Из державки резца , сделал шариковую накатку для уплотнения и идеально- зеркальной поверхности.
Пікірлер: 331
@DanilBodriy-user-yo5xc5ti3s9 ай бұрын
Поверхность не только получается высокой чистоты , и точности , но и происходит поверхностное упрочнение материала . Если попробовать отрезать резцом кусочек после такой обработки, - это отчётливо ощущается . Делал такую приспособу лет 15 назад когда работал токарем , леннь было ловить сотки на изношеной старой кашке (1К62) Сначала не мог подогнать усилие нажатия ролика чтобы сразу получать нужный чистовой диаметр , затем подпружинил весь узел шарик - подшипник и всё начало получаться контроль перемещния поперечных салазок осуществлял с помощью индикаторной стойки . В результате получал за один проход нужную посадку под подшипник с хорошей чистотой поверхности . Облегчил себе жизнь в разы , и без потерь качества .
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Обязательно попробую.
@user-nk5qx3vg8h9 ай бұрын
@@Diydia_Goshaкласс!!!
@tvins718 ай бұрын
На заводах АЗЛК и ЗИЛ 45 лет назад подобным способом упрочняли поверхность пар трения в ДВС. Гильзы накатывали шариками, что делало поверхность такой, что масло удерживалось в канавках. Ну, конечно, шарики не такие гигантские были, как на видео 😀
@wanderer1618 ай бұрын
Откуда там возьмётся точность? Гладкое ещё не значит точное! Если станок не позволяет проточить с высокой точностью, да с чего вы взяли, что накатка будет с высокой точностью?накатка это отгиб заготовки, волна и все остальные прелести. То есть это сугубо декоративная обработка. А все, что точное- это про шлифовку!
@DanilBodriy-user-yo5xc5ti3s8 ай бұрын
@@wanderer161 Просто попробуй и сам поймёшь ! Просто попробуй ! Я за смену такой оправкой целую партию осей для роликов конвейера делал . А до этого методом точения получалось сделать за смену только треть от того количества . Так что зря так думаешь ! Как говорил мой наставник , - Не думай , - просто делай , - и всё!
@user-ku9kj3dq4v9 ай бұрын
Для начало это очень даже хорошо, здоровья и удачи.
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Спасибо 🤝
@werschkowdennis65338 ай бұрын
Гоша привет. Да, приспособление отличное. Надо будет тоже себе такую сделать. Ну или что то наподобие. Ведь фантазии то без границ. Удачи тебе и семье и будьте здоровы.
@Diydia_Gosha8 ай бұрын
Спасибо 🤝✌️, вам там удачи
@user-yo7up7jn4e9 ай бұрын
Классная приспособа!!!👍👍👍
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Спасибо за поддержку.
@user-bl9nh3jk7i9 ай бұрын
полезная вещица. спасибо автору за подсказку
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Спасибо за поддержку 🤝.
@nautilus5899 ай бұрын
Ну вообще то штоки шлифуются, а вот когда нет такой возможности или для декоративной отделки , это самое то. Как всегда 👍👍👍
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Спасибо.
@user-tm8ey5lh9o9 ай бұрын
Они ещё и хромируются а потом полируются, именно поэтому так выглядят
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
@@user-tm8ey5lh9o ну это уже не в домашних условиях, а для своих работ хватит и такой поверхности.
@ser_Mutabor8 ай бұрын
Они ещё и выглаживаются эльбором шарообразной формы. (но не все)
@fishing48768 ай бұрын
@@user-tm8ey5lh9oАсада всегда идёт полировка, и только в конце нанесение меди, никеля и хрома
@ziis14159 ай бұрын
Довно собираюсь сделать таку да никак не соберусь... Спосибо отец за видео....
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Спасибо за поддержку, удачи.
@user-lt9yz8vs9c9 ай бұрын
Интересный хороший способ для изготовления цилиндров для гидравлики,это меня сейчас интересует .Но экспериментировать нет времени.попроще не пробовали если без шарика просто подшипником.спасибо вам за такие эксперименты УДАЧИ
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Нет, подшипником не пробовал, мала жёсткость у станка, можно конечно попробовать выставить подшипник под углом.
@user-lt9yz8vs9c9 ай бұрын
@@Diydia_Gosha вот какбы немного под углом в несколько десяток интересно ведь наверно сможет получится. Просто с шариком приспособа немного сложновата в изготовлении. УДАЧИ
@user-xv5ww4ov3u8 ай бұрын
В детстве такую делал. Там пружину еще надо. А вообще это в старом учебнике для начинающих токарей есть. Там много чего есть. И подшипник надо тяжёлой серии, иначе обойма пополам разлетается.
@Diydia_Gosha8 ай бұрын
Спасибо за информацию.
@user-ty4dn7fd7f9 ай бұрын
Очень хорошая приспособив
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Спасибо.
@prostoy_sovetskiy_inzhener9 ай бұрын
Думаю нужно учитывать физические процессы, происходящие в металле заготовки при такой прокатке. Имею в виду количество проходов, наверняка их нужно ограничивать очень небольшим числом, иначе может образоваться наклёп, не исключено начало образования трещин и отслоений верхнего уплотненного слоя. Можно чисто экспериментально найти граничные режимы для каждого конкретного материала. Еще. При прокате возникает большая отжимающая сила. Большой консольный вылет детали тут будет играть злую шутку. Либо делать накатку на коротких вылетах, либо применять подвижный люнет. А то и вообще сделать накатчик охватывающего типа, который исключает изгиб детали, тогда можно и длинные накатывать. Нужно обратить внимание на опорный подшипник. Не любой тут будет хорош. У обычных подшипников обоймы довольно тонкие, не рассчитаны на точечную нагрузку, можно сказать под шариком не круглая опора, а скорее волнистая, от упругого прогибания обоймы под точечной нагрузкой, которая неминуемо приведет к разрушению обоймы. В итоге конструкция может переродиться в накатку гладким узким роликом. Вернее тремя роликами в одной плоскости.
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Спасибо за комментарий, уже в начале своего эксперимента я понял, что заготовку ,нужно было поджать задним центром.
@prostoy_sovetskiy_inzhener9 ай бұрын
@@Diydia_Gosha Поджатие задним центром даже для проточки резцом не всегда спасает от бочкообразности на выходе. При обработке давлением тем более будет мало толку. Тут нужно противодавление организовывать точно напротив давления. Это не так и сложно, если подумать.
@user-iq1yp8md9w9 ай бұрын
Посадочное место вагонной оси L=400мм под отверстие колеса d=198mm после проточки резцом с r=10mm , производиться выглаживание и упро чнение поверхности двумя роликами, одновременно с двух сторон относительно друг друга, что не создаёт выдавливание оси, которая установлена в центрах станка, токарного агрегата. Работа выполняется под запресовку с усилием 50т. Так как пример, как качественно и безопасно можно сделать аналогичное устройство, оно конечно посложнее, нужен будет винт с 2-х сторонней резьбой, с одной стороны правая, с другой левая, и думаю, что ролики на подшипниниках, всё же лучше. Работаю у главного инженера в производственном участке тех. оснастки и инструмента токарем,6р. более 50лет общий стаж. С Уважением. 9:17
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
@user-iq1yp8md9w спасибо за такой подробный комментарий, думаю, что этим приспособлением я редко буду пользоваться и усложнять его нет смысла. Удачи вам.
@hibahprice68879 ай бұрын
А ещё поверхность будет волнистая, пусть и в пару соток, но это уже не "шток амортизатора" Те шлифованные
@user-dz1yh5gm4r9 ай бұрын
У меня в державке два внутренних кольца от подшипников с готовыми канавками расположены вертикально. Между ними шарик от них же . Результат конечно же приятный )
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Я что-то такое видел, два подшипника и между ними шарик.
@user-rt8pv8qy2d9 ай бұрын
Отличная приспособа. Буду делать. Для меня сложно будет внутри отверстие изготавить. Нет фрезера... Но ничего напильник имеетсЯ... Спасибо.
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Я тоже не имею фрезера и делал все на станке.kzbin.infoVuLVydakXLM?feature=share
@user-rt8pv8qy2d9 ай бұрын
@@Diydia_Gosha спасибо начинающий я, токарн стан "Умелец " по пробую фреза есть.
@user-qc5go7rw5j8 ай бұрын
Использовать масла это хорошая идея!
@deitreider90553 ай бұрын
Прикольно. Спасибо. Доделаю станок. Тоже буду ваять...
@Diydia_Gosha3 ай бұрын
Удачи.
@tadeuszdurko68889 ай бұрын
Классная идея....
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Спасибо 🤝
@vse-prosto239 ай бұрын
Поверхность не только становится гладкой ,она еще и уплотняется ,если зажать в резце держатель болгарку,то получится шлифовальный станок ,здорова дед ,🖐️
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Привет ✌️🤝! Если зажать болгарку, то получится хороший шабер для станка😅
@vse-prosto239 ай бұрын
@@Diydia_Gosha вроде бы и полезная ,но совсем не нужная штука прибавится в мастерской ,это лишь мое мнение ,у товарища такая вещь лет 5 на полке валялась за необходимостью ,наждачкой удобней и можно точный размер выдержать ))
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
@vse-prosto23 и у меня на полке место найдется 😅 и делал я её не для точных размеров, тем более, что на полке они и не нужны 😂
@vse-prosto239 ай бұрын
@@Diydia_Gosha а как насчёт поговорить ?🤣
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Ну наливай, поговорим😂
@user-fm4jl6us4f9 ай бұрын
Идея хорошая, имеет право на жизнь. Наверное надо поэкспериментировать с диаметром шарика и подачей. Да и за счёт вылета детали все таки происходит ее прогиб на конце, из за этого в начале прохода качество обработки хуже, наверное надо подпирать центром. С уважением!
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Да, обязательно с центром.
@user-sh6nb8ie4f8 ай бұрын
Всё решили давно за нас в 50е. Есть описание в технической энциклопедии.
@motosill_garage9 ай бұрын
Все элементы оснастки рано или поздно пригодятся. Продолжайте, интересно вас смотреть.
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Спасибо вам за поддержку 🤝.
@user-js4wg4lj5i9 ай бұрын
Лайк , удачи.
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Спасибо 🤝
@user-te6oe2rb6b9 ай бұрын
От масла она просто заворонилась, что тоже неплохо, у меня такие блестящие получались из под резца с сож, но от него отказался, какой бы не был хорош сож, от него станок начал ржаветь, а сглаживанием шариком я где то уже видел, надо себе сделать такую.
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Спасибо за поддержку.
@Prosto_Psich9 ай бұрын
Вы будете удивлены, но 5 лет пользовался сож каждый день и никакой ржавчины. Если у вас станок ржавеет то у вас неправильная концентрация.
@user-te6oe2rb6b9 ай бұрын
@@Prosto_Psich Какой станок?
@Prosto_Psich9 ай бұрын
@@user-te6oe2rb6b 1а616 и той же сож пользовались на фрезере (увы марку не вспомню то советский вертикально- фрезерный) + ещё на чпу тоже обсолютно та же эмульсия. Покупали концентрат и бадяжили сами. В конце смены смотришь есть рыжики на пленке эмульсии на станке подливаешь концентрат. Ну и естественно за 15 минут до конца рабочей смены уборка да смазка станков
@user-te6oe2rb6b9 ай бұрын
@@Prosto_Psich В том то и дело, железо разное, на тв4 не пробовал, а китайский нежный сразу ржавеет.
@MW-tg6jp8 ай бұрын
I like that lathe. It has soul. I wonder when it was made.
@Diydia_Gosha8 ай бұрын
Душа есть у токаря.
@user-ho8kf9yd6t9 ай бұрын
Возможно в начале было отжатие заготовки и шарик накатал резьбу. А уже к патрону жескость стала выше. Тв на отжатие шпинделя вроде 2 сотки по паспорту. Попробуй может центрануть и побаловаться в жеском центре. Я из накатки двухроликовой делал, менял ролики на подшипники и шарик. Латуний превращается в золото, подсвечники шли на ура. Удачи в труде👍
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Спасибо за комментарий, я конечно сразу понял, что нужно было поджать задним центром, но это был только первый опыт.
@user-rn5ep5pn8r9 ай бұрын
А свинец в золото превращать не пробовали? Если и превращать что-то в золото, то лучше бериллевую бронзу.
@user-oj9bw6tx8v6 ай бұрын
@@Diydia_Goshaмне кажется что приспособа должна быть сделана по типу люнета.тогда длина заготовки любой может быть.
@Diydia_Gosha6 ай бұрын
@user-oj9bw6tx8v Спасибо, идея не плохая.
@user-je7id4py2v9 ай бұрын
Такие приспособы применяли для увеличения диаметра. Например если на валу провалил диаметр под посадку подшипника. Правда скорость подачи больше выставляли. Вообщем надо с микрометром поиграться. 👍
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Спасибо, буду в курсе.
@user-qk5fs3hz2u9 ай бұрын
шарик вминает металл вовнутрь, это уменьшит диаметр. Чтобы увеличить нужна обычная накатка, она зубчиками микрокернение сделает, тем самым поднимет металл вокруг вмятины.
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
@user-qk5fs3hz2u значит буду делать и обычную накатку.
@user-je7id4py2v9 ай бұрын
@@user-qk5fs3hz2u соприкосновение шарика и обр. поверхности близко к точке. В этом месте метал вминается, одновременно вытесняя, поднимая метал расположенный рядом. Если быть точным. Делали накатки. Ролик из шарика точили.
@user-gb5dd7rc6o9 ай бұрын
Что за чушь пишешь? Накаткой ты увеличишь диаметр,а при обкатке шариком уменьшишь
@user-xu1dx9cf1u8 ай бұрын
Самая идеальная поверхность получается у шлифовальных станков. Если есть второй токарный станок, то его можно переоборудовать под шлифовальный станок. Вместо резца установить перпендикулярно патрону образивный круг нужной зернистости с мотором для раскрутки и сделать подачу СОЖ. Работать образивным кругом так же как и резцом, только съём не больше 0,1 мм за проход, а выставлять размеры придётся от касания. Ну... На крайняк можно сделать такую насадку и на этот токарный станок, вся загвоздка лишь в креплении и в общем размере всей конструкции. Благо в интернете полно малогобаритных и мощных моторов, оброзивных кругов разных диаметров и зернистости. И чуть не забыл, для каждого металла свой образив.
@Diydia_Gosha8 ай бұрын
Спасибо за информацию.
@POZDNIAKOFF8 ай бұрын
спасибо способ зачётный, однако есть нюансы даже толстая деталь отжимается и упрочнение в близи кулачков будет больше в конце детали можно центром поджать лоя тонких деталей нужна спец приспособа
@Diydia_Gosha8 ай бұрын
Согласен, а центром обязательно.
@oman1981119 ай бұрын
Попробуйте сделать накатку использовав в место ролика подшипник - мне кажется должно получится лучше в плане стабильности размера, но кол-во проходов увеличится в десятки раз... p.s. по сути вы превращаете все неровности и шероховатости на поверхности в наклёп, теп самым упрочняете поверхность.
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Я делал и не думал о размерах, мне в первую очередь нужна чистота поверхности.
@user-sh6nb8ie4f9 ай бұрын
Не особо в десятки раз. Достаточно 5 раз
@user-sh6nb8ie4f9 ай бұрын
kzbin.info/www/bejne/jHmpmXtriruqndU
@user-sh6nb8ie4f9 ай бұрын
kzbin.info/www/bejne/jHmpmXtriruqndU
@user-ls2gq1ri7o8 ай бұрын
Шариком подготовить, а роликом загладить
@iron95649 ай бұрын
Попробуйте старым методом: берёте лопаточный резец, ну или затачиваете любой напайной резец так чтобы ширина режущей была 5-6мм и ставите этой широкой частью параллельно заготовке, наподобие как отрезной резец, только ширина 5-6мм, ставите минимальные обороты и максимальную подачу, и заглубляете резец соток на 5, и вперёд. Так можно посадки под подшипники делать.
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
У меня ест лопаточный резец, но что-то не получается,идёт небольшое дробление, слабоват станок для таких операций.
@iron95649 ай бұрын
@@Diydia_Gosha Ну можно с шириной поиграться, и с заглублением, можно попробовать сотки 3 взять. Но вы правы, станочек должен быть по жёстче.
@oman1981119 ай бұрын
Про лопаточный - может наоборот? Максимальные обороты и минимальную подачу....
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
@oman198111 на этом станке, без доп.шестерен, не получится минимальной подачи.
@iron95649 ай бұрын
@@oman198111 нет, не наоборот.
@Master326219 ай бұрын
Супер
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Спасибо.
@neytron_protonovich9 ай бұрын
Скажите пожалуйста, можно ли такой приспособой пулучить хорошую поверхность в другой плоскосте. Точно не знаю как называется. В плоскости поперечной подачи.
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Да, посмотрите у меня короткое видео есть.
@alexfabryi8 ай бұрын
Интересно, будет ли работать с твердостью около 50 единиц и на сколько сядет размер после прокатки детали?
@Diydia_Gosha8 ай бұрын
Я в этом не разбираюсь, станок просто для хобби.
@agroprom97518 ай бұрын
супер,но думаю лучше на малый ролик напрессовать внутреннюю обойму,которая с наружной выточкой под шарик
@Diydia_Gosha8 ай бұрын
А что, как вариант 🤔👍
@user-uw4mr4nf3s8 ай бұрын
Приспособление хорошее. Ставлю лайк. Однако вопрос: А если шлифонуть, а потом полирнуть не лучше будет?
@Diydia_Gosha8 ай бұрын
Не сравнивал.
@kulebyakinjoe9 ай бұрын
ИДЕЯ ОЧЕНЬ ДАЖЕ КРУТАЯ, ХОТЬ И НЕ НОВА.
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Спасибо 🤝✌️
@Agentsimblrsk8 ай бұрын
Накатка проводиться должна не шариком, пусть даже вращающимся, но роликом. Опишу недостатки конструкции: 1. Разбег шарика в обойме инструмента 2. Отсутствие выбранной и выдержанной величины нажатия инструмента на деталь 3. Как уже писали тут, количество проходов. От излишнего образуется наклеп и усталостные напряжения, в последствии расслоения и выкрашивания. Нужно непременно жесткую конструкцию ролика, точить кольцо из подшипниковой стали, например, и усаживать на подшипник. Ролик должен держаться на подпружиненном штоке, пружина в свою очередь должна иметь определенную жесткость, которая регулируется посредством подпирания резьбовым штоком для регулировки усилия. Ролики должны быть сьемными и иметь разные радиусы вершин, так же как и пружины, разные усилия. На производстве накатка осуществляется с гидроприводом с обязательным измерением величины прижатия ролика к детали. Изложил мой опыт. Удачи)
@Diydia_Gosha8 ай бұрын
Спасибо за информацию.
@rikkimikki8892 ай бұрын
Очень интересно но я ничего не понял, можно подробнее? 😃
@user-ns5co4zj6r8 ай бұрын
Задним центром я поджимаю. Не отгибает и поверхность одинаковая. . Для лучшего еще качества прохожу 200 шкуркой . Вообще идеал . Сьедает от сотки до полутора.
@Diydia_Gosha8 ай бұрын
Спасибо за информацию.
@user-ns5co4zj6r8 ай бұрын
А еще лучше алмазным выглаживателем с 3 радиусом.
@Diydia_Gosha8 ай бұрын
Спасибо, буду в курсе.
@user-dq1qy7ck9i7 ай бұрын
Здравствуйте скажите пожалуйста какой краской у вас покрашен станок . Спасибо.
@Diydia_Gosha7 ай бұрын
Здравствуйте! Краска с молотковым эффектом Dali, брал две банки зелёную и серую и смешивал в разных пропорциях.
@user-dq1qy7ck9i7 ай бұрын
@@Diydia_Gosha спасибо большое.
@user-zl1ht1dr1m8 ай бұрын
Алмазное выглаживание после шлифовки штоков в Авиации... На АРЗ проводтлось... Я в ОТК работал... 20лет
@Diydia_Gosha8 ай бұрын
У меня станок для дома и это просто для себя.
@SuperDenisGl9 ай бұрын
Таким способом можно не только получить хорошую чистоту поверхности, но поймать очень точно размер.
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Пока не измерял, единственный микрометр и тот сломался.
@user-et3pm9yf9g9 ай бұрын
@@Diydia_GoshaДа, хотелось бы увидеть разницу в размерах
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
По штангелю разницы нет, микрометр сломан, в поисках нового..
@user-hh7gx4pi1k9 ай бұрын
Думаю что точность размера будет плохая так как он работает при повышенной нагрузки. А это чревато отжим заготовки
@SuperDenisGl9 ай бұрын
@@user-hh7gx4pi1k наоборот, ролик "причёсывает" микро возвышенности после резца. Обычно я так прошу ловить размер, и частота поверхности хорошая и размер можно поймать до 0,05 очень просто
@user-fo6ko2sg4r9 ай бұрын
👍👍👍
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Спасибо 🤝
@user-om4ib9tj9h9 ай бұрын
Маслеце не помешает)
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Пробую по всякому.
@user-ef2vu2gw4n8 ай бұрын
Без шарика и приспособы можно обычным подшипником делать тоже самое,начало вала полосами -это нехватка жёсткости станка,бабкой подпереть нужно было ,так меньше отгибать будет,да я думаю вы и без меня это знаете
@Diydia_Gosha8 ай бұрын
Это я сразу упустил из виду.
@user-jw5hg5ew1t9 ай бұрын
все это хорошо , но есть Радиальные подшипники со сферическим внешним кольцом, по гуглите и вот вам готовая приспособа ....если кто хочет такую, плюс в том что отсуствует дробление шарика в оснастке...а как изготовить я думаю обьяснять не надо.... а так зачет мужику
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Спасибо за поддержку 🤝.
@samsebemaster13419 ай бұрын
Если бы ещё центром прижать, шарик шероховатость сразу закатает, при прижиме его сильнее к детали.
@nordwind55389 ай бұрын
Мы сделали снизу ванночку для масла, смазывается подшипник и шарик.
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Интересное решение 👍
@user-vz8rt1cf6x9 ай бұрын
Подача такая же как резцом? Или больше и натяг( нажатие) должно быть?
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Такая же подача и примерно 5 соток натяг.
@user-hi5fy6wv5j9 ай бұрын
Хорошо, произошла нагартовка, упрочнение внешнего слоя детали, поверхность красивая получилась, а размер? Насколько изменилась геометрия? Обработка деталей, обычно производится не для красоты поверхности, а для получения заданного размера.
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Размер нормальный, т.е. не проседает.
@user-hi5fy6wv5j9 ай бұрын
@@Diydia_Gosha, если размер после обработки не изменился, то либо не было обработки, либо мериловку нужно точнее. Я привык работать на токарнике в точностях - сотка, соответственно мериловка микрометры, микрометрические нутромеры, есть даже микрометр показывающий тысячные, а не сотые. Ладно, сам потом измерю насколько можно так обжать деталь. Иногда такое бывает полезно, если есть лишняя сотка, срезать её резцом на некоторых материалах довольно непредсказуемо, а вот утрамбовать внутрь материала, думаю, было бы удачным решением.
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Шарик, как бы двигаясь по своей калее, металл смещает в соседнюю, тем самым размер может отличаться в сотки только под шариком, остальная поверхность на мой взгляд не меняется.
@user-tm8ey5lh9o9 ай бұрын
А что если накатывать подшипником, пошлифовать его виде бочки чтобы уменьшить пятно контакта?
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
А что, очень даже интересно.
@user-tm8ey5lh9o9 ай бұрын
@@Diydia_Gosha Вообще самый главный недостаток конструкции с шариком- невозможность работать в упор к торцу большего диаметра, поэтому если по шлифовать обойму подшипника конусом то большим диаметром можно будет подобраться и в упор.
@uvl779 ай бұрын
Я думаю, что в такой накатке шарик лишний элемент. Накатку надо самим подшипником делать, поставив его под углом к обрабатываемой поверхности и ребром накатывать. Чем меньше диаметр подшипника, тем меньше необходимо усилия в поперечной подачи, а следовательно и меньше деформации изгиба обрабатываемой детали, а следовательно меньше ряби на поверхности.
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Можно сделать под шарик меньшего размера, точка касания у него не большая.
@uvl779 ай бұрын
Дело не в размере шарика, а в его наличии. Сам подшипник и будет играть роль шарика. Если из системы исключить шарик, то накатка будет меньше создавать собственных вибраций (шарик ведь стоит свободно) и меньше будет ряби на детали. Так же будет легче контролировать силу натяга накатки на деталь. Натяг будет более равномернее по всей длине обработке детали.
@uvl779 ай бұрын
Я думаю, просто стоит попробовать и сравнить.
@uvl779 ай бұрын
К тому же с подшипником будет легко организовать накатку внутренних поверхностей. Накатка будет в виде оси на конце которой установлен подшипник. При больших внутренних диаметрах державку накатки просто ставить под углом к поверхности. При малых диаметрах державка нужна с чуть отогнутым концом на котором установлен подшипник
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
@@uvl77 а это где-то можно посмотреть или пока только теория.
@alexnet89439 ай бұрын
Шариков должно быть минимум 2 по вертикали ,с диаметром не более 3÷4м . Подшипник с толстым внешним кольцом диаметром ~60мм. Обязательно сож и можно ловить микроны😃☝
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Спасибо, микроны мне не нужны , но при желании можно сделать.
@user-yl6hf6bu1t9 ай бұрын
👍🤝🙂
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
✌️🤝🤝🤝
@user-qp2lp1ly6z9 ай бұрын
Дядя Гоша а как можно у вас купить такое приспособление.Спасибо.
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Я сделал не для продажи и думаю, что каждый сможет сделать.
@user-tr3wv2se7c9 ай бұрын
Классная идея! А диаметр уменьшается?
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Да, размер может уменьшаться до нескольких соток.
@kurtler18 ай бұрын
Самый лучший вариант это перед проточкой заточить рецец
@Strekoza4538 ай бұрын
Интересно из размера деталь на сколько уходит.
@Diydia_Gosha8 ай бұрын
Сломан микрометр.
@user-hp9er3uj7e9 ай бұрын
Желательно посое накатки проверить индикатором заготовку, что покажет, думаю для высокоточных работ этот метод не пойдет хотя могу ошибаться,.
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Металл уплотняется и конечно сотки пропадают.
@user-hp9er3uj7e9 ай бұрын
@@Diydia_Gosha ну это понятно сотки, я имел в виду биение на овальность
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
@@user-hp9er3uj7e на этот счёт не могу не чего сказать.
@user-sb7dw4yk5b9 ай бұрын
подпираться нужно задней бабкой, происходит отжим детали,так же и ее "накатывание" на инструмент, после обработки видно, что поверхность хоть и чистая, но видны "ступеньки" , в данном случае о точности речи быть не может.. станок уж слишком "жидкий".., у самого школьник дома, а на работе 1В62Г , есть с чем сравнивать ))
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Сто процентов согласен,👍
@user-tt9gg1rs2g9 ай бұрын
На всякий случай эта штука называется выглаживатель. Это по - научному, если что. Тоже относится к инструментам финишной обработки поверхностей. Матчасть учить не надо, лучше теорию!
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Спасибо за информацию.
@alexnet89439 ай бұрын
Это не выглаживатель, а выкатыватель. Разная физика процесса !
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
@@alexnet8943 спасибо и вам за информацию ,лично мне главное результат, а назвать можно и горшком😀✌️
@user-cr9ch8jx3y9 ай бұрын
А как по поводу ТБ? Работы в перчатках
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
А надоел я пенсионному фонду😀
@ninokaxniashvili12169 ай бұрын
вам нужна конструкция типа трубореза только вместо ножей роликовые подшипники без шарика поджимать один к двум -при помощи рычага на словах объяснить затрудняюсь а чертёж не знаю как поставить надо большие обороты и маленькую подачу что бы волнистости не было бы в вашем случае . таким макаром шейки валов под подшипники обрабатывают из-за наклёпа увеличивается поверхностная прочность и сопротивление смятию шеек
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Спасибо за информацию, у моего станка мала жёсткость и думаю, что шариком самый раз.
@ninokaxniashvili12169 ай бұрын
@@Diydia_Gosha послушайте-как раз в той конструкции жёсткость не имеет значение-кстати и накатку можно сделать 3 роликами-представте схему трубореза =два ролика снизу и деталь прожимается к ним одним роликом сверху(как труба в труборезе) а рукоятка зажимается в резцедержателе там вообще нет изгибающих нагрузок на бабку и патрон только на каретку суппорта а прижимаются ролики=коих внизу 2 а сверху 1 тоесть вся нагрузка вертикальная на конструкцию саму ну нормальная нагрузка продольная на суппорт
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
@ninokaxniashvili1216 я вас понял, у меня был труборез и я знаю его конструкцию.
@Garegin278 ай бұрын
Читаешь коменты - ну точно японцы или швейцарцы) а на деле всё что производится 2-й сорт в лучшем случае. Известный факт: шарики мешают танцевать.
@Diydia_Gosha8 ай бұрын
Плохому танцору😀
@user-ej3ls2no2zАй бұрын
Здрастуйте! Скажите для чего ето так делается с шариком ? Подобе полировка ?
@Diydia_GoshaАй бұрын
Уплотнение поверхности.
@user-ej3ls2no2zАй бұрын
@@Diydia_Gosha Понял спасибо!
@user-iq4qz7kp6n5 ай бұрын
Это есть в пособии по токарному делу за 1967г.СССР
@Diydia_Gosha5 ай бұрын
Спасибо, я этого не знал, мне в 1967 году было всего 10 лет.
@user-ql2fl1ke1o2 ай бұрын
Здравствуйте ну скажите пожалуйста как резать резбу на токарном тв 6 резбу шагом 2 почему заглубился на 2 мм а гайка не накручивается
@Diydia_Gosha2 ай бұрын
Здравствуйте! Во первых угол заточки резца должен быть 60° и заготовка должна быть в зависимости от диаметра тоньше на десятку, а может быть и две, проверяйте резьбомером.
@user-gr3ry9lj3n2 ай бұрын
Я такои накаткои, уплотнял метал на штоках амортезаторах
@Diydia_Gosha2 ай бұрын
А зачем на них уплотнять?
@user-oq8tm6cl7r9 ай бұрын
А шлифовкой не проще? Так то идея рабочая. Только малые станки не любят больших нагрузок.
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Нагрузка от шарика не большая.
@wanderer1618 ай бұрын
Приветствую! Такая красота только для эстетического вида пригодна.
@user-yl5gj2ic1t8 ай бұрын
В Советском Союзе это называлось обработка выглаживанием. вы изобретаете то что было давно изобретено в более развитой стране
@Diydia_Gosha8 ай бұрын
Спасибо за информацию.
@user-lt1qo8ku2e9 ай бұрын
А как изменяется размер детали после прокатки?
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Я не измерял, но думаю, что меняется в несколько соток.
@Lowboard_Fun_Research8 ай бұрын
Чтоб такая поверхность была как у полированного вала направляющей, металл вначале закаливается, а потом шлифуется и полируется. зачем пытаться механически это получить на токарном?
@Diydia_Gosha8 ай бұрын
Я не на заводе, для домашних, хоббийных дел вполне пойдет.
@Lowboard_Fun_Research8 ай бұрын
дома тоже легко шлифовать и полировать абразивами)@@Diydia_Gosha
@Diydia_Gosha8 ай бұрын
@@Lowboard_Fun_Research мне это не надо.
@user-yj7yq9hg5w9 ай бұрын
Так почитаем что думают знатоки по этому поводу
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Если не трудно, то почитайте и я послушаю 😀
@mva27769 ай бұрын
а почему без масла? блин рано написал. масло в конце ролика. выглаживание делается с маслом
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Буду пробовать по разному, с маслом и с СОЖ.
@user-ku8pu7yj4b9 ай бұрын
К сожалению в промышленности это не эффективно и совершенно не работает. Но как домашний вариант сойдёт очень даже!
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
И как вы поняли, это чисто для хоббийных дел.
@kolomenski799 ай бұрын
чистовая обработка бобышек поршней под пальцы часто проводится раскаткой. если поверхности под пальцы зеркально гладкие, то скорее всего это именно раскатка. это приспособление в виде штанги длиной 2-3 D поршня, цилиндрическая рабочая поверхность которой имеет нечётное количество продольных занижений диаметра. далее снаружи идёт обойма-сепаратор раскаточных роликов, количество которых равно количеству занижений диаметра штанги. эти занижения нужны для свободной установки приспособления в предварительно обработанное отверстие. после установки этой оснастки в зафиксированный поршень, например, штанга приводится во вращение. способ обработки весьма эффективный и высокопроизводительный с очень малым % брака.
@Sasha_Aleksandr9 ай бұрын
Подобную приблуду уже видел, примерно месяц назад на канале какого-то Азиата
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Саму идею такой накатки я подсмотрел на канале Слава Петров, но там на двух подшипниках.
@Balamut36.9 ай бұрын
Привет Гоша! Хорошее зеркало получилось! На сколько соток размер убегает?👍👍🤝🤝
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Саня привет ✌️🤝! Не измерял, микрометр у пришёл кирдык и рядом не могу нигде найти.
@user-et6wk8vx4c9 ай бұрын
Интересный опыт! Вместо масла можно СОЖ попробовать и поджать центром… Подскажите а как Бербраер не пробовали резцом, kzbin.info/www/bejne/gHnZY3Rsjbyml80 Интересно посмотреть Ваш результат…
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
У Бербраера я смотрел видео про лопаточный резец, но на моем станке нет такой жёсткости, а вот насчёт СОЖ то да, надо попробовать.
@user-zl1ht1dr1m8 ай бұрын
Масло обязательно..
@Diydia_Gosha8 ай бұрын
Да конечно и задним центром.
@alexandr7272729 ай бұрын
Может просто починить станок? Привести в порядок подшипники и убрать люфты направляющих?
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Может.
@user-ju9ur2cw2b8 ай бұрын
Перчатки сними горе токарь)))
@Diydia_Gosha8 ай бұрын
Хорошо.
@igorimatveechkin4489 ай бұрын
Притупленный резец дает такой же эффект
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
На больших станках возможно, но на ТВ-шках мала жёсткость.
@GM-gb7gs2 ай бұрын
Ребят подскажите где найти накатку 0.3 ???
@Diydia_Gosha2 ай бұрын
Что я находил, всё начинались с шагом 0,4мм.
@user-lb3kv7yb2k8 ай бұрын
Проблема в том, что остаются места которые нельзя обработать такой приспособой.
@Diydia_Gosha8 ай бұрын
Это да, но я на этом не остановился.
@user-lb3kv7yb2k8 ай бұрын
@@Diydia_Gosha А что было дальше?
@Diydia_Gosha8 ай бұрын
Будет.
@user-lb3kv7yb2k8 ай бұрын
@@Diydia_Gosha Жду.
@user-xl7ev7vv2p9 ай бұрын
А центром поджать..?!
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Нужно было.
@leonidnovok42679 ай бұрын
На сколко десяток или соток уменьшается после такой операции диаметр. Да, это вам не на кнопки давить на ПК, то настояшая деталь в руках, а не журавль в небе.
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Я измерял по штангелю и разницы не было , микрометр сломан.
@leonidnovok42679 ай бұрын
@@Diydia_Gosha Понял. Для трущихся деталей с маслом то что надо.
@user-nt7vn5hx3n2 ай бұрын
На конце вибрация. Упри заготовку в "бабку".
@Diydia_Gosha2 ай бұрын
Да, но что показал, то не вернёшь.
@sokolovskivitali29719 ай бұрын
смутно напоминает холодную ковку
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Я не знаю, в каком сравнении.
@deniskirichenko84759 ай бұрын
На стоке амортизатора еще цементация!
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Я знаю, но на глаз это не определить 😀
@user-cl8kl2ss9i8 ай бұрын
Такое в НИИ не придумают !!!
@Diydia_Gosha8 ай бұрын
Да им и не надо.
@kotkotikow9 ай бұрын
Если бы вы поджали центром было бы лучше
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Полностью согласен.😀
@user-tb7ur6pb5y9 ай бұрын
В микроскоп смотрели ?
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
А надо?
@v.p.32269 ай бұрын
Попробуйте перед накаткой промазать шток дисульфидом молебдена. Для штока улучшатся параметры скольжения.
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Спасибо.
@kurtler18 ай бұрын
На тэвэхе всё равно горбатая будет
@Diydia_Gosha8 ай бұрын
Для себя, не на выставку.
@user-gc3bb8uc2d8 ай бұрын
Что бы шарик не вываливался, может чёт с неодимовым магнитом подумать? А то завальцуешь шарик, потом чё коснись- развальцовывать
@Diydia_Gosha8 ай бұрын
Магнит притянет стружку.
@user-gc3bb8uc2d8 ай бұрын
@@Diydia_Gosha не подумал об этом
@dallet409 ай бұрын
От резца слищком глубокие канавы вот их шарик и не может прогладить.
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Действительно есть шероховатость поверхности, требуется замена подшипников передней бабки.
@DENTNT8 ай бұрын
после такой накатки ржавеет быстрее, плюсов не обнаружено
@Diydia_Gosha8 ай бұрын
Буду искать плюсы.
@DENTNT8 ай бұрын
@@Diydia_Gosha думается, какая то термо обработка требуется, хотя, врядли.. тут металл заминается на холодную, что то вроде "гортовки" (холодный штамп), почему так и ржавеет штамповка (отечественная машина). есть выход! более точные станки, точить можно и зеркало))
@EugenJeweL9 ай бұрын
Просто подшипником без шарика накатываетет лучше
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Кто пробовал, где посмотреть?
@EugenJeweL9 ай бұрын
@@Diydia_Gosha я пробывал, видео не снимал , нет в этом дива дивного чтоб снимать
@EugenJeweL9 ай бұрын
То что вы сделали напоминает анекдот Украл ящик водки , продал ,а деньги пропил
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
@@EugenJeweL не нужно фантазий, я смотрел токарей и подшипником можно, только развернув его под углом, краем обоймы.
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
@@EugenJeweL где логика,?
@user-dn3ov9uf6o9 ай бұрын
Смазывать было бы лучше кусочком свиного сала.
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Я не подумал об этом, а ведь оно лежит под рукой, попробую.
@original17528 ай бұрын
Зачем?
@Diydia_Gosha8 ай бұрын
Для себя.
@chernogal809 ай бұрын
я конечно не Шапокляк, но вынув деталь из патрона и внимательно рассмотрев, можно обнаружить необходимость замены подшипников шпинеля, потому как видно что деталь гранёная, поэтому и чистоты на точеной поверхности нету.
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Нужно было поджимать задним центром, а подшипники менять давно пора, они ещё родные.
@MasterTein9 ай бұрын
Центром подпереть надо
@Diydia_Gosha9 ай бұрын
Да и обязательно, ближе к патрону чистота почти идеальная.