Так работают бывшие токаря.

Так работают бывшие токаря. Нынешние электроэрозионщики. ))
Смотрим видео, решаем, так ли это круто? ))
Если нужен электроэрозионный станок, переходите по ссылке dominik-edm.ru/ Компания Доминик, станки в наличии на складе в России, пусконаладочные работы, сервисное обслуживание, обучение, расходные материалы по низким ценам.

[@user-st7th2ro6f]

Очень неспешно... Рано ещё токарям резцы на стенку дома прибивать,как фотографии,на память... 👍👍👍👍👍 🌲🌞

[@user-op3en7sj6n]

Рано. Но морально к этому готовиться начинать можно. 😃😃

[@user-ik2li2xp7c]

Это на полном серьёзе говорили моему деду, когда он учился на технолога машиностроения. В 80-х... Тем временем в цеху преспокойно работают станки вплоть до конца 30-х.

[@user-op3en7sj6n]

Не знаю. Прогресс штука малопредсказуемая. Скачкообразная. Когда и куда скаканет - не угадаешь.😃😃

[@user-st7th2ro6f]

@@user-ik2li2xp7c Говорят,Большой Скачок грядёт-цифровая экономика.Это не какие-то нанотехнологии, смазать надо только хорошо,чтоб перед прыжком не разьехались ноги...

[@user-ik2li2xp7c]

Грядёт, ага. Я тут Славу Петрова глянул и то чудо, что сейчас наши заводы хуячат. Погляди, чисто для ознакомления. Канал Слава Петров, последнее видео. И тот центр прошёл ОТК и имеет все подписи в паспорте. И он РОССИЙСКИЙ. На днях она разбирал советский и даже он лучше.

[@glazkov_roman]

Спасибо Вам за видео! 👍👍👍

[@user-op3en7sj6n]

Взаимно. За хорошие слова. 🤝🤝

[@gennadiifilippov9077]

Молодец. Головастый человек никогда не пропадет. Как говорит мой друг : надо просто соображать геометрически !

[@user-op3en7sj6n]

Спс! 🤝 Тоже люблю мыслить «квадратно». 😃😃

[@user-gg8so1bv1d]

До чего дошел прогресс!!! Кнопку нажал спина в поте

[@raimisjansons15]

ЭлектроИллюзионист.....я б так Вас назвал:-):-):-):-)

[@user-op3en7sj6n]

Пускай так. 😃😃

[@user-ug9hg3gb7w]

ЛАЙК! Ничего, ничего, придет и наш час,рано или поздно эта адская машина сломается, и мы опять будем будем смотреть как работают профи, понаделали тут всяких чудных машин, облысели уже все(токаря).

[@user-op3en7sj6n]

Сломается - починим. 😃😃 А токарники никуда не иссезают, вот скоро восстановление 16К20 закончится. Будет ролик. Все будет по старому. 😃

[@alexalex1003]

Там ломаться, кроме обрыва проволоки нечем, у нас 4 штуки круглые сутки уже 8 год пашут, отдыхают только во время замены детали или проволоки.

[@user-so5fq6gt6k]

​@@alexalex1003

[@user-yz3dw5um3m]

а проволока какого диаметра и какова ширина реза? припуск на рез какой делаете?

[@user-op3en7sj6n]

Проволока 0,18 мм. Никакого припуска не надо, программное обеспечение станка сама добавляет этот припуск. Надо лишь закладывать направление смещения этого припуска. В зависимости от того, где (в вырезке или наоборот, в наружнем остатке) мы хотим получить искомый размер.

[@user-yz3dw5um3m]

@@user-op3en7sj6n Супер! я впервые слышу о таком станке ,хотя сам работаю в фирме ,которая импортирует фрезерные, планшетно-фрезерные ,гравировально-фрезерные и широкоформ принтеры для рекламной продукции. Со след недели выставка будет на Пресне -Стекло 2019

[@aftaev]

Когда деталь вынимаем, проволоку всегда отгоняем в край на барабане. Это нужно для того что, чтобы при съеме детали если задел и порвал проволоку, то в начале, а не в середине барабана. По размерам: это сейчас пока все новое сотка две, а как ролики сядут, СОЖ не совсем новая будет, вот тогда начнется проход по детали несколько раз чтоб размер поймать. Вообщем впереди еще много чудных открытий :)

[@user-op3en7sj6n]

Мы открытий не боимся., нам не впервой.. За совет спасибо! 🤝

[@user-eh3bm3ip7e]

3:41 Проволока строго в центре, выставлено по УЦИ. Чёт не понял, как привязываетесь к детали? На фрезерном например в шпиндель можно воткнуть центроискатель и обкатать, а тут как?

[@user-op3en7sj6n]

А тут от касания проволокой. Подводишь проволоку с включенным генератором. До искры. И по хордам, все стандартно.

[@LiS1SiL]

а как центрируешь заготовку??

[@user-op3en7sj6n]

По хордам, от касания-искры проволокой и УЦИ. С точностью до 4-5 соток пойдет, если надо точнее, то что то другое нужно.

[@user-ir6fb6ye6t]

Шлицы хочу видеть))) классный аппарат и оператор!

[@user-op3en7sj6n]

Шлицы, если и будут, то нескоро. Сейчас у нас шпонки. Много разных шпоночных пазов.

[@buildmaker]

Проволока часто рвется? Как происходит подготовка станка к работе?

[@user-op3en7sj6n]

У меня рвалась только один раз, мой стаж работы на нем аж три дня. Потому и рвалась, видимо, еще не умею. Полную подготовку с меня требовать рановато, нет привычки, навыки еще не наработаны. 😃

[@user-vz2pz8bd5q]

Скажите пожалуйста если резать твердый сплав напаянный латунным припоем на сталь резать будет как просто стальную заготовку?

[@user-op3en7sj6n]

Да, ну, может чуть медленнее, чем обычную сталь.

[@user-vz2pz8bd5q]

Подскажите еще для регулирования тока при резании подача изменяет свою скорость или нет

[@user-op3en7sj6n]

Да, там регулируется импульс, в программе специальное окошко открывается. Но я пока не менял, там все по умолчанию. Ведь программа достаточно продвинутая, она сама выбирает режим резания, в завистмости от толщины материала.

[@user-vz2pz8bd5q]

Спасибо

[@sergey_golovin]

у нас на такую работу не используем эрозию , в основном делает матрицы и пуансоны к вырубным штампам , удобно что по калёному пилит и без разницы что сырая деталь что 65 единиц

[@sergey_golovin]

так же делаеться на координатно расточном станке отверстие от которого базироваться

[@user-ym3qr7oc5m]

Как модель станка называется?

[@user-op3en7sj6n]

DK7732. В принципе про него в сети многое можно найти. Чем я и занимаюсь..

[@konstantinbondar5205]

Ну вот,был неслышный токарь,а стал неслышным фрезеровщиком...

[@user-op3en7sj6n]

Карьра в гору? Да неслышного директора пара шагов? 😃😃

[@Ev_Ggen]

@@user-op3en7sj6n только на работе это вслух не произноси)

[@user-mx8cu2xh3q]

@@user-op3en7sj6n такими темпами недолго.

[@user-op3en7sj6n]

У нас можно. У нас вменяемый директор с нормальным чувством юмора. 😃

[@regional_specialist]

насколько точно обрабатывается?

[@user-op3en7sj6n]

В паспорте счет на микроны. Но там много составляющих, способных похерить точность. Но, за одну-две сотки можно быть спокойным практически в любом случае..

[@TheAlex1234ander]

Какими именно программами пользуешься? Хочу тоже эту тему изучить, подскажи пожалуйста, товарищ)

[@user-op3en7sj6n]

«Автокад» и «Компас». Программа на станке понимает фалы с расширением «dwg”.

[@TheAlex1234ander]

Неслышный токарь спасибо большое)а последовательность? Просто для меня это темный лес. В компасе рисую и вношу в автокад или что?)

[@TheAlex1234ander]

Неслышный токарь а еще куда я могу вас отблагодарить?)

[@user-op3en7sj6n]

Нет, автокад и компас не друг после друга. А вместо. Эти программы умеют чертить и сохранять чертеж в формате «dwg». Так что любая из них, для новичка «Компас» проще в освоении.

[@TheAlex1234ander]

Неслышный токарь а, то есть я рисую, кидаю в формате .dwg в программу ЗВКАД и все?

[@Zerotolerance161]

Прогресс мать его... Получилось очень даже красиво. Четенько. Так де обзор то на станок? )) Специально ничего не ищу,жду видоса... ))))

[@user-op3en7sj6n]

Обзор не знаю, я пока в нем сам с трудом. Проволоку менял ровно сутки. Спец за 10 мин это делает. 😃😃

[@user-wm3eo6cy8t]

Ох и классный аппарат! Когда смотрю такие видео иногда жалею что работаю программистом, а не оператором или наладчиком ЧПУ(хотя домашний 3D принтер с натягом к ним можно отнести) и к станкам подхожу от силы раз в год, да и то "побаловаться". О том что такая работа быстро надоест знаю, но завидовать в хорошем смысле это не мешает. Удачи в работе! PS. присоединяюсь к просьбам посмотреть на полный цикл запуска обработки и обслуживания станка. Было бы очень интересно.

[@user-op3en7sj6n]

С полным циклом придется подождать. Ибо пока я «хромой» на этот счет. Многого не знаю-не умею. Все наощупь, на подсказках из интернета-из ветсапа. 😃

[@petrenkoaleks3333]

Доброго времени суток скажите пожалуста ,а этот станок может и нержавейку и закаленную сталь так же резать или есть особенности тонкости. Спасибо очень интересно.

[@user-op3en7sj6n]

Доброго! 😃 Режет все, что хоть немного проводит электричество. Вплоть до победита.

[@scalpel6010]

Я так понимаю, одна из основных фишек, что резать можно любой металл, даже закаленный, без особого гимора.

[@user-op3en7sj6n]

Точно так. Материал любой твердости по сложной траектории и с классной точностью. Рез шпонопазов скорее побочное занятие.😃

[@petrenkoaleks3333]

@@user-op3en7sj6n Спасибо.Шестерни. шлицы и прочее .Удобный станок поставил программу и пошел спать а утром пришел и все готово.Поставил новую деталь в обработку и пошел фрезеровать.

[@alexeyzdec2316]

Режет да, любой электропроводящий материал. Металлы, графит, твердые сплавы.... Но не все, сплавы с включениями керамики или нитрида бора или брыльянтау не режет.

[@klafilin4061]

Поздравляю с покупкой. Смотрел видео как Вы ездили на демонстрацию этого прибора.

[@user-op3en7sj6n]

Спасибо! Вообще то я доволен, как слон. Интересно, это раз. На зарплате положительно сказывается, это два. 😃

[@klafilin4061]

@@user-op3en7sj6n Очень рад что на зарплате это отразилось.

[@user-mz4ke9sg7e]

Вот такой у меня вопрос есть) как входите в координаты детали?

[@user-op3en7sj6n]

Просто. Траектория на дисплее строится от той точки, где сейчас стоит проволока. Это автоматом. Иначе говоря, я коснулся проволокой края детали, отвел назад на 10 мм. На дисплее рисую траекторию длиной 10 мм. Если отверстие, то ищу центр отверстия (касаниями проволоки и УЦИ) , в чертеже трактория из центра.

[@user-kb4sy8gu1x]

А есть функция автопоиска оси отверстия. Вообще, если инструкция то советую ее читать много.

[@user-op3en7sj6n]

Есть такая функция. Я пока ее не пробовал, мне привычней в оучном режиме. Говорят, эта функция работает медленно, но безошибочно.

[@aerg3fd8]

Какая марка и модель станка?

[@user-op3en7sj6n]

DK7732

[@aerg3fd8]

@@user-op3en7sj6n спасибо!

[@TheAsdfg74]

Какой диаметр и скорость подачи проволоки?

[@user-op3en7sj6n]

Диаметр 0,18. А скорость подачи неизвестна, программа хитрая, она сама выбирает скорость резания в зависимости от толщины заготовки.

[@TheAsdfg74]

@@user-op3en7sj6n И на сколько хватает одной намотки проволоки на барабанах? Как-то измеряется длина реза?

[@user-op3en7sj6n]

Ресурс всех расходников да и сам рез измеряется в квадратных миллиметрах. Моих знаний и навыков пока явно не хватает, чтобы понять это на практике. Буду гонять до полного обрыва .😃😃

[@alexalex1003]

Рад, что у вас все получилось, но этот станок не для таких банальных задач, храповик,шестерня (хоть с эвольвентой), да еще если твердость за 40 HRCэ - вот его стихия. А также сложные по контуру детали. А вы баловством занимаетесь, но хотя для обучения и понимания пойдет!!! Удачи в нелегком нашем деле!

[@user-jv2hl6is4b]

Как программы писать в автокаде снимите видосик

[@user-op3en7sj6n]

Я в Компасе чаще работаю. Но не в этом дело, дело в том, что никакой программы писать не надо. Обычный чертеж в файле dwg, это автокадовский файл и компас тоже может работать с такими файлами.

[@user-jv2hl6is4b]

@@user-op3en7sj6n мы купили станок DK7763 а как чертежи рисовать не умеем ,как рисовать если сняли бы по подробнее были бы благодарны

[@user-op3en7sj6n]

Ребят, весь интернет забит уроками работы в Компас (автокад все же сложнее). Там профессионалы все четко формулируют. У меня вряд ли получится так понятно и доходчиво. Начинайте с азов, прямые, отрезки, окружности и многоугольники. Если уж совсем непонятно будет, пишите мне на почту, что то придумаем. Адрес почты здесь не пишу, робот ютуба тут же уничтожит весь коммент. На главной странице канала где то есть контакты, там адрес . Не бойтесь, там не очень сложно, не сложнее Фотошопа, если без инженерских запросов.

[@user-fs9pw6kk2d]

Скоро трудно будет за токарный станок загнать, а потом наступит период когда уже самому страшно. Как новое место работы. Больше нравится наверное. Привет.

[@user-op3en7sj6n]

Привет!🤝 Конечно новое больше нравится. Можно сидеть в интернете, работа сама идет. Только не получится. Все равно токарно-фрезерная работа на мне. 😃

[@AndrewZabel]

вживую видел как такие станки работают, правда там все в жидкой ванне было... забавная штука

[@user-op3en7sj6n]

Это были, так называемые, электроэрозионные погружного типа. Да, штука интересная. 😃

[@user-tw6wl2us1s]

скажите, по времени и по деньгам электроэрозия выгоднее?

[@user-op3en7sj6n]

По времени дольше, по деньгам пока не могу судить, мало времени для статистики. Но плюс, можно параллельно на чем то работать, на том же токарном.

[@alexeyzdec2316]

У меня тоже проволочник работает сам по себе, пока я занимаюсь другими работами. Долго и дорого, у меня старый ленинградский на латунной проволоке. Но многие вещи без него делать сложно и дольше и все руками. А так он седе сам работает.

[@user-to2jw6ud2t]

Как классно

[@user-jv9fm2bn3r]

Бывших не бывает.

[@user-op3en7sj6n]

А в отставке? Или, временно прекратившие активное точение? 😃😃

[@user-jv9fm2bn3r]

@@user-op3en7sj6n Ты про отставку то забудь. Тебе нас еще учить и учить.

[@HP-mn9yk]

А фасочки где?

[@user-op3en7sj6n]

Вот чего нет, того нет. Такой элементарной штуки он не могет. 😃😃

[@101picofarad]

@@user-op3en7sj6n я все ждал что к детале в патроне таки подойдет резец и исполнит фаски ;)...

[@user-op3en7sj6n]

Я специально подавил в себе инстинктивный порыв снять фаску на токарном. Чистота эксперимента. 😃

[@alexalex1003]

Вот эти штуки рулят, не в коем случае не реклама, первые попавшиеся ссылки images.by.prom.st/66119724_w800_h640_cid200191_pid50494878-a7d5bbd1.jpg videos68.com/video/view/V6IRG6mrAFI

[@Vasilij_Dmitrieff]

Это не для снятия фасок, это для снятия заусенца. Эти ножи бывают разных форм. И фаску они не снимут. это вообще ручной инструмент. А у фаски нормированные размеры.

[@user-mz4ke9sg7e]

а какой ресурс у проволоки?

[@user-op3en7sj6n]

Увы, не могу пока ничего сказать по этому поводу. Три дня простояла вроде.

[@Supergreat530]

Нужно было на пиптике вырезки засверлится и пройти по кругу. Осталась бы нехуйственная болванка (на колым например оставить)))

[@user-op3en7sj6n]

Можно было, не подумал об этом . 😃

[@zulz1854]

Не пали контору начальство тоже смотрит видео.

[@user-op3en7sj6n]

Пусть смотрит, ему полезно! 😃😃

[@ApollonCitharedTheos]

Заставку к видео надо менять, раз уж "бывший токарь" :) А время убивать не надо, надо цех таких станков, и по очереди запускать. Потом собирать детальки и опять запускать. Можно еще гочного э-эро-чего-то-там нанять, в цех-то :)

[@user-op3en7sj6n]

С заставкой я уже думаю..😃 Убивать время мне проще. У меня еще три токарных, фрезерный и скоро запустят расточной. И кипа чертежей «к исполнению» только растет. 😃

[@user-bq4bn8cy3d]

Так круто... Для загрузки одного бывшего токаря надо 5 таких станков однако.

[@user-op3en7sj6n]

Так с меня токарные обязанности никто и не снимает . Это я для красного словца прибавил ссебе титул «бывший». 😃😃

[@user-bq4bn8cy3d]

@@user-op3en7sj6n Долбёжником после расточки тож не быстро паз рубануть, а здесь автоматика. Кнопку нажал и спина мокрая....автоматически! :-)

[@maxmoroz7390]

Крутяк! Сколько проволоки расходуется?

[@user-op3en7sj6n]

Пока не знаю, слишком мало работаю для статистики.

[@user-mn4mm7ly1v]

В 1984 году в Орле на заводе промприбор,уже была такая электро эрозионка....,мне иногда выжигали в пресс формах сломанные метчики ( прутком ) , а в плитах стальных вырезали уже тогда ,без припилки в ручную, и долбёжки ,посадочные места, под пуансоны и матрицы.....Повторяю я это увидел в 1984 году..,но видимо эта технология древняя. Так что ничего нового в видео не показано....,но хорошо что это хоть не похерили и не просрали..............................

[@user-op3en7sj6n]

Я знаю, у нас на ЗИЛе такая фиговина тоже была. Я устроился в 1984, но эрозионнику было уже лет пять. Он не проволочный, а электродный. Производительность сантиметр в смену, точность поюс-минус километр. Это немного другое, цифровые технологии и шаговые двигатели ( или вообще сервоприводы) вдохнули новую жизнь в старую технологию. И да, это все не наше Китай. От болтика до программного обеспечения.

[@beef8793]

Если сравнить с токаркой + долбежка быстрее выйдет по времени ,как считаете?

[@user-op3en7sj6n]

Тут трудно сказать. Если одна деталь, если такая узкая. И при условии, что делать с нуля, т. е. з заточкой-установкой резцоа-долбяков.То эрозионник и быстрее, и проще. Но, если партия деталей, если отверстие-паз длиннее. То традиционный способ свое возьмет.

[@beef8793]

А с шероховатостью как ? Ra1.2 дает ?

[@user-op3en7sj6n]

Тут я не уверен. Производителем заявлены достаточно высокие показатели. Но на практике.. Скорее, все же, нет. При однопроходной обработке чего то выше 5 класса трудно ждать..

[@beef8793]

Получается сопоставимо с получистовой фрезеровкой ?

[@user-op3en7sj6n]

Наверное..

[@Frank_36]

Что за проволка такая крепкая?

[@user-op3en7sj6n]

Она не очень крепкая. Сплав чего то там с молибденом или вольфрамом. 0,18 мм толщиной.

[@kotofei7777]

теперь можно самим делать цанги под всякие китайские фрезы :) Особенно если в хозяйстве есть своя круглошлифовка

[@user-op3en7sj6n]

Нет, шлифовки нет, термички нет. Так что тут мы китайцам не конкуренты. 😃😃

[@user-fn1je7mj4s]

а как проволока базируется по середине детали????

[@alexeyzdec2316]

Есть средства ЧПУ для поиска центра. Но здесь оператор применял рукоблудный метод.

[@batkovovka]

можно сделать слышного токаря,хотябы коментарии потому что читать не вариант,сижу ужинаю после работы,налил палтишок,взял огурчик подымаю глаза,а уже пол ролика прошло,о чём там дагадывайся,вроде и интересно тебя смотреть,но в тоже время 2018 читать твои коментарии на видео ну хз!!

[@user-op3en7sj6n]

Есть птицы певчие, а есть кукарекающие. Не то, чтобы я петух. Но, лучше бы тебе мое мычание не слышать..😃😃 Да, приятного аппетита! 🤝🤝

[@batkovovka]

@@user-op3en7sj6n Спасибо, ну тебе писать скок надо,а нам читать скок надо,двойная работа,хотя можно промычать на токарном языке и кому надо те поймут!

[@user-mx8cu2xh3q]

@@batkovovka зато люди не забудут буквы.

[@101picofarad]

Это специальный фильтр наподобие 18+ - с навыком чтения )

[@user-op3en7sj6n]

Вот именно! Для грамотной (во всех смыслах) зрительской аудитории. 😃

[@alexeymarshen4515]

Спасибо за компъютерную часть!Показали что, я и сам, разберусь!У нас фирма "Соникс",или что то рядом.А то наши эрозионщики гребут по 70 рублей.А за что?За то,что Я подготовлю,а потом ,доделываю на удар?!Правда делают пуансоны и матрицы на ротора и статора эл.движков.Да к стати!На счёт времени! У нас режут до 250 ММ.Пачкой.

[@user-vz6iu7py1z]

Станочек даёт хлеб, но не зрелища...

[@user-zg7eg7lz2q]

Такую толщину обработать, с такой точностью - круто!

[@user-op3en7sj6n]

Вчера обрабатывал вот такую: instagram.com/p/BqQjpDWA0x0/ Диаметр 250 мм, В понедельник будет такой же формы, но диаметром 390..

[@__AleM__]

А сколько проволоки ушло на эту работу? Она одноразовая ? Сматывается с катушки на катушку туда-сюда или только в одну сторону и потом выбрасывается?

[@user-op3en7sj6n]

Нет, проволока многоразовая. Она на катушку наматывается-сматывается постоянно. Выбрасывается проволока по причине обрыва или рабочего износа. Если исключить обрыв, то рабочий износ получится после нескольких десятков вырезанных подобных деталей.

[@alexeyzdec2316]

Если обрыв к краю барабана, то никто не выбрасывапт, просто укорачивают цикл намотки.

[@Magistr_Kaktus]

Домой станок нужен такой или можно пережить без него?

[@user-op3en7sj6n]

Не знаю, смотря чем заниматься дома. 😃😃

[@vitalijochakov5588]

расскажитеипобольше об этой схеме. о станке, принципах работы. пжл. спс.

[@user-op3en7sj6n]

Насколько я понимаю. На проволоке плюс, на заготовке минус постоянного тока. Между ними разряд, искра. Искра выжигает атомы металла. СОЖ вымывает продукты горения, без нее никак. СОЖ диэлектрик обязательно. Это, если кратко. А подробно я и сам не знаю, боюсь соврать. 😃😃

[@paulmaccartney9768]

какова цена станка? может ну его поперечно строгальный...

[@user-op3en7sj6n]

Конкретно этот миллион триста.

[@andreysosynov6381]

А время?

[@user-op3en7sj6n]

Почти полтора часа.

[@dmitriykolesnik4462]

Дядька, вот чо хочешь делай, но автозапуск флэшки на станке выключи. Всеми методами которые найдёшь. Комп никогда ничего не должен делать сам, а то в один прекрасный момент, может выяснится что ты на нём детскую порнографию смотришь и надо денег по смс выслать.

[@user-op3en7sj6n]

Не надо. Я давно с ними (с компами) дело имею. Меня трудно удивить каким то «нежданчиком». 😃😃

[@alexandrdeveloper1242]

@@user-op3en7sj6n тут могет быть фигня в другом. Эти нежданчики портят выньдоуз а перестановка в вашем случае могет оказаться не простой, т к есть спец софт и драйвера. Я бы выключил автозапуск. Кроме того неплохо бы снять с него образ системы какой-нибудь утилитой типа акронис или подобной (но только не ставить на него самого, а загрузиться с флэшки или с cd если это возможно, если нет то вынуть винт и на другом компе снять образ) И тогда будет полная гарантия и ноль проблем в случае нежданчика. (может ведь и винт приказать долго жить - с образом замена - копейка, а так придется умников вызывать которые дистриба не дали)

[@user-op3en7sj6n]

Образ уже снят акрониксом. Внешний носитель кроме меня никто не вставит, более того, флешка для общения с ним одна единственная, в других делах неиспользуемая.

[@alexandrdeveloper1242]

@@user-op3en7sj6n Ну тогда главное лишних людей к станку не пущать что бы шаловливые ручонки не совали всякое куда не нужно )

[@alexeyzdec2316]

Но ведь рабочий комп не стерилен! Торчит концом в инете. А автозапуск на китайце и по определению ваааапще ни к чему.

[@user-mo8ls5zm8b]

А как струна вынимается? Покажи:))))

[@89TERRORIST]

Просто чудеса какие то. Выбросить все станки и оставить один

[@user-op3en7sj6n]

Это вряд ли. Просто помощник, классный и добротный «сотрудник». 😃

[@89TERRORIST]

Несовсем понятно конечно. В станке ЧПУ привязывается резец. А тут как что привязывать? Есть наверное центр и от цента идёт по оси Х?

[@user-op3en7sj6n]

Начало траектории там, где в данный момент стоит проволока. На дисплее рисуешь траеторию, она начнется от той точки, где стоит на момент начала работы цикла. Поставишь в центр отверстия - рисуешь траекторию из центра. Отступишь по какой нибудь оси на 10 мм от края детали- на дисплее от контура чертежа дай ход для траектории те же 10 мм по той же оси. Край детали - обычное касание проволокой. Для сверхточного - какие то электронные краеискатели.

[@alexeyzdec2316]

Хахаха! В станке с ЧПУ привязывается не резец! Привязывается ведь фреза! 😉

[@alexeyzdec2316]

Но на самом деле привязывается инструмент!!!! И плевать как его зовут. В каждом ЧПУ свои особенности привязки. 😉

[@user-su2rg4zz2u]

Чпу это баловство,настоящий токарь все делает в ручную!!!

[@user-op3en7sj6n]

Отрицать прогресс , думаю, неразумено абсолютно для всех. Доя настоящих токарей тоже. Я еще застал тех «мамонтов», которые утверждали, что , мол, победит баловство. А настоящий токарь работает самокалом. 😃😃

[@petrovich5188]

Удивительная точность. Какое потребление электричества у эрозионного чпу, проволока тоже расходник?

[@user-op3en7sj6n]

Потребление на уповне бытового электрочайника, около 3 квт. Проволока, сож все это расходники.

[@user-pp8jp3cz2s]

Вы теперь "Токарь-с-огоньком" ;)

[@user-op3en7sj6n]

Паленый токарь? 😃😃😃

[@user-pp8jp3cz2s]

@@user-op3en7sj6n Прожженый ))))

[@user-ml5qk8bq3j]

Электродеструктор. :-)

[@user-op3en7sj6n]

Прогоревший.😃

[@user-op3en7sj6n]

Проволочный терминатор? 😃

[@scalpel6010]

Необходим ликбез по станку. Как выставляется деталь, центроискатели и т.п. Какая толщина проволоки и реза получается.. Окружность на расточном обкатывали? Насколько точно передает?

[@user-op3en7sj6n]

Центр ищется либо вручную, касанием проволоки по хордам, либо (что намного точнее и дольше) в автоматическом режиме самой программой станка. Существуют еще элктронные центроискатели, там уже микроны, я такими никогда не пользовался. Толщина проволоки 1,18 мм. При построении задания это пофиг, все учитывает программа. Окружность на эллипсность не проверял, в теории ее (эллипсности) избежать при таком методе невозможно, речь лишь о размерах «некруглости».

[@scalpel6010]

@@user-op3en7sj6n А при такой проволоке какая толщина пропила получается? КМД в пропил засунуть.... Получается галтель в углу минимум R 0.6mm, и та же шпонка не сядет на 0.5 мм в паз. Нужно будет учитывать и фаски снимать. Я не придираюсь, мне просто интересны предельные параметры станка, чтобы оценить нюансы. И еще любопытна скорость пропила.. мм в мин или сек.. Зависит от толщины детали? Понятно, что на сложных конфигурациях поверхностей станок будет резко выгоден.. А на простых? То же отверстие без шпоночного паза, наверное, на простом токарнике быстрее было бы. Любопытно насколько...

[@user-op3en7sj6n]

Искровой зазор две сотки, значит к толщине проволоки плюсуем четыре сотки, получаем ширину реза. 2,2 я насчитал? Радиусы, там, где это важно, можно уменьшить толщиной проволоки, говорят, есть проволока толщиной до пары соток, такую пользую ювелиры. Скорость резания сильно зависит от толщины металла, чуть меньше зависит от материала заготовки и режимов резания . Токарку этот станок не заменит, а вот дополнит превосходно. Можно запустить рез той же шпонки и продолжать работать на токарном.

[@alexeyzdec2316]

Алюминий режет ооочень быстро. Медь медленнее всего.

[@gyga3004]

Можете сделать доброе дело? не могли бы сфотографировать потроха станка эрозионного, интересуют платы управления, те, что в компьютер вставляются. если сможете, я почту сообщу. хочу попробовать оживить старого советского эрозионного.

[@user-op3en7sj6n]

Там системник металлический ящик, но внутренности обычные, компьютерные. Материнка, жесткий диск и т. д. Или речь о чем то другом? Внутренности всего желтого ящика?

[@gyga3004]

@@user-op3en7sj6n , Спасибо за ответ! Там, насколько я знаю в PCI разъем вставляется специализированная плата управления, вот я не знаю, какую именно плату нужно покупать, связался с китайцами, а они меня понять не могут. Так хоть знать бы, как она выглядит.

[@user-op3en7sj6n]

В понедельник гляну, может, пойму о чем речь.. PC разъем, это что? В обычном ПК он есть?

[@gyga3004]

@@user-op3en7sj6n да, есть! в него вставляются видеокарты

[@user-op3en7sj6n]

Понял о чем речь, там не только видюхи ставятся, у меня к примеру, туда же плата видеозахвата вбита. В понедельник посмотрю, если это возможно будет.

[@johnbogy9344]

Не хочу показаться глупым, а что это было? Каков принцип работы? Как происходит сам рез? Благодарю за ответ :) и что там за проволока в конце. ?

[@user-op3en7sj6n]

Ничего не глупым, я сам месяц назад задавал такие же вопросы. Это электроэрозионный станок проволочно-вырезной. Принцип искровая эрозия материала заготовка и проволока это разные полюса, между ними импульсные разряды постоянного тока . Проволока из вольфрамового сплава, СОЖ диэлектрическая, задача вымывать продукты прожига. Это, если в двух словах от дилетанта. 😃

[@johnbogy9344]

@@user-op3en7sj6n благодарю :)

[@user-mz4ke9sg7e]

кстати можно было пойти от обратного! начале сделать заготовку с запасом а потом вырезать внутреннее на электроэрозионе! после чего проточить внешний диаметр

[@user-op3en7sj6n]

Можно было. Только разницы то нет?

[@user-mz4ke9sg7e]

@@user-op3en7sj6n разница в том что базирование при последующей токарке будет от внутреннего отверстия

[@user-op3en7sj6n]

И что это даст? Биения и так нет.

[@user-mz4ke9sg7e]

@@user-op3en7sj6n Просто другой подход)) как бы мне хотелось на таком станочке порубать) этож столько всего можно сделать

[@user-op3en7sj6n]

Я уже побаловался. Из нержавейки вырезал такую: instagram.com/p/BqLv95ng5ly/

[@Dare_SD]

Мда, у нас тоже брали типа шпон пазы резать на колесах. Сейчас третий станок покупают, половину производства на проволку бросили. Вплоть до петель дверных.

[@user-op3en7sj6n]

Это хорошо или плохо? Для работяг, я имею в виду.

[@Dare_SD]

@@user-op3en7sj6n двояко) с одной стороны больше зп, но явно не соразмерно. Грубо говоря, покупается второй станок, работы в 2 раза больше, зп + 10%. Хотя и новый опыт, больше квалификация и компетенция)

[@user-op3en7sj6n]

По нынешним временам, думаю, не так плохо. Все же 10 процентов в плюс, а не совсем «за спасибо». 😃

[@user-qo4mj5ps8h]

Как эрозионист с 20летним стажем советую, чем ниже верхняя голова, тем точнее и производительние

[@user-op3en7sj6n]

Спасибо, уже знаю. Научили. Просто, чтобы опустить хобот, надо вынимать проволоку. А потом заправлять по новой..Жуть. 😃😃

[@nikitaboo504]

Покажите как заводите проволоку в отверстие, ее перед этим нужно снять с бабины, каким образом это происходит, и при обрыве как производите намотку на бабину.

[@user-op3en7sj6n]

Все вручную. Процесс наматывания и продевания проволоки очегь похож на действия с нитками на швейной машинке. И требует такого же навыка и привычки. У меня в первый раз ушли сутки (!!!) на это, второй раз час. Специалисту надо минут 5-10. Думаю со времнем, когда научусь, снять по этому поводу видео.😃

[@user-ru2vl5xw5n]

Проволочный хорош если рабоиа дет по каленому материалу. Например окно сложной формы в матрице вырубного штампа из твердого сплава. Шпоночный паз быстрее продолбить. На проволочном любой пацан справится после недели обучения. Это не токарка, там годы уходят на обучение. Богатая фима у вас однако :)

[@user-op3en7sj6n]

На долбежку нужнл ставить отдельного человека. А тут я, практически не отрываясь от токарки-фрезеровки. Есть смысл? 😃 Этот станок стоит лимон триста. К примеру, токарник Jet , китаец, аналог по габаритам 16К20 полтора лимона. Сам 16К20 в разы (??) дороже.

[@user-kb4sy8gu1x]

Фильеру верхнюю можно опустить ниже, при такой длинне проволки сильно не навалишь же. Считали по деньгам сколько рез обошелся?

[@user-op3en7sj6n]

Чтобы опустить хобот, надо снимать проволоку. А для меня это пока что адский труд, час бьюсь, чтобы потом поставить. 😃😃 Для статистики слишком мало воемени прошло. Еще ничего не меняли, ни СОЖ, ни проволоку.

[@user-kb4sy8gu1x]

@@user-op3en7sj6n , значит желаю быстрее обрести мышечную память и на данном типе оборудования👍

[@igobox1]

Да, прикольная штука, жаль что долго

[@user-op3en7sj6n]

Прикольная . А длительность процесса в моем случае плюс. Есть время для параллельной работы на другом станке.

[@igobox1]

@@user-op3en7sj6n главное что б не срезали зп, а то будет как в том анекдоте,

[@user-op3en7sj6n]

Добавили. 😃

[@sid1977]

Станок током не бьется?

[@user-op3en7sj6n]

Пока нет, на заземлении жестко настояли установщики станка. Возможно, есть склонности к этому делу? 😃😃

[@user-ys7hv1jy2b]

У нас написано что все части станка во время работы находятся под напряжением! Ставлю на паузу, когда устанавливаю магниты.

[@user-op3en7sj6n]

Не знаю, а разве на паузе генератор выключается? Током вроде пока не дергало, вообще, надо уточнить этот вопрос..

[@user-cl5zg2ts8m]

Чувствую скоро как в фильме с Челентано,,, Укрощение строптивого,, с аппаратом будешь соревнования устраивать. Он поди не быстро работает, по сравнению с человеком. Профессионализм растёт, снимаю шляпу.

[@user-op3en7sj6n]

Спс!🤝🤝

[@igobox1]

о, а резьбу нарезать можно проволокой? Очень интересно знать ;)

[@user-op3en7sj6n]

Считается, что пока резьба пока недоступна для таких станков. А что там будет дальше, неизвестно..😃

[@igobox1]

@@user-op3en7sj6n ну вот, а на токарном можно, значит пока они рулят

[@dmitrymikheev7899]

@@user-op3en7sj6n внешнюю - почему бы и нет. на синусный столик поставить штангу с подачей (выдвигать по направляющей) заготовки резьбой с нужным шагом, проволоку выставить по касательной, никуда не гонять (или гонять по профилю резьбы), подавать шаговым мотором неторопливо штангу. Изврат, но получится, наверное. Внутренюю на этом станке не сделать, да. хотя на нем можно сделать профиль нужного электрода, чтобы им уже эррозию сделать. Или сделать метчик - эррозионный же берет всякие карбиды и прочее, что иначе только муторно шлифовать.

[@user-op3en7sj6n]

Мы в детстве пробовали резьбу треугольным напильником выпилить. 😃😃

[@dmitrymikheev7899]

@@user-op3en7sj6n да, развлечение примерно такое же. но не невозможно же :)

[@Infinium13]

а сколько часов он эррозировал эту деталь? 6+ видимо?

[@user-op3en7sj6n]

Часа полтора по моему.

[@Shkur777]

Это не рядом с метро динамо?

[@user-op3en7sj6n]

Нет, Рязанский проспект.

[@user-zb8zj5wb2i]

Классная штука.

[@user-op3en7sj6n]

Согласен. Мне нравится, до сих пор не привык, воспринимаю, как волшебство. 😃

[@easyelectronicsru]

А проволока по кругу гуляет? надолго ее хватает? Она же тоже должна изнашиваться.

[@user-op3en7sj6n]

Проволока на барабан то наматывается, то сматывается. Естественный износ должен быть, сказано проверять микрометром, при трех сотках в минус менять. Но у меня такого пока не было, у меня обрыв за обрывом. 😃😃

[@zulz1854]

Прикольно.Интересно а тверносплавную пластину сможет отрезать?

[@user-op3en7sj6n]

Сможет, с той же легкостью, что и ст3.

[@pif8773]

Засверлиться где шпоночный паз и болванку не портить, время не терять. А еще лучше расточить на токарном, шпоночный паз резать на эррозионке.

[@user-op3en7sj6n]

Это понятно. Но эксперимент, чтобы знать, на что способен станок, нужен? Это же не рабочая деталь, чертеж из головы, все это лишь проба. 😃

[@pif8773]

Ничего об этом не сказано в видео. На пробу тогда бы и позаковырестее можно было резать. У нас когда запускали, вырезали из 10мм листа бабочку и усики тоже. Примерно такую www.google.ru/url?sa=i&source=imgres&cd=&cad=rja&uact=8&ved=2ahUKEwjv1bDWhNveAhVMkCwKHZ17AWkQjRx6BAgBEAU&url=https%3A%2F%2Fpixabay.com%2Fru%2F%25D1%2581%25D0%25B8%25D0%25BB%25D1%2583%25D1%258D%25D1%2582-%25D0%25B1%25D0%25B0%25D0%25B1%25D0%25BE%25D1%2587%25D0%25BA%25D0%25B0-%25D0%25BD%25D0%25B0%25D1%2581%25D0%25B5%25D0%25BA%25D0%25BE%25D0%25BC%25D0%25BE%25D0%25B5-%25D0%25BA%25D1%2580%25D1%258B%25D0%25BB%25D1%258C%25D1%258F-3275004%2F&psig=AOvVaw2aTGr6Edr4UGK9_a7WCKP0&ust=1542530665061410

[@user-op3en7sj6n]

Ну почему? Я уже тоже попробовал подобное: instagram.com/p/BqLv95ng5ly/ Нержавейка, пока думаю, сделать по этому поводу ролик или нет..

[@user-pb9je8xo3g]

Здравствуй пенсия, что за "нутромер", новое поколение выбирает "внутриметр"!!! Чесслово сам слышал. )))

[@user-op3en7sj6n]

А вот это замечательно! Даже жаль, что я сам не догадался. Беру на вооружение “Внутриметр». Красиво и емко. 😃 Засунул, значит, я внутриметр в дырку... И всем ясно, о чем идет разговор. 😃😃😃

[@user-pb9je8xo3g]

@@user-op3en7sj6n "Внутриметр в дырку" 🤣, молодишься старикашка!!! 👍

[@user-xk2dy3xb5d]

для того , чтобы понтануться на станке с ЧПУ это прикольно, но для производства проще , быстрее и дешевле расточить и пробить шпоночный паз (в несколько раз быстрее) , есть только одна позиция - это обработка сверхтвёрдых электропроводящих материалов

[@user-op3en7sj6n]

Это иллюзия . Готов спорить, если нужна ОДНА деталь такого типа, то есть отверстие-шпонка. То такой метод быстрее традиционного изготовления. Пока токарь заточит сверло, три резца, все это установит. Потом выловит классный размер. Затем долбежник по микрометру заточит долбяк, выставит деталь, поймает центр. Нет, у традиционного способа выигрыш только при изготовлени партии деталей. Чем больше партия, тем заметнее выигрыш.

[@user-xk2dy3xb5d]

@@user-op3en7sj6n я всю жизнь проработал в ремонтно механическом цехе, для меня изготовление подобной детальки вполне может уложиться в 30 минут рабочего времени , для изготовления на электроэрозионном станке необходимо написать программу (а на это необходимо время , куда больше чем на установку резца)

[@user-op3en7sj6n]

Я с 1980 года у станка. Даю тебе сто процентов гарантии, что 30 минут у тебя уйдет только на заточку и установку инструмента. Это в лучшем случае. Составлять программу для эл эпозионного станка не нужно, в него (обычной флешкой) забрасывается чертеж детали , это секунды. Двумя шелчками мыши на этом чертеже указывается траектория. Все, процесс пошел. Говорю же, ОДНУ штуку он сделает быстрее и точнее. Причем, чем сложнее форма детали, тем больше будет выигрыш по сравнению с обычной обработкой.

[@user-xk2dy3xb5d]

@@user-op3en7sj6n у меня как у хорошего станочника целая куча подготовленного инструмента , что расточного, что долбёжного (и как можно убить на заточку одного резца 30 минут ???????????????? )

[@user-op3en7sj6n]

Можно, почему нет? Если сложный фасонный резец из цельного куска быстрореза. Но, конкретно тут не один резец. Проходной, расточной и отрезной. Это минимум? Плюс сверло, плюс долбяк? На заточку всего этого 30 минут разве много? Один нутромер настраивать на замер классного отверстия, минут 5 грохнется? И так по мелочам набежит времечко, мама не горюй..Все легко и быстро, если все готово и ты еще вчера настроился на такие детали..

[@easyelectronicsru]

Все таки токарка рулит. Есть в Японии передача такая, супер скилл чтоль называется. Там двум командам профессионалов ставят какую нибудь адовую задачу и кто решит ее своим методом. Вот соревновались токарка и эррозия в том кто... просверлит карандашный грифель 0.7мм вдоль на всю длину! Токарь прорешал.

[@user-op3en7sj6n]

Нифига се. Я бы не порешал наверное.. А где то на Ютубе это можно найти?

[@easyelectronicsru]

Неслышный токарь поищи supreme skills. Там по две серии в каждом эпизоде. Тот что про грифель первая часть на ютубе была, вторая на рутубе.

[@easyelectronicsru]

kzbin.info/www/bejne/o4KknH1jgZacjNk

[@user-op3en7sj6n]

Спасибо, вечером на компьютеры посмотрю. Не люблю смотреть видео на мобиле, зрение уже не то. 😃😃

[@okb_garage]

класс, только уж очень долго

[@user-op3en7sj6n]

Долго, это, если стоять и смотреть. А если в это время чем то заниматься, то вроде ничего ..

[@onixanik4626]

Дружище! Скажи пожалуйста мощьность потребления станка и продолжительность этой работы. Это важно.

[@user-op3en7sj6n]

Конкретно эта деталь резалась полтора часа. Будь она толщиной 5 мм, то рез занял бы минут 15. А если бы она была 400 мм в длину, то скорее всего ушел бы целый день. Реальное потребление не измерялось, из паспорта, цитата: -_*Потребляемая мощность 3KW*_

[@user-hu9qt7hj8x]

несколько советов от старого ЧПУ-шника, программу действительно удобнее всего писать на компе а потом переносить на станок и там только манипулировать с коррекцией, но автокад слишком замороченная программа, у нас все пишут в SimkoEdit, поскольку всего 2 координаты видно все мелкие перемещения, но это скорее актуально для токарки. Есть бесплатная версия СимкоЭдит портабл которой хватает за глаза ...

[@user-op3en7sj6n]

Спасибо! Но это означает осваивать новые проги. А так я знаю Компас и Автокад, на любительском, понятно, уровне. Ну и хватает как то. 😃

[@user-hu9qt7hj8x]

@@user-op3en7sj6n Там как раз осваивать ничего не надо, всё понятно на пальцах, зато видны все ошибки которых бывает уйма при круговой интерполяции, очень часто бьёшься головой в сену и не можешь понять почему станок не едет, или едет не туда, в Симко увеличиваешь траекторию и видишь излом которого быть не должно, а бывает всяко, вместо точки запятую поставил или забыл точку поставить, или лишний знак написал, или минус забыл вставить, бывает пол-дня со станком ругаешься (это нормально) а ошибка элементарная

[@user-op3en7sj6n]

Я все же думаю, что мне не придется работать с сложными формами. Прямоугольник разных размеров, это все..

[@user-hu9qt7hj8x]

@@user-op3en7sj6n очень удобно делать шлицевые муфты, или зубчатые венцы с внутренними зубьями, не нужно супер дорогих модульных фрез да и не а всяком зуборезном можно приспособиться, а заказы на стороне щас очень дороги ...

[@user-op3en7sj6n]

Возможно-возможно. Но пока мало шансов на то, что мы будем заниматься чем то подобным..

[@Vladimir_Radio-Master]

тот момент - когда у оператора учёт в рублях... а у станка в сутках ;) а магнитики то от СССР-овских электроизмерительных приборов... надеюсь приборчики почили самостоятельно, а не ради донорства на магнитики.

[@user-op3en7sj6n]

Про рубли-учеты 😃😃. Про магниты грустно. Нашел среди обломков убитого и разграбленного завода «Красная Звезда» филиал Текстильщики. Я там 12 лет работал, завод уничтожили, приборы, иногда уникальные, в мусор или металлолом. Целый год работала банда мародеров (официально подрядчики, нанятые для демонтажа оборудования), разбивалось все в хлам, более или менее ценное сдавалось в металлоприемку. Сволочи. Других эпитетов нет..

[@Vladimir_Radio-Master]

Как представил - так прям мурашки по спине.. реально сволота.. уже если грабили - то толкали бы целиком.. и людской труд изготовителей приносил бы пользу.. и денег больше бы было.. Но уже сожалеть поздно. Радует что теперь магнитики от точных приборов прижились на точном станке)) и вроде "по феншую". с уважением.

[@user-op3en7sj6n]

У меня это второй «кошмар» в жизни. Первый - убитый и так же разграбленный завод «Карданных валов , филиал ЗИЛа» на Нагатинской 16. Я там 22 года проработал. Так же пинком выгнали, завод на разграбление. Сейчас там какая то «Пятерочка» да автосалон «Фольксваген»..

[@Vladimir_Radio-Master]

У меня тоже было парочка подобных кошмаров.. Это прошли многие. Обидно было наблюдать осознавая что ничего сделать уже нельзя. Но не будем о грустном.

[@user-op3en7sj6n]

Согласен. 🤝

[@antoninafilatova5717]

у нас такие уже лет 5... используют для оснастки типа пуансонов ну и шестеренок. ЧПУ не заменить по производительности

[@user-op3en7sj6n]

По производительности да. А по сложности форм? А по твердости обрабатываемого материала? Есть, есть у такого станка своя ниша. Там с ним никому не сравниться.

[@user-sy8zj7up9h]

Да класс молодость вспомнил. Работал в инструментальном цеху несколько эрозионных стояло советского производства 30 лет назад. У нижней штанги был отдельный привод можно было под углом рез делать изменяя его по ходу

[@user-op3en7sj6n]

Да? Жаль, я таких в советское время не видел..

[@alexeymarshen4515]

Особенно Золотисто Зелёныый цвет!Отклонение в сотку?Кому как!На 93 Т образных паза, штамп 60 тонн порвёт всё нахрен!

[@mohaa4444]

А чего ZWCAD? я его пробовал, когда искал бесплатные аналоги автокада, мне он не очень понравился. Остановился на нанокаде, есть базовая, бесплатная, есть специализированные, но уже за плату, и все равно получается в разы дешевле навороченного автокада.

[@user-op3en7sj6n]

Не знаю, он был установлен на станке по дефолту. Мне все равно, я рисую на компе, чаще в Компасе, реже в Автокаде. Потом флешкой закидываю.😃

[@alexeyzdec2316]

Ну не все себе могут позволить купить автокад и компасс или солидворкс. 😉

[@baionzi375]

А можна ли несколько деталей зараз сделать?

[@user-op3en7sj6n]

В смысле? Закрепить заготовки стопкой? Конечно можно, если удастся закрепить с нужной точностью.

[@alexeyzdec2316]

Пластины например из пермалоя так и режут. Сваривают пакет, сверху и снизу железяку потолще для жесткости и вперед.

[@baionzi375]

@@user-op3en7sj6n В смысле один над другой деталей.Можно в каком то кондукторе.

[@baionzi375]

@@alexeyzdec2316 Хорошо,а скорост резания у пакета какая?Та самая как у одинкьi детайл?

[@alexeyzdec2316]

Нет. Скорость реза зависит от толщины пакета. Толще - медленнее.

[@user-zw1sh7kk6g]

Да, прогресс, жаль только с обратным знаком. Не, в качестве шоу может и пойдет, но использовать в производстве - без штанов останешься.

[@user-op3en7sj6n]

Это вряд ли, прекрасно работают во многих местах, разоренных что то не видно.

[@user-zw1sh7kk6g]

@@user-op3en7sj6n И сколько такая работа будет стоить?

[@user-op3en7sj6n]

Такая, это какая?

[@user-zw1sh7kk6g]

@@user-op3en7sj6n А вот то, что вы показали? Причем сначала нужно было выточить заготовку на токарном станке, а потом вырезать отверстие со шпоночным пазом. Гораздо быстрее было бы выточить сразу на токарном станке , а эрозией сделать шпоночный паз

[@user-op3en7sj6n]

Это не работа, это не деталь. Это эксперимент, проба, наработка навыков.

[@user-ee4nf3sx5v]

Эрозия конечно хорошо, но токарка интереснее. Как там сдвоенный ДИП, работает?

[@user-op3en7sj6n]

Возможно-возможно. ДИП пока работает «в одиночном» режиме. Заказ с длинными трубами проходит все круги бюрократии.

[@user-ee4nf3sx5v]

А такой вопрос: точности выставления по лазерной указке хватило? Патроны 4-х кулачковые ставили?

[@user-op3en7sj6n]

Да еще ни разу не делали. А патроны будут обычные, трехкулачковые.

[@Gosha19721]

Покажите пожалуйста как Вы заправляете проволоку, как и куда она накручивается. Сделайте обзор станка.

[@user-op3en7sj6n]

Это позже. Ибо первый раз я наматывал проволоку на барабан ровно сутки. Для спеца это минут 10. Так что, нсли бы я вздумал снимать этот процесс.. Научусь, наверное займусь этой идеей. 😃

[@alexeyzdec2316]

Проволока устанавливается довольно быстро, надо прикрепить один конец к барабану, включиь привод барабана и смотать катушку. Продеть свободный конец через ролики и настроить натяжитель. Я такой станок по китайскому видосу заправил первый раз не долее чем за час, очень бояся чего сделать не так. 🤔

[@alexalex1003]

А я вас предупреждал, самая задница это намотка :)), но при этом меньше намотаешь можно быстрее резать но чистота поверхности начинает страдать, все зависит от задачи.

[@user-ml5qk8bq3j]

Сотка в плюс на нутромере с ЦД 0,01мм :-). Для электроэрозионного станка расхождение в 10 мкм, это дофига. Но полагаю, что проблема в нутромере, ему тупо не хватает точности, чтобы оценить то что получилось. Что вам плитка КМД и показала. У нее точность раз в 15 выше чем у нутромера.

[@user-op3en7sj6n]

Я тоже грешил на небрежность установки нутромера. Но и точность эрозионника крепко зависит от правильной натяжки проволоки. А здесь у меня вполне возможны проблемы из за отсутствия опыта.

[@user-pw6rj3uj6v]

А как, в плане точности, решается вопрос учета толщины проволоки? Возможно "набежавшая" сотка - это половинка диаметра проволоки?

[@user-op3en7sj6n]

Толщина проволоки учтена программой. Человек в этом не участвует, человек тупо вбивает конечный размер. 😃

[@alexeyzdec2316]

Нутромер просто перепугался. 😉

[@user-wr5qv4gk5z]

Бывших не бывает. Это на всю жизнь...

[@user-op3en7sj6n]

Тут уже писали. Был такой токарь-депутат. Потом депутатство закончилось. Но к станку он уже не вернулся. Как там его? Трапезников, кажется. 😃😃

[@user-wr5qv4gk5z]

@@user-op3en7sj6n бывают и случайные пассажиры. Не без этого. Основной костяк составляют обычные работяги. Вот и я, даже если и смогу сменить проффессию, но без сантехники уже ну ни как. Да и с металлом люблю работать... Зря что ли 15 лет король воды, говна и пара? Работа, она ведь как сварливая жена: она тебя имеет, но она же и кормит... Ее любишь и иногда ненавидишь. И то и другое ее устраивает...

[@user-op3en7sj6n]

Не знаю, мне почему то кажется, что я мог бы работать кем то другим. Если бы не природная лень. 😃

[@peterkravchenko9399]

пьяные субтитры рулят! было-бы прикольно посмотреть на кадр-в-кадре ээс против токаря. вот так, на шпонке и с нутромером в конце

[@user-op3en7sj6n]

В ндинственом экземпляре. Если бы токарю понадобилось абсолютно с нуля затачивать ВСЕ резцы-сверла-долбяки. То, скорее всего, токарь бы слил. А вот было бы штук 10 деталей, тут да. Тут эрозионке ловить быдо бы нечего..😃

[@romasereda2301]

👍

[@user-op3en7sj6n]

🤝🤝

[@chxotu]

Технология , аднака )

[@user-op3en7sj6n]

Согласен. Я до сих пор под впечатлением. Какого я горбатился три с лишним десятка лет? Если все можно было сделать почти не вставая со стула? 😃😃

[@user-vz6iu7py1z]

@@user-op3en7sj6n тридцать лет тому, такой tool существовал лишь в мечтах... Да и перфокарты наверно снижали энтузиазм...

[@user-uz3qo8ui2l]

Токарь за сколько времени такую работу сделает?

[@Timoffejj___RU]

Конечно круто, но звездецки долго и цвет обработанной поверхности какой-то непрезентабельный. Интересно, а каким-нибудь способом (ну там, заменой СОЖа, либо какими-то нужными присадками-добавками в имеющийся СОЖ) можно добиться блестящего реза?

[@user-op3en7sj6n]

Думаю, нет. Ведь принцип работы выжигание искрой. Хотя, может и есть какие то химические методы после очистить нагар, я просто не знаю. 😃

[@Timoffejj___RU]

@@user-op3en7sj6n, А вот сама поверхность, полученная такой обработкой, по своим механическим свойствам чем-то отличается от поверхности, как после обычного точения, фрезерования или строгания? Может, она стала твёрже? Или наоборот мягче? Там какое-нибудь самозакаливание не происходит, как например после газорезательных работ?

[@user-op3en7sj6n]

Не знаю, тут моих знаний ноль. Нужно время для своего опыта или поиск в интернете. 😃

[@Timoffejj___RU]

@@user-op3en7sj6n, 😊 Ну, обычный напильник как её ”берёт”? Вы не пробовали? Разница по твёрдости чувствуется? Внутренняя сердцевинка, которая ”отходы” и которую можно испортить - она легко напильником пилится? А твёрдомерами в вашей фирме не пользуются?

[@user-op3en7sj6n]

Нет, мне эта проверка в голову не пришла. Твердомер в единственном числе имеется. 😃😃

[@user-uz3qo8ui2l]

Даа под такую работу спать или кофе пить.

[@user-op3en7sj6n]

У меня интернет есть . 😃😃😃

[@petrofviktor]

Нано технология. Я после станка не выдержал бы. У станка чувствуешь что ты реально ТВОРЕЦ, а здесь ПОПКА, за тебя всё рассчитано ты букашка. Может я не прав, но не моё. Такую деталь на потоке технологичнее делать на протяжке и быстрее и дешевле, ток работа и тут и там, но протяжной станок такую деталь протянут за 4-6 минут.