Печатаем подшипник на 3D принтер👈

[@monsterx_4441]

У Вас очень информативные и полезные видеоролики, Спасибо! Хотелось бы еще увидеть ролик-урок по снятию размеров с детали. Ну и было бы прикольно посмотреть процесс демонтажа поддержки в ускоренном варианте))

[@antonkopasoff9971]

Спасибо за очень информативные видео! С огромным удовольствием смотрю, все чётко и по существу!

[@МихаилСтрельник-к9г]

Спасибо за столь подробное видео, очень многому научился у вас для работы в SolidWorks. Очень жду вашего подробного видео по поверхностному моделированию.

[@nk02]

Спасибо, очень содержательное видео, приятно смотреть и слушать

[@AlexBaranov007]

Молодец Ярик!

[@руся-ю8и]

Посмотрел. восхитился.поставил лай.подписался.Одним словом МОЛОДЕЦ)

[@Андрей-у1и8г]

Из за Вас захотел купить 3д принтер. Не было компа, купил плачу кредит и колочу термобокс на балконе следующий этап принтер... Благодаря твоим видео понятно для чего это все нужно... Спасибо.

[@fockus2867]

Спасибо за видео! Очень занимательно

[@dizer.]

Как всегда, отличное видео 🤝

[@ЕвгенийУколов-ф3ю]

Спасибо всё подробно и понятно

[@sergeyvassilenko4539]

Печатал у друга из самого обычного PLA сепаратор для подшипника заднего колеса велосипеда (там планетарка и родной подшипник тяжело найти). Пробег около 70 км и не рассыпался потом нашел оригинальный.

[@Sky_Eagle]

Как всегда, интересный видос! 👍

[@АнатолийСеливанов-у5щ]

Зная уже из предыдущих видео что будет годнота, ставлю "одобрямс" заранее, без авансов, смс и предоплаты 👍😎

[@Всякавсячина-у6с]

Вам респект!!!!

[@ОлегПравилиный]

Буржуи искусственно ограничивают жизнь устройств, но Ярослав из мятежной республики решил плыть против течения ))

[@crazytaho78]

Ярослав,из оккупованной Рашей части Луганской области Украины.

[@Alex27xyz]

@@crazytaho78 Давайте скажем проще, из России...

[@sanproekt]

Ну Ты же хочешь постоянно новые вещи покупать? Или на Победе ездить и Спидолу слушать?

[@СатиимФархат]

Классные видео еще и долгие подробные

[@pavelivlev5776]

Ярик, по Вашим лекалам я впервые распечатал замену сломанной детали, курок для термопистолета. Работает. Работаю чтобы Сапфир на боуден перевести.

[@3дтема]

Может на дерект?

[@pavelivlev5776]

@@3дтема может.

[@pavelivlev5776]

А может на дИрект.

[@xpioneerx100]

скорей на директ, потому что боуден на нём с завода

[@maksland8099]

молодец !

[@micaelpetrovih7072]

Отличное видео👍👍👍

[@dorispink3511]

хорошее видео !

[@SerhiiAntonyuk]

такой винт держит патрон в дрели, внутри патрона, в отверстии для сверла, там внутри винт с левой резьбой, можно купить на алиекспрес переходник для патрона там тоже есть такой винт.

[@sergeukrain1695]

Следуя за народными массами долго чертил в солид воркс. Но так как с вазрастом стал забывать последовательность операций для работы с телами перешел на солид едж. Перед этим попробовав остальных. Тем более что работаю с техничкой. После воркс немножко диковато первые часы. Но потом красота. Можно начинать проект с приблизительного понимая, что ты хочешь. SW какие вольности не прощает.

[@АлексейПреображенский-ц3ж]

Спасибо за солид!

[@mulya5]

Ждём обзор по пруше слайсеру

[@xpioneerx100]

как только сам в нём разберусь и попечатаю некоторое время, сниму обзор.

[@pavelivlev5776]

Теперь я знаю что я в Компасе делаю. Закаляюсь.

[@andreimarimakov8673]

как в prusa slicer печатать через usb ярки делай обзор и подскажи пожалуйста

[@xpioneerx100]

Буду делать обзор когда попечатаю с него какое то время, чтоб разобраться с настройками. Но я не пойму зачем печатать по USB это как минимум не стабильно, то есть если случайно зацепить провод или даже включить свет или какой ни-будь прибор в проводе может появится наводка и печать собьётся. И к тому же надо чтоб постоянно работал компьютер. Намного более правильно печатать с флешки.

[@andreimarimakov8673]

@@xpioneerx100 1)С флешкой трудно настраивать постоянно переставлять её нужно 2)Разъём глючит флешки глючит пока стоит всё работает только вытащиш и муяеешся потом чтобы поймать этот момент чтобы заработало и было не раз печать останавливалась а с ПК небыло ни каких глюков.Понятно что надо исправлять ошибки ну пока только USB Ярик если можешь пожалуйста подскажи как вот мне кажется в нём так нельзя

[@Моиувлечения]

Знаю ваш канала где то уже 6 Лет. Когда то был подписан потом почему отписан хотя не делал этого. И очень часто смотрел и пересматривал некоторые ролики. Нравится ваш контент так как сам печатаю на принтере и знаю нюансы по печати,но есть нюанс при моделировании. Не могли бы вы снять видео на тему усадки материала и моделирования под усадку. Так как есть момент когда шестерня получается или больше по диаметру или меньше и получается поэтому приходится как то масштабировать но усадка в данном случае у нейлона достаточно высокая поэтому хочется увидеть контент на тему усадки при печати как моделировать под усадку материала ? И такой ещё вопрос каким поастиком обычно печатаете шестерни из какого?

[@xpioneerx100]

Видео пока снять не могу так как нет времени. Печатаю шестерни из нейлона фирмы Print Product модель делаю всегда ровно в размер, масштабирую уже в слайсере. Конкретно под этот пластик 1,3%. У всех производителей пластики разные поэтом и масштаб на усадку будет разный.

[@AlekseyNaumov_734]

В этом нейлоне нормально резьбу нарезать?

[@xpioneerx100]

Да отлично нарезается

[@emoneyemoney5091]

Завис на просмотре солидворкса, а пришел к вопросу. Заказ на 3 шестеренки можно сделать?

[@xpioneerx100]

можно, напишите в ВК

[@SergeiPetrov]

А деталь из нейлона после изготовления не надо потом в воде держать для набора полной прочности?

[@xpioneerx100]

Нет конечно!

[@SergeiPetrov]

@@xpioneerx100 Спрашиваю, потому что вот такое постоянно встречается fortisflex.ru/info/articles/info-ties/art-ties_moisture/

[@xpioneerx100]

@@SergeiPetrov Это правда! но деталь не надо окунать в воду она наберет влагу из воздуха

[@andreyv3432]

Спасибо за видео, но не слишком ли длинно видео получилось ? Не могли бы Вы для лучшего понимания к видео приложить как пример файл с получившейся моделью

[@xpioneerx100]

Ссылку на файл добавил в описание!

[@andreyv3432]

@@xpioneerx100 спасибо !!

[@stasfilippov5916]

Главный плюс прюши - ее бесплатность. А автор видео - очень богатый парень. Лицензия солидворкса денег стоит (около 300 килорублей)...

[@stasmac1841]

Ага. Все мы с торрентом безгранично богатые.

[@Tehno2110]

А в какой програме делаете?

[@КраснаяИкра-ф2с]

Автор, есть видео как в компасе обводить деталь по фото предмета в деталь?

[@xpioneerx100]

да есть старое видео я делал ручку для ножниц

[@va-petrov]

У принтпродукта есть и POM, я покупал.

[@xpioneerx100]

да он был у них давно. Сейчас не продают

[@va-petrov]

@@xpioneerx100 Попробуйте здесь, это тоже в СПб человек делает, я его знаю: 3d-club.ru/product/pom-filament-pom/

[@101picofarad]

POM прекрасно склеивается растворителем.

[@101picofarad]

офф. давно рисую а солиде, не обучался и не обращал внимания, что линии там синие и черные )

[@xpioneerx100]

каким именно растворителем его можно склеить?

[@101picofarad]

@@xpioneerx100 кислотой муравьиной он растворяется с размягчением. погуглите skleivanie-pa-pom.pdf

[@xpioneerx100]

@@101picofarad Спасибо!

[@nervotrep86]

Привет, можешь сказать точную маркировку пластика и производителя пластика для шестерен

[@xpioneerx100]

нейлон от принт продукт printproduct3d.ru/catalog.html#!/NYLON-пластик-PrintProduct/p/234443315/category=52549100

[@ДмитриЕсауленко]

👍

[@MegaZxx]

Пробовал такой способ печати на подушке из поддержек - деталь загибает вместе с подушкой. А жаль... Хотя, если подумать, как мягкая подушка предотвратит деформацию?

[@xpioneerx100]

вы в закрытом принтере печатаете?

[@MegaZxx]

на открытом

[@xpioneerx100]

@@MegaZxx на открытом не получится, потому что слои которые ближе к горячему столу более нагретые чем те которые расположены выше, из за этого верхние слои сильней усаживаются и деталь сворачивает бубликом. Чтоб такого не было температура в области печати должна быть 60 градусов

[@Всякавсячина-у6с]

А деталь на бензопилу можно на этом аппарате? И как эти детали по крепости?

[@xpioneerx100]

Смотря какая деталь и из какого материала она сделана. Если напечатать из того же материала или аналогичного по свойствам, то скорей всего всё будет работать.

[@rik7592]

сгругления ещё дает скорость

[@vasiapupkinets4716]

Привет покажи подалуйста как в компасе проектировать червячные передачи, такие часто используются в кухонных миксерах, вместо червячного колеса печатаю шестерни не знаю правильно ли это... А ещё ты говорил что у косозубых шестерен угол наклона в основном 10 или 15 градусов я столкнулся с такой что там больше 10 но меньше 15 прям расстерялся...

[@wwlll5556]

Ярик, а вы пробовали печатать поликарбонатом, если да, то как он по сравнению с нейлоном?

[@xpioneerx100]

Да конечно пробовал, поликарбонат твердый но хрупкий, пробовал из него делать шестерни. В процессе работы от зубьев начинают откалываться куски!

[@def4385]

вот таким вот образом в принципе соответственно

[@azimby.]

Приветствую. Solidworks где и какую версию скачать? (win7,64).

[@xpioneerx100]

у меня 20й солид качал с рутреккера

[@azimby.]

@@xpioneerx100 спасибо

[@alekseu_mihaulovich3195]

красава

[@henya175]

Привет. Ярик скинь плиз стартовые и конечные скрипты для симплифай, я переустанавливал себе аж 3 винды и тупанул не сохранил ничего, "теперь веселюсь, все по новой" все проги и солид и в общем те кто так хоть раз делал, меня поймут ;-) ... Спасибо

[@xpioneerx100]

Стартовые G28 ; home all axes M420 S1 Конечные M104 S0 ; turn off extruder M140 S0 ; turn off bed G28 X0; home X axis M84 ; disable motors M107; turn off fan

[@henya175]

@@xpioneerx100 Спасибо. я думал у тебя как и у меня. Типа многофункциональный стартовый и конечный скрипт. типаодновременный прогрев стола и сопла, поехать в ноль потом перейти в определенные координаты, продавить с 10ок мм пластика, опустить голову в ровень столу и срезав соплю с головки приступить к печати. У меня было что то типа такого и в конце убрать голову от модели, уйти домой, отключить нагрев и кулеры, пропищать три раза. Ладно будем по крупинке.... Ведь скрипты это дело наживное 😁, но если кто будет так добр, то поделитесь Плиз...

[@VladimirErmakov]

@@henya175 такой скрипт как вы описали будет очень машинозависимым. Сомневаюсь что чужой подойдёт.

[@henya175]

@@VladimirErmakov Спасибо за ответы я уже почти все восстановил если кому нужно пользуйтесь, но перед этим немного переделайте координаты под свой принтер M190 S[bed0_temperature] M104 S[extruder0_temperature] M109 S[extruder0_temperature] M300 S1000 P3000 ; sound G28 ;Home G92 E0 ;Reset Extruder G1 Z15.0 F3000 G1 X-3 Y-3 F2000 ;peremestit golovu po X and Y v (mimo stola)-2mm M117 Start Clean ; Indicate nozzle clean in progress on LCD G1 F200 E20 ; vidavit 20mm plastika G4 P500 ; pause 500milisec M106 S255 ; vkluchit obduv modeli na 100% G4 P500 ;pause 500milisec M107 ; vikluchit obduv modeli G1 X0 Y0 F200 E21 peremestit golovu po X and Y v koordinaty 0 i dodavit extruderom so skorostyu F200 eshe 1mm plastika и end скрипт M104 S0 ; turn off extruder M140 S0 ; turn off bed M84 ; disable motors M107 G91 ;relative positioning G1 E-1 F300 ;retract the filament a bit before lifting the nozzle to release some of the pressure G1 Z+5 E-70 ;X-20 Y-20 F100 ;move Z up a bit and retract filament even more G28 X0 Y0 ; Home X and Y G1 Y-5 X-5 F1500 ; otpravit golovku po X and Y v koordinaty Home -5mm G1 Z100 F1500 ; po Z opustit stol na 100mm so skorostyu 1500mm/min M107 ; viluchaem obduv detali M84 ; steppers off G90 M300 S5000 P800 ; M300 - zvukovaya komanda S-chastota P-dlitelnost G4 S1-pause 1sec G4 S1 M300 S5000 P1200 G4 S1 M300 S5000 P2000

[@jamesfirs1017]

В питере есть контора "ясделаль"

[@xpioneerx100]

Спасибо! я уже нашел их.

[@ВладимирАлекс-г3с]

Вы наверное имели введу не плашку, а метчик!

[@timataishubekov3680]

Думаю, все таки плашку!

[@АлександрВаулин-ж7и]

А как с помощью метчика нарезать резьбу на болту? ... Внимательнее надо быть.

[@xpioneerx100]

Именно плашку потому что метчик нужен да нарезания внутренне резьбы. В данном случае имелась ввиду плашка для изготовления самодельного винта с левой резьбой.

[@AlekseyNaumov_734]

Всетаки массив лучше делать из тел, а не в эскизе.

[@TheNamelessOne12357]

POM пластик в виде филамента делает СтримПласт. Но сам POM очень плохо липнет к стеклу на любой адгезив, печатать им крайне сложно.

[@xpioneerx100]

да я слышал что им сложно печатать, но хотелось бы попробовать. Хочу где то пробник раздобыть. Не хочется покупать сразу катушку так как он довольно дорогой!

[@TheNamelessOne12357]

@@xpioneerx100 Если получится, то уверен, что цена катушки быстро отобьётся. В любом случае интересно было бы посмотреть видео о печати POM. Кстати, есть ещё PEEK, и он вполне неплохо садится на клей-карандаш, хоть и требования к принтеру у него повыше будут.

[@merquriys]

@@xpioneerx100 Может стоит попробовать поддержку напечатать одним пластиком,хорошо липнущим к столу,поменять пластик на паузе печати и продолжить POM.Тогда пластик будет липнуть к пластику,адгезия должна быть получше,чем к стеклу.

[@xpioneerx100]

@@merquriys Правильно я так иногда с нейлоном делаю. Когда печатаю большие детали

[@Дмитрий-ь7ш7и]

@@xpioneerx100 а какой пластик для поддержки?

[@timataishubekov3680]

Чет давно не было видосов!?

[@xpioneerx100]

Некогда было монтировать!

[@Alien-Enemy]

Треснем рабоче-крестьянским кулаком по наглым буржуйским рожам корпораций. А вот не надо было из пенопласта детали отливать. ))

[@fisher7452]

Я думал и правда подшипник для 3D-принтера, как написано в названии ролика... Ещё думал, что что-нибудь новенькое - типа линейные подшипники тип MGN... Ан, нет - бытовуха. Хоть и полезное... И маленькое замечание: Вы ЧЕРТИТЕ, а не рисуете.

[@xpioneerx100]

В названии написано Печатаем подшипник НА 3D принтер

[@fisher7452]

@@xpioneerx100 да, то есть как бы намекается, что для него. Не на принтерЕ, а на принтер. Т.е. назначение подшипника - зап.часть принтера

[@rotatingdrills3372]

помом еще никто не смог ничего напечатать, его невозможно закрепить на столе, огромная усадка, возможно поэтому его сняли с продаж

[@xpioneerx100]

Да именно эту причину мне назвал менеджер с принт продукт.

[@denisbubnov383]

Есть ролик, где один англоязычный мужик нашел способ адгезии POM на бумагу для проклейки стыков гипсокартона.

[@xpioneerx100]

@@denisbubnov383 можно ссылку

[@denisbubnov383]

@@xpioneerx100 kzbin.info/www/bejne/ep6npGqeopqFaaM

[@denisbubnov383]

kzbin.info/www/bejne/ep6npGqeopqFaaM

[@mulya5]

Я уже потерял вас...

[@xpioneerx100]

Я тут, просто не всегда есть время монтировать видео!

[@ZERO-eb2gm]

тебе некогда не понадобиться другие программы по 10 лет опыту скажу точно если что то в солиде не получается то мы просто не знаем как это делать в солиде а не то что солид это не умеет ))

[@skiperalexandr2200]

на алике видел пом

[@def4385]

в нутри принтера как всегда срач

[@xpioneerx100]

не срач а рабочая обстановка!

[@def4385]

@@xpioneerx100 перед тем как снимать видео хоть убрал бы свою рабочую обстановку