Убийца Апекса))Чуча-LIGHT Точильный станок на 3Д ПРИНТЕРЕ, Knife Sharpener for 3D PRINTER

МАГАЗИН ЧучаTV chuchatv.exaccess.com
3Д модель точилки Чуча-PRO = 8$: www.plati.market/asp/pay.asp?...
3Д модель точилки Чуча-LIGHT = 4$ www.plati.market/asp/pay.asp?...
+ МОДЕРНИЗАЦИЯ Чуча-LIGHT = 2$ www.plati.market/asp/pay.asp?...
Коробки для ТОЧИЛЬНЫХ камней www.plati.market/asp/pay.asp?...
Механизм для Заточки ножа в Линзу
www.plati.market/asp/pay.asp?...
ВИДЕО о механизме заточки в Линзу • Заточка ножа в ЛИНЗУ, ...
Помощь каналу ЧучаTV www.donationalerts.com/r/chuc...
Ruixin pro с поворотным механизмом $35.99 ali.pub/3ww6x0
Apex Edge Pro с поворотным механизмом $24.85 ali.pub/2zg10h
Точильный станок RUIXIN PRO III $15.54 ali.pub/3ww7a8
Точильный станок Tool Kit 5 $14.99 ali.pub/3ww84r
Водные камни YJSHARP ali.pub/3c5v42
Водные камни Односторонние ali.pub/31vf8y
АЛМАЗНЫЕ камни ali.pub/2y5n8d
ПРОФИ Камни Масляные ali.pub/2wzsx4
Adaee Профи камни ali.pub/2pu5v6
Набор СТАНДАРТ камни ali.pub/2hsisy
Нож Дамаск Сантоку ali.pub/2wztdn
Магазин складных ножей ali.pub/2wzuz7
Механический Индикатор часовой ali.pub/48yimy
Цифровой индикатор ali.pub/48yiv4
Электронный угломер ali.pub/332z86
ВАЛ 8мм из Китая 600 мм ali.pub/31bwxq
Втулка для ВАЛА 8*11*30мм ali.pub/31vkcp
Шарнир из Китая ali.pub/3u7xkk
Болты под шестигранник м4 ali.pub/31tvap
Набор плашек и мечиков ali.pub/31tzza
Магниты для станка ali.pub/2qh67r
Китайская 90° стойка для Дрели ali.pub/34nbs2
Координатный Стол 33 $ ali.pub/34ncb4
Координатный Стол 49 $ ali.pub/34o07j
Координатный Стол 61 $ ali.pub/34o0ry
Тиски координатные 70 $ ali.pub/34o95x
Координатный Стол 124 $ ali.pub/34o21u

[@ChuchaTV3D]

КАК ПЕЧАТАТЬ?????? ОТВЕТ!!! Пластик брал самый простой и дешевый АБС ОТ Plexiwire , только берите телесного цвета он прочнее на мой взгляд. МАГАЗИН Пластика shop.plexiwire.com.ua Толщина стенки ставлю от 1,8 до 2,6, это смотрите по ситуации, чтобы в КУРЕ красным не горела толщина слоя (то-есть превышение толщины) Процент заполнения: Рамка- 60%(лучше 100%) Прижимные губы -100% поворотный механизм-40% рейка и шестерня - 100% механизм движения по рейке -50% ручка -25% прижимы для камней -100% Масштабированием я не пользуюсь, так как оно меняет всю геометрию детали, поэтому выложил с стл файлами и исходный файл для автодеск инвентор 2017 года (рекомендую скачать на торренте), в нем лучше всего поправить на эскизе размер и соотвественно импортировать в стл файл для печати уже правильную деталь. Как размещать на столе детали лучше посмотрите самый первый прототип точилки - kzbin.info/www/bejne/kIikZ4muftd7mbM В импровизированном термобоксе, внутри 35 градусов, то-есть немного. Но не в этом вопрос) У всех принтера печатаю по разному, даже если одной фирмы, используются разных производителей пластики, тербоксы, параметры печати и так далее. В ссылке которую Вам скинул, описано методику и очередность печати, от нее нужно и отталкиваться. Например: Наружные габаритные размеры зачастую печатаются без отклонений, а вот Внутренние отверстия практически всегда печатаются с усадкой, у меня она составляет порядка 0,2 мм на АБС пластике, зная это, делаете поправку при печати. Первым делом печатается рамка, у нее посадочные отверстия под прижимные губы составляют 10 мм. Как разместить на столе принтера посмотрите в видео моем. Допустим распечатали рамку, измерили внутреннее отверстие под губы, оно составило по фактуне не 10мм, а 9,8 мм. Значит посадочные места прижимных губ нужно изменить, уменьшить с 10 мм до 9,8 мм, иначе губы просто не зайдут в рамку. Так же поступаете с реечным механизмом, сначала печатаете корпус реечного механизма, измеряете ширину вреза под рейку, корректируете ширину самой рейки, чтобы она плотненко вошла без люфта и так далее.

[@user-bg8jn7me8j]

Есть вопрос - вы пишите про толщину стенок , но не описываете каким соплом печатали и какая толщина слоя , можете рассказать?

[@ChuchaTV3D]

ок

[@felixrud4280]

Привет...как дела?скажи пожалуйста ты делаешь такие точилки на продажу. Спасибо

[@user-yx4bo6qo9x]

здравствуйте, а сколько пластика по весу уходит на это чудо?

[@ChuchaTV3D]

@@user-yx4bo6qo9x 1200

[@deyvas4648]

Здесь миллион лайков нужно ставить за проделанную работу!!! Однозначно класс 👌👍

[@ChuchaTV3D]

Спасибо, очень приятно. Следующий проект помимо доработки этого будет- костыль точилка для водных камней, как думаете? Будет интересно зрителям?

[@deyvas4648]

Чуча TV , думаю будет очень интересно, ну по крайней мере, я жду с нетерпением новых проектов)

[@ChuchaTV3D]

тогда приступим к разработке)) есть правда еще один интересный проект уже готовый -Самая точная рогатка в Мире, аналогов нет, да же патент хотел оформлять, а потом передумал

[@deyvas4648]

Чуча TV , зря передумали, лучше оформить)

[@INeverov]

@@ChuchaTV3D костыль не очень интересна, потому что это по сути одна из ваших кубок с парой стержней и все. Как бы если сделаете, то хорошо, но вот ваш реечный подъемник уже не переплюнуть.

[@user-sl3xp5pq2y]

Ну, дядька! Респектище тебе огромный! С огромным удовольствием смотрел ролик. Большую и очень хорошую работу ты проделал!

[@ChuchaTV3D]

Спасибо Олег, но проект еще не окончен, будет крутая модернизация чуть поже

[@baribalbaribal6025]

Молодец, что скажешь, захотел и сделал и не прогадал. Лайк за упорство и труд.

[@ChuchaTV3D]

ок

[@user-mi99v777]

Работа достойная уважения 🙏🙏🙏, снимаю шляпу 👍👍👍

[@ChuchaTV3D]

Спасибо Игорь Михайлович, старался для своих зрителей и гостей канала,

[@user-kg5pg5go6w]

Молодец, все четко получилось, проделал колоссальную работу) палец вверх)

[@ChuchaTV3D]

Спасибо Сергей, дальше будет интереснее))

[@chaikovskaya]

Однозначно, РЕСПЕКТ! Сам люблю поработать руками и головой. Вижу к чему необходимо стремиться и мне.

[@ChuchaTV3D]

Спасибо)Взаимно

[@user-nz2it3vz2b]

прекрасная и чётко продуманная работа! лайк и подписка!

[@ChuchaTV3D]

Спасибо Иван, для меня это очень важно и хорошо мотивирует

[@igibastus]

Замечательная работа! Для себя я почерпнул идею реечного механизма изменения угла. ГОЛОВА!

[@ChuchaTV3D]

Спасибо)

[@gas6333]

Молодчина парень, лови лайк!!! Жаль я не смыслю в этих принтерах ) Эх, вот бы такой станочек прикупить!

[@ChuchaTV3D]

к сожалению принтер пока в ремонте, но как восстановлю, то возможно буду делать пробные версии на продажу для подписчиков. А пока рекомендую посмотреть вот такой вариант, принте не нужен для него: - как сделать kzbin.info/www/bejne/b6mpomp5ZcygbdE - последняя модернизация kzbin.info/www/bejne/hJWafJqvea6Ghs0 С уважением, Максим

[@user-kh1sd3ww5f]

Отличный результат! Лайк

[@ChuchaTV3D]

Спасибо Павел, я старался

[@wwormm]

Супер! Выдатны станок! Дзякуй за відэа!

[@ChuchaTV3D]

Дякую

[@user-bq2fj7fn7k]

Лучшее, что видел! Молодец!

[@ChuchaTV3D]

спасибо большое

[@vademecumDOC]

конечно миллиона лайков не хватит. такая Тачилкас завода стоит огромных денег. а тут крутяк в оригинале. гордимся Вами. спасибо.

[@ChuchaTV3D]

спасибо Вам, приятного просмотра

[@alexkostyk9715]

Автор большой молодец!

[@ChuchaTV3D]

Смпасибо большое, вот посмотрите последнюю модернизацию kzbin.info/www/bejne/r6bOlZ-cja-BeK8

[@ramilkurbanov6068]

Согласен . Лайкосы ставим народ !! Чувак реально шарит и работал !! Желаю удачи автору и всем

[@ChuchaTV3D]

Спасибо большое, вот последняя модернизация kzbin.info/www/bejne/r6bOlZ-cja-BeK8

[@Sulffat]

Круто, сделано очень технологично!

[@ChuchaTV3D]

kzbin.info/www/bejne/r6bOlZ-cja-BeK8 эта последняя модернизация

[@optalginleo]

Молодчина, говорю как инженер конструктор. Поставил бы тысячи лайков....

[@ChuchaTV3D]

спасибо большое, всегда хотел стать инженером конструктором, чертил чертежи курсовые дипломные на заказ, но тогда еще не было автокада и делали все в ручную, но к сожалению сделал неправильный выбор в профессии и стал экономистом(((

[@optalginleo]

но зато какое хобби!!! кстати даже к нему у тебя профессиональный подход - над каждой деталькой себестоимость....молодчина

[@madeskus]

супер)))) завтра начну печать точилки)))

[@user-gg9qp4uw1g]

Напечатал?

[@ChuchaTV3D]

ок

[@user-ei8tj2bx5p]

Восхищён твоим энтузиазмом !!! Браво Если решиш реализовывать ставь меня в очередь 9999602561

[@PavelK77]

Лови лайк, заметно как эмоции переполняют!)

[@ChuchaTV3D]

Спасибо

[@user-wx8zs1hd2i]

Хороший станок спору нет !!!! Молодец !

[@ChuchaTV3D]

Спасибо

[@MsSerg197]

Втулку из графитонаполненного капролона, выточить, долго бегать направляйка будет, а так всё отлично! И угломер))) Отличная работа, огромный респект!!!! В Россию цену озвучьте, с доставкой почтой, много кого заинтересует!

[@ChuchaTV3D]

ок

[@ChuchaTV3D]

Наконец -то производители фрезерных станков поставили первые дизлайки)) значит работа проделана не зря)

[@ChuchaTV3D]

@@MrEksol к сожалению нет, пластик не такой скользкий как латунь и если сильно прослабить то будет люфт, без втулки никак, да она не дорого стоит, но денег своих стоит))) ссылки под видео в описании

[@INeverov]

@@MrEksol можно, если как-то придумать как печатать капролоном.

[@seniorserhio]

А может обьеденить поворотный механизм и наклонную подставку в 15 градусов вместе и напечатать как единое целое? Или не печатать наклон (сэкономить) и самому сделать из подручного материала?

[@user-pf9lg4wd5u]

@@ChuchaTV3D а почему бы нейлон не использовать? У него довольно низкий коэффициент трения, немного смазать и готово=)))

[@ChuchaTV3D]

@@seniorserhio Точилка Чуча-PRO для Ножей, Ножниц на 3D Принтере. Заточная СИСТЕМА kzbin.info/www/bejne/r6bOlZ-cja-BeK8

[@user-ze5yr4ig6t]

Привет Бро! Слушай вот этот станочек уже само совершенство...ты красава,только уважение, буду себе такой-же ваять!Спасибо за идею! Удачи здоровья и успехов на канале!

[@ChuchaTV3D]

Спасибо Женя, взаимно

[@user-eb5ib5ue4g]

Хороший станочек получился!

[@ChuchaTV3D]

Спасибо)

[@VladVons]

видео отличное. все понятно. спасибо. жаль нет времени и инструментов мастерить все это. может наладили уже производство и продажу?

[@ChuchaTV3D]

Пока еще нет((но в процессе

[@dim3676]

Молодец, давно искал подобный механизм обязательно попробую.

[@ChuchaTV3D]

спасибо, всех Благ

[@strahof]

Наконец-то я нашёл канал, где печатают что-то полезное, а не всякие бесполезные систелки-перделки. Однозначно лайк.

[@ChuchaTV3D]

Спасибо Дмитрий, Вам понравится это видео kzbin.info/www/bejne/r6bOlZ-cja-BeK8

[@user-wv3li1ge3o]

Да тут хоть изЛАЙКся ....просто супер ! Походу можно уже и производство открывать .....подумай ))) За разумную цену - Я б в первых рядах! ну а пока будем изучать ......(правда шиш угонишся за Вами))))+100/500

[@ChuchaTV3D]

это не окончательная версия поворотного станка, пока не сделаю его идеальным, о продаже и речи не будет идти, есть пару крутых доработок, которые поставят на колени станки за 200 баксов (ну это так с юмором я сказанул)))

[@user-wv3li1ge3o]

@@ChuchaTV3D в каждой шутке есть доля правды ! С Твоим (пардон) подходом к Делу , Я и несомневаюсь 😊😊😊 ждём-с видео над вод этим👍👍👍

[@ChuchaTV3D]

Спасибо большое, главное чтобы время на все хватило и средств)

[@user-wv3li1ge3o]

@@ChuchaTV3D эт точно)))

[@user-ld1cy1sk3k]

Приветствую. А не пробовали сделать бланки что бы сразу 4 камня зажимать с 4х сторон. Как у китайцев

[@ChuchaTV3D]

Не удобно, пробовал

[@maximmerciful798]

Добрый день. Большое спасибо за такую работу! Один из немногих кто с большим толком к делу подходит, продолжай в том же духе. 3d принтер Ender-3 Proкачен Чуча TV. Себе заказал Pro версию буду, что то брать на вооружение. Лайк.

[@ChuchaTV3D]

Спасибо большое, успехов Вам в 3д печати

[@jorgeriva6191]

Felicitaciones, hermoso PROJECTO es perfecto 👏👏👏👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍

[@ChuchaTV3D]

Gracias mi amigo

[@dimexchem]

Серьезная работа! Однозначно лайк. Однако, пластик этот хрупковат, или нет? ABS?

[@ChuchaTV3D]

Привет Дима, пластик супер, правда нужно приловчиться к печати, правильно выставить настройки и желательно термобокс

[@user-bb9ur9wq3n]

ты маньяк ! ))) я тоже так хочу , как ты такие гладкие детали получил ? Они потом после принтера чем то обрабатываются ?

[@ChuchaTV3D]

Привет, нет все достаточно гладко получается. Иногда можно нождачкой пройтись, но совсем немного на посадочных местах. Споло 0,4, а всота слоя печати 0,2 мм, принтер ЕНДЕР-3

[@whiteapricot8212]

Офигенная работа !!!

[@ChuchaTV3D]

Спасибо Олег, рекомендую посмотреть свежее видео о камнях kzbin.info/www/bejne/r4XQpYWae9OLqrM

[@AlexSlowBody]

Ох и намучился же я в свое время с этой эвольвентой. Лайк уже поставил.

[@ChuchaTV3D]

Это точно))

[@gintasafgan]

ZDEM STANKI V PRODAZE-LIKE

[@ChuchaTV3D]

Спасибо, как только принтер сделаю)))

[@chernyshkov1]

Все хорошо робота действительно вилеколепна но зачем столько мусора в файлах для скачивания

[@ChuchaTV3D]

Иван, мусора там нет, все по делу. запустите исходник и все поймете. стл файлы отдельно, к ним добавил новые прижимы, чтобы люди видели что появилось нового

[@dobrod5115]

Ну это лайк и подписка за такой труд, хоть прошло 4 года 🙂👍

[@ChuchaTV3D]

спасибо большое

[@international5891]

Ну что тут скажешь. Просто супер! Лайк!

[@ChuchaTV3D]

Привет, это поинтереснее будет) kzbin.info/www/bejne/r6bOlZ-cja-BeK8

[@international5891]

@@ChuchaTV3D Я только посмотрел, потом увидел твою ссылку. Супер! Мне понравилось. Осталось купить принтер.

[@ChuchaTV3D]

Однозначно, обратите внимание на эти Лучший выбор 2019: $180 Tronxy XY-2 из бюджетных ali.pub/323yj3 250$ TWO TREES® BLUER 250$ ali.pub/4421i0 $300 Tronxy 2019 на роликах X5SA ali.pub/3z1891 $400 Tronxy 2019 X5SA Pro ali.pub/42560q

[@user-sn7im5pr6v]

Я бы купил

[@ChuchaTV3D]

ок, буду знать)

[@user-ie3dn5or8e]

Огласи цену , мне тоже интересно купить

[@talgat0996]

Ай красавчик ,брат ! Достоин уважению ! Слов нет ,только палец вверх! Смотри чтоб скоро волосы не стал брить !))

[@ChuchaTV3D]

Спасибо Талгат, всех Благ тебе

[@talgat0996]

@@ChuchaTV3D За модель спасибо , увы цивилизация не дошло до нас( У нас пока нет 3д принтера , надо обзавестись !

[@ChuchaTV3D]

Талгат, если у Вас не принтера, то не беда, вот еще один мой проект, принтер не нужен: kzbin.info/www/bejne/hJWafJqvea6Ghs0

[@magicPrint3d]

просто красавец, однозначно лайк!

[@ChuchaTV3D]

Спасибо большое.

[@magicPrint3d]

@@ChuchaTV3D сижу заказываю уже) с Али, однозначно данный проект будет напечатан,как только придут комплектующие

[@ChuchaTV3D]

он еще не готов на все 100%, окончательную модель постараюсь сделать до конца месяца, но в принципе и этот вариант неплохой

[@magicPrint3d]

@@ChuchaTV3D ок, буду ждать, пока с Али посылки придут,как раз месяц будет, может будет готов проект, подписался на Вас в 3дтудей, мистер Магомедов) спасибо Вам за Ваш труд!!!

[@ChuchaTV3D]

Спасибо мистер Магомедов, под видео в описании есть ссылка на втулки для ВАЛА 8*11*30мм, обязательно прикупите их 3 шт, так как в новой версии не будет использоваться шарнир, а так же купите два подшипника 688ZZ 8 мм x 16 мм x 5 мм, они то же понадобятся. ссылки под видео на них то же есть

[@user-jl4gi7ro8g]

Молодец отличная работа

[@ChuchaTV3D]

Спасибо

[@vytautasvirbickas2176]

I like it so much!!!!! Just bought your stl project from Turbosquid and will print it in a few days. Best luck for you sir!

[@ChuchaTV3D]

Thank you very much, your contribution will help in the development of the Chucha TV channel. This is not the final version, a modernized sharpener will be released soon. There will be a good discount for you. If you have questions, be sure to write facebook.com/maksim.chucha

[@user-nt7gx1ji3t]

Почтение и уважение Вам за труды! За золотые руки, терпение, смекалку, и самое главное, за большое сердце, что бескорыстно делитесь таким кропотливым трудом! За юмор (здесь брить нечего- а здесь раздолье), это украшает видео))) Сам делать не буду, в виду отсутствия 3D-принтера и других инструментов, но с удовольствием посмотрел :) Желаю успехов в развитии канала и новых интересных проектов!

[@ChuchaTV3D]

Уважаемый Олег, я сначала то же не имел принтера, по этому сделал вот акую точилку по типу АПЕКС, надеюсь Вам пригодиться: Апекс, часть1 kzbin.info/www/bejne/b6mpomp5ZcygbdE Апекс, часть 2 kzbin.info/www/bejne/hJWafJqvea6Ghs0 С уважением, Максим

[@user-nt7gx1ji3t]

@@ChuchaTV3D Спасибо, я уже все пересмотрел. Отличная работа!

[@user-gc2yw4pz5h]

Просто супер.

[@ChuchaTV3D]

Спасибо

[@ukroplorens2851]

покажу друзьям ..обязательно...

[@ChuchaTV3D]

ок

[@user-mr2js6hu9x]

Браво!!! Молодец!!!!

[@ChuchaTV3D]

Спасибо

[@Warlockrrv]

Напечатал себе зажим ножа из твоего проекта. 0.4 соплом со 100% заполнением пластиком pla. Конструкция получилась отличная. Остальные части точилки взял от клона апекса. Правда пришлось моделировать подставку под шток с шарниром. Пружинки из детских пистолетов. В итоге точилка очень удобная и в разы удобнее апекса. 👍

[@ChuchaTV3D]

Спасибо Рома, мне очень приятно, что проект оказался полезным Вам.

[@kailwane]

Мегалайк, спасибо 👍

[@ChuchaTV3D]

Дякую

[@user-bi1de7dn4e]

Мастер,ты нереально крут !

[@ChuchaTV3D]

Спасибо большое

[@user-bi1de7dn4e]

@@ChuchaTV3D скажи пожалуйста ,а файлы для печати ,это уже исправленный ,который без люфтов ? Кстати было б здорово посмотреть на вариант для продажи 😊

[@ChuchaTV3D]

Да все верно, а для продажи уже готов, только нет времени на это пока. Сейчас поправляю здоровье и проектирую термобокс для принтера, по ходу аритмию сердца поймал из-за 3д печати.

[@user-bi1de7dn4e]

@@ChuchaTV3D эко оно как ... выздоравливай!!!

[@ChuchaTV3D]

Спасибо

[@sim1672]

Привет! Лайк однозначно.

[@ChuchaTV3D]

Спасибо

[@user-ef2yk8kt5t]

Приветствую. И лайк и подписка .Спасибо за то что делитесь

[@ChuchaTV3D]

Удачи Вам

[@madeskus]

с меня лайк и подписка)))

[@ChuchaTV3D]

Спасибо Саша

[@azamat8599]

Большой лайк и небольшая подсказка: вал можно легко удлинить (т.е. нужен всего лишь второй вал и крепление подобрать через длинную резьбовую гайку или через трубку с фиксаторами).

[@ChuchaTV3D]

Спасибо большое за дельный лайк

[@user-oq2ff4jk4z]

Подскажите пожалуйста, диаметр китайского шарнира должен быть 8мм как и вала? Вал не зажимает?

[@ChuchaTV3D]

привет, все верно , диаметр шарнира порядка 8,2 мм, а вал 8,1 мм стандартный, ссылку на шарнир скинул под видео в описании

[@qlDeSTlp]

Получилась отличная точилка! Все же, патент такое чудо требует))

[@ChuchaTV3D]

Для людей старался, так , что никаких патентов

[@carbide_0101]

Здорово! Поменяли отношение к пластику!

[@ChuchaTV3D]

взаимно

[@sheva-ws3ks]

максим нужна твоя консультация скажи никак немогу разобраца с моделями скачяными с сигнивер скачал кинул вкуру в левом углу показаны размеры модели это те размеры которая ууже будет напичатана модель или эти розмеры надо в носить в маштабирование где указаны моштаб по ося илиже ниже в другом окне как правильно напиши с уважением

[@ChuchaTV3D]

привет дружище, почитай приписку Всем привет! For personal USE! All rights reserved. Продаю 3Д МОДЕЛЬ Точилки с поворотным механизмом, которую Вы можете распечатать на 3Д принтере, а так же можете докупить к ней файлы для модернизации www.plati.market/asp/pay.asp?idd=2733063&lang=ru-RU. В архиве есть 3 папки: - 3D model BONUS - это исходники 3д модели точилки, с помощью которых можете редактировать ее полностью, при необходимости. - STL для печати ABS - файлы просчитаны с усадкой 0,3мм - STL для печати PLA-PETG - файлы просчитаны с усадкой 0,2мм Если у Вас, другие параметры усадок, то тогда используйте исходные файлы из папки (3D model BONUS), они в формате Autodesk Inventor 2017 (.ipt-.iam) Что понадобиться: 1 ) Гладкий вал под держатели камней диаметром 8мм длиной 600 мм =1шт (с одной стороны можно нарезать резьбу м8, чтобы в крутить ручку, а можно просто ее впрессовать. - ali.pub/31bwxq 2) Гладкий вал для крепления рамки диаметром 8мм длиной 180 мм = 1шт, этот вал впрессовывается в рамку, по этому стараемся не прослаблять отверстия (на нем нужно нарезать резьбу м8 длиной 20мм, и с другой стороны 50мм ) Короткой стороной закручиваем в ручку нашей рамки. 3) Шпилька М8 длиной 235 мм, которую вставляем в нашу зубчатую рейку. = 1шт, 4) Шпилька М8 длиной 35 мм, которая держит наш шарнир = 1шт. 5) Гладкий вал диаметром 6 мм и длиной 70 мм, в который впрессовываем шестеренку для нашего реечного механизма = 1шт 6) Шпилька М6 длиной 50 мм, для прижимных губ = 2шт 7) Шарнир диаметром 8, под наш гладкий вал = 1шт ali.pub/2jnfuh 8) Две безлюфтовых втулки 8*11*30мм, для нашего вала, который держит рамку. ali.pub/3u5kbg 9) Гайка М8 =4шт 10) Болт М4х20 = (типа DIN 912 под шестигранник) = 2шт для прижимных губ 11) Саморез 4х25 мм = 4 шт для реечного механизма 12) Болт М6х35= 4шт. для крепления поворотного механизма на станину. 13) Гайка м6=6шт 14) Пружинка= 25мм для вала диаметром 8 (держателя камней) = 2шт , одну ставим в конец как стопор, а вторую для пожимания бланков. 15) Пружинка = 15 мм для поджимания реечного механизма = 4шт, одевать будем на наши саморезы. 16) Центральная пружина с внутренним диаметром 12мм или больше и длиной от 60мм, эта пружина будет одеваться на втулку с наружным диаметром 11мм. КАК ПЕЧАТАТЬ?????? ОТВЕТ!!! Пластик брал самый простой и дешевый АБС ОТ Plexiwire , только берите телесного цвета он прочнее на мой взгляд. Толщина стенки ставлю от 1,8 до 2,6, это смотрите по ситуации, чтобы в КУРЕ красным не горела толщина слоя (то-есть превышение толщины) Процент заполнения: Рамка- 60%(лучше 100%) Прижимные губы -100% поворотный механизм-40% рейка и шестерня - 100% механизм движения по рейке -50% ручка -25% прижимы для камней -100% Как размещать на столе детали лучше посмотрите самый первый прототип точилки - kzbin.info/www/bejne/kIikZ4muftd7mbM

[@ChuchaTV3D]

напиши мне в телеграмм

[@ChuchaTV3D]

☎ Кол-центр 3Д Печати t.me/flyingbear5​​

[@goodluck7339]

Молодец. Уважуха....

[@ChuchaTV3D]

Спасибо ))

[@goodluck7339]

Надумаешь продавать(изготавливать), был бы рад приобрести@@ChuchaTV3D

[@ChuchaTV3D]

обязательно, сейчас делаю крутые доработки и выставлю на продажу

[@user-df6ek8tq4h]

Класс!!!!. 100 лайков бы поставил.

[@ChuchaTV3D]

спасибо большое, єто старая версия

[@Lucikk]

Полезное видео!

[@ChuchaTV3D]

Спасибо

[@ansela74]

Жирный лайк! Я тоже себе такую хочу, но, увы - 3д принтера нет, респект за реечный механизм и особенно за поворотный!

[@ChuchaTV3D]

Привет, согласен на заказ очень дорого печатать, возможно в августе настрою печать для подписчиков, так что подписывайтесь

[@ansela74]

@@ChuchaTV3D подписываюсь,жду обновления точилки. Может она станет доступной для широких масс...

[@user-mt2ot9ic5w]

Привет. Загорелся идеей собрать себе точилку для ножей, руки не совсем под это заточены. Станок очень понравился, но есть вопрос по фиксации шестерни которая опускается и поднимается.

[@ChuchaTV3D]

отлично работает, нет необходимости ставить фиксацию, пружины очень хорошо прижимают к рейке и механизм не сползает, специально тестировал

[@Elpasoxx]

Я в своей точилке использовал алюминиевую пружину, но ты со своей пластмассовой пружиной меня переплюнул ))) Лайк поставил и подписался. Когда приедет мой Эндер 3 обращусь к тебе за помощью в настройках. Предложу свой совет по конструкции: 1. Сделай фиксацию механизма настройки угла заточки. Просто поставь стопорный винт на каретку, что бы угол заточки не сбивался в процессе заточки. 2. Я думаю что механически угломер будет лишним. Он не даст такой точности как электронный. Уже не терпится повторить. ) Спасибо за видео!

[@ChuchaTV3D]

я то же думал поставить фиксатор, но самое интересное, что угол не сбивается вообще)), думал еще добавить нивелирующую гайку.

[@user-ok1sz4py9u]

Просто достают такие ролики, молодец парень и респект. Только это то же ,что я выставлю свои работы по дереву, фотографии или любому увлечению, а потом опишу сколько всего надо докупить и выучить и освоить, только потом вы получите ту вещь которая вам понравилась. Как то так.

[@ChuchaTV3D]

привет, есть попроще kzbin.info/www/bejne/b6mpomp5ZcygbdE kzbin.info/www/bejne/hJWafJqvea6Ghs0

[@shamansubaru]

Красава!!!

[@ChuchaTV3D]

Спасибо Влад, рад, что мои труды кому-то интересны

[@sheva-ws3ks]

скажи снял винтилятор с эндер3 передний и забыл какой стороной ставить он должен дуть на хотенд или на оборот итикеткой во внутрь подскажи пожалуста с уважением

[@ChuchaTV3D]

Привет, все верно на хотєнд должен дуть

[@sheva-ws3ks]

скажи еще пожалуста как избежать щелчков подачи филамента поставить мягче пружину или каким способо с уважением олег

[@albertmun7942]

молодец - лайк

[@ChuchaTV3D]

спасибо, хорошего настроения Вам

[@user-bl7mq9xz3q]

Ну вот и дождались)

[@ChuchaTV3D]

надеюсь не разочарованы?

[@user-bl7mq9xz3q]

@@ChuchaTV3D Отнюдь. Очень интересный проект, потихоньку начну готовиться, заказывать да печатать. Интересно самому сделать. Спасибо! А, да. Заразил ты инвертером, скачиваю, буду учиться. У тебя хорошая подача материала, может сделаешь по инвертуру обчающие ролики?

[@ChuchaTV3D]

Спасибо, думал заняться этим вопросом, только времени нет на все, очень много крутых проектов уже на подходе, но если получится, то обязательно сделаю. а вообще пишите, если возникнут вопросы

[@sairin3942]

Привет! Твой проект на сигниверс* не скачивается. можно ссылку или ты только платно предлагаешь?

[@ChuchaTV3D]

Раньше было все бесплатно, но сейчас выставил платно, так как дома в дикрете и устал тянуть с семейного бюджета(

[@vergyliy]

классно .

[@ChuchaTV3D]

Спасибо

[@vasiliynazarchuk7723]

Привет....а как закреплена сама шестеренка на валу реечного механизма???

[@ChuchaTV3D]

вал 6 мм впресован в шестеренку

[@vasiliynazarchuk7723]

Максим дай размеры фанеры....буду благодарен....

[@kitchen3dprint328]

Максим, в апгрейде для Лайт требуется ли перепечатывать планку? Новые губы и ножницедержатель подойдут к старой? Измененный зажим бланка (со стороны пружины) какой диаметр отверстия под вал имеет? Старый мне пришлось прилично рассверливать, чтобы он легко ходил. Причем сверла на 8 - мало, а на 9 - много.

[@ChuchaTV3D]

Привет, рамка подходит. Касательно отверстия, то там 8мм, но нужно учитывать усадку пластика. Делается очень просто, берем сверло на 8 мм, при этом прижим зажимаем болтами, то-есть уменьшаем еще отверстие немного, и сверлим 8мм сверлом, после чего разжимаем и вуаля, отверстие у нас 8,3 мм)))

[@kitchen3dprint328]

Да, да, про усадку мы знаем... но плоховато ПЭТГ сверлится. Спасибо. Кстати, зачем в апдейте планка? Она всетаки изменилась?

[@ChuchaTV3D]

она более толстая

[@kitchen3dprint328]

В каком месте? :) Конус? Прямая часть?

[@ChuchaTV3D]

короче говоря глубина

[@user-wv3li1ge3o]

Понял! Особенности принтеров надо узнавать и учитывать ( внутр./внешн. поверхностей) , хорошо что спросил😀😀😀 Спасибо за отзывчивость . P.S. вопросы наверное ещё будут....🤔🙄🙄

[@ChuchaTV3D]

всегда рад

[@igibastus]

Максим! Благодарю! Купил 3Д модель точилки Чуча-LIGHT. Не стал заморачиваться с моделированием своей.

[@ChuchaTV3D]

привет, напиши мне в Telegram канал t.me/flyingbear5

[@user-dm9hq9fh9x]

Как купить такой станок под видео ссылку открываю можно купить есть оплата . А как вы будете отправлять на какой адрес не чего не понял

[@ChuchaTV3D]

привет, это только 3д модели, так не продаю готовое((

[@elyasovartem]

Купил файлы и напечатал точилку. А как узнать размеры площадки (досточки) ?

[@sdworm]

Молодец!

[@ChuchaTV3D]

Спасибо

[@zenka314]

На CNS тоже самое можно из алюминия проделать, стой же программой?

[@ChuchaTV3D]

думаю да

[@user-wp9lw3xm1y]

Сколько будет стоить только подемный механизм?Аналогичный алюминиевый на али стоит 800 рублей.

[@ChuchaTV3D]

привет, к сожалению нет возможности делать сейчас(

[@sadreterwer3067]

Для ножниц скоро будет приспособа? Как эти губки с маленьким ножиком справляются? какой самый малый угол?

[@ChuchaTV3D]

порядка 10 градусов, но как только закончу второй прототип станка, то вместе его протестируем и с маленькими узкими ножиками

[@kitchen3dprint328]

Сборка реечного механизма. Что лучше использовать в качестве вала? За счет чего он будет держаться в барашке и шестеренке?

[@ChuchaTV3D]

Это последняя модернизация, рекомендую. kzbin.info/www/bejne/r6bOlZ-cja-BeK8 Я использовал вал от струйного принтера 6мм в диаметре, и просто впрессовал в пластик, поверьте там нет таких нагрузок, чтобы провернулся вал.

[@kitchen3dprint328]

Видео просмотрю. Спасибо. По-хорошему, надо использовать компоненты, которые легко найти/купить. Вылы от принтеров к ним не относятся... Вал может рано или поздно начать прокручиваться где-либо, поэтому, я бы конструкцию доработал...

[@ChuchaTV3D]

у меня нарезана резьба в некоторых деталях, но с ней возиться не очень хочется, а по поводу прокручивания впрессованных, то уже прошел год использования и все намертво стоит, так что не волнуйтесь, проверено временем

[@user-oe6xr5yr8o]

классно замутил)))

[@ChuchaTV3D]

Спасибо

[@ChuchaTV3D]

А как Вам последняя версия ? kzbin.info/www/bejne/r6bOlZ-cja-BeK8

[@user-oe6xr5yr8o]

@@ChuchaTV3D отлично))) я очень доволен. Работа колоссальная проделана.

[@sadreterwer3067]

привет... Как на ней закрепить маленький ножик? например Швейцарский, или кухонный маленький - гибкий????

[@ChuchaTV3D]

привет, нужно распечатать более тонкие и широкие губки

[@albertmun7942]

Вполне адекватная цена. Для себя не решил еще, что хочу: электроточило или вот такую штуку.

[@ChuchaTV3D]

Если у Вас не дорогие ножи и нет свободного особо времени, то лучше электроточило, так как точилка с поворотным это больше хобби что ли)) просто получаешь удовольствие от заточки и полученного результата.

[@naxiga5059]

кстати, можно еще упростить-удешевить поворотный механизм. Сделать узел держателя зажимных губок плоским и отъемным. Как магазин в пистолете. Будет промежуточный вариант между поворотными сложными, и апексовскими где сам нож надо переворачивать и фиксировать. То есть зажал нож, поточил одну сторону, снял с фиксатора и вытащил узел держателя, перевернул и вставил обратно, точишь вторую сторону. Да, это менее удобно чем классические поворотные механизмы. Но в разы проще и удобнее чем апексовские зажим. Этакий народный вариант

[@ChuchaTV3D]

Привет, думал об этом

[@dacaravtodacaravto2882]

какой посоветуете пластик? толщину стенки,форму и процент заполнения. Точилка супер спасибо за вашу работу.

[@ChuchaTV3D]

Привет, самый простой и дешевый АБС ОТ Plexiwire , только берите телесного цвета он прочнее на мой взгляд. МАГАЗИН Пластика shop.plexiwire.com.ua Толщина стенки ставлю от 1,8 до 2,6, это смотрите по ситуации, чтобы в КУРЕ красным не горела толщина слоя (то-есть превышение толщины) Процент заполнения: Рамка- 60%(лучше 100%) Прижимные губы -100% поворотный механизм-40% рейка и шестерня - 100% механизм движения по рецке -505 ручка -25% прижимы для камней -100%

[@SamsungSamsung-iy8ux]

Тот случай, когда руки и голова Золотые! Теперь буду пытаться купить )

[@ChuchaTV3D]

Спасибо большое.

[@oleksandrmelnik6044]

@@ChuchaTV3D Цена точилки.Лайк 100 пудов

[@ChuchaTV3D]

Привет, к сожалению не продаю

[@oleksandrmelnik6044]

@@ChuchaTV3D Чому？

[@ChuchaTV3D]

@@oleksandrmelnik6044 не выгодно(( много времени уходит

[@slavikpogosyan3093]

Ну если ваше сердце расположется то миллион раз прошу продать.Вам успехов в труде.Это по моему лучшее и бюджетный что я видел.Просто у меня нет возможности с принтерами работать,я немного далёк)

[@ChuchaTV3D]

Привет, если время позволит, то обязательно

[@slavikpogosyan3093]

@@ChuchaTV3D Спасибо большое,буду ждать

[@plump1]

Согласен, лайк заслуженно👍 Угол при повороте держит?

[@ChuchaTV3D]

Привет, да

[@user-qk8xl2cn8c]

Шикарный проект. Огромный плюс и благодарность за проделанный труд. С печатью могу помочь, если нужно.

[@ChuchaTV3D]

отлично, ребята обращайтесь к человеку, так как я не уверен, что смогу всем напечатать!!! вот инструкция по печати: Пластик брал самый простой и дешевый АБС ОТ Plexiwire , только берите телесного цвета он прочнее на мой взгляд. МАГАЗИН Пластика shop.plexiwire.com.ua Толщина стенки ставлю от 1,8 до 2,6, это смотрите по ситуации, чтобы в КУРЕ красным не горела толщина слоя (то-есть превышение толщины) Процент заполнения: Рамка- 60%(лучше 100%) Прижимные губы -100% поворотный механизм-40% рейка и шестерня - 100% механизм движения по рейке -50% ручка -25% прижимы для камней -100% Масштабированием я не пользуюсь, так как оно меняет всю геометрию детали, поэтому выложил с стл файлами и исходный файл для автодеск инвентор 2017 года (рекомендую скачать на торренте), в нем лучше всего поправить на эскизе размер и соотвественно импортировать в стл файл для печати уже правильную деталь. Как размещать на столе детали лучше посмотрите самый первый прототип точилки - kzbin.info/www/bejne/kIikZ4muftd7mbM В импровизированном термобоксе, внутри 35 градусов, то-есть немного. Но не в этом вопрос) У всех принтера печатаю по разному, даже если одной фирмы, используются разных производителей пластики, тербоксы, параметры печати и так далее. В ссылке которую Вам скинул, описано методику и очередность печати, от нее нужно и отталкиваться. Например: Наружные габаритные размеры зачастую печатаются без отклонений, а вот Внутренние отверстия практически всегда печатаются с усадкой, у меня она составляет порядка 0,2 мм на АБС пластике, зная это, делаете поправку при печати. Первым делом печатается рамка, у нее посадочные отверстия под прижимные губы составляют 10 мм. Как разместить на столе принтера посмотрите в видео моем. Допустим распечатали рамку, измерили внутреннее отверстие под губы, оно составило по фактуне не 10мм, а 9,8 мм. Значит посадочные места прижимных губ нужно изменить, уменьшить с 10 мм до 9,8 мм, иначе губы просто не зайдут в рамку. Так же поступаете с реечным механизмом, сначала печатаете корпус реечного механизма, измеряете ширину вреза под рейку, корректируете ширину самой рейки, чтобы она плотненко вошла без люфта и так далее.

[@user-qk8xl2cn8c]

@@ChuchaTV3D Спасибо!

[@user-wx8zs1hd2i]

А где Вы находитесь ? (это если сделать заказ)

[@user-qk8xl2cn8c]

@@user-wx8zs1hd2i Я нахожужсь в Киеве.

[@user-wx8zs1hd2i]

@@user-qk8xl2cn8c Далековато....

[@user-uv7kq1em5r]

если возможно хотел бы купить отдельно вертикальный реечный механизм, возможно?

[@ChuchaTV3D]

Привет Виктор, я не продаю точилки серийно, в августе планирую сделать небольшую партию для подписчиков.

[@neverlate4524]

Молодец! Пора прекращать спонсировать китайцев и все производить самим! Шаг до металлической точилки остаётся не большим))

[@ChuchaTV3D]

Спасибо, а последнняя модернизация так вообще не уступает металлической) kzbin.info/www/bejne/r6bOlZ-cja-BeK8

[@ARIES79KYA]

Доброго дня! Подскажите а узел рейку с реечным механизмом отдельно можно у вас заказать?

[@ChuchaTV3D]

Евгений, я не делаю на заказ, возможно в ближайшем времени начну, но сейчас делаю модернизацию окончательную этого станка

[@ARIES79KYA]

Очень жаль мне кажеться уже на этом узле можно неплохо заработать потопу как у многих как и уменя уже есть точильные станки но с более простыми стойками настройки угла

[@ChuchaTV3D]

Вы не поверите, но обычная шарнирная стойка резьбовая не хуже, это просто более эстетичнее)

[@ARIES79KYA]

Я верю более того она у меня и есть. Но поработав на ней я хочу именно реечную

[@Warlockrrv]

Молодец, буду печатать по твоим моделям себе станок. Очень продуманная конструкция, но нет предела совершенству. Я давно забросил китайские камни, так как в процессе использования они протираются в середине и соответственно угол уходит. К тому же камни стоят денег. Сейчас вместо камней использую наждачную бумагу. В строймаге купил самый дешевый бордюр кафельный, из одного 4 камня получилось. Наклеиваю на него двойной скотч (чем дешевле тем быстрей заменять), а на него наждачку. Простая наждачная бумага (не влагостойкая) 2500 грид стоит гораздо дешевле чем такой же камень. При этом для каждого ножа у меня всегда новая наждачка.

[@ChuchaTV3D]

я то же думал попробовать для теста, но все же рекомендую купить один камень на 5000 грит, под видео в описании ссылка, его ни одна нождачка не заменит, он по гритности занижен, реальная гритность порядка 8000-10000 грит

[@sega9748]

Тоже использую наждачную бумагу.Но наклеиваю ее на стекло 6 мм. Но только не на скотч, а обычный клей для бумаги. Скотч более толстый и при заточке получаются локальные прогибы.

[@user-ef2yk8kt5t]

Подскажите , где в инете можно заказать печать этого станка?

[@ChuchaTV3D]

К сожалению, печать под заказ очень дорогая, надо искать знакомых с принтером , а вот последняя версия kzbin.info/www/bejne/r6bOlZ-cja-BeK8

[@Mr_Septima]

В какой програме делали 3Д чертеж еслт не сикрет ?

[@ChuchaTV3D]

Инвентор 2017)

[@mihakas3590]

Хорошая работа... Скажите, а PETG для этих целей не лучше подойдет? И еще вопрос, 3д модель выставленная вами для приобретения насколько актуальна, не находится на доработке?

[@ChuchaTV3D]

Привет эта старая версия, которая в этом видео представлена, а новую еще не окончил

[@ChuchaTV3D]

Петж неплохой вариант, сейчас его тестирую и посмотрим

[@mihakas3590]

@@ChuchaTV3D ясно, ждем апгрейд... спасибо