PETG не ГЕРМЕТИЧНЫЙ, крюк из ВОСКА, ошибки err2 и err5 FLYING BEAR GHOST5 | Дневник 3Д печатника №5

[@passqwerty123]

Занимаюсь 2 года 3д печатью, ну ты всегда показываешь что то новое) как всегда лайк 100% спасибо за видео

[@u_ser-yt3eb8of4t]

По поводу негерметичности PET-G. Друг попросил напечатать головку на распылитель для противопожарной химобработки. Латунных головок хватает максимум на один сезон (теплое время года). Химия их разрушает. Раствор подается под давлением 6 атмосфер. Слайсил в Simplify3D и в Cura. Как я не бился, герметичности добиться не удалось. Пришлось запекать в соли. Головки работают уже четвертый сезон. Размеры, как это ни странно, не ушли. Года два назад я перешел на PrusaSlicer. Этой весной друг попросил напечатать еще пару таких головок. После PrusaSlicer напечатанные головки оказались герметичными без всяких постобработок. Прямо со стола и в бой.

[@SIBMAKER]

Интересно! Надо потестировать!

[@kinetic5808]

Герметичные детали нужно печатать концентрическим шаблоном, т.к. у зигзага остаются поры в местах пересечений линий. А концентрический шаблон не имеет пересечений. Я так печатаю крышки для бензонасоса.

[@kkkkal]

Конкретно в этой детали та что в видео проблема в том что поверхность наклонная (в данном случае сферическая изнутри), в таких деталях печать в любом случае что то типа концентрической, я сталкивался уже с таким, единственное решение, это либо по другому располагать деталь на столе, либо просто избегать таких поверхностей. Лучший же результат у меня дал тот который занимал наименьшею площадь осей х у)

[@Qwa7]

От пузырей легко избавиться, намешивай силикон в обычной банке, и есть специальные вакуумные крышки для закатки, ими откачиваешь воздух, и никаких пузырей 100%

[@SIBMAKER]

Да у меня вакууматор есть! А так идея интересная!

[@nikolaysavinov1891]

Я просто снял гофру с провода и стянул его в паре мест стяжками, года 3 уже работает

[@heiro124]

здравствуйте. касательно фотополимерной печати на принтерах эникубик, крайне рекомендую заменить родную FEP пленку на ACF. заменил. Себе на 3х принтерах, и все знакомые у кого фотополимерники тоже. данная пленка особенно на больших столах, сводит шанс брака почти в 0. смола к ней почти не липнет, это позволяет выставлять высоту подъема даже на Х 6К в 2мм и ставить высокие скорости. так же можно уменьшать время засветки, так как смола плохо липнет к пленке и поэтому меньше сил на отрыв. ну и звуков отрыва или нет совсем или надо прямо ухо к колпаку

[@SIBMAKER]

Да я заменил. Родная сразу сдохла, а обзоре покажу

[@Ziggure]

Про "прокрасить дахлорэтаном" - я так делал ! Нормально держит. Герметично и крепко! С силиконом конечно будет даже лучше, но это силикон... возится... Если конечно давление достаточно сильное, то могут трещины образоваться, но с достаточно большим давлением и силикон пожалуй не спасёт. Пробовать надо...

[@aristgor]

С крышкой проще решается - достаточно установить уплотнение не в виде кольца, а в виде сплошного диска) Тоже раз накололся жестко с герметичностью пэтг.

[@SIBMAKER]

Если есть такое уплотнение то да ! У меня не было но был силикон)

[@sprlpy318]

Знакомый крюк, все не начнуть отливать его , еще и восковку заставили делать ))

[@funcMYXOMOP]

На моём пятом медведе тоже начали периодически возникать ошибки err2, пока в один момент не загорелась голова! Видимо, пропадаел контакт термопары, из-за чего плата управления врубала нагрев сопла на 100%. Поменял термопару, отревизировал разъёмы и клеммы на плате управления, и уже месяц как полёт нормальный. Но оставлять принтер без присмотра теперь страшновато

[@AvcRUSSIAN]

Если нужно сделать конечную герметичную деталь из PetG, то нужно 100% заполнение, затем ёмкость под размер детали, мелкая молотая соль для опоки. Деталь в ёмкость, засыпать солью, утрамбовать, чтобы не было полостей, и в печь запекать при 130 градусах в течении 40-60 минут. Деталь на выходе прочнее, не ломается по слоям т.к. слои перемешиваются, твёрже и герметичная. Проверено.

[@SIBMAKER]

Чушь это все. Размеры поплывет нафиг. Для фигурок может ещё и норм, но не для технички

[@AvcRUSSIAN]

@@SIBMAKER Фигурок на принтере напечатал за 5 лет - только одну, да и то, чтобы проверить как принтер может печатать маленьким соплом 0.2 Вся остальная печать только техничка. Размеры не уплывают - лучше поток выставить в 110-115, чтобы лучше заполнялись естественные пустоты в заполнении. На итоговое качество влияет насколько хорошо будет сделано уплотнение опоки и собственно зерно соли. Термообработку делал только ответственных деталей - это процентов 5-10 из общего числа т.к. это всё же отнимает много времени и сил, но тем не менее. Мелкие защёлки, к примеру, после обработки перестают ломаться от первого чиха, поверхность детали получается весьма необычной. Ни на чём не настаиваю - просто в своё время последовал такому же совету с 3Dtoday и попробовал.

[@Samara-63]

Как всегда - отлично, про крюк, парням респект что хотят и делают,но при ковке как не крути метал упрочняется,просто этот крюк будеть чуть меньше держать...да и ладно🎉. Пили еще видосы😊

[@Алексей-к5т8т]

Печатал себе компенсатор плавучести на подводное ружье, герметизация хорошо решается автомобильным лаком в 1 слой достаточно но модно и два, хорошо проникает в щели толщины шибко не добавляет, ныряю до 15 метров компенсатору уже два года полет нормальный. А так как не пытался на глубине под давлением тикет.

[@SIBMAKER]

Там давление больше чем давление под водой. Поэтому лак не вариант

[@odstavec-900mm6]

Мне нравится "Золотистый металлик" от BestFilament.

[@SIBMAKER]

Золотистый говоришь! 🤔 А я чёт его пропустил

[@odstavec-900mm6]

@@SIBMAKER, внешне больше похож на бронзу.

[@Roughness_]

Сиб, сними с камеры аникубик винт вместе с подшипниками и отнеси на обработку. Они не покрывают антикором ни винт ни подшипники (у меня винт съел спирт. И не просто поржавел винт а скорее сгнил). С подшипниками такая же история но мне повезло с ними я сразу их обработал.

[@yutubmasterscmaster]

Вот так всегда. Чисто наш подход: сделаем все проще, дешевле и "лучше", а потом бетонная плита накрыла бригаду!

[@SIBMAKER]

Ну зачем ты так!) Крюк отольют, потестируют... Ну будет он поднимать не 5 тонн а 3 и так и напишут что грущоподъемностт 3 тонны

[@Ziggure]

@@SIBMAKER И я думаю также - протестировать, определить сколько выдержит и гарантировать разрешённую нагрузку раз в 5-10 меньше! Штамповка крепче? Зато литьё дешевле и оборудования меньше надо! Нормально всё!

[@Эдуард-л1э4т]

воск перед формовкой(типа гипс) загладить надо другим воском (индикаторным, Т плавления меньше, белый цвет), красивше будет

[@SIBMAKER]

А зачем? Для теста и так пойдёт

[@Эдуард-л1э4т]

@@SIBMAKER для теста и так форму можно было снять (типа песчано-земляной) без моделинга и печати

[@АндрейАфонин-ю6х]

Если деталь из petg не под давлением и нужна герметичность, можно промазать кисточкой эпоксидкой. Емкости по шву часто сопливят.

[@SIBMAKER]

Тут есть давление

[@romandrigach2540]

А ведь мелькнула мысль,что не просто так шестерни на экране засветились)))))

[@androngorshkov]

Ну хоть кто то всё правильно сказал про err2 и err5 у медведей. А то все поголовно советуют менять или нагреватель, или датчик или хотенд в сборе. Оно конечно поможет, но ровно потому, что при их замене переткнётся этот разъем, контакты притрутся и на время это устранит проблему. А вообще хорошо бы этот провод выкинуть и заменить его на качественные дорогие гибкие провода с силиконовой изоляцией. В них много жилок и шанс перегиба уменьшается. И еще, перед самим разъемом эту косу проводов нужно закрепить максимально жестко, что бы при движении башки провода в разъеме не шевелились. Кстати мне кажется вы зря залудили жилку у разъема. От этого она быстрее переломится.

[@SIBMAKER]

Там много от чего могут эти ошибки вылазить, но самая Частая это этот дурацкий разъем. У меня трубка фиксируется выше разъёма на 20 мм и там где залудил не должно гнуться... Теоретически)

[@androngorshkov]

@@SIBMAKER Только написал про разъем, как теперь отъехал нагреватель хотенда. Показывает сопротивление 25 мОм. Недаром медвежатники (производитель) кладут в комплект запасной хотенд с нагревателем. Видимо знают, что он ненадёжный. А еще принтер Х ремень жрет, причем у многих. Короче я так понимаю этот принтер не для тех, кому надо печатать, а для тех, кто любит поковыряться в принтерах и что то попеределывать.

[@SIBMAKER]

Да вот нет. У меня принтаки отрабатывают по полной. Почти не включаются

[@александрказаков-в2ф]

крышку можно покрыть фотополимерной смолой и засветить

[@SIBMAKER]

Ага, фотополимер отличный уплотнитель. Не серьёзно это

[@StasonKalbason]

Молодцом!

[@alexandrbruk1495]

Ха! Я списывал негерметичность ПЭТ на свою рукожопость. А оно эвон как!

[@Ghooooost]

хороший формат видео!

[@vanusbonus]

Спасибо за твои видео, Сергей. Напиши, пожалуйста, какой камерой GO PRO ты пользуешься?

[@SIBMAKER]

Всегда пожалуйста, рад что нравится! Gopro 11 Black

[@Liris777]

Серега привет! Давай скорей обзор на неопоинт))) это я как владелец Revopoint MINI тебе говорю! У меня к сожалению не получилось в Казахстане с ними пересечься, надеюсь еще получится, мне обещали показать его)

[@SIBMAKER]

Ну как получится с ним) Куча видосов параллельно идёт)

[@Liris777]

Кстати, на счет крыльчатки, пиши, посоветую кое что!

[@КраснаяИкра-ф2с]

Молодец всегда у тебя интересное видео , год тебя смотрю

[@SIBMAKER]

Спасибо! Очень рад что нравится!

[@ВикторПрошин-ж2е]

Мне кажется рабочее колесо насоса из петжа не лучшый вариант. Скорее всего будет возникать кавитация и слои будут разлетаться

[@101picofarad]

Есть проверенный способ сделать герметичный плоский слой. Нужно в прюше кинуть плиту модификатора и разгладить в этом слое с потоком 50% или около того - принтер замажет всё как маслом! А дальше печатать как обычно.

[@SIBMAKER]

В том то и дело что там не плоский. Да и не 100% все равно это

[@101picofarad]

@@SIBMAKER Ну... корпуса по такой технологии погружение в воду на сутки выдерживают. Можно заутюжить и большее количество слоев подряд - будет более толстый слой сплошного пластика. Вообще тема герметичных не сплошных деталей слабо освещена в сети.

[@SIBMAKER]

Это да. Надо потестировать

[@MrSergeyism]

Печатал штуцера PETGем, сопло 0,4, слой 0,1, для вакуума- держит, сам удивлялся.

[@SIBMAKER]

Если были только стенки то возможно. Проблема не герметичности - дно и крышка

[@mega_venik]

@@SIBMAKER а если потока дать процентов 105 например? чтобы избыточно немного было и точно все дырки заливало? (Ну и 100% заполнения конечно)

[@mikhailg3816]

обнови куру, поставь монотонный порядок дна крышки, а то у тебя от кругов артефакты на поверхности

[@SIBMAKER]

Кура последняя. Где ты там артефакты увидел?

[@shereberih4665]

Не проще было сразу сделать форму из силикона по крюку?

[@SIBMAKER]

Ну теперь думаю что проще!) Просто что бы сделать форму все равно нужно напечать мастер модель

[@rccnc8678]

На мастер модели пропала надпись

[@konstbarb9768]

​@@rccnc8678 в этом и была задумка, так сказать импортозамещение)

[@Riddic1981]

видео класс , до сих пор ищу цепной канал на твой алюминивый крепеж под директ - если сделаешь то большое спасибо

[@3d_creators]

классное видео! даешь стимул изучать данную сферу. подскажи пожалуйста настройки своих поддержек, если не секрет конечно, отходят у тебя они просто шикарно. красавчик!

[@SIBMAKER]

Посмотри видео Лайфхаки 3д печати на канале. Там говорю про поддержки и ссылка на профиль печати есть. А так... Любой абс стеклонаполненный печатаешь и поддержки отходят шикарно

[@Sky_Eagle]

​@@SIBMAKER, а сопла жрёт стекло и уголь? Если говорить о латунных.

[@SIBMAKER]

Жрёт конечно. Каленое то за пол года пожирает чутка

[@Sky_Eagle]

@@SIBMAKER, ух...

[@rccnc8678]

Спасибо, видео огонь, формат тоже. Такой вопрос, серийные детали нельзя запускать не тпа? Простая форма сделается быстрее, беби пласт нашлепает моментом.

[@SIBMAKER]

Ну во первых пресс-формы стоит денег и не малых. Не все готовы за это платить. Ну и беби пласт посмотри сколько стоит!) А так, чем хороша печать серийки это то что не нужна оснастка и если что то поменялось в конструкции следующая партия печатается без особых проблем. А если с ПФ конструкция поменялась, то там уже затраты приличные на новую ПФ и время

[@3d-lexys]

Сергей, в какой день планируешь посетить выставку? Рад был бы с тобой познакомиться, поболтать.

[@SIBMAKER]

6-7 2 дня планирую. 6го по аллитивке и 7го по литейке

[@SinedWOLF]

20:40 Вопрос: Этот трек хорошо ранжирует youtube или он так сильно нравится автору канала?

[@SIBMAKER]

Нравится автору канала + без ап)

[@Samara-63]

У Виталия есть шлейф..спроси ,может подойдет. Как вариант использовать оплетку не от машины а гибкую,плетеную

[@SIBMAKER]

От машины как раз таки мягкая. А плетёная будет прогибаться

[@Samara-63]

​@@SIBMAKER там советов сказал что тпу полетит в верх по цене...в чате технаря

[@Ricofalist]

-Это не трусы.. -Ну блин!

[@SIBMAKER]

Ахахаха

[@salorivty]

Добрый день, а что за статуя спиральная на подоконнике на 2 минуте? Можно модель? Она вау)

[@SIBMAKER]

Это макет здания. Она не печатная, сделанная в ручную из листового вспененного пвх

[@fantom3ds]

Еле разглядел название материала, из которого напечатана деталь самоката)) сначала подумал что Total или ПП GF-30, но больно жестковат для них и поддержки не так легко удаляются и без хруста.

[@SIBMAKER]

Это Titan GF12 Filamentarno

[@fantom3ds]

@@SIBMAKER ABS стеклонаполненный) печатал GF-4, очень понравился, также приятно поддержки отлетают, но не так блестит

[@SIBMAKER]

Он намнооого слабже Titan GF12. Я из него тоже печатаю, но простые не нагруженные детальки

[@fantom3ds]

@@SIBMAKER но и стоит в 2 раза дешевле)

[@user-dn1db2oe1s]

16:35 когда обзор на Jabroni outfit?😅

[@SIBMAKER]

Шутник)

[@igorakazakov]

Какой зазор вы используете в поддержках для petg?

[@SIBMAKER]

0,15 мм

[@Samara-63]

​@@SIBMAKER ух..я 0.3😮

[@igorakazakov]

​@@SIBMAKER при толщине слоя 0.2?

[@SIBMAKER]

Ага. Не знаю почему но вот именно так самый лучший результат

[@АльпАдиннадцатый]

Какие запасные части держишь для медведей? Оригинальные и/или не оригинальные? Спасибо за видео !

[@SIBMAKER]

В основном горла, сопла, радиаторы, нагреватели и датчики. Все от треугольников

[@АльпАдиннадцатый]

@@SIBMAKER А ремни? Плату в голове хоть раз менял? Вентиляторы? И что может случится с алюминиевым радиатором? Спасибо!

[@SIBMAKER]

Ремни надо поменять уже. Плату не трогал. Вентиляторы тоже есть. Алюминиевый радиатор просто прозапас, для модернизации принтеров

[@sovridder7429]

​@@SIBMAKER Видел у тебя на медведе ребро жёсткости на голове добавил. Тоже буду делать такую, а то мотор стоковый болтает, а плоский мотор не тянет или греется и шаги пропускает.

[@BUPS.DELICIOUS]

в отличии от petg, герметичность у TPU очень даже неплохая. Сегодня я попробовал надуть детальку, надулась как шарик. видос выгрузил к себе на канал на случай если кто то не поверит)

[@SIBMAKER]

Тпу тут не подойдёт

[@BUPS.DELICIOUS]

@@SIBMAKER писал увидев название ролика. А так конечно не подойдет для такой крышки.

[@cat_da_vinci]

Сергей Это не уровень идиотизма с твоей стороны а уровень Перфекционизма причем высшего. 👍

[@SIBMAKER]

Ахаха!)

[@OleksiiRyzhkov]

Классный ролик. Его можно было разбить на несколько коротких частей по темам, что бы на ютуб быстрее заходило и удобнее смотрелось. И, конечно, перезалить в шорты ютуба и на тик ток, что бы поднять количество просмотров. Мне лично очень понравилась тема с пищевым силиконом. И еще идея, показать конечный результат работы хотя бы по одной детали, что бы зрители не придумывали что то свое из Ваших слов, это как маленькая история была бы.

[@SIBMAKER]

Это все хорошо. Но меня еле еле хватает на ютуб и телеграм) а шортами и тиктоками заниматься нужно)

[@OleksiiRyzhkov]

@@SIBMAKER Охотно верю, думал может так было бы даже проще. Если удобно все за раз снимать и монтировать, тоже хорошо. Спасибо за полезный труд!

[@dimpi7680]

Так, а что же про трудности с печатью воском?! Интрига осталась не раскрытой! 😒

[@SIBMAKER]

Я в прошлом видео говорил что пруток прожевывает быстро так как материал очень мягкий

[@enosunim]

Так а с крюком, разве не проще залить образец там скажем алебастром, а в него залить парафин? Зойчем так сложно?

[@SIBMAKER]

А мастер модель ты где возьмёшь?

[@azgold-war]

​@@SIBMAKER так мастер модель у тебя же металлическая есть... Ее облепить силиконом вот и форма готовая...

[@enosunim]

@@SIBMAKER да, есть же металлический крюк, разве нет? Или им нужна измененная? Со своим лого = )

[@mega_venik]

@@enosunim в прошлом выпуске заявлялось, что надо логотипы убрать, ага

[@mega_venik]

с другой стороны, всё ещё проще наверное с литого воска срезать логотипы выступающие, чем с нуля осваивать печать:) Особенно если при печати всё равно приходилось руками соединять две плоские половинки

[@Svikofff]

«У нас да к нам», раньше вроде о себе говорил.. или это когда долго работаешь один и в какой-то момент появляется воображаемый коллега с которым вместе веселее.. и поболтать и поспорить можно

[@SIBMAKER]

А с чего ты взял что я один? У меня есть сотрудники

[@Svikofff]

Да ухо режет, а так ничего против не имею. Успехов

[@SIBMAKER]

Просто нормального бесплатного сейчас ничего гн найти. А платное не купить

[@валентинкришталь-н4щ]

Доброго времни суток, подскажите пожалуйста. Печатаю шестерню 104 мм наружний диаметр, 50 зубов, модуль 2, внутреннее отверстие 70 мм. Печатаю из ультрана со 100% заполнением. И вот сталкнулся с проблемой небольшой усадки. А естественно за усадкой идёт незначительный отрыв от стола. Подскажите есть ли хитрости как можно избежать усадку и отрыв от стола. Принтер bambulab p1s, стол PEI обработанный мульти-адгезив 2.0., температура экструзии 280, обдува нет, высота слоя 0.15, ширина 0.6, сопло закаленная сталь 0.6 мм. Заполнение 100%, перемитров 3. Буду благодарен за любую информацию.

[@SIBMAKER]

Ну во первых ультран нужно хорошо просушить. Я сушу в сушилке sunlu s2, 70 градусов, пару суток. . Далее температура печати 295-310 градусов, стол 80. Слой 0.2 не меньше. Подложка 3 слоя, зазор 0.12. Подложка должна выступать на 10 мм от детали. Заполнение 90%. Обдува нет.

[@валентинкришталь-н4щ]

@@SIBMAKER пластик сушу тоже в районе 2 дней, с этим все гуд) спасибо за советы 🙌

[@валентинкришталь-н4щ]

@@SIBMAKER толщина слоя 0.2? или ширина? Зазор в подложке 0.12, это зазор от подложки до детали?

[@Panda-zt3cv]

Привет, смотрю тебя давно, нравятся видосы такой тематики с заказами, сам решился заказать 6 медведя месяц назад и вот никак не получается настроить хорошо поддержки и когда я увидел на 13:05 как ты убрал их, то офигел от простоты, можешь пожалуйста сказать все параметры которые у тебя там включены пожалуйста ну или тот кто прочитает этот коммент, спасибо заранее!

[@SIBMAKER]

Если смотришь давно то должен был видеть видео про лайфхаки 3ж печатника, я там рассказываю. А тут в видео стеклонаполненный абс и поддержки от него отрываются почти при любых настройках хорошо. А так ставлю обязательно 3 слоя свящующешо на 75%, зазор 0.15, обдув детали над моделью льязетльно на 100%

[@ДенисВасильев-о5с]

Что там по крюку для крана!!!

[@foxlab7475]

Не могу такой шлейф на мишку 5 найти в продаже.

[@SIBMAKER]

На оф алике посмотри у них

[@foxlab7475]

@@SIBMAKER кстати я так вот в дальнейшем не пойму.. Смысл печатать ваксом.. Даже на старте.обычный петж/силикон.воск.и хоть 100 штук потом делай. И дешевле.. И быстрее. Первый прототип это да...

[@SIBMAKER]

Заказчик пожелал

[@Hi---There]

А как насчет не крюк печатать, а форму для крюка с отводами. Туда воск лить, что б у людей дофига попыток было. Налепили чебе воковых крюков, наделали форм, вылили с форм воск и по новой воск запустили по кругу. Пост обрабработку хорошую, чтоб крючочки гладенькие и огонь.

[@alexandrpeshkov1726]

8:30 а можно было поток увеличить просто, проверено

[@SIBMAKER]

Поток был 105%. Если бы крышка прямая была, может бы ещё и помогло, а тут сфера небольшая. Да и давление большое для печати

[@technar3d_ru]

Про перфекционизм до идиотизма поржал)) Такое наверно у всех кто с 3д принтерами "могёт"

[@SIBMAKER]

Наверное! Все хочется сделать идеально и это частенько мешает)

[@Anton-zb9dc]

Ради бога, кто-нибудь, помогите с печатью воском на bambulab x1, уже несколько дней убил на это мероприятие

[@SIBMAKER]

Так смотри... Я не знаю что там у бамбу, но я сделал следующее: поменял пружину на экструдере на более мягкую. Экструдер гост 6 на медведе, у него там шестерни продающие большие и это тоже сыграло роль, на маленьких никак не получалось. Трубку тефлоновую нужно убрать и оставить кусочек трубки на входе у катушки и на входе у экструдера и скорость не более 40 мм

[@Anton-zb9dc]

@@SIBMAKER, у бамбу маленькие шестерни и нет трубки на входе в хотенд сборку

[@Anton-zb9dc]

Надо будет изобретать велосипед короче, жаль что wax не сильно популярен

[@Runar89]

14:22 )))

[@Vlad-o3-kota]

первый раз смотрю видео снято с помощью трусов Оо

[@SIBMAKER]

Ахахах!)

[@Lakistrikee]

Ку пацаки

[@smartstuff9671]

А что стол не 3д печатный😂

[@ТимурХисамутдинов-ь1ъ]

Вообще не вижу смысла печатать воском, обычный PLA прекрасно отливается

[@SIBMAKER]

Профессионалы литья говорят что пла плох

[@ТимурХисамутдинов-ь1ъ]

Значит не особо профессионалы

[@ТимурХисамутдинов-ь1ъ]

​@@SIBMAKER Отливал довольно массивные детали из пла и зольности не обнаружил, качество модели напрямую зависит от качества детали.

[@SIBMAKER]

@user-nc5fd5zj7d я тоже печатал пла, литецщикт лили говорили зола есть

[@mLsTATARIN]

Серëга, соски себе не проткни большими пальцами рук.)))

[@SIBMAKER]

Не понял шутку! Эт тв про что?)

[@ИванИванов-с3х2щ]

Дëрганная рука в кадре очень утомляет.

[@crazzzyization]

С днем великой победы над своим мозгом

[@Jewish-Bandera]

Крюк спижен у Германии это по-русски. Неужели начертить свой крюк и изготовить вы тоже не можете? Ну да, Дед же сказал: "Цап царап"

[@SIBMAKER]

А германия взяла у других и так далее! Это нормально) А если бы была задача разработать новый крюк, мы бы его разработали! Но задачи такой не было, заказчику нужен именно такой крюк!