Ремонт микрометра.

Ремонт микрометра (МК 0-25).

[@dimarusful]

Честно говоря видео почти полностью бесполезное, самые интересные моменты остались за кадром, даже банальную настройку лимба не показали, не говоря об об основном винте. Что имеется под калибровкой резьбы тоже непонятно. Единственно что хоть какого то внимания заслуживает так это придание шероховатости и проверка на нее.

[@РоманПопов-г8в]

не ремонта, а обслуживания. уж не преувеличивайте. причем продольной регулировки я так и не увидел

[@Jack_Sparrow17]

Подскажите пожалуйста, чем лучше всего смазать микрометр, маслом или консистентной смазкой и какой лучше?

[@maksboyev2110]

Часовым маслом

[@Jack_Sparrow17]

@@maksboyev2110 смазал три года назад американским маслом для механизмов складных ножей Benchmade Blue Lube, рекомендую.

[@ДвеТысячиВосемьдесятЧетыре]

Скажите пожалуйста, какую жидкость вы используете с алмазной пастой?

[@dimashestakov8792]

Губки притираются 4-мя или 3 мя притирами в сборе.

[@Ремонтистроительстворешениераз]

Дядя, после вашего ремонта, ни один МК нельзя отдавать в работу, проверять нужно спец. КМД, 5.12; 10.24 и т.д. на них угол наклона др. Не такой как на обычных КМД

[@georgemudack7816]

А чьо незя, чьо не так?

[@ГарриМихаэлис-ф7к]

Откуда вы такие умные зануды берётесь то!? Щёки не лопнули?

[@ИгорьОрехов-о8н]

чем же всё-таки калибровали винт и гайку микрометра?

[@muhammadamaev9160]

Плашкой и метчиком м9 шаг 0.5

[@Sad0vNIK]

Каким маслом смазать резьбы после чистки?

[@jackchain853]

Автор, я думаю вы должны знать ответ. Купил советский микрометр 50-75, а на его губках отсутствуют твердосплавные шайбы. Он мог такой выпускаться, или это можно считать поломанным/брак? Можно ли таким пользоваться?

[@НиколайУсольцев-щ2г]

До определённого года делали без твёрдого сплава.

[@jackchain853]

@@НиколайУсольцев-щ2г Да, он как раз 1962 года выпуска. Купил на барахолке за 200 грн. В целом работает неплохо, нужно только найти КМДшку к нему, чтобы откалибровать 0. Значит, если использовать нечасто, то можно работать и таким?

[@georgemudack7816]

Категорически низзя без шайб!

[@snikard]

Заклинил микрометр. Пару раз приложил молотком, все работает. Зачем такие сложности? (Шутка)

[@СоветскаяСталь-э7ю]

В честь открытия магазина «Советская Сталь» всем зрителям предоставляется 30% скидка по промокоду «ТРУД».Сайт : ussrsteal.ru Акция дейтвительна до 15 ноября!Если вы узнали о нас после 15 ноября - ваш промокод (скидка10%)В наличии более 150 единиц товара (Микрометры,свёрла,метчики,фрезы,ключи и т.д),большая часть из Р18.

[@ВладимирПАНОВ-к4ю]

добрый день. очень интересный познавательный ролик, огромное спасибо. дайте пожалуйста совет, на микрометре отвалилась твердосплавная пятка. как ее можно закрепить?

[@chifex87]

Есть много вариантов в зависимости от того что вам доступно, припаять латунью, приклеить суперклеем, приклеить клеем ВК-9. Затем несоосность обточить на алмазе, плоскость притереть чугунными притирами или совместно с пяткой - 4 притира с условным шагом 0,125 мкм или одельно в перпендикулярной призме на притирочной плите. При такой поломке конечно без опыта будет тяжело сделать, перпендикулярность поверхности микровинта будет сильно не в допуске, много доводить. После всего этого может получиться перекрытие нулевого штриха...

[@Igogo09]

Где Вы находитесь?

[@ИссаКиевский]

Как при шкале 0,01 мм получилось установить 2 микрона??? Зрение супермена?

[@Igogo09]

Если б ты хоть раз в руках держал этот инструмент то понял, там одна сотка - это по факту 1мм между черточками на шкале, и можно на глаз разбить 1мм на 5 частей. Возьми в руки прибор сначала, и измерь хотя бы гвоздь

[@АлександрАлександр-г7р]

Видео ни очем, ни начала ни конца

[@JEWELRY_BY_ARTUR]

Здравствуйте, у меня вот микрометр упал один раз и теперь на 1.5 мм меньше показывает как это исправить? скажите пожалуйста.

[@ИванПетров-м6с9с]

найдите видео про настройку микрометра. в зависимости от конструкции нужно просто механически настроить на 0

[@dimarusful]

Если микрометр как на видео от калибра, то такое большое несоответствие изменяется механически задьивая напресовенуб головку на винт. Это не одно целое.

[@aleksanderded6256]

здравствуйте у меня на новом советском микрометре не прилегают плотно губки .прилегание по краю губок . как можно востановить это?

[@georgemudack7816]

Можно, зажав, в тиски край и выгнув в нужном направлении.

[@vic7871]

спасибо!

[@Jack_Sparrow17]

Имею рычажный микрометр ЛИЗ 25-50, изношена винтовая пара, возможно ли заменить винтовую пару?

[@НиколайУсольцев-щ2г]

Да, возможно. Пишите на [e-mail]

[@Jack_Sparrow17]

@@НиколайУсольцев-щ2г я нахожусь в Калининграде, сколько стоит ремонт подобный?

[@Jack_Sparrow17]

@@НиколайУсольцев-щ2г возможно ли заменить микрометрическую головку?

[@НиколайУсольцев-щ2г]

@@Jack_Sparrow17 Да, возможно. Для оперативного ответа пишите на почту [e-mail].

[@ВасяВасильев-б1н]

Для проверки микрометра другой набор концевых мер

[@Jack_Sparrow17]

Какой?

[@prety7838]

Да для поверки используют твердосплавные плитки.

[@АлексейКвашнин-й5и]

А как-то нужно настраивать трещетку? У неё определённое усилие должно быть

[@НиколайУсольцев-щ2г]

Да. Специальный динамометрический ключ, для настройки требуемого усилия.

[@АлексейКвашнин-й5и]

@@НиколайУсольцев-щ2г а чем менять это усилие? Пружину поджимать?

[@user-kn7vf9zb3t]

Здравствуйте, а чем калибровали винт и гайку микрометра?

[@НиколайУсольцев-щ2г]

Здравствуйте. На видео мой знакомый, слесарь лекальщик пенсионер. В последнее время вижусь с ним редко. При встрече обязательно спрошу.

[@user-kn7vf9zb3t]

@@НиколайУсольцев-щ2г спасибо, было бы очень интересно. Да и вообще было бы классно побольше видео с вашим знакомым, на ютубе очень мало контента с работой слесаря-лекальщика, а такой опыт не должен пропадать зря и многим был бы интересен.

[@muhammadamaev9160]

@@user-kn7vf9zb3t плашка и метчик м9 шаг 05

[@Vasily-troitsky]

Микрометр на помойку😂

[@3DSpaceX]

что за брусочек на котором происходит доводка поверхности алмазной пастой ?

[@НиколайУсольцев-щ2г]

Стеклянный притир, сделанный своими силами. Шлифованное железное основание, к нему приклеено стекло, после притёрта плоскостность.

[@3DSpaceX]

@@НиколайУсольцев-щ2г а плоскостность приклееного стекла к чему притирали ?

[@НиколайУсольцев-щ2г]

@@3DSpaceX К поверочной плите.

[@tyristys]

Наверное, вы все-таки, хотели сказать, что по поверочной плите Вы проверяли, качество доводки стекла, а не доводили на ней стекло. Потому, что в противном случае, она из поверочной, за пару минут перешла бы в притирочную.

[@tyristys]

Здравствуйте Николай. Скажите, а почему вы проверяете плоскостность и параллельность по четырём стёклам, а не по одному?

[@НиколайУсольцев-щ2г]

Здравствуйте. Так, как измерительная поверхность крутится, проверять необходимо в нескольких положениях. Шаг резьбы 0,5мм, стёкла разной толщины с шагом 0,13мм.

[@tyristys]

Понятно, шаг резьбы 0.5мм, делится на четыре, поэтому четыре стекла. При каждом последующем стекле резьба поворачивается на одну четвёртую шага, и вы проверяете как она ведёт себя на этом отрезке, не даёт ли отклонений по параллельности. Почему тогда при проверке размера на точность показаний, вы берете размер плиток такой, который заставляет винт занимать только одно положение резьбы на всём её протяжении, ведь шаг резьбы делиться на четыре, а значит логичнее набирать размер так, чтобы он проверял отклонение от размера, на всех четырёх точках.

[@tyristys]

Здравствуйте Николай. Я задал Вам слишком трудный вопрос? Мне кажется, что человек, который, взялся демонстрировать ремонт инструмента, мок бы и ответить, на него, если это Ваша специфика. Вопрос задан не по самой технике ремонта, а по специфике проверки. В этом думаю, ни каких секретов быть не должно. Просто, знание материала проверки, от которого вы могли бы, исходить, отвечая на поставленный вопрос.

[@НиколайУсольцев-щ2г]

@@tyristys Когда плоскостность и параллельность измерительных поверхностей приведена к нулевому значению мерить можно плитками из простого набора.

[@tyristys]

@@НиколайУсольцев-щ2г Николай я не могу, ни как найти подтверждения ваших утверждений. Все технические требования прочитал от корки до корки. Получается так, что вы гений или наоборот. В каком техническом требовании, по поверке микрометров, указанно то, что вы говорите. Почему вдруг, набор № 21, стал не актуален в проверке микрометра. Все, ЦСМ работают с ним, а Николай считает, что он придуман и выпускается зря. Вам не кажется, что это уже слишком самоуверенно. Ваши обоснования, безграмотны и не имеют под собой логического завершения. Что, значит, я проверил по стёклам и если параллельность с полным прилеганием, то с резьбой всё в порядке. Вы стёклами проверили параллельность, только на одном участке резьбы на расстоянии 15 миллиметров. Ваше измерение параллельности губок, стёклами сейчас может Вам сказ, только о том, что на расстоянии 15мм от нулевой точки, при одном обороте резьбы, параллельность, допустим нулевая и всё. Но это совершенно не значит, что на других участках резьбы останутся, такие, же показатели по параллельности. А остальная резьба, ещё 45ниток. Вот по этому, существует набор №21. Для регулировки и настройки показывающих измерительных приборов. Он проверяет показание отклонений по резьбе на всём её протяжении, и, заставляя винт занимать разные участки оборота резьбы. Если у вас его нет, можно просто набирать размеры, с таким же принципом как в этом наборе. И не надо придумывать, а тем более утверждать того, чего в протоколе проверки микрометров, не было, и быть не может. По этому, то, что вы демонстрируете, это не правильно выполненная проверка. Она вам не покажет, полного отклонения по резьбе.

[@killr69]

а как притираются поверхности чтоб были в одной плоскости?

[@Олежик-у4х]

Руками как он ты ни когда не притрешь микрометр.сам подумай микрометр Карл!

[@killr69]

@@Олежик-у4х и что дальше?меня технология интересует а не "набитые" руки.Как и чем делают плоскости параллельными меж собой