ЧПУ фрезерный станок напечатанный на 3D принтере

[@vladstep1655]

Хороший парень, упёрся и сделал! Молодец! Всё остальное уже результативно можно совершенствовать.

[@rumcjack]

Спасибо за видео, собрал такой же) Кто будет искать подшипники рекомендую итальянские ISB 608Z, качество просто супер, один к одному- идеал, а цена немного дороже китайских с али.

[@vjwhiter]

Можно ссылку? Прикреплю к описанию)

[@rumcjack]

@@vjwhiter technobearing.ru/eshop1/product/podshipnik-isb-608-zz

[@3d_i_industries_ua_868]

rumcjack Благодарю 🙏🏻

[@3D_Kam]

Мне нравится идея с каретками и трубами. Я попробую ее для начала в каком нибудь сверлильном станке.

[@MultiELRO]

Блин смотрю твои видосы и понимаю что ты мыслишь как настоящий гаражник!!!! Круто респект и вообще ништяк!!! Я сам такой же, делаю все и сам, конечно иногда всё-же не с первого раза выходит, но главное упорство!!!

[@vjwhiter]

О чем и речь! Каждый раз все хочется лучше и лучше и без граблей не обходится...

[@АлексейШироков-о9р]

год прошел, жду когда выйдет видео про электронику и прошивку под этот фрезер

[@Greshnoff]

Спасибо добрый человек, что делишься и рассказываешь о подводных камнях. Лайк и подписка брат..

[@KRUTYATSYA-DENGI]

Спасибо автор. Запиши видео подробное как делал этот станок

[@solpol68]

Заинтересовал ваш проект. Есть вопрос по CNC шильду. Там вроде на четыре двигателя, а как подключить пятый шаговик?

[@vjwhiter]

x и y были подключены параллельно на один драйвер. Правильнее будет подобрать плату с пятью драйверами

[@solpol68]

@@vjwhiter Спасибо за ответ! Еще вопрос. Какие использовали драйвера?

[@maximavi6407]

Не моглибы вы сделать видео про настройку прошивки для станка. Я начал печатать детали. Хотелось бы знать какие трудности ждут впереди.

[@3d_i_industries_ua_868]

Тоже интересно

[@seregasema2079]

Вот это я очконул после просмотра видоса насчет подшипников. Пришлось идти ночью открывать мастерскую проверить Подшипники. Я их с али заказывал, слава богу тьфу тьфу тьфу, минуло меня.

[@EniKeys4ik]

А вообще я бы посоветовал направляющие из китая. Хоть круглые, хоть шариковые. Сам пользуюсь направляйками типа MGN12

[@kofemanful]

Зачетный станок получился, Автор если не трудно мог бы ты снять видос по программной части для этого станка (Прошивка, Управляющая программа). Заранее огромная благодарность тебе , и лайк однозначно.

[@vjwhiter]

Сделаю!

[@wic1632]

что Вы переделывали? можно чертежи?

[@international5891]

Мне понравилось. Очень зачётно! Лайк и подписка!

[@СтаниславНевзоров-с5ж]

Короче ATMega свирепствует своей универсальностью?

[@user-n730]

Пушка ска!))) Красава! И за советы отдельное спасибо!!!

[@Сергей-ъ9в5ъ]

Супер! Молодец!

[@NathanielIten]

Голос погроме относительно всего остального, и будет нормально. На станок лайк.

[@Mr.Feniciline]

Спасибо тебе огромное! От души прям!

[@sergey-380]

как всегда супер.спасибо за ваш труд

[@ШавруковаШаврукова]

Вот это аппарат, надо собрать себе!

[@one_love_forever]

Супер-мега-круто! Лайк!

[@СергейЗинченко-ю6й]

Идея интересная. Но я хотел бы собрать с полем 1500 на 1500. Боюсь что со шпинделем 1500 ват трубы прогнуться. Вопрос к автору ролика: За время эксплуатации какая максимальная скорость и глубина реза фанеры?

[@vjwhiter]

Обязательно деформируются, сделаешь подпорки и все будет хорошо.

[@СергейЗинченко-ю6й]

@@vjwhiter Но подпорки ка самих осях не поставить на самой крестовине.

[@СергейЗинченко-ю6й]

По второму вопросу очень интересен ответ( по максимальной скорости реза фанеры)?

[@vjwhiter]

@@СергейЗинченко-ю6й резал максимально 8мм (толще как то не приходилось) на скорости 35мм/сек с заглублением 2мм за проход. А вообще эта характеристика сильно зависит от шпинделя, оборотов и фрезы.

[@Mihail_Vershinin]

@@СергейЗинченко-ю6й вставь стальную шпильку с проставками по центру трубы, а остальное пространство заполни цементом/ гипсом/ монтажной пеной...

[@АлексейОрлов-я2ж]

Здравствуйте я собрал чпу и плата ардуино как у вас Как создать g-code для станка подкажите пожалуста

[@vjwhiter]

гляньте уроки по ArtCam

[@cyberdj5158]

Огромное спасибо за видео)

[@magiccookinglab]

А процесс создания где?

[@varweg]

Наверное можно еще брать 25мм алюминиевые трубы. Конечно это дороже, но я брал их много раз в леруа и у них обычно отклонение от 25мм +- 0.2мм

[@Valery_1954]

Это очень большое отклонение от номинала.

[@Mihail_Vershinin]

Подскажите, какие изменения вы внесли в оригинальный проект?

[@vjwhiter]

Все так и работает по сей день

[@Сергей-ч4ш2т]

Концевики подключены? Провода на шаговые двигатели экранированы? какое напряжение выставлено на драйверах? Мучаюсь уже больше месяца с таким же станком - механику собрал сразу, а вот с электрикой возникли проблеммы. во время работы может остановиться и на команды не реагирует, или фреза врезается в деталь хотя до этого программа проходила чисто без сбоев... я уже и концевики поотключал и перепрошил на Estlcam - ничего не помогает. Питание на шпиндель идет отдельно. Подозрение на статику, но что тут заземлять? Сейчас жду новую плату, может в ней дело...

[@vjwhiter]

Концевики стоят, но так и не подключил, отпала надобность. Провода на движки самые обыкновенные. Провод на шпиндель у меня идет к потолку иначе если он оказывается рядом с проводами двигателей происходит зависание контроллера.

[@Сергей-ч4ш2т]

@@vjwhiter спасибо. Буду копать дальше.

[@premreplays2754]

тоже начал собирать этот проект

[@seregasema2079]

приветствую не могу подключить двигателя , включаю их обратно паралельно а они на ход начинают друг друга тормозить. прям рывками оси икс , игрек работают . снимаю контакты с любого из двигателя всё как по маслу идет

[@vjwhiter]

Попробуйте поменять местами х и у на шилде, ситуация меняется?

[@seregasema2079]

@@vjwhiter так ардуино полностью офф , прям отключена всеми проводами . Стоит только стол с механикой , и провода параллельные двигатель двигателю , и пипец . Как у вас подключено ? Всё двигателя с одной партии .

[@vjwhiter]

@@seregasema2079 а если двигатели местами поменять? Например взять с оси Z. А так вы все правильно подключаете

[@seregasema2079]

@@vjwhiter вы знаете тоже об этом подумал , типа подобрать пару . Просто при любой другой комбинации Эл соединения они мертво стоят . Беда только в двигателях .

[@vjwhiter]

@@seregasema2079 при параллельном подключении двигателей к друг другу без контроллера тот двигатель который вы крутите руками является генератором для другого. Попробуйте все подключить к драйверам и попробовать погонять через candle

[@p_r_o_e_k_t_o_r]

В какой город запрещено станки ввозить?

[@mrkjkeee]

Добрый день! Подскажите, на Anycubic Mega S получится ли все детали напечатать, хватит ли размеров поля печати(210×210×205)? Спасибо.

[@vjwhiter]

Думаю что да. Попробуйте самые крупные детали загрузить в слайсер и увидите габариты

[@alexshel8578]

как думаете такой станок справится с резкой по твердому пенопласту?

[@vjwhiter]

Пенопласт конечно. Глубина резания какая планируется?

[@alexshel8578]

@@vjwhiter в идеале что бы справлялся с рельефами высотой сантиметров в 10. Ну и отсюда вытекает мой вопрос "а какие есть пределы у данного станка?"

[@vjwhiter]

@@alexshel8578 пределов по высоте вообще никаких, вопрос в фрезе такой длины и что её будет вращать. При такой длине фрезы биения не избежать

[@alexshel8578]

@@vjwhiter мне как заказчику сложно воспринять такую информацию) лицо человека насколько выпуклое можно сделать? только лицо, пол головы, или как?

[@vjwhiter]

@@alexshel8578 в общем если по простому, то станок подходит, но в качестве шпинделя дремель точно нет, нужно что-то другое устанавливать

[@ИльяИльин-ф5ц]

станок классный, скинь пожалуйста все тонкости станка например схему подключения к ардуино, чертежи для 3д принтера , куда подключать концевики к ардуино.

[@Tirael2012]

Неожиданно, да. Молодец! Гору подписчиков и денег за достойные проекты и их описание - демонстрацию - гарантируем. Молоток. Особенно понравился стол для принтера, почти как у меня, только чище. А вот выбор пластика - PLA. С ним все норм? Не гнется? Почему не ABS, PETG печатал? В теории люфт будет через месяца 3-4 использования из-за солнца.

[@vjwhiter]

Спасибо! Солнце в мастерскую не попадает. С абс много возни с приклееванием к столу и большая усадка. Petg пока не пробовал

[@tarasslinko]

@@vjwhiter я для себя решил проблему прилипания/отлипания с помощью алмазной фрезы (или чего то, чем можно царапать стекло, у меня фреза от гравера под рукой была), начертив сетку на стекле, на котором печатаю. Ну и с помощью спиртоканифоли, которой иногда смазываю стол. Липнет так, что и скальпелем не подлезешь, после остывания стола отлипает само со щелчком.

[@PolarDay]

У меня такой-же. На мебельной трубе начинают накатываться канавки и для алюминия на них не хватает жесткости. Не могу в нашем городе найти нержавейку со стенкой 2,5мм, как рекомендует автор. Крепления моторов стоит перепечатать из pet-g. pla начинает размягчаться при довольно небольших температурах. Хотел собрать его по человечески и тоже снять видео, т.к. станок интересный. И заметил, что у меня все детали уже из новой ревизии станка.

[@николайкосма]

Из фанеры не лучше примерно как здесь kzbin.info/www/bejne/fnLQnWmJrK6dkLs

[@EniKeys4ik]

>игрушка чпу станка >станочное оборудование Вот тут в голосину. С таким же успехом можно и 3д принтеры к станкам отнести. А дилдак назвать перфоратором для сверления дырок в бетоне.

[@ЕгорВладимирович-ц7б]

Тише, вдруг услышат

[@Mihail_Vershinin]

Зря вы так. Да данный вариант не самый точный и мощьный, так он и не претендует. Это бюджетный станочек из разряда понять "твое - не твое". Купить за лям станок и понять, что это не то, чем хочется заниматься будет очень обидно, а тут все скромно в ценовом диапазоне. Попробовал, понравилось - бери реальный аппарат)

[@Mr._Jet]

Не вижу ссылку на подшипники.

[@vjwhiter]

В видео сказано о том, что я не рекомендую брать с али из-за огромного люфта, а покупать в ближайшем для вас автомагазине

[@Mr._Jet]

@@vjwhiter Спс

[@Psixolog_1972]

Спасибо большое, что за запрет на ввоз станков не слышал???

[@knight74144]

Да какой запрет . Просто нужно за станок заплатить пошлину которая превышает стоимость станка. ЧПУ фрезер нужно было оформить как конструктор для сборки и никаких проблем с таможней.

[@СергейПетров-з8п5г]

Тогда как купил 3d принтер? это тоже станок! На счёт запретов их нет а вот доставка просто ауевшая дороже станка!

[@user-wo3rx5oe1f]

тебе попался таможденник дибил. или китаец написал на коробке не то что надо . я покупал . никаких проблем. китаец должен написать что это игрушка станка. так оно и есть.

[@vit5556]

СJ игрушка.... точно)))

[@mr.Shutnik]

Здравствуйте. Как вы на нем 0 выставляете?

[@vjwhiter]

Подъезжаю к началу на заготовке и нажимаю обнули по каждой оси. А если вы о команде "Home", то она совершенно некчемная

[@seregasema2079]

подскажите как вы двигатели запитали ? на один драйвер два двигателя ? в таком случае какой ток выставили ?и напряжение

[@vjwhiter]

Два двигателя параллельно на один драйвер. Драйвер регулируется как обычно для nema 17 подстроечным резистором. Напряжение vref=0.95v деление шага 1/16

[@seregasema2079]

@@vjwhiter а подскажите какой ампераж вашего блока питания?

[@vjwhiter]

@@seregasema2079 бп от ноута 19в 4.7а

[@ZenoFromTheElea]

Молодец, автор.

[@ПавелМакаров-у7ь]

Мужик лайк, и подписка, с меня.

[@vjwhiter]

Спасибо!

[@vlad_romanenko]

Хороший проект. Спасибо за видео

[@Александр-м7п8и]

Класс!!!

[@Harad_nur]

Вместо бф попробуй клей карандаш(только не scotch, можно самый дешёвый), сам использую уже года 3

[@РоманС-ш5щ]

Клеющий карандаш типа Эрих Кряузе, не все пластики держит.А БФ-2,даже АБС может удержать.При правильной температуре стола.И не слишком большом размере предмета печати.

[@aviagorizont1603]

Как себя зарекомендовала данная конструкция спустя время? Есть ли косяки???

[@vjwhiter]

Косяк только один. Трубы у меня мебельные тонкостенные. Подшипники накатали канавки. Люфт не появился, просто не по феншую. Надо ставить трубы из нержавейки и заливать их чем нибудь.

[@АмирДосумов]

Здравствуйте мне понравился данный проект но у меня возник вопрос как прошивать плату? Где-то есть прошивка для загрузки в плату?

[@vjwhiter]

Да. Вот ссылка: github.com/grbl/grbl

[@АмирДосумов]

Спасибо буду теперь соберать

[@tyklip225]

Добрый день, пожалуйста подскажите на вскидку сколько по деньгам обошелся этот станок ( по всем материалам, начиная с пластика)) ) Просто примерно хотя бы. Заранее спасибо!

[@vjwhiter]

Не могу найти точный расчет. Если на вскидку не больше 10 обошлось

[@Alex-dc2jq]

трубы? может лучше было бы взять нормальные направляющие валы ?

[@vjwhiter]

Полностью согласен! Но бюджет ограничен и использовалось все что было под рукой и не дорого. При наличии бюджета станок был бы совсем другим.

[@Alex-dc2jq]

@@vjwhiter ну если бюджет ограничен тогда простительно)))

[@Andrei011000]

@@Alex-dc2jq Буджет, ненесите херню, я много лет подбираюсь к чпу, но определённые проблемы которые люди за 5ть лет выкладывают в сеть привели меня к мысли, что лучше купить готовое и опробованное оборудование, чем делать своё без клише и тп. 90гр трудно ловить, нужно сусло - 5-9т руб, каркас 20 на 20 от 1000р за 1м. движки по 670р шт. ПО скачал древнее, попробовал. Работает. Направляющие от 8мм 300р 50см. А надо от 10мм а это уже к 1000р за 1м, вопщем дорого нормальный станок получается. Плюс людей подключать -платить. Я лучше отдам 50-100 т руб за нормальный станок. НО ему пока нету в моей жизни применения!!!! нет задач с которыми я руками несправлюсь. А вот п о изучать и делать модели, я только за!!

[@АлександрДубровский-ь8г]

Круто 😎👍🏻

[@putnik.lg2708]

В комментариях видео есть пояснения об изменении проекта от оригинального есть возможность получить конкретно ваш проект Деталей напечатанных на 3д принтере

[@vjwhiter]

К сожалению уже нет, проект собирал давно и модели все утеряны((( Если понравился станок, то можно сделать по оригинальному проекту, все будет работать точно также. Я изменял элементы в силу своего воображения и не факт что получилось лучше оригинала)))

[@putnik.lg2708]

Рабочего поля принтера достаточно будет 220*220*250? Можете подсказать сколько примерно будет печатся самая большая деталь на таком как анет8

[@vjwhiter]

@@putnik.lg2708 У меня как раз таки А8, рабочего поля хватило, а вот печать проходила оооооооочень долго, некоторые детали оставлял печататься на ночь

[@putnik.lg2708]

Получается детали надо будет печатать около месяца если не круглосуточно. Мне попадался станок который понравился там 42 детальки. Сколько он их печатать будет . Теперь я начинаю понимать станки такого уровня как хобби. А с другой стороны можно и месяц печатать лижбы детальки были качественные. А как вообще он с отечественным материалом работает? Я присмотрел московский завод FD PLAST PETG пластик для 3д печати может приходилось работать..

[@vjwhiter]

@@putnik.lg2708 Время печати меня не беспокоило, поставил на печать и занимайся своими делами....Пластик покупаю только у FDпласта, но печатал PLA, тогда PETG еще не было

[@SmilerSP]

Какой такой запрет на ввоз станков с али?? Вы из РФ? П. С. За такое видео и труд, мое уважение и благодарность!

[@MegaKillBot.]

Давайте вы будете выражаться более корректно? В РФ ещё с 2016-го года запретили ввоз ИНОСТРАННОГО ЧПУ оборудования (благо 3D принтер я смог заказать с Российского склада, ибо по идее он тоже считается таковым), а не только с торговой площадки "AliExpress".

[@SmilerSP]

@@MegaKillBot. Я что то не корректно спросил?)

[@ZenoFromTheElea]

@@MegaKillBot. Ого, не знал. Как раз недавно получил полусобранный 3D принтер с Ali китайского производства. Точнее, с российского склада. Но там была возможность купить и с китайского. Может китайцы свои схемы придумали для провоза? Кстати, а что там российского есть? Клоны с китайской начинкой и отверточная сборка?

[@dmitrys777]

@@MegaKillBot. Так на Российский склад его ж завозят, наверное? Какая разница, физ. или юр. лицо. Или у нас делают?

[@MegaKillBot.]

@@dmitrys777 скорее всего у нас завозят комплектующие А здесь их уже комплектуют в KIT наборы или же собирают (смотря от того, в каком виде продают).

[@timsteel1060]

уподшипниклв есть класс точности. как правило он сертифицируется по американскому стандарту ABEC цифрами от 1 до 9. где 1 - это как палка в проруби , а 9 ультра малый зазор и мега точность. Очевидно вам продали ABEC 1 на Али. Китайцы прячут эту маркировку, надо быть внимателным.

[@vjwhiter]

Спасибо за информацию! Буду знать!

[@CatMoff]

Все четко. Лайк.

[@skiperalexandr2200]

Все ничего, но кандле не сделает УП, в чем ее готовили? Арткам? Или уже готовый код использовали?

[@vjwhiter]

Арткам

[@tsetdmitr9217]

Маленький Паяльник Молодец. Лазер не планируете ставить? Модификация с лазером была бы интересна.

[@vjwhiter]

Планирую. Вопрос финансов

[@tsetdmitr9217]

@@vjwhiter Это хорошо. Буду ждать видео. Я сам планирую на 2,5Вт взять - думаю такой мощности хватит. Фанеру резать мало, а в остальном достаточно.

[@vjwhiter]

@@tsetdmitr9217 у меня интерес в лазерной гравировке пластика. для фанеры надо лазерную трубку брать

[@ЛехаЧудинов-е5п]

Метал не берет?

[@vjwhiter]

Нее, для металла нужна другая конструкция

[@СтаниславНевзоров-с5ж]

Заранее извините за неуместный вопрос (если таковым он будет сочтён) : но что насчёт 3д принтера по частям с нуля? Неужели обязательно покупать целиком?

[@vjwhiter]

Также имеется множество проектов постройки с нуля

[@dmitrys777]

А в чем смысл? Интересно собрать самому? Или денежный вопрос? Так они и так недорогие. За 12 можно нормальный взять. Я взял Anycubic I3 Mega.

[@vjwhiter]

@@dmitrys777 В ходе подобных поделок получаю огромное количество опыта и удовольствия!)))

[@silentage6310]

запрет ввоза пром оборудования это в какой стране? в россию вроде бы многие такие покупали.

[@vjwhiter]

Я в курсе, но мне пришел именно такой отказ с таможни. Хотя принтер пришёл без проблем

[@silentage6310]

@@vjwhiter человеческий фактор видимо. один пропустит, другой нет. это никак не пром оборудование, по такой же логике и шуроповерты можно запретить.

[@ПроОбзор-ь6р]

Здравствуйте, если не сложно скиньте пожалуйста мне файлы для печати именно вашего проекта.

[@vjwhiter]

Попробую найти

[@ПроОбзор-ь6р]

@@vjwhiter Очень было бы хорошо если бы нашлись,а то весь интернет перерыл в поисках нечто подобного,а тут просто песня. Очень надеюсь что всё таки найдутся файлы.

[@chatlvud3556]

Привет! А это где такой запрет ,На в воз станков ?

[@lelush888]

Здравствуйте, очень хочется собрать такой же, подскажите, как на данный момент поживает станок? Прокатали ли подшипники канавки? Какие материалы на нем можно обрабатывать без сильных потерь в точности?

[@vjwhiter]

Здравствуйте! Канавки имеются, но небольшие. Обрабатываю дерево, пластик и фольгированный текстолит. В целом за эти деньги я им вполне доволен!

[@lelush888]

@@vjwhiter Спасибо большое!

[@ww909ww1]

У меня алюминий грызёт на 50мм/с с глубиной реза 1,5мм такой же станок

[@lelush888]

@@ww909ww1 Здорово, но есть одно НО, картонный тоже сможет грызть так же, какие отклонения и погрешности в итоговом изделии?

[@Monkey-Rock]

@@ww909ww1 я на люминиевом станке полтора мм не грызу ляминь из за отклонений, представляю что же получается у вас... на пластике, я режу по 0.05мм

[@ПавелГалицин-ъ7е]

вот сижу и подбераю варианты. но вот такой сразу отпадает.

[@vjwhiter]

Каждому свое

[@pizzzdeath]

Какова окончательная цена проекта оказалась?

[@vjwhiter]

рублей 10. точно не помню. тут в комментах кому то скидывал расчет

[@knight74144]

Детали из пла при длительной работе утекут нужно из АБС печатать. Это один из минусов пла пластика.

[@vjwhiter]

Спорить не буду. Прошло почти 2 года, полет нормальный.

[@VirusAcer]

@@vjwhiter на новую версию перепечатывать будете?

[@Юрий-ч5м2ф]

Красава!

[@mariyaissaenko9323]

Доброго времени суток! А инструкция по сборке и подключению имеется?

[@vjwhiter]

Здравствуйте! Посмотреть процесс сборки можно тут: kzbin.info/www/bejne/omqUpoaoYrdqY7s и тут: kzbin.info/www/bejne/omiyiXqtrZKCY9U Подключается как любой самодельный ЧПУ. Подключение в основном зависит какой контроллер и драйвера Вы используете.

[@mariyaissaenko9323]

@@vjwhiter Спасибо большое. Хочу сделать такой же станок на arduino + shield

[@mariyaissaenko9323]

@@vjwhiter здравствуйте. Еще такой вопрос: какой длины делали ножки из трубы и как сверлили отверстия в трубе?

[@vjwhiter]

@@mariyaissaenko9323 длину труб можно сделать любую в зависимости от Ваших пожеланий. Если нужно могу снять размеры со своего. Отверстия сверлятся по месту в роликах по ссылкам вроде это было освещено.

[@mariyaissaenko9323]

@@vjwhiter было бы не плохо

[@ШаМаН-в5х]

Как ты подключил к ардуино 5 двигателей. Там всего 4 можно подключить. Два движка видимо к одному драйверу подключил паралельно? И если так, то драйвер не сгорел еще?

[@vjwhiter]

Все верно! Два двигателя на один драйвер. Драйвера отлично себя чувствуют, их обдувает 24В вентилятор высокооборотистый, и они даже не нагреваются.

[@ВасилийШумилов-о8ь]

Зачёт! Подписка, лайк, колокольчик!

[@_tiredofidiocy_]

Трубы joker хромированые ровненькие гладенькие и недорогие. Тоже считаю что их-то и надо ставить в любительские станочки

[@MaxIssayenko]

Здравствуйте. Хотел уточнить какой софт пользуете с данным станком? Если можно ссылку. А так видео огонь! Процветания каналу.

[@vjwhiter]

Спасибо! Candle называется

[@MaxIssayenko]

Маленький Паяльник есть ли ссылка на скачивание?

[@vjwhiter]

@@MaxIssayenko github.com/Denvi/Candle

[@FEN_IX8]

Интересно и какая страна запрещает ввоз кит наборов конструкторов?

[@mariyaissaenko9323]

3d резку тоже через Candle делали? Подготавливали файлы в какой программе?

[@vjwhiter]

выполнение всего g-кода через Candle, а подготовка всего через ArtCam

[@mariyaissaenko9323]

@@vjwhiter спасибо

[@mariyaissaenko9323]

@@vjwhiter здравствуйте. Приступили к сборке собственного фрезерного станка. Возник вопрос как подключить два двигателя на один драйвер? Двигатели nemo17. Они же должны вращатся в разные стороны относительно друг друга? Какие провода надо менять местами? Подскажите пожалуйста.

[@ww909ww1]

@@mariyaissaenko9323 Да там хитрое подключение , почту пишите скину схему

[@andreyprygun1804]

Почему такой маленький съем по кр дереву? 0.2мм?

[@vjwhiter]

Начинающий) Боюсь фрезы переломать, вот и осторожничаю. Пока изучаю скорости обработки, материалы и инструменты. Как говорится с дуру можно и...станок сломать)

[@andreyprygun1804]

@@vjwhiter подачу уменьшай вдвое, а съем по z 1mm, и плавное погружение фрезы в УП сделай под углом или по спирали

[@vjwhiter]

Сапсибо! Попробую!

[@corvinussr]

Трубы-хотя бы валы, PLA-ABS. Идея интересная-ЛАйК!

[@vjwhiter]

Трубы планирую залить внутри гипсом или цементом. Будут не хуже валов ;)

[@vjwhiter]

@@GiviLP Гибс исключит прогиб трубы. Шлифовка и закалка простите зачем? Тут принцип скольжения или качения?

[@iqubik]

Pla через 3 года превращается в труху!!! Биоразлагаемый пластик. Спасибо за проект!!!

[@PolarDay]

Не правда. Свои первые детали из пла я напечатал еще в 2014м году. И они до сих пор бодрячком в устройствах, которые я собрал. Даже внешне не изменились.

[@ww909ww1]

@@PolarDay ПЛА самый отстойный пластик

[@PolarDay]

@@ww909ww1 ну ОК, чо.

[@Yalpaev_Ant]

Офигенный видос! Хочу такое же собрать! Скажи, а какую программу для станка нужно использовать?

[@vjwhiter]

Я использую Candle. Если погуглить, то есть и другие программы с поддержкой ардуины.

[@Yalpaev_Ant]

@@vjwhiter спасибо приогромнейшее!

[@Sergofan836]

А почему GRBL 0.9? Ключевое в вопросе 0,9.

[@vjwhiter]

Почитав форумы диванно-домашних станкостроителей не стал рисковать с версией 1.1. Версия 0.9 вроде как стабильнее? Или я не так понял?

[@astreyrize5210]

А с помощью какой программы подготавливался gcode для 3d фрезеровки дерева? Я попробовал fuson 360, который как я понял заменил собой арткам, и полученный gcode grbl не понимает.

[@Zahariya]

Что за запрет на ввоз станочного оборудования?

[@vjwhiter]

На али при прохождении таможни в моем случае вылезло сообщение что доставка товара в страну назначения запрещена. Погуглил форумы и оказалось, что я не один такой.

[@vasyapupkin7404]

хороший станочек на него можно поставить и лазер и нож для винила и экструдер, мультитул эдакий мне он не понравился жесткости не хватает. свой разобрал сделал на его базе другой проект ROOT 3 CNC.

[@vjwhiter]

Спасибо за наводку! Посмотрю обязательно!

[@Poklonov]

Посмотрел проект ROOT3. Там кинематика более типичная для CNC фрезеров (и кстати говоря, тоже на ремнях). Самое существенное отличие в том, что там используется по два направляющих профиля на каждую ось (X, Y) против одного профиля на ось этого проекта. Зато в этом проекте можно сделать опускающийся стол и приспособить конструкцию для 3Д печати (по крайней мере с этой кинематикой это будет проще и такие конструкции существуют). По сути, если поставить сюда по два профиля на ось, то вероятней всего, этот станок не уступит по прочности конструкции руту. Ну по крайней мере есть над чем подумать.

[@vjwhiter]

@@Poklonov всегда есть к чему стремиться ;)

[@Monkey-Rock]

я делал мультитул... это дико неудобно, мне тоже поначалу все говорили мультистанок это дико неудобно... собрал, проверил, поверил, убрал 3д, фрезер и оставил только лазер на нем :) сделал фрезер отдельно с нормальной рамой, и 3д принтер отдельный

[@ВладиславКолмыков-ц4в]

А потом на этом станке сделаешь более крутой 3d принтер...потом на этом крутом принтере напечатаешь более качественный станок..потом на этом станке....))

[@QuantumFluxor]

Ну примерно же так в индустрии и происходит )))

[@VirusAcer]

Вместо дремеля можно экструдер установить и вот тебе и принтер. Сам агрегат хорошо маштабируется. В мыслях построить рабочим размером под лист полистирола !

[@Mihail_Vershinin]

А потом у меня кончился пластик))))

[@rewazgiorgaadze8255]

просто лучший

[@vgik555]

Приветствую. Отличный проект! Какие габариты станка и рабочее поле?

[@MerionLambert]

Сказал 1000х1000 рабочее поле

[@ww909ww1]

можно сделать любые до 2000*2000

[@VirusAcer]

@@ww909ww1 а почему ограничение 2000*2000?

[@ww909ww1]

@@VirusAcer да в принципе нет ограничений , всё ровно более 1м нужно делать подпорки под трубу , только под ось z подпорки не сделать! на большой длине она будет прогибаться

[@VirusAcer]

@@ww909ww1 меня интересует для фрезера 1250-1300х750-800х150-200. Так чтоб лист полистирола обработать во всю площадь.

[@GolodnyiKot]

Запрет предлагается наложить на ПО для крупных предприятий и законопроект не был ещё применён.

[@andrewvladimirovich2746]

Олтичный и простой проект, можно было ремни не ставить, а лучше шпильку д=10-12 мм, ремни для фрезера не лучшее решение. Но в целом -респект!

[@vjwhiter]

Пока что ходят без нареканий)

[@Mihail_Vershinin]

Шпилька - плохое решение. Не для того придумана и нормально действовать не будет

[@CrazyPit]

берите v-slote. и калесики. не надо подшипников по никелированной трубе

[@3D_Print_Mod]

Тоже подумал что трубы часто менять придется

[@VirusAcer]

Если разрабатывать станок, то да. А тут уже готовый проект, и в него входят трубы...

[@СергейВышкварка-э8т]

пока ещё не решился на ЧПУ, но если решусь то буду делать на плaте mach3 usb

[@vjwhiter]

Это будет правильное решение. Но уже не бюджетно)

[@БалАлексАрк]

Я не смог запустить на usb . ltp работает.

[@АлександрВалерьевич-у5х]

Да ты блин Гений)))

[@vjwhiter]

Идея не моя. Я просто делюсь интересным, не сложным и полезным проектом.

[@АлександрВалерьевич-у5х]

Маленький Паяльник первоисточник всё равно не найдёшь. А доработать и воплотить чужую идею, тоже дело трудное, ни мне тебе рассказывать. Молоток, действительно вдохновил...

[@vjwhiter]

Спасибо за поддержку!

[@dimooonz]

четко!

[@mravil]

Почему PLA?

[@vjwhiter]

Дёшево и при печати имеет малую термоусадку. После печати почти не приходится подгонять размеры.

[@mravil]

@@vjwhiter а если солнце припечёт или локальный нагрев? Планирую закупить PET-G, или всё же не стоит?

[@vjwhiter]

@@mravil у меня от PLA кто бы чего не говорил положительное впечатление. Нагрев отсутствует и солнце в мастерскую не светит. PET-G еще не пробовал, но думаю что получится не хуже это точно!

[@ElectricNail]

Проект интересный. Есть минусы конечно ну а в целом как игрушка сойдет. Шпиндель с водяным охлаждением на него я бы не ставил...

[@ww909ww1]

спокойно можно ставить проверенно .Если для тебя это игрушка покупай за 500 косых и играй с ним сколько хочешь

[@Serdzhio92]

Музыка громкая ничего не слышно.

[@aleshep]

Это ж в какой стране запрет на ввоз подобного оборудования?

[@vjwhiter]

На али при прохождении таможни в моем случае вылезло сообщение что доставка товара в страну назначения запрещена. Погуглил форумы и оказалось, что я не один такой.

[@vista_video]

На PLA долго не прослужит, не выдерживает он нагрузок. АВС нужно использовать.

[@АлексейХомутников-ц5э]

c ABC затрахаешься из-за усадки с масштабом играться. Лучше PETG

[@stolyarka_khorol9205]

О привет , у меня тоже чпу напечатанный на 3 д принтере , но намного жоще ! Я свободно обрабатываю дюраль !

[@ИванВладукин]

есть ссылка на проект?

[@stolyarka_khorol9205]

@@ИванВладукинссылку с тингиверс я , не помню , пиши почту отправлю файлы .

[@ИванВладукин]

Дмитрий Никитин Напишите в вк есть пара вопросов. если не сложно)

[@stolyarka_khorol9205]

@@ИванВладукинm.vk.com/id344467370

[@maximavi6407]

[e-mail] мне тоже киньте файлики если не сложно. Спасибо.

[@user-kj5pg5dv6h]

35 мм в секунду???????

[@vjwhiter]

Не понял вопроса

[@user-kj5pg5dv6h]

Ты в видео сказал!

[@maximavi6407]

Написал простенькую програмку для учета пластика и расчета себестоимости печати. Могу поделиться бесплатно если кому надо.

[@maximavi6407]

yadi.sk/d/Q9CUYgqaXDXpuw

[@Vesizer]

Херню несёшь в массы, слайсеры считают эти параметры

[@maximavi6407]

@@Vesizer слайсеры не учитывают затраты на электроэнергию, амортизацию, брак и не сохраняют историю. Я скоро добавлю в эту программу прикрепление файлов и графики для наглядно отображения данных. Плюс у есть люди у которых не 1 принтер и программа позволяет наглядно увидеть реальную загрузку определенного принтера и его окупаемость. Виден остаток филамента.

[@MerionLambert]

Можешь закинуть ещё на Гугл диск? Что бы с прокси не париться. Я из Украины)

[@maximavi6407]

@@MerionLambert знать бы как это делается)).

[@yudinnikolay3561]

молодец!

[@MrCrossRaccoon]

Так на одних подшипниках половина китайского получится

[@vjwhiter]

Про удовольствие не забываем)))

[@MrCrossRaccoon]

@@vjwhiter дык это главное :) хорошо, когда остановился на какой-то модели. я вот не могу пока. только шпиндель выбрал могучий с водяным охлаждением, ибо платы резать другими вообще смысла нет, а с остальной механикой вообще затык.

[@vjwhiter]

@@MrCrossRaccoon Я очень долго выбирал и везде мне что нибудь да не нравится. Эта конструкция тоже не без слабых мест, но ее я выбрал потому что можно быстро и дешево еще и своими ручками. Сборка из всего готового не так прикольна. И теперь после сборки этого я точно имею опыт и представление чего же конкретно я хочу))) Желаю тебе скорейшего вдохновения!!!!

[@3d_i_industries_ua_868]

Маленький Паяльник ++