Прорежет ли метал CO2 лазер? Испытание лазерной трубки Reci w2 от Деревяшкина

[@laserrezz2175]

Интересный эксперимент! Спасибо за Вашу панель! Я подписался на бусти. И с практически нулевыми знаниями корела нарисовал и вырезал на своём станке коробку для элементов управления станком. Сопло доработал по Вашему методу, только не акрилом, а фторопластом. Режет отлично! Без малейшего следа нагара. Сейчас доделываю охлаждение трубы из офисного куллера для воды. Если он будет успевать охлаждать, то это будет очень бюджетный вариант. Купил куллер на авито с неисправным нагревом за 500р. А охлаждение на R12 работает отлично.

[@mrWoodman]

Круто! Спасибо за поддержку!

[@alekslysov]

Давно смотрю ваш канал. Спасибо за обучающие видео и интересный контент.

[@mrWoodman]

Спасибо!

[@Elevate_your_dream]

У меня СО2 180 ватт + подача кислорода 4 атмосферы, голова автоматически держит расстояние до металла, сопло тонкое. Режет 2 мм сталь в хорошем качестве, но острые углы не может - сгорают. Может наверное даже 3 мм прорезать, но качество будет никакое. Режу нержавейку 0.8 обычно для своих целей - режет как по маслу с хорошим качеством и любыми мелкими деталями. Скорость 26, мощность 70

[@mrWoodman]

крутой станочек для кройки тонкого металла самое то.

[@Землявременна]

@@mrWoodman 180 w какой бюджет выйти +-?

[@mrWoodman]

@@Землявременна труба не пропорционально влияет на бюджет. больше размеры. да и смотря что считать самоделку делать. тоже разный вариант. а купить так вообще цены пляшут в больших пределах. тут нужно знать цель станка и потом толко будет понятен бюджет. а так для 180 ватт цена от 4000 до 8000 $ может быть

[@Землявременна]

@@mrWoodman спасибо за информацию

[@АлексейВефаев]

Режу на 130 трубе 1.2 мм метал , мощность 75 , подача 1-2 мм/с, воздух пром компрессор 6 очков

[@mrWoodman]

Сопло стандартное? Не плавится?

[@CastNet24]

Были ещё мысли, металл чем-то мазать или ложить сверху... Что-то, что даст температуру... Может что-то подоступнее кислорода попробовать? Совсем по чуть-чуть подавать в воздух смесь из балончиков туристических (пропан-бутан). Глвное чтоб в сопле не жмякнуло :). И вариант с проходами не попробовал... мне кажется аккуратнее край получится если не за раз прогнать , а за раз три четыре.

[@MrDukered]

пропан это смело )))) ну а кислород в целом весьма доступен. баллон около 100$ купить и долларров 20 заправить

[@Darius_Tv]

Давно слежу за вами, и подписан на бусти, спасибо за обучаение). Подскажите, как невелировать кривую двп, а то плохо прорезает на неровностях

[@mrWoodman]

Спасибо! :) ну как вариант намочить и высушить под прессом. ну а в целом я просто прижимаю тяжелыми металлическими грузами и режу частями, а не весь лист сразу. Задача делается на весь лист (рабочее поле) но запускается в 2-3 этапа.

[@egormoseev4373]

Кислород с маленьким расходом должен дать результат. Лазер подогревает, кислород поджигает металл. Жидкие капли металла устраивают пожар под столом)))

[@mrWoodman]

красотища! Как раз для моего картонного "основания" ))))

[@egormoseev4373]

Может понадобиться режим регулировки расхода кислорода - тогда лазер нужен будет только для запала. И лазерный резак превратится в автоматизированный стол газорезчика.

[@egormoseev4373]

@@mrWoodman да, всё в этом мире для и во имя красоты!

[@mrWoodman]

а если еще и вторую трубку ацетилена или пропана подвести ))))). и сделать супер тонкий резак. даже без лазера походу можно ))))

[@egormoseev4373]

@@mrWoodman это будет банальный автоматизированный стол газорезки. На подобных (шаблонно-копировальных) заготовки листового металла режут лет сто.

[@andreibabrou]

Я на куфаре как раз для такого эксперемента купил кислородный баллон. вышел всего 50 бун почти полный. Редуктор только пришлось докупить. Посмотри может что найдешь. Было бы интересно и твой взгляд посмотреть на эту тему. Мое мнение по этому поводу - необходима дороботка головы. В лазерах по металлу боша намного ближе и кислород подается прямо в зону реза. У меня за счет большого расстояния сопла от материала слишком большой расход кислорода.

[@mrWoodman]

Да. все верно. тонкое сопло решает. надо один раз хорошо отъюстировать и просверлить отверстие тонкое. как показало видео даже просто с точным обдувом простым воздухом можно что-то резать .

[@andreibabrou]

@@mrWoodmanя про тот момент что сопло все равно далековато от материла. в головах "для метала" сопло практически косается металла за счет этого нетпотерь кислорода и дует прямо в рез

[@mrWoodman]

@@andreibabrou да. есть такое.. по хорошему и сопло прям к материалу и ещ енеплохо бы чтобы поднималось и опускалось выдерживая четкий фокус )

[@artemkolesnikov3950]

Отлично оцинковка

[@andreibabrou]

А как ты задержки на врезке делал для прожига? не нашел в RDworks

[@mrWoodman]

у меня не РДворкс если что ) но и там есть задержки. возле селектора "резка-гравировка" справа кнопка. там можно поставить

[@andreibabrou]

@@mrWoodman я тоже думал, что справа задержка это ддя врезки, а оказалось, что эта задержка откладывает старт резки после перемещния для того что бы погосить вибрацию после перемещения. Голова подъезжает к точке, ждет заданное время не включая лазер, а потом начинает уже резать.

[@mrWoodman]

​@@andreibabrou аа... вон оно как оказывается ) в который раз убеждаюсь что AWC круче руиды ) а если отрицательную задержку поставить? )))))

[@andreibabrou]

@@mrWoodman по логике тогда должна открыться сингулярность и голова телепортируется досрочно в точку резки 😂

[@sashavetiorets3805]

Видео посмотрел только сейчас, у Вас получился принцип плазмореза по металлу, а именно: лазер разогревает металл до текучего состояния а воздух под давлением его выдувает (в плазморезах 6 бар)

[@mrWoodman]

да. так и есть. сначала выплавляем точку входа, а затем потихоньку сдуваем лишнее )))

[@_KAPA6AC_]

у меня ввиде грузиков пятаки из металла 3мм. Иногда воздухом сдувает попадают пол луч. Кроме царапинки никакого следа не остаётся. при том что лампа 150 ватт. А вот металлизированные пленки типа Шенгвея, режит отлично. А еще-покрытие обратной стороны зеркала можно сгравировывать))

[@mrWoodman]

ну как показало видео все сильно зависит от обдува.. да и 3мм всё же теплопроводность совсем другая. да и высота +3мм от фокуса уже и с фанерой слабо что сделает. не говоря про металл. тут нужна максимальная концентрация.

[@_KAPA6AC_]

@@mrWoodman честно говоря я действительно не ставил целью порезать металл. единственное что может быть интересным с экономической стороны, это гравировка на кулонах, медальонах, а больше на ум ничего и не приходит

[@mrWoodman]

@@_KAPA6AC_ гравировка н аЦО2 невыгодна как минимум по временным затратам. уж лучше купить самый простой 20-30 ватт волоконный маркировщик. на нем в 10 раз быстрее можно такие штуки делать .

[@Дмитрий-у8о9ц]

Видел, что металл гравируют лазером в 2 прохода: сначала выжигание, после удаление нагара. И так много раз. Вот только не уверен, co2 ли то лазер был. Интересно. Ждём-с

[@ВладимирМаксин-д7м]

Добрый день Сергей! Если 2 прохода сделать?

[@mrWoodman]

а зачем если и с одного режет при нормальном обдуве.. если с перого раза не прорезало - край сильно кривой и оплавленый получается .

[@alekslysov]

Нержавеющий режется воздухом на оптоволокне. Для качества нужно давление 15 кг/см. Чернуха так же режется до 4мм при товарном качестве. Надо пробануть у нас труба 170 вт и компрессор до 6 кг.

[@mrWoodman]

ну тут не цель порезать металл. а просто попробовать режет ли вообще )))

[@ЧёрныйПлащ-я4л]

Подскажите пожалуйста версию Корела и рдворкс на виндовс 7.. я уже измучился искать

[@mrWoodman]

на сколько я в курсе особых проблем нет с виндой. любой корел становится.

[@ЧёрныйПлащ-я4л]

А вы каким пользуетесь? И какая версия рдворкс ?

[@mrWoodman]

@@ЧёрныйПлащ-я4л винда 10 (хотя была и 7ка) корел 2020. у меня не руида. у меня другой контроллер. но я ставил руиду на мног оразных компов. и на 7ку и на 10ку. без проблем всегда становилось

[@Автоканал_Лихтенберга]

Интересно было бы подать углекислоту.

[@mrWoodman]

скорее кислород для металла. углекислоту подают когда дерево режут чтобы край был более светлый.

[@windy_sky]

Так надо было кислород подавать. Сразу бы прожигало.

[@mrWoodman]

А где ж взять :))) у меня то и балон ЦО2 не так давно появился. А кислород пока особо не куда девать :)

[@tanybondarenko5041]

Добрый день. А вы изготавливаете макеты для лазерной резки на заказ?

[@mrWoodman]

Добрый день. да. любой сложности

[@MasterCNC2]

Попробовать использовать линзу 38мм.

[@mrWoodman]

Для тонкого металла да.. имеет смысл попробьовать!

[@НиколайКравченко-ф6б]

Отливы разве из нержавейки делают? Алюминий скорее всего резал

[@mrWoodman]

ого... где э это вы видели отливы из люминьки? это ж капец сколько они стоить будут. это или нержавейка или оцинковка. уж алюминий я бы отличил. да и алюминию лазер вообще ничего не сделает изза его очень большой теплопроводности

[@НиколайКравченко-ф6б]

@@mrWoodman думаю вы правы) но из нержавейки тоже дорого делать, поэтому думаю оцинковка)

[@mrWoodman]

@@НиколайКравченко-ф6б согласен. да и нержавейку вряд ли бы красили )

[@ВладимирМаксин-д7м]

Отлично.

[@КУРАЖ-в3о]

чем сопло затыкал? как дырку делал в затычке?!

[@mrWoodman]

про это есть другое видео пару месяцев назад выходило. высверлил отверстие 5мм. и вставил кружок из акрила.

[@tumanyants182]

вместо воздуха кислород подайте и все порежет

[@mrWoodman]

кислород не у каждого есть. а вот без кислорода 0.5 прорезало уже большой результат

[@pragmatic6576]

А где кислородный балон ? Вы сказали что кислород подаете.

[@mrWoodman]

я не говорил про кислород. я говорил про компрессор. обычный воздух 2.5аТм. с кислородом сам бы хотел поэкспериментировать.

[@pragmatic6576]

@@mrWoodman ааа. ок! не внял .. в общем нужно О2 подключать и тогда как по маслу пойдет ..

[@mrWoodman]

@@pragmatic6576 да. уже задумался о покупке ))) давно хотел себе горелку кислородную ) а тут как раз повод будет )

[@RomanovDR]

Обалдеть! )))

[@mrWoodman]

сам в шоке ))))

[@РусланМанузин-о9ц]

В Новосибирске есть компания Аквакат, я там заказываю всякое. Они металл до 3мм режут лазером

[@mrWoodman]

Вопрос сколько тот лазер стоит. а это средняя по цене труба в 70% станков такая стоит. интересны возможности обычного оборудования а не промышленных станков )

[@evkud1]

Огонь.

[@vladislav77788]

Ну вот, а когда я спрашивал, мистер Деревяшкин сказал нужны всякие смазки и вообще СО2 не режет… Прогресс движется медленно…😢

[@mrWoodman]

так разве это резка. это мучения или так эксперимент. нормальная резка на ЦО2 практически нереальна. ну или если кислород подавть. но это все равно не промышленный масштаб. каждый инструмент должен выполнять свою работу. ЦО2 это не для металла ))) для металла надо брать оптоволоконник

[@synthers87]

А кислородику? Без него никак.

[@mrWoodman]

а нима ))) у меня скромная мастерская. только вот недавно полуавтоматом обзавелся.. а кислородика пока нет )

[@_KAPA6AC_]

нее, не может быть)

[@mrWoodman]

сам в шоке!

[@yurycz8933]

👍

[@SkyTramp1]

Для резки металла необходим кислород. Лазер подогревает, а кислород режет. Ваш лазер сможет резать сталь 1мм. Для уменьшения расхода кислорода нужен электромагнитный клапан.

[@mrWoodman]

Баллона нет, а покупать ради эксперимента пока не хочется, но подумаю над этим

[@romanetz55]

Трубу надо на киловатт-полтора выходной мощности, сотня ватт для металла это так... баловство...

[@mrWoodman]

это уже промышленные масштабы.. а мне так.. побаловаться просто ) а как для себя можно и на этом попробовать

[@Holodkov]

Что ты мучаешь железяку? Как минимум поддув кислорода должен быть, ну и помощнее труба.

[@mrWoodman]

ну так чего мучаю. прорезало же. и без кислорода ) зато уже есть с чем сравнивать

[@Holodkov]

@@mrWoodman я погарячился написать коммент до конца просмотра видео) был уверен, что металл не прорежется.

[@mrWoodman]

@@Holodkov я тоже не был уверен, что что-то вообще прорежется )

[@КОЧЕТКОВАлександр-в9д]

проще притулить недорогой плазморез на 40 А чем трубу убивать на 70 процентах

[@mrWoodman]

кто вам сказал , что она убивается? труба работает (при нормально настроенном токе) и на 80% и отрабатывает свои положенные часы да и никто не планирует на такой трубе "мучать" металл в промышленных масштабах. а 10-20 минут работы даже на 120% токе трубе вообще ничего не сделает.

[@КОЧЕТКОВАлександр-в9д]

@@mrWoodman у меня зеркала почемуто накрываются если режу акрил 2 комплект уже меняю хотя если гоняю на 50 % зеркала живут труба на 100ват((

[@mrWoodman]

у мен язеркала живут уже 6й год. режу 60-70% постояннно. возможно плохой теплоотвод у зеркал

[@InfoShok]

Не читая комментов напишу. СО2 лазер(именно стеклянные трубки) работающий в спектре 1060нм не поглащается металлом и не может на нем гравировать. Да, есть способы гравировки косо криво через термопасту, по ржавчине и т.п. Вас не смущает что зеркала фокусирующие пучек от трубки выполнены из метала?

[@mrWoodman]

С помощью термопасты, или специальной пасты или даже каптонового скотча метал более чем подвержен гравировке. Вопрос в мощности и скорости воздействия. Если станок может его резать, то почему он не может его гравировать?

[@InfoShok]

​​​​​​​@@mrWoodmanКачество гравировки по сравнению с оптоволоконником несравнимо, поэтому получается косо и криво. Невозможно равномерно нанести слой. Паста нужна для поглощения спектра. Как только она прогорела лазер не может работать по металу ибо длинна волны не та. Мы кстати перезаправляем трубки и немного в этом понимаем. В вашем случае удалось прорезать за счет малой толщины заготовки. Ржавчина поглощает лазерный луч, происходит локальный нагрев и воздух успевает продуть именно продуть рез. На более толстом металле это не сработает ввиду бОльшей теплоемкости и теплоотвода заготовкой. Ну и торец сами видите какой получается, не предназначены они для метала. Кислород добавит температуры в зоне локального нагрева и облегчит рез на тонких заготовках, но это не комерческий рез, он будет сильно рваным. Оптоволоконники именно испаряют слой метала и дают идеальный рез.

[@mrWoodman]

@@InfoShok ну с оптоволокно конечно не сравнить там длина волны намного меньше, а следовательно и пятно фокуса, но для 99.5% задач точности цо2 более чем достаточно. И понятное дело, что если заниматься этим постоянно, то лучше купить фибер. И ещё скажу по поводу качества, делаем скорость поменьше, однопроходную гравировка и буквы в 1.5 мм более чем читабельны. Считаю очень достойным результатом. Так что занимайтесь заправкой труб, а с гравировкой мы без ваших слишком умных советов разберемся на практике

[@InfoShok]

​​​@@mrWoodmanЗабивайте и дальше гвозди микроскопом. Спасибо.

[@InfoShok]

​​​​@@mrWoodmanНу и так чисто для информации. В оптоволоконниках длинна волны не меньше, а больше всего на 4 нанометра.

[@ВиталийРуденко-х7ь]

извращенец :)))))

[@ALT_1986]

Расскажите, пожалуйста, про модификацию сопла, что за акриловая вставка, как выглядит. Фото или описание на почту скиньте плиз [e-mail]

[@mrWoodman]

на канале совсем недавно было видео про это сопло. там есть и фото и описание. просто высверлил отверстие 5мм и вставил кружок из акрила. все просто