Видео супер информативное! Огромный респект за работу!
@maxko9444 Жыл бұрын
Позновательно, спасибо за проделаную работу.
@GogBy911 Жыл бұрын
Наконец-то я дождался! Уже устал пересматривать старые видео! )) Спасибо за подробные выкладки и разъяснения! Ждём возвращения в сферу композитов и новых, интересных видео!
@INTcraft Жыл бұрын
Возможно, в этом году будет еще небольшое видео, не такое нагруженное :) Ну или в новогодние праздники. Но в целом большого наплыва видео ждать не стоит)
@c.k.l.21549 күн бұрын
Благодарим за выпуск!!!
@golubaa8 ай бұрын
Спасибо за сделанную Вами работу. Очень важная информация получена.
@goodzlik Жыл бұрын
Весьма интересно и познавательно было
@jconnar Жыл бұрын
очень полезная информация ))
@vaskavaskov953111 ай бұрын
у припрега есть момент старения, он работает только пока свежевыпущенный и хранимый в холодильнике. после определенного срока хранения прочность падает до 40%
@INTcraft11 ай бұрын
После получения сразу убрал материал в морозилку. Перед использованием консультировался с технологами, сказали если ещё липнет то все нормально.
@armeniman9 ай бұрын
Спасибо , очень полезно , но хотелось увидеть результаты нейлон+ стекловолокно
@INTcraft9 ай бұрын
Не думаю что будет радикальная разница между нейлоном со стекловолокном и карбоном. Эти тесты проводить достаточно хлопотно и дорого, все материалы не перепробуешь
@Rustam-uc6zw Жыл бұрын
Очень интересно! А для обычного нейлона тоже нужны закаленные шестерни и сопло?, меня тут в магазине озадачили сказав это))
@INTcraft Жыл бұрын
Нет, для обычного нейлона не нужны, он не абразивный совсем. Шестерни просто нужны хорошие, не слизанные. С соплом может быть ещё есть смысл потому что печатается горячо. Но я обычным латунным печатал, не слышал чтобы кто то на нейлон закалённое ставил
@kotrinoz4 күн бұрын
Нейлон накапливает влагу соответственно и вес, это как-то влияет на его прочностные характеристики? И вообще интересно на сколько процентов максимально он может увеличить свою массу
@INTcraft4 күн бұрын
На канале Цифровая фабрика, раньше назывался Фаб Лаб был подобный эксперимент, на сколько я помню. И с набором влаги и измерением массы и прочности. Можете поискать там
@СергейЯ-о9с4 ай бұрын
Ультран подойдет для шестерней в мясорубке?
@INTcraft4 ай бұрын
Ультран достаточно часто применяется именно для шестерней, на сколько мне известно. Но я не пробовал, не было задач. Тут недавно чинил швейную машинку, печатал шестеренку из TPU со стеклотканью по Filamentarno. Неплохо получилось и печатается попроще чем ультран. По деньгам так же
@СергейЯ-о9с4 ай бұрын
@@INTcraftтоже думал взять тпу этой фирмы только с 5% угля. Но отзывы противоречивые, кто то говорит мягкие получаются.
@СергейЯ-о9с4 ай бұрын
@@INTcraft А в чем проще, меньше тянет влагу или усадка меньше? Еще бы сравнить вашим тестом их), но ультран по идее должен быть крепче?
@INTcraft4 ай бұрын
Его не надо сушить 8 часов перед печатью и термокамера не нужна. Печатается в открытом принтере при 240 градусах. По прочности сложно сказать, жесткость меньше у него, но упругость выше. Делал из этого ТПУ пресс формы которые небольшие жестянки прессуют. Показал себя гораздо лучше АБС. Ультран ещё не попробовали
@СергейЯ-о9с4 ай бұрын
@@INTcraft Спасибо за совет! Отменил заказа на ультран, в будущем возможно заморочусь с ним. Вы каким тпу пользовались cf5, gf10 или gf30? И если выбирать стекло наполненный, не съест соседние шестерни?
@ВадимНечеухин7 ай бұрын
Честно не понял почему вертикальные(поперечные) образцы печатались горизонтально) И проверку прочности на изгиб хотелось бы увидеть потому как это самое слабое место в печати)
@INTcraft7 ай бұрын
Я был ограничен формой лопаток, хотелось сделать именно такие же, как и при тестировании карбона. А напечатать такие лопатки (вроде 3мм толщиной и 175мм высотой) достаточно сложно. Я даже отпечатал их из АБС, АБС с карбоном и ультрана, но качество было такое, что результаты были бы непоказательными. А уж как это печатать из чистого нейлона я вообще не знаю) Изгиб не самое слабое место в печати. Межслойная адгезия самое слабое место в печати) И тут она отчасти проверялась. Но тест на изгиб будет когда нибудь. Наверное... возможно... я надеюсь...
@ВадимНечеухин7 ай бұрын
@@INTcraft Ну можно было не отвечать я это так в шутку написал что не понял)) А вот на счёт самого слабого места я и имел ввиду что на изгиб межслоев, потому как межслойная на растяжение крепче чем межслойная на изгиб))
@chiboreache Жыл бұрын
13:24 abs+ это abs+pla
@INTcraft Жыл бұрын
Может быть, но не факт. Там каждый производитель что то свое понимает под этим. А тут я даже не знаю производителя) Я сам абс не люблю и не печатаю им вообще, поэтому для эксперимента просто взял остатки какого то абс+ у знакомых ребят, которые им на поток печатают и даже не спросил фирму
@chiboreache Жыл бұрын
@@INTcraft есть еще PLA+ так вот в нем уже добавлен ABS
@jconnar Жыл бұрын
а как по англ называется этот карбон?
@INTcraft Жыл бұрын
Так и называется, prepreg. Вот недавно вышло неплохое видео про работу с этим материалом на английском kzbin.info/www/bejne/bKnNYWl3op5nl7M Там, в отличие от меня, ребята понимают, что делают)
@chiboreache Жыл бұрын
есть еще стабилизированный карбон, почти как препрег, но технология проще и дешевле
@jconnar Жыл бұрын
@@chiboreache технология сделать изделия из него.? А что даже греть не надо.?
@INTcraft Жыл бұрын
Стабилизированные ткани это же клееные просто, их потом смолой пропитывать нужно. Это если я ничего не путаю. Они в таком случае просто облегчают укладку при инфузии, например если нужно рисунок сделать
@chiboreache Жыл бұрын
@@INTcraft ага, препрег по дешману
@iqubik Жыл бұрын
Сразу, сушилка не зачёт. 60 градусов это полная ерунда кмнн сушка для нейлона
@INTcraft Жыл бұрын
Все пластики нормально печатались после такой сушки, кроме ультрана. Ультран сушил при 80 градусах 8 часов, что собственно даже с пирометром показал. Если бы нейлон плохо печатался после 60 посушил бы посерьезнее, но 60 вполне достаточно из моего опыта
@iqubik Жыл бұрын
@@INTcraft да, писал в начале видео. Первый раз на канале. Увидел примитивную сушилку и список сложных пластиков и настроился крайне скептично. А по итогу посмотрел с удовольствием и подписался
@INTcraft Жыл бұрын
Я честно говоря хотел купить специальную сушилку для пластика, но я посмотрел, по тестам большинство из них так же не выдают больше 60 градусов, даже если заявлено больше. Есть реально профессиональные сушилки, но они стоят как несколько моих принтеров) В общем решил, что если нет разницы - сделаю из сушилки для фруктов, которая валялась дома никому не нужная
@iqubik Жыл бұрын
@@INTcraft так же сразу пошёл по пути самоделки, совместив нерабочую микроволновку и обогреватель советский Уют в одного монстрика на esp8266 и двух твердотелках. По итогу до 100° хожу за 20 минут ценой пары вечеров проектирования и пайки.
@ЮрийЮрин-е2ш9 ай бұрын
А никто не пробовал осушитель воздуха ?
@grottus Жыл бұрын
Эти композиты убивают сопло на раз-два
@INTcraft Жыл бұрын
Поэтому у меня сопло из закаленной стали) Так что больше волнуюсь за шестерни экструдера.