Тест 4й поворотной оси собственного изготовления на ЧПУ / Darxton

Проверили на готовом ЧПУ станке 4ю поворотную ось, собранную на безлюфтовом редукторе. Результат вы можете видеть сами.

[@uralbronza]

На форматниках, за последние лет 25, только пару раз такой конструктив требовался. И то, всё решается либо специнструментом, либо угловой головой на шпиндель.

[@user-sd8nq6px1s]

Постпроцессор есть?

[@user-rq2pg2hq1j]

Здравствуйте, какой редуктор использован для поворотной оси, мотор верху, использована также ременная передача?

[@Darxton-official]

Волновой LHD25 50:1, в будущем будет 100:1. Да, ременная передача 1.5:1.

[@Elektronik25]

Здравствуйте! Посмотрел предыдущее видео по данному станку kzbin.info/www/bejne/gZ6kl4Wtf7tjq5o, и есть пара вопросов: 1. Уточните, пожалуйста, точность. Сколько соток и на какой длине? 2. Установленные на станке зубчатые рейки какого класса точности по JIS? Косозубая или прямая? 3. Судя по видео сервы с редукторами установлены жестко. Как вы регулируете прижим шестерни к рейке по мере их износа? Как влияет такая жестка сцепка на точность, износ, вибрации, шум и на подшипники сервы или планетарный редуктор всё компенсирует? И как вы считаете насколько необходим регулируемый прижим шестерни к рейке для обеспечения плавности хода, компенсации люфтов и ресурса рейки? ПиСи. Собираю (пока что проектирую) для себя ЧПУ фрезерный станок на базе поверочной плиты с рабочим полем 600х600х150 для обработки древесины (80%) и алюминия (20%), желаемая точность 0,1 мм на 600мм, скорости х.х. от 5 м/мин и выше, загрузка 10-15 часов в неделю (2-3 дня). Считаю ШВП более требовательной в обслуживании чем ЗР, поэтому думаю поставить именно ЗР, но вопрос к обеспечению заявленной выше точности и качеству реза на алюминии (возможен "воблинг" из-за рывков, ступеней хода, если ставить ШД).

[@yurapol3402]

На ось Х серво>или с енкодером шд???шустрий ппц

[@Darxton-official]

сервомотор 3000 об, фланец 42 мм. видео немного ускорено, но вообще да, ось получилась слишком быстрой. сделаем в следующий раз редукцию 100:1, заодно максимальный момент вырастет.

[@yurapol3402]

А какие зубчатие рейки у вас???

[@Darxton-official]

стальные )))) Вопрос непонятен. Вот все наши рейки: darxton.ru/catalog_section/zubchataya-reyka-shesternja/

[@Anri81]

а не дешевле поставить двигатель с редуктором и напрямую через ремень подавать. только нужен большой подшипник и шкив на поворачивающейся платформе под шпиндель.

[@Darxton-official]

Дешевле однозначно. Но в планетарном редукторе будет существенный люфт, усиленный ремнем, на конце фрезы это будет уже видно глазом. А так дешевле. Ну если уж удешевлять, так дешевле просто на ремень посадить. Или на шестеренки, как в Дутидрайв сделано.

[@alexluberetskiy2527]

А чем управляется?

[@Darxton-official]

Управление через Mach3

[@Darxton-official]

По сути, это обычная поворотная ось. Сложнее вопрос - как писать код под такую ось, ведь код зависит от положения шпинделя и длины фрезы. Но тут каждый решает сам.

[@alexluberetskiy2527]

@@Darxton-official , благодарю!

[@user-mp9xm1fc1u]

Для торцевой обработки не подойдет, портал низкий

[@vitamin_IM]

Портал длинный алюминий, 4 ось. Все это сводит возможности станка на нет! Жесткости нет и работа будет вялой.

[@Darxton-official]

Там этот "алюминий" весит 14 кг/погонный метр, портал вполне нормальный. Жесткость теряется на вылете фрезы и редукторе - волновые редукторы из-за мелких зубов венчика не очень жесткие сами по себе. Но это в любом случае лучше, чем червяки и ремешки. А ось сама по себе - накладная, можете поставить её хоть на 6Р13 ))))

[@vitamin_IM]

@@Darxton-official Да я не против станка, красивый он.)) для чистовых работ пойдет и для работ с фрезерованием поднутрений. А вопрос такой : чем управляется станок? программа?

[@Darxton-official]

@@vitamin_IM Именно этот - мачем.