Meine ersten CNC-ERFAHRUNGEN | Stepcraft M.1000

[@sidde8120]

Bei einem 1mm Fräser kann ich dir als Zerspaner nur raten bei der kleinen Fräse maximale Drehzahl und geringer Vorschub dann brechen auch die Billigfräser nicht ab. Als Faustregel kann man sagen um so kleiner der Durchmesser um so höher die Drehzahl und so kleiner der Vorschub. Ich würde noch eine Druckluftdüse dran basteln um den Fräser auch kühlen zu können, denn wenn der Fräser zu heiß ist wird er stumpf und bricht auch.

[@TheFreshandy]

Bremsenreiniger oder ähnliches, könnte auch als Kühlmittel eingesetzt werden. Habe ich bei der Bearbeitung von Alu, Messung und co erfolgreich verwendet. Und übrigens der Tipp mit Drehzahl/Vorschub Verhältnis ist Gold wert, ebenso der mit der Kühlung.

[@-Jakob489-]

@@TheFreshandyeher Spiritus statt bremsenreiniger, aber nur für weiche Metalle, nicht für stahl verwenden

[@TheAliBaba34]

Am besten das meiste von einem größeren fräser räumen (z.b. 3mm) lassen danach nur noch die Ecken der Konturen mit dem 1mm bearbeiten ;). Für solche Buntmetalle und einer "günstigen" Portalfräsmaschine am besten Einschneider in HSS.

[@wolfgangveidl3817]

Wahnsinn so eine perfekte Fleißarbeit. Du wirst dich auf jeden Fall jedesmal freuen, wenn du eine Schraube aus dem entsprechenden Fach entnimmst.

[@sxrokey3225]

21min pure Qualität

[@John-tk8tz]

Dieser Typ ist der blanke Wahnsinn und alle Preise dieser Welt verdient, uns hier so ein hochwertiges Video kostenlos zur Verfügung zu stellen. Bitte bleib so wie du bist Herr Ox!

[@stararts_official4369]

Digga chill XD

[@boje9115]

MOin, eine Freude solche Perfektion zu sehen. Nicht wie auf anderen Kanälen! Da heißt es oft: "Guter Pfusch ist noch lange keine schlechte Arbeit!" oder "Passt schon + - !" Sowas gibt es hier nicht. Dafür meinen großen Respekt an dieser Stelle. Ja und diese Fräse? Macht schon Spaß beim Zuschauen und der Schubladenschrank ist damit um 100% aufgewertet. Eine Augenweide! Und das jeden Tag, wenn Du Deine Werkstatt betrittst. Klasse! Auch Deine Planungen/Überlegungen und die dann professionelle handwerkliche Ausführung macht schon so manchem Meister alle Ehre. Freue mich schon auf Dein nächstes Video. Beste Grüße von unterwegs aus meinem "ARGUS". Der Jens

[@alexandersinhuber8978]

Der Schrank mit der Bestückung ist wirklich ein Traum! - fasziniert mich mehr als die Fräse😅

[@flospreuwers]

wow gut geworden. Die Optik der Schilder passt ja so gut in den alten Apothekerschrank! Richtig Klasse!

[@fabianr8235]

Ich freue mich immer riesig wenn du uploadest, jedes Video ein Genuss. Vielen Dank für deine Arbeit und schön dass du aus der Pause zurück bist

[@datwieselchen]

Brutal was du dir immer für Arbeit machst, Ich Feier es auf jeden Fall 🙂.

[@sniggi87ify]

Du bist echt ein Freak, wie viel Liebe du in den Schrank steckst. Ich habe das Video jede Sekunde genossen 🙏 Das Resultat ist absolut Premium 👍

[@imreclemens8705]

Einer der sympathischsten KZbinr. Ich schaue die Videos seit den Anfängen und es war immer interessant, lehrreich und beeindruckend zugleich.

[@michaelschwan-kh5nq]

The Godfather der Schrauben und Metallverarbeitung... Schade das du aus Karlsruhe weg bist...du wärst einer der richtig guten Dipl.-Ing. geworden...aber so haben wir viel mehr von dir...von mir einen Daumen hoch...mach weiter so. 💪👍

[@boje9115]

Da muss ich ja mal nachfragen! Hat mathisox Maschinenbau studiert??? Am KIT (Karlsruher Institut für Technologie), bzw. "die HKA" (Maschinenbaustudium an der Hochschule Karlsruhe)??? Beste Grüße Jens PS Das erklärt dann auch so einiges...

[@kompostiwurm662]

@@boje9115soweit ich es weiß hat er abgebrochen, war ihm wohl zu langweilig 😇 korrigiert mich gerne wenn ihr es besser wisst

[@davex2383]

Er grinst über beide Ohren, dass ist so schön ☺

[@k.p.bruckmann483]

Was für eine Arbeit. Respekt!

[@cokefridger]

So ein Schraubenlager ist schon richtig cool. Ich bin durch einen verdammt glücklichen Zufall an zwei Würth Schraubenregale gekommen, da liegen aktuell die wenig vorhandenen Schrauben und hauptsächlich Spraydosen drinnen, der langfristige Plan ist aber auch es mit Schrauben in allen erdenklichen Ausführungen zu befüllen.

[@bike_and_travel]

Deine Schilder sind der Hammer, so was habe ich noch nie gesehen.

[@TheFeodos]

Du bist wirklich eine krasse Maschine und bitte mehr mit dir und der CNC-Maschine. Liebe den Prozess im Video, mit dem ganzen [try and error].

[@svenwust6544]

wieder eine Starkes Stück Arbeit. Aber finde es mega das du so viel Leidenschaft in deine Projekte steckst. Das merkt man und macht beim Zuschauen super viel Spass.

[@GeorgWagner3110]

Richtig richtig geil! Bei diesem Schraubenregal geht jedem Schrauber/Bastler das Herz auf!

[@AscoJoe]

Da bekommt der Spruch "Du hast doch eine Schraube locker!" eine ganz neue Dimenson! Tolles Video, bin immer wieder erstaunt, über deine Arbeit und Ideen. Grüße Jörg

[@FuNTeX1337]

bitte mehr CNC Projekte :D

[@Viperwopper]

Du könntest dir das Bohren des Bleches für die Schrauben sparen, du könntest unterlegscheiben verwendet und knapp an der Kante vorbei schrauben das die Unterlegscheiben auf denn Blech sind aber die Schrauben dran vorbei gehen. So kannste das material mehr nutzen und verschnitt einsparen. Hat die Stepcraft nicht auch einen Werkzeuglängensensor als Option? vielleicht wäre mit denn auch eine Intervallmäßige Werkzeugbruch Erkenung beim fräsen möglich. 🙂

[@kompostiwurm662]

Was mir dazu einfällt: Eine Lochplatte als Unterlage entwickeln, die man an einen Staubsauger anschließt und das Blech plan nach unten ansaugt.

[@-Jakob489-]

@@kompostiwurm662hat in dem Fall ja das Problem, dass er etwas tiefer als das eigentliche Material fräsen muss und somit etwas „opfermaterial“ als Unterlage braucht

[@kompostiwurm662]

Ach das hatte ich nicht gesehen. Dann geht das natürlich nicht

[@hannes6523]

Das ist wirklich absolut geil! Sowas wünscht sich jeder!🤩 Die Fräse ist natürlich auch super.

[@MojoSpoon]

Boach, das Schraubenregal. Da geht einem echt das Herz auf, großartig!

[@MTMafol]

Ich bin immer wieder erstaunt, wie hochwertig bei dir alles ist. Und: Mein Vater hat seit 15 Jahren auch einen CNC-Fräse. Seitdem nehm ich mir vor, damit was zu machen, aber ich bin sehr ideenlos damit. Aber: Deine Videos sind nicht nur Kreativ-Pool, sondern bringen auch eine Menge Motivation mit.

[@tombulli1236]

Seeehr schön !!! Das gefällt mir!

[@oli_not_at_home1378]

Wenn der Mathis was anpackt, dann hat das immer gleich zwei Hände und Füße.

[@metalhunter3301]

Doppelseitiges Klebeband nehme ich immer für bleche, oder du fräst dir eine Vakuumplatte....top!

[@Wicki_]

Das ist ja mega! So ein Teil will ich auch.

[@boje9115]

Ja der Wicki! 🤣 Schaue ich ja auch...😉

[@Jay_Bee217]

Sehr einzigartiger und toller Beschriftungsstil, die Schraubenlieferung war sicher nicht leicht für den Lieferant 😂

[@saarb1ker]

Immer wieder schön dir zuzusehen. Super Idee mit den Messingplättchen. 👍

[@justone3243]

Wie so oft, das Video ist mal wieder im Flug vorbei und das bei über 20 Minuten!!! Top die Bude 👍🏻

[@frankdrebin3702]

"Die Trenner zu bauen war noch mal richtig Arbeit!" - Ich hab mich an der Stelle gefragt, warum die nicht auch mit der CNC gemacht wurden? Aus 4-5mm Sperrholz z. B. Da hätte man gleich ein variables Stecksystem erstellen können, falls sich zukünftig etwas ändert in der Aufteilung. Like ging trotzdem raus :)

[@TheHornet38]

Absolut geil. Tolle Fräse für den Privat gebrauch. Dein Schraubenschrank ist mega

[@jogi0304]

Echt geile Sache mit dem Schubladenschrank und den Schrauben, Mutter u.s.w. 😎👍!

[@hans-jurgenschleidt3559]

Klasse geworden deine Schilder für die Schubladen 😊👍🏼

[@cokefridger]

15:53 unser Mathis, da freut er sich wie ein Schneekönig ^^

[@Axel-tl5lo]

Der tolle Schrank verdient Messingschilder! LG

[@evante20]

Klasse Arbeit... Jedoch: "In keinem Baumarkt gibt es Linkenkopf mit Inbus.." - Schau mal in einem Baumarkt mit "Nautic" Abteilung. Da werde ich sehr gut fündig was solche Specials angeht. Natürlich ist es günstiger Paketweise zu bestellen.

[@chrisdoucs]

Hallo Matthes, Ich bin jetzt bei Minute 5:38 und die beiden Logos sehen wirklich Toll aus. Auch wenn es der Fräser macht, denke ich, dass die Einstellungen (oder was man da machen muss 😅) am wichtigsten sind. ;- )

[@Chrissi0168]

Hallo Ich finde deine Ideen super und deine Videos sind sehr erfrischend und die Ideen sind echt scharf Supertyp

[@brummel28]

Immer wieder beeindruckende Projekte 👍

[@MarkusHamm-l4l]

Hut ab, da hast du ganz schön Arbeit rein gesteckt! Tolles CNC Video!!!

[@marcelhelfert1687]

Richtig gut geworden,die Schilder passen optisch perfekt zum Schrank

[@SomeOne-zx3lc]

Absolut genial. Da werden einige blass vor Neid bei diesem tollen Schrank

[@M-L-T-N-A]

Fräser von Crown Norge und dann eine Vakuumplatte für die Maschine bauen!

[@Macrotron85]

Hornbach hat solche Schrauben. Deswegen liebe ich diesen Baumarkt.

[@larshirsch2236]

So geil der Schrank

[@florianmeixnerde]

Das Schraubenregal ist echt ne geile Idee ^^ So kannst du dir die benötigten Schrauben rausnehmen und wenn dir was ausgehen sollte, kannst du dir die Packung wieder bestellen 😀

[@Taran-d.B.23]

Sorotec fräsparameter rechner 🤙🏻

[@dominicthoma7725]

Die Schilder schauen echt super aus. Habe auch eine kleine Fräse, die besten Erfahrungen habe ich mit Fräsern von Sorotec gemacht. Nicht ganz günstig, aber super Qualität.

[@kunnl77]

Ich wünsche dir, dass in dem Fach Bleistift immer einer liegt 😂👍

[@Kaislers]

absolut wahnsinn, Top

[@chrisdoucs]

Der Mann ist Verrückt, aber auch Genial! 😀👍

[@robertolus.adventure]

Wow tolle Maschine 👌 als du die Sticker in die Einteilung geklebt hast habe ich tiefste Befriedigung empfunden 😱😅

[@greeny5573]

Mega satisfying das ganze Projekt

[@kmartin8873]

Schrauben Traum ein paar stehen im keller bei mir 😅 super Videos jedes Mal 👍👍👍👍

[@Tom-ks6pl]

einfach nur: Hut ab!

[@florian9648]

Endgeil! Super und wirklich schick!

[@MrPorsche-wb3mx]

Könntest du vielleicht mal nen Oldtimer restaurieren? Glaube deine Auto Videos sind allzeit beliebt und gern gesehen ❤

[@Kensgo]

Sieht richtig geil aus

[@AlainBurkhard]

unglaublich, perfekt 👍🏼👍🏼👍🏼😍

[@trauntaler]

Das Schraubenregal ist super! Ich würde gerne zweimal auf den Daumen drücken!

[@TobiasBaumeister-g9h]

Tolles Ergebnis 👍 jetzt musst du dir nur noch was einfallen lassen wegen der Kühlung. Dann fällt das lästige wechseln der Fräser auch weg.

[@jakobb4968]

Uff das sieht wirklich wahnsinnig toll aus!!

[@martinherwigweber]

Kranke Arbeit, Respekt! Ergebnis wirklich 1A

[@AlexanderPapp]

Absolut genial

[@ray888888888]

Du bist ein Meister Handwerker.

[@petraolsson8663]

Sehr schön das man mal sehen konnte wie die Stepcraft gebaut ist Die CNC ist doch eher eine Leichtbau Fräse

[@Floerp]

Wo hast du denn deine Schrauben bestellt? Ich bin es auch leid, Schrauben im Baumarkt zu kaufen. Was die Fräse angeht würde ich dir auf jeden Fall eine bürstenlose Spindel empfehlen. Leiser, wartungsarm und erreichen denke ich auch höhere Drehzahlen. Und höhere Drehzahlen sind bei so filigranen Fräsern sehr wichtig erlauben auch höhere Vorschubgeschwindigkeit. Die Schnittdaten der Fräser nimmst du am besten aus den Datenblättern des Herstellers. Dort findest du Vc, also die Schnittgeschwindigkeit, über die du die Drehzahl errechnest, sowie fz, also Vorschub pro Schneide, was mit Drehzahl und Anzahl der schneiden multipliziert die Vorschubgeschwindigkeit ergibt. Da gibts dann für alles Formeln. Wenn du noch Fragen hast, helfe ich dir gerne weiter! Zum Schluss noch eins: Marius Hornberger hier auf KZbin hat in etwa die gleiche Fräse mit einigen tollen Videos zur Fräse und den Upgrades, die er gemacht hat, vielleicht ist ja was interessantes für dich dabei! ✌

[@MrIlluminati1]

Sehr tolle Arbeit 👌🏻 Klar 1000€ klingt erst einmal viel.Aber es ist schön zu wissen, dass man einfach an einem Schrank gehen kann und gut ist. Ich habe es mit ein Koffersystem gemacht und dafür ein Schrank gebaut. Da ist alles drin. Von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben und Elektrikartikel. Holzschrauben habe ich wiederum ein anderen Schrank. Tolle Idee und Arbeit von dir👍🏻

[@eBikeUnikat]

Coole Maschine 💪 das Ergebnis ist Top 💯👌

[@NurLiebeImmer]

Sehr geil 🤩 ein Traum dieser Schrank. Ich persönlich hätte mir aber irgendwas überlegt wie man ein Fach einer speziellen schrauber alleine herausnehmen kann. Ansonsten wieder ein top Video!

[@valerijnovoselov260]

Aller höchsten respekt 🦥

[@janeimsbush]

Meinem inneren Monk ging richtig einer ab, bei der geilen Unterteilung der Schubladen❤❤

[@thomasmartin8896]

Einfach geile Videos👌🏽

[@dersonnensteiner5272]

Dude, du hast goldene Hände 😉

[@georgkuhnert6953]

Einfach stark, das Ergebnis ist auch super sexy.

[@markuswullschleger]

Für die Drehzahl (n),Schnittgeschwindigkeit (Vc) und den Vorschub gibt es super Tabellen. Die Drehzahl und Vorschub ist abhängig vom zu bearbeitenden Material, so wie auch vom Fräsermaterial. In die Berechnung fliessen noch der Fräserdurchmesser und Anzahl Zähne des Fräsers mit ein. Ist die Drehzahl nicht erreichbar muss der Vorschub im Verhältnis angepasst werden. Vibrationen von einem nicht korrekt befestigtem Werkstück können sich auf den Fräser übertragen und zum Bruch des Fräsers beitragen. Die Wärmeabfuhr und Schmierung darf nicht vernachlässigt werden, aus diesem Grund haben Kühlmittel immer ca. 2% Zusatzstoffe enthalten. Die Wärme wird nur beim Hochgeschwindigkeitsfräsen über die Späne abtransportiert, deswegen kann das hochgeschwindigkeitsfräsen auch ohne Kühlwasser stattfinden. Natürlich würde das Wasser auch gleich weggeschleudert 😉 aber in deinem Fall würde eine Luftkühlung mit punktuellem zuführen von Schneideöl vielleicht helfen.

[@MaxBlume]

Mega geiles Ergebnis 👍👍 top!

[@STERNWAERTS]

Echt bombe!

[@misterx5465]

Drehzahl und Zustellung der Tiefe sind natürlich auch wichtig

[@thorstenbunning9809]

Geniales Video hast du super gemacht

[@goldie107]

Sehr cool, ich hätte für die fachunterteilung aber tatsächlich die Kartons oder kleine kacherl genommen. Dann kann man immer die jeweilige Schachtel der passenden Schraube mitnehmen und muss nicht alles in der Hand tragen oder so

[@manuelmasch5196]

Sehr geiles Ergebnis

[@AscoJoe]

508K Abonnenten, hattest du nicht erst erreicht? Glückwunsch!

[@bambamboole1]

mega nice ! weiter so

[@diecastcartuner]

haben ist besser als brauchen , sehr geil

[@simking5123]

Du müstes vileicht anfangen mit einem grösserem Fräser vor zu schruppen uns im nachhinein noch zu schlichten❤❤

[@svenlassen3271]

Sehr interessantes Video 👍🏼

[@Skyracer2010]

Mega cool!

[@felixulrich488]

Wird bestimmt ein geiler Schraubenschrank. Hätte ich gerne einmal alles in Edelstahl für den Wassersportbereich.

[@Cafissimo30]

So ein Macher 😍

[@reneeckersberger2923]

Mega 🎉👌

[@petravielgrader9845]

Voll coole Sache👍

[@misterx5465]

Solch Fräser haben auch nur eine gewisse Standzeit (Benutzungsdauer) die Angaben die so ein Rechner ausspuckt sind nur unter Optimalsten Bedingungen möglich mit Kühlschmierung sodass sie Späne auch weggespült werden

[@madmiguel24]

cooles video ich habe auch die D600 mit Laser nur habe ich sie Leider noch nicht zum laufen gebracht. Gerne mehr übers fräsen auch gerne komplexere Sachen / 3D

[@funnyclips24611]

Cnc ist was feines, bin auch gerad neu drin 🎉

[@andreuhlmann8112]

6:55 :p So lernt man sich an die richtige Geschwindigkeit ranzutasten...

[@detlefguse4969]

Super