Закалка стали 40х

[@dzintarsdzintars1547]

Spasibo za nauku i praktiku , očeņ cennaja informacija😉👍

[@PROTEXNIKO]

Огромное спасибо за теорию👍

[@Xmara01]

Отпускную хрупкость частично можно купировать остужением после отпуска в воду. А так да, если нужно деталь определённой твердости, то лучше добиться этого игрой закалочной темепаруты\выдержки, чем отпуском в случае с высокохромистыми сталями. А набор скребков у меня и у самого есть, но самодельный =)))) Для того что нужно закалить в БЫСТРОЙ среде, я выяснил что рассол соды\соли поваренной, даёт меньше растрескивания чем просто вода. Думаю это из-за образования пузырей воздуха на поверхности стали в результе эффекта Лейденфроста. Нет пузырей - нет трещин.

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Охлаждать, если я не ошибаюсь, можно в борьбе с хрупкостью второго рода. Как Вы правильно считаете, в борьбе с хрупкостью первого рода я тоже склоняюсь к изменениям закалочной температуры. В общем, чем больше узнаю, тем больше понимаю, что мало знаю!

[@Xmara01]

@@shtampy_po_listovomu_metallu матвед безмерен.

[@Himick93]

40х, сечением выше 20 мм уже при закалке в масло не дает больше 35hrc, я калю толстые детали через воду в масло, результат 55 hrc в среднем. Из 100 штук трещины могут быть в 3-5 штуках.

[@vic7871]

Большое спасибо!

[@АлександрЗубков-г6ж]

Сделали мне однажды штревели для оправок фрезерного чпу станка. Материал Х12МФ, выбирал сам, ведь нагрузка на растяжение у них большая и динамическая, а диаметр шейки всего около 8 мм. Галтели как положено. Отдал закалить до HRC45. Каково же было мое удивление, когда я ударил штревелем рукой об деревяшку, чтобы выбить едва зажатый в оправке инструмент с конусом морзе. Штревель раскололся по резьбе М10 от легкого удара рукой! Именно легкого. С тех пор перестал экспериментировать и делал из 40Х. Тогда я понял, что многого не знаю про Х12МФ.

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Да, для оправок х12мф не лучший выбор. Конечно, можно было попробовать закалить ее на высокую вязкость, но сталь, конечно, для других целей.

[@ИсаГазиев-ъ6о]

Какая лучше и твёрже, 12х мф или 40х?

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Совершенно разные стали. 40х - к примеру для шестеренок, валов. х12 - для матриц, пуансонов, ножей. Конечно, она тверже в закаленном виде.

[@sanierkim6483]

Добрый вечер, подскажите пожалуйста какое масло вы используете в термообработке ?

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Здравствуйте! И20

[@sanierkim6483]

@@shtampy_po_listovomu_metallu Понял спасибо большое за ответ

[@АлександрВетров-ш1о]

Доброго дня, подскажите пожалуйста какие нагревательные элементы стоят в печи. С проволки нихромовой или что то другое, и чем она внутри футированная что она вся светится ?

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Здравствуйте! Не помню. но это ни нихром, а что-то современное, т. к. держит температуру до 1100 легко. А может и выше.

[@СергейЗырянов-д2ъ]

Материал спирали, ( фехраль).

[@АлексейМирошниченко-о9к]

калю 40х на воду дает 53 ед.на масло дает 40 ед.прутки диаметром 40 мм длиной от 300 до 600.после отпуска на 480 градусов дает 32 ед.

[@modergun8321]

Здравствуйте, подскажите пожалуйста, как бороться с окалиной? Деталь мелкая и точная (габарит 25х20х10 с фрезеровкой и отверстиями толщина стенок в некоторых местах 3-4 мм, другая 20х10х10 с резьбой М5). Нагревал разные по форме и детали одновременно до 850 гр, выдерживая 10 мин. Одна из стали, предположительно ниже ст 45, а другая из державки токарного отрезного резца 10х10, где предположительно должно быть ст45. Та что из резца - окалины практически нет, а другая прям хлопьями покрылась и кое где сама поотлетала окалина, а в других местах шкрябать ножем и щёткой пришлось. Калил в воду, опуская на проволочке и энергично перемешивая (может мешать не нужно?) предварительно сделал три полоски пробников из стали, той что по искре даёт меньше звёздочек, чем сталь от державки резцов. Два этих пробника одновременно выдержал в печи 850 и одну охладил в масле, другую в воде а третью оставил сырой. Отпуск намерено не делал и провел тест на хрупкость изгибая под прямым углом ударами молотка в тисках. По ощущениям сравнивая с сырым образцом, усилие изгибая заметно выше. Трещину в закаленых образцах дало и там и там (масло и вода), но под 90 гр обе согнулась и не распались. Да и детали напильником берутся. Твёрдость устроила. Отпуск все-же сделал на 180-240 в течении часа с последующем остыванием на воздухе. Печь инерционна, вставив 200 гр она по инерции разгоняется после выключения термопары до 240. Поэтому и получился такой диапазон. Отпуск делал через 2 часа после закалки, ждал пока печь остынет с 850 до 250. По вашим видео понял, что нужно три печи одновременно, но пока жду электронику на 2 другие пока калю так. Не знаю, связано ли с этойпаузой между закалкой и отпуском, но на тех деталях, что из резца, образовались в одном и том же месте продольные трещины. Причина трещины в самой заготовке или в режимах закалки? Буду благодарен за совет! Вчера уже начал читать про различные защитные обмазки, пакетики из нержавеющей фольги и защитные газы. Аргон имеется. Но как реализовать это на практике? Какой расход газа выставить? Или может сократить время нагрева и выдержки в печи. Может обмазывать глиной или жидким стеклом, греть в песочной ванне и тд? Калю не часто, но сторонник Перфекционизма!

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

1. Надо электропечь. 2. Надо знать марку стали. 3. Даже зная марку стали, надо не держать лишней минуты, а не то, что 10. 4.Надо еще одну электропечь для немедленного отпуска после закалки. Не зная марки стали - все наудачу.

[@modergun8321]

@@shtampy_po_listovomu_metallu. Благодарю! Значит основная ошибка образования окалины, что я передержал деталь при нагреве, выдержав её 10 минут при 850 гр? Нужно было держать максимально мало и контролировать яркость каления в цвет печи и это бы дало значительный эффект? А всякие там обмазки, песок, герметичных пакеты или защитный газ?

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Я не пользуюсь. Но надо знать марку.

[@СергейЗырянов-д2ъ]

Чтобы снизить фактор окалины и обезуглераживания поверхности, иногда достаточно поместить в печь древесный уголь чтобы выжигать кислород в атмосфере печи.

[@Кіт.Сірко]

Для запобігання окисленню ще можна нагрівати деталі в закритій кришкою коробці з нержавійки під шаром чавунної стружки, або відпрацьованого карбюризатора.

[@ПетрСаввич]

Здравствуйте подскажите пожалуйста из какой марки стали сделать шнек для пресса топливных брикетов, которая работает отходах семечки , присутствии пыли и в не больших количествах абразива,песок камншек...

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Здравствуйте! Если чисто на истирание - х12мф, но будут сколы. Если на вязкость, то 7х3 можно, или 6хв2с. Если не инструментальную и попроще - 45хн

[@ПетрСаввич]

@@shtampy_po_listovomu_metallu спасибо вам. А такую сталь можно закалить в домашних в условиях? И при какой температуре

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Если нет печей - нельзя никакую.

[@ПетрСаввич]

Если например сталь 40 х, что не получится нагреть паяльной лампой и потом воды охладить?

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Не по адресу вопрос. Я категорически против кустарщины. Но, Вы можете делать с деталью все, что захотите.

[@ultra_lliok4333]

Здравствуйте, не закаливаются в масле призмы из 40х размером 50х115х110, из вашего видео понял, что нужно в воде, возникло пара вопросов: в воде это через воду в масло или полностью в воде? Если через воду в масло, то сколько держать в воде перед переносом в масло? Что такое быстрое и медленное масло, понимаю, что в быстром быстрей остывает, а в медленном медленнее, но каким путем это достигается? Спасибо! Я тоже слесарь-инструментальщик, термиста нет на производстве, приходится калить самому. До этого 40х до 20мм в масле калил без проблем.

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Здравствуйте! И не должны закаливаться в любом масле. Смотрите в справочнике критический диаметр для этой стали. Сделайте из хвг, что-ли.. Прокаливаемость, т. е. критический диаметр в масле должен быть не меньше 50. На воду калить 40х - то еще удовольствие.

[@ultra_lliok4333]

@@shtampy_po_listovomu_metallu Уже сделаны, большая твердость не нужна, ~40 единиц. 50мм не закалится, если в воде?

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Тогда - в холодной воде. Литров 20 - 30 хотя-бы. После каждой новой детали надо менять воду. В воде интенсивно шевелить. Сразу после закалки - в отпуск.

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

В теории может лопнуть..

[@ultra_lliok4333]

@@shtampy_po_listovomu_metallu Воды бочка 120л с 8% раствором соли. У8 в ней калю.

[@autorem6801]

Здравствуйте. Что посоветуете для закалки прутков 6-16 мм. Сталь 40 х. Длинные прутки до 1,2 м. Калить их вертикально надо как понимаю. Чтоб форма не согнулась. Планирую сложить печь с шамота и казовую горелку с термопарой. Можно так?

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Здравствуйте! Нет опыта с подобной закалкой.

[@autorem6801]

@@shtampy_po_listovomu_metallu хорошо.

[@andzejkazimirskii3320]

Интиресно если такую сталь цементацию проводить не будет ли тверже? Я если что про ножи из такой стали, или по нержавейки не делаеться цементация что скажете.

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Каждая сталь разработана для определенных изделий. Ножевых сталей выпускают на любой вкус - и нет необходимости что-то делать со сталью, которая для ножей никак не предназначена.

[@Дмитрий-ж8ж8п]

Попробуй после отпуска охлаждать в воду мне както подсказали пользуюсь уже лет 5 идеально нет пятен твердось равномерно термист стаж 17 лет

[@Дмитрий-ж8ж8п]

Забыл это только для 40 х и 65г

[@Dmntr-iy9ux]

Здравствуйте, где достать такой справочник по сталям?

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Здравствуйте! Электронный - конечно в интернете.

[@Dmntr-iy9ux]

@@shtampy_po_listovomu_metallu а кто автор?

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

В видео про этот справочник есть: kzbin.info/www/bejne/e329oIOCgZ6gf8U

[@Dmntr-iy9ux]

@@shtampy_po_listovomu_metallu спасибо!

[@OcmeoXoHgPo3]

Мы максимум 35-40 HRC закладываем, хотим больше - меняем сталь 😃

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Удивлен был такой твердостью. Обычно отпускал 40х на 300-350, а тут на 260. И вот.. Возможно, что эта сталь не 40х, а 45х, к примеру.

[@Артём-о4ц2м]

Здравствуйте, каким справочником пользуетесь?

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Здравствуйте! Для термообработки есть в этом видео: kzbin.info/www/bejne/e329oIOCgZ6gf8U

[@Артём-о4ц2м]

Интересует автор марочника сталей, у меня есть марочник там не указаны критические диаметры прокаливаемости

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Если не забуду - посмотрю после праздников.

[@Артём-о4ц2м]

Спасибо

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Под редакцией В. Г. Сорокина

[@ВладимирЯнеев-г9ю]

Плоские детали конструкционных марок сталей на масло не закаливаются!Закаливается только торец ! Применяют стунчатую закалку как для плоских так и для изделий с большим сечением в щелочных или силитрованных ваннах при температуре выше Мн для выравнивания температуры по сечению изделия с переносом в масло или в воду для окончательного охлаждения. силитроваванна

[@metallobrabotka]

Быстрый охладитель это как ? Есть ли разница специальное закалочное масло и и 20?

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

1. Насколько я понимаю, в "быстром" масле скорость охлаждения быстрее. 2.Разница есть. Спец масло служит дольше, меньше выгорает, температура вспышки выше. Возможно, есть еще какие-то свойства, улучшающие спецмасло.

[@ВасяЛожкин-у8т]

Подскажите можно ли варить сталь 40х после закалки, например я гагтовку закалил и потом приварил, или как правильно сделать чтоб по шву не лопнуло потом

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Я бы не стал вообще варить 40х без крайней необходимости.

[@igarproshin1616]

В марках стали не разбираюсь скажите если я закажу вал 25мм сталь 40х или сталь ст 20 смагули я его просверлить абычной электродрелью ? Что легче сверлить?

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Ст 20. Если не цементированная. Обычной дрелью любую сталь тяжело сверлить

[@Пёсметаллист]

А что за книга такая?

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Просто марочник сталей. kzbin.info/www/bejne/e329oIOCgZ6gf8U Второй слева в нижнем ряду.

[@Ковка-ш9ъ]

Можно 40 х закалить воде??? 10 мм

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Толщина 10 мм? В масле надо.

[@daibauga]

У меня было что металлобаза продала ст45 заместо 40Х. И на масло не закплилась

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Да. Мне раз продали х6вф вместо х12мф. Торгаши..

[@ДмитрийОлейников-б5я]

Могу сказать по опыту что состав мягко говоря херня,когда старая 40х образа ссср 48-52 еденицы давала без проблем и 20 и 30 мм,а тут такую только на воду -масло одним словом херню начали делать,тоже самое и 65Г и другие марки стали,не тот нынче материал