Секреты литья пластика в силикон. Полный цикл без ускорений. Попробуй сделай сам

[@Large_list]

Великолепный туториал.

[@bcepabhokak1370]

Привет, чтобы не мучаться с разрезанием силиконовой формы, можно использовать прозрачный силикон и красный скотч, как это делают профессионалы. Просто разрезаешь до скотча(зиг-загом) и форма легко разделяется, а скрепляется пневмостеплером

[@bcepabhokak1370]

@@ooooottttt Наоборот, скрепки это не костыль а благо. Посмотри видео как работают мировые лидеры в литье полиуретана в силикон: немцы, британцы - все используют скрепки. Я тоже использую скрепки, результат отличный.

[@bcepabhokak1370]

@@ooooottttt Профессионалы не режут силиконовую форму до мастер-модели, это может ее поцарапать. Разделительную линию формируют при помощи красного скотча, а силикон используют прозрачный. Посмотри как это делают такие компании как АП-Проект и Фолипласт, поймешь о чем я

[@bcepabhokak1370]

@@ooooottttt Когда для себя техничку делаю, я тоже не парюсь. А вот недавно на работе был случай, очень сложный корпус делал, аудиобейдж. На мастер-модели все садится как надо, а готовые отливки ушли в +0,4мм, хотя наоборот должна быть усадка, в итоге плата и кнопки болтаются сильно. Если лить более сложные и ответственные детали, то рано или поздно тоже придешь к скрепкам и скотчу )))

[@Souvenirs444]

@@ooooottttt - форму вообще режут "кустарники". " Форму режут ВСЕ, на статуэтках, где нет отрицательных углов. И нет ни какого облоя, даже на статуэтках высотой в 40 см.

[@dmitriykozmin3091]

я прошу прощения, могли бы вы объяснить как красный скотч помогает в данном случае? не могу найти видео ни у фолиплсата ни у аппроект с деталями как используется скотч

[@SanovichSit]

Озвучка - огонь!

[@HuanVikiKristi]

Классное видео! А может где-то мануал или инфа по литью угле/стеклонапоненного пластика? Либо может быть есть какой-то очень прочный пластик, близкий по прочности к капрону/капролону, и примерно такой же жесткости, или даже жестче. Цель- отливать детали яхтенного такелажа. Я лил двухкомпонентный полиуретан Силагерм жесткостью по Шору 95 А (самый жесткий из их линейки), но всё равно оказался мягкий, детали из него похожи на твердую резину. Нужно что-то прочнее и жестче.

[@victoramartov1916]

Спасибо за видео.

[@dimooonz]

привет, какой фирмы пластик заливается? сколько по времени живуч? надо залить вал - пластика около 700 гр. вот думаю, что и как. с камерой давления вообще пузырей не видно?

[@bcepabhokak1370]

Пластик Altropol, на видео видно же. Пластик отличный, но дорогой и сейчас есть только у 1 поставщика в Нижнем Новгороде. Если в силиконовой форме будет пузырь, то под давлением его сожмет и форма может деформироваться.

[@ADDTECHLAB]

На видео altropol multicast 5 потомучто нужен был теплостойкий. Его время жизни 2-3 минуты, поэтому в камере давления. Вам может подойти какой-нибудь другой подешевле, надо выбирать по свойствам. Можно обойтись и без камеры давления, если найти пластик с низкой вязкостью, большим временем жизни, аккуратно смешивать или дегазировать до заливки.

[@dimooonz]

спасибо@@ADDTECHLAB

[@masterkit9517]

а как залить например пластмассу из крышек пластиковых бутылок?

[@ADDTECHLAB]

Если заливать расплавленный HDPE пластик в силиконовую форму не выйдет ничего хорошего. А под давлением в металлическую форму будет норм.

[@masterkit9517]

@@ADDTECHLAB а в домашних условиях вы бы сделали такое?

[@ADDTECHLAB]

@@masterkit9517 Не знаю. Нужен тогда шредер для измельчения крышек, термопласт автомат, форма из металла. На ютубе много самодельных проектов, кстати

[@masterkit9517]

@@ADDTECHLAB а вы не хотели попробовать, интересная идея, ведь пластика такого целое море

[@ADDTECHLAB]

@@masterkit9517это интересная тема, но пока что такой необходимости нет)

[@aleksandr7076]

Супер👍👍👍👍👍

[@radiobutik668]

А как делаются выпары?

[@попугайкирюша-р4п]

А вот эти сжатые пузырьки, что останутся в пластике, при некотором нагреве не лопнут в нем?)

[@ADDTECHLAB]

Не знаю) Скорее всего, давление выровняется с атмосферным как сдувается шарик постепенно.

[@neitron07]

интересно насколько прочен этот пластик. Можно ли из него шестерню вылить

[@ADDTECHLAB]

пластики бывают разные от декоративных дешевых до инженерных специальных, в том числе достаточно прочные, теплостойкие итд.

[@4elamfib]

Камера давления самодельная? Есть обзор на неё?

[@ADDTECHLAB]

Самодельная. Отдельного видео по ней нет

[@ВакуумныйукупорщикМедведеваидр]

на вибростоле лить можно

[@Souvenirs444]

Нет.

[@antonkalen5209]

Здравствуйте, я так понимаю,одной вакумной камерой не обойтись?

[@ADDTECHLAB]

Здравствуйте! Да. Бывают камеры 2 в 1. Мановакуумные называются. Можно создать вакуум или давление

[@antonkalen5209]

@@ADDTECHLAB по дних,нужно 2 насоса?

[@ADDTECHLAB]

вакуумный насос и компрессор@@antonkalen5209

[@antonkalen5209]

@@ADDTECHLAB спасибо, эх дороговато хобби обойдется

[@GamePlay-md8si]

Кава мутит бизнес 😂

[@less4717]

Я почему-то гта 5 вспомнил

[@user-jq7rx6jc1u]

Пластик отлитый под давлением со временем трескается, из-за повышенного давления в пузырьках оставшегося газа, даже после дегазации! Давление внутри материала, остаётся повышенным, в том числе и в металлах, не смотря на отсутствие пузырьков, а после отверждения сжатый газ распределяется между отвердевших слоёв любого пластика образуя микротрещины, так как полностью 2х компонентные составы никогда не перемешиваются!!! Центробежное литьё решает эту проблему лучшим образом, а детали становятся долговечными и однородными, можно даже не дегазировать литьевой состав после перемешивания!

[@ADDTECHLAB]

по-хорошему, склоняюсь больше к 3д печати. Последнее время ничего не лью, хотя спрос на литье больше.

[@КлычКлыковский-ч4у]

здраствуйте а пластик то дерьмовенький хрустит как яичьная скорлупа 😂😂 и компаненты поди дорогие 😢😢