорам в том числе - упор на качество а не "подсветку" Одним словом очень хорошие (как мне на данный момент кажется) без необходимости допилинга из коробки. ???

[@ololoshiche]

завидую немного)

[@frOh1ke]

Наконец-то 3д-принтер попал в руки инженера!

[@ВикторВильямовичСалтавец]

Спасибо. Желательна вытяжная вентиляция, что бы испаряющимися веществами не пропитывать комнату. Значительно меняет результат (прочность и точность) температура и влажность воздуха в помещении. Для быстрой или точной работы помог бетонный блок под принтером, отлитый в размер , с полимерными добавками (как я его потом выбрасывал -отдельная песня).

[@x0LAM]

Для PLA и PetG - не нужна никакая вентиляция. :)

[@ВикторВильямовичСалтавец]

@@x0LAM я тоже так думал. Раньше... Ошибался.

[@x0LAM]

@@ВикторВильямовичСалтавец Если не секрет, чем печатали и что случилось поведаете?

[@ГерпанИаанов]

@@ВикторВильямовичСалтавец что случилось в итоге?

[@ВикторВильямовичСалтавец]

@@ГерпанИаанов из дома аппарат переехал в мастерскую. Часть предметов , тканевых, утилизирована. В комнате проведен ремонт с полной заменой штукатурки. Пришлось 3 месяца бегать, от 5 до 12 км, выкашливая смолы...

[@2D_GICK]

Калибровку стола рекомендую делать на горячую, те сначала нагреть сопло и стол

[@OverFlyChannel]

Зря ты проверял на тестовом пластике. Тоже приехал этот экземпляр, и пластик там был очень плохим... Купил нормальный пла, и сразу же качество стало лучше) И да, у меня тоже сломался стандартный пластик, еще и забил мне сопло... Пришлось мучаться, разбирать это все и чистить.

[@АлександрПлотников-ъ8е]

Заявись, Четка, Магёти!!!

[@ivanivanov9070]

Протестируй PETG и забудешь о PLA навсегда. В "Sopytka" самый дешёвый и нормальный пластик. Только чтобы с PETG обеспечить межслойную адгезию, необходимо повысить температуру экструзии методом тыка. Излишний обдув модели также может нарушить адгезию между слоями. Но, если адгезия есть, PETG - очень крепкий и эластичный пластик, в разы прочнее пла.

[@Skot4popoykin]

Хочу видео о принтерах в целом, какие прям самый качественный и быстрые по печати. Видел про печать полимерным углеволокном или что-то такое, интересно 🤔

[@o_________O]

Самый топчик из магазинных - zav, ultisteel, picasso (но этот с нюансами). Из диу - voron и всякие вариации в корпусах b&r и те же киты от zav или ulti. Еще есть перспективный bambulab, но он слишком новый чтобы четко судить, хотя нафарширован он знатно

[@Skot4popoykin]

@@o_________O это чтобы максимальную детализацию печатать? или они и для тугоплавких пластиков годятся? Знаешь, всякие детальки или узлы соединений из пластика хочу делать, но чтобы максимально прочные и аккуратные выходили

[@210Artemka]

Это вам на профильный канал надо.

[@o_________O]

@@Skot4popoykin за детализацией это к полимерным принтером. Те - fff, обычные которые пластиком печатают. Ну то есть да, для деталей всяких прочных самое то

[@Skot4popoykin]

@@210Artemka есть ссылка кого посмотреть? В основном пиарщиков китайщины или магазинов находил

[@DOneClub]

Я купил фотополимерники от Anycubic) решил что для меня художка интереснее чем техничка, требования по прочности особо прям нет и большие штуки не так уж нужны. Да и цены на материал уже не особо отличаются - около 1600 за килограмм смолы и около 1200 за килограмм пластика в катушках Область печати 192*120*245 мм

[@Алимпиец]

Для фотополимеров есть инженерные смолы, стоят не дёшево, но зато обладают выдающимися параметрами, так что при желании можно и техничку печатать

[@Sa300dvideo]

С приобретением! 🙂 Ретракт надо настроить. Для нарезки использую Repetier-Host - в нём много разных настроек и можно по слою отследить, как принтер будет водить жалом. Ещё в управляющей проги принтера есть такой параметр, как рывок - jerk. Это приращение ускорения. По какой-то мне не ведомой причине его часто производитель ставит просто огромным - много выше набираемой скорости. Это и создаёт аццкие моменты инерции. У меня принтер сборный, прогу правил сам, не знаю, можно ли в Вашем принтере менять такие параметры. Успехов в освоении! Рекомендую форум 3Дтудей.

[@КириллВаляев-о8ш]

Забей на PLA, он для небольших деталей подходит еще, но с PET-G Просто всегда меньше проблем, покрайней мере у меня так было )))

[@fdg0d1]

Автор, у тебя есть отличный проект в виде корпуса на первое апреля, я по твоему видео сделал себе корпус из алюминиевого уголка и напечатанных деталей

[@wmeanswictory1351]

Еще круто было бы раскрыть тему печати материалом из ПЭТ бутылок

[@Алимпиец]

Brother уже что только не раскрыл на эту тему, разве что из навоза не печатал. А так, по моему опыту это вещь на очень большого энтузиаста, который очень хочет сэкономить. Хотя пластик и не плохой по своим параметрам, но для себя решил что слишком много гемора в итоге выходит и для меня не стоит того.

[@MrGera7777]

Эх, тоже хочу 6 медведя, но пока эксплуатирую принтер на работе)

[@vicitacal11]

Я тоже сначала пластик жалел. А потом когда понимаешь сколько деталей можно напечатать с одной бабины и плюс сколько всего уходит в отходы(поддержки, тестовые модели, не угадал с зазором, отвалилось от стола, вырубили свет и т.д.) перестаёшь так трястись за него.

[@zmiter25]

я думаю тут видео нужно было снять, а пластика по наличию только пробник

[@procionn]

для каких либо прочных и долговечных деталей лучше использовать PETG пластик, а PLA по факту переработанная кукуруза

[@Kekht]

PLA тоже надо сушить :) и да, от влаги он становится слишком ломким. А по поводу проектирования под 3д-печать (особенно в плане отверстий) посмотрите на канале K3D есть довольно старый, но все еще актуальный ролик про это

[@FIL_KILLER]

буквально неделю назад пришёл призрак 6 но вместо кура я использую SuperSliser Пришлось повозится но всё нормально печатает.

[@peaktopmoscow]

Распечатай танк! :) Или крутой корпус для пк

[@nikolaymelehin6546]

Юзаем 3д принтер в печате миниатюр для настольных игр.

[@roteras]

поздравляю с покупкой, для меня 3д принтер стал незаменимым инструментом за последний годик) но времени эта штука конечно не мало отнимает, рекомендую потестить разные слайсеры, я на прюше остановился. еще не забывай про сопла разного диаметра, для больших, объемных деталей большие сопла и 35-40% толщины слоя от их диаметра часто очень хорошо работают, но пластик быстро улетает с объемными печатями)

[@roteras]

попробуйте разные пластики, чтобы примерно понимать, что из себя представляют абс, пла, петг, абс допустим со слов людей весь такой плохой, неудобный и не прочный, но он шикарно обрабатывается, и , как оказалось, не такой уж сложный и слабенький, смотря как печатать еще)

[@ChudesaRadugi]

подскажи что у тебя за модель клавиатуры, визуально понравилась

[@КириллВаляев-о8ш]

Ну и о нюансах, говорить можно очень, долго но все-же если будет время попробуй Prusa Slicer, (да его настроить придется), но когда приноровишься, он точно поудобней...

[@fedor9030151326]

Что касается нюансов в части размеров, тут необходимо сделать настройки. В принтере должны быть коэффициенты, которые подправят размеры. Я добился практически идеальных размеров на любой размер. Показатели плюс минус 0.01-0.02 мм. Удачи в творчестве. И да. Рекомендую просушить пластик (духовка и температура соответствующая, для ABS 70 гр., для pla не подскажу, не сушил. Время сушки 4-8 часов. 3dtodey сайт посмотри. Очень хороший и много отзывчивых людей

[@ivanivanov9070]

В стоковых настройках никак не компенсируется инерция экструдера (а она даже на директе немалая), отсюда неизбежные артефакты на больших скоростях. Алгоритм называется linear advance и реализуется в прошивке (по сути это - опережение в управлении экструзией для компенсации задержки м/у сигналом и реальным процессом выдавливания). Если прошивки необходимой нет, можно поискать в куре, возможно там уже реализовали что-то подобное на уровне создания g-кода. Гхостинг от резонансных явлений в механике, побеждается алгоритмами, реализующими вместо равномерных ускорений прерывистые неравномерные скачки ускорений для предотвращения резонанса (как это реализовать, тут надо поискать, может уже и можно на уровне g-кода, но я сомневаюсь очень, скорее на уровне прошивки)

[@НиштякиотФанилича]

Алгоритм называется Input Shaping, уже давно есть и прекрасно работающий исключительно в прошивке Klipper, но для его установки нужен отдельный одноплатный мини комп.

[@ivanivanov9070]

@@НиштякиотФанилича в марлине тоже есть и не только

[@НиштякиотФанилича]

@@ivanivanov9070 Нука-нука, очень интересно, ссылку пожалуйста. Это я про компенсацию гхостинга в марлине если что. Полноценная реализация гашения вибраций или эха есть только в клиппере.

[@ivanivanov9070]

@@НиштякиотФанилича Я думал речь о linear advance

[@НиштякиотФанилича]

@@ivanivanov9070 Настоятельно рекомендую поинтересоваться Input Shaping`ом и Klipper ом. Итоговый результат применения приятно удивит и повысит общее качество печати.

[@lite_go_9565]

Очень жду проектов с печатью от тебя!

[@ИванТатаринов-д5й]

Здравствуйте. Подскажите пожалуйста. Почему не отображается печатающаяся модель на экране принтера. А китайская модель которая идёт в месте спринтором(кораблик, гайка с болтом, ещё какая-то деталь) отображается. В чем причина и как это можно исправить.

[@3ndfl1]

Добрый день! С уважением к Вам и вашей деятельности! Будьте внимательны: Федеральный закон от 02.07.2021 № 347-ФЗ. Не стоит надеяться на "пол года", уточнение есть, что штрафы могут быть назначены! Также дополнительно отмечу, что пометка: "Реклама", под видео и в видео, обязательна (перед контентом с Рекламой).

[@PC-01]

Да. Я в курсе. Хуже то, что надо выбрать какого "оператора" для учёта рекламы. И скорее всего эти операторы будут просто не за что брать ещё и какие-то деньги. Но в этом видео рекламы не было.

[@3ndfl1]

@@PC-01 Спасибо за ответ, цель - просто вам для информации. А "Господа" операторы планируют брать за свои услуги 1% от стоимости контракта, после бесплатного периода (как все перейдут добровольно, в указанные сроки или после штрафов, после указанных сроков в ФЗ).

[@lexxkrt]

откат это когда чиновнику перечисляешь на офшорный счет часть заработанных по госконтракту денег. а про что вы говорите так и называется ретракт, обратная подача, втягивание филамента, что к откату даже словесно не имеет никакого отношения, это столь же ошибочно как хот энд называть экструдером

[@romaVeber]

stl для технических моделей подходит не очень, лучше 3mf. для исправления дефекта на 9:40 можно попробовать включить linear advance

[@Евгений-ъ9й2э]

Перефразирую заголовок: -"Купил головную боль. Привыкаю"!

[@x0LAM]

Все зависит от подхода: кому головная боль, а кому - каеффф. ;)