Станок с ЧПУ по мягким металлам - Часть 7, заключительная. Испытания.

[@user-ku6ry9fo2v]

Для фрезера такого плана очень круто. Прям очень... У меня есть расточной станок и хонинговальный для ловли соток. А ваш станок шедевр.

[@anthonynik]

Очень симпатично! У меня стоит стол готовый уже лет 5 и руки не доходят. Но Вы завершили проект - это прекрасно! Поздравляю! Хороших Вам деталек и красивой стружки!

[@user-fn2yy5ys2t]

Спасибо. Вам тоже скорейшей доделки вашего станка!) Негоже ему еще 5 лет ждать))

[@anthonynik]

@@user-fn2yy5ys2t негоже, это факт. Я уже за это время и токарников приобрёл 3 штуки и фрезеров пару, а этот как стоял-грустил, так и стоит сиротой. Хотя все комплектующие в наличии. Но, посмотрев на Ваш результат, надеюсь, запущу и своего красавца :)

[@user-th5rr2ni6o]

Нет слов одни положительные эмоции👍👍 так держать

[@user-fn2yy5ys2t]

спасибо!)

[@ART.master.studio]

Пока я делал станину, ты собрал станок полностью) Поздравляю с завершением.

[@user-fn2yy5ys2t]

ничего, тише едешь - дальше будешь) Заканчивай свой и показывай)

[@mb19se]

Я лазерный делаю 8 месяцев уже

[@11megadevais77]

Молоток.Лайк за наглядный тест жесткости шпинделя под нагрузкой .

[@petruha1965]

Замечательный, красивый станок получился!

[@user-fn2yy5ys2t]

Спасибо, Петр. Ну твой первенец не хуже))

[@user-kl5iw8tn3f]

@@user-fn2yy5ys2t за проделанную работу лайк, и по дизу, за введение в заблуждение с осями!.

[@user-fn2yy5ys2t]

@@user-kl5iw8tn3f Простите меня, грешного... Я больше буду так же.

[@anatoliijatsunenko3272]

Меня заинтересовал Ваш станок с ЧПУ по металлам. С моей точки зрения проект выполнен очень квалифицированно. Требования, которые предъявлялись к станку достаточно "жесткие". В целом мне все понравилось, убедительно. Я работаю по металлу, основной материал латунь, требования к изготовлению элементов очень жесткие. Основная моя деятельность - производство СВЧ элементов и систем миллиметрового диапазона длин волн (диапазон частот 100 - 200 ГГц). К сожалению есть сомнения, что станок обеспечит мне необходимую точность. Если не трудно вышлите свой skype.

[@user-fn2yy5ys2t]

Здравствуйте. Я не очень понимаю, какие требования вы предъявляете к необходимым вам деталям. Скайпом к сожалению не пользуюсь, можете написать на электронку [e-mail]

[@igoro2475]

Поздравляю с окончанием проекта. Удачи в новых начинаниях.

[@user-fn2yy5ys2t]

Спасибо!

[@user-oc6uj8ow3w]

Привет Георгий! Немного белой завистью обрастаю, смотря твое видео. На твоем месте должен быть я! (шутка)

[@user-fn2yy5ys2t]

Белой не страшно) Она сподвигает на свершения

[@priklyucheniya-derevyashek]

Ну чтож. Закончен. Лови первый 👍

[@user-sm2he8eb7x]

Класс!уважуха людям с руками!

[@user-fn2yy5ys2t]

Спасибо) Но эт канеш не предел совсем...

[@user-sm2he8eb7x]

@@user-fn2yy5ys2t я тоже планирую собрать такой станок,пока закупаю комплектующие,но мне по металлу нужен,серво двигателя взял,швп 40/05, рельсы хивин rgw 35, можно если что обращаться за советом?

[@user-fn2yy5ys2t]

@@user-sm2he8eb7x да, спрашивайте ежели что, помогу, чем смогу. Агрегат по всей видимости серьезный намечается)

[@shalek]

Отличный результат! Я бы добавил черновую обработку кукурузой. Съем "мяса" был бы агрессивнее, а затем финишную качественной фрезкой .

[@user-fn2yy5ys2t]

Спасибо, Саш! Но думаю, что ты со своим новым меня переплюнешь) Я чёт не пробовал кукурузой люминь драть... Не забивается? Или ты не про деревяшечную фрезу?

[@shalek]

@@user-fn2yy5ys2t Вернее название "стружколом". Именно для цветного металла. Брал у Димы at90 сайт карбидетоолс.ру. Дерет отлично. И фирмовые искаровские только в чистовую гонять. Целее будут.

[@user-fn2yy5ys2t]

@@shalek , да, все хочу со стружколомом попробовать, но чет никак не обзаведусь..

[@cnc2913]

Очень хорошии результат. В 0.02мм вписывается легко. Немешалабы ему защита направляек и швп.

[@user-fn2yy5ys2t]

боюсь, если добавить защиту, это будет совсем другой станок... Наличие защиты сильно меняет проект станка.

[@cnc2913]

@@user-fn2yy5ys2t это да. Просто жалко швп. На них все летит.

[@user-fn2yy5ys2t]

@@cnc2913 ну, тут ничего не поделать, можно только постараться минимизировать риски...

[@user-kk4cv9lb3e]

Георгий, скажите пожалуйста, чем приклеили заготовку, не могу разобрать с видео

[@user-kl5iw8tn3f]

Коогда я первый раз попал не твой канал, то подумал, ну вот, наконец-то нашелся один толковый чпушник!, но нет, ты так же, как и остальные, называешь оси X, и Y наоборот!.

[@user-fn2yy5ys2t]

Видать, я бестолковый, извини, что разочаровал(((

[@zag2art]

а как правильно? я вот где-то читал, что оси должны быть расположены по правилу правой руки. z - направлена вверх. остаются x и y. За x берется самая длинная, за y - оставшаяся. А надо как?

[@user-fn2yy5ys2t]

Есть ГОСТ на это дело, ещё советский. Там на портальнике аналогичной компоновки указано, что длинная ось, вдоль которой стол, это ось Х, портал - более короткая ось У, с Z все понятно. Если определить оси наоборот, как тут некоторые предлагают, то возможны сложности с ориентацией поворотной оси - она должна располагаться вдоль оси Х. В таком случае теряется значительно рабочее поле, т.к. вынести корпус поворотки за его пределы не дают стойки портала.

[@woodtales9455]

Георгий, здравствуйте! подскажите тупню (мне), на что приклеить так же хорошо как у вас дюраль? спасибо заранее

[@arscamera]

Интересно на какую субстанцию вы крепите заготовки к жертвенному столу? Станок конечно зачетный! Комплетуха на высоте!

[@user-fn2yy5ys2t]

Да уже дофига раз обсуждалось, лень одно и то же отвечать...) Это шпатля автомобильная. За оценку спасибо!

[@arscamera]

@@user-fn2yy5ys2t Извените , не все видео просмотрел. Но всеже премного благодарен за ответ! Небольшой Хинт - напишите небольшой FAQ на частые вопросики и добавляйте в описание :)))

[@user-nj7ji6ie9i]

По дереву можно сделать станок из алюминия большого размера

[@user-hm9wn1kz6d]

Поздравляю с завершением проекта! Вопрос: в чём проги пишете, с солиде или в NX? И пост сами запилили или готовый нашли?

[@user-fn2yy5ys2t]

Спасибо) Пост готовый взял, gmilling3x, что-ли, по памяти... У меня солидворкс+солидкам

[@user-nc2qu4ld2g]

👍

[@user-ku6ry9fo2v]

А к стороне детали как привязали инструмент фрезу? Не понятно.

[@user-fn2yy5ys2t]

Не помню уже, честно говоря.... Скорее всего примерно,на глаз) Когда привязка идёт к заготовке и есть достаточный припуск на обработку, особой точности не требуется

[@user-zt9lr3yo8q]

А почему нельзя мерить длину фрезы упираясь ей в стол или в деталь (если они ток проводят)? И что будет если пропадет контакт? Он эту фрезу будет пытаться дальше опускать?

[@user-fn2yy5ys2t]

в момент касания фрезой датчика подается сигнал в чпу об этом самом касании. При использовании самой элементарной таблетки, как на видео, шпиндель станка соединяется с GND БП, а контактная площадка таблетки - с проводом, который подключается к соответствующему входу контроллера. Из этого следует, что можно касаться и заготовки (детали), но при этом она должна проводить ток, должна быть изолирована гальванически от массы станка и к ней должен быть подсоединен контакт, подающий сигнал в ЧПУ. На практике это не удобно и в целом малореально. Вообще подобная таблеточка - самый простенький вариант с соответствующими недостатками, по хорошему должен быть нормальный датчик касания, например, центроискатель, вставляющийся в шпиндель или лапу-кронштейн. И должен быть отдельный датчик длины инструмента - это по хорошему.

[@vadimhmakov2789]

А что за прикол с проверкой перпендикулярности? Если бы, к примеру, шпиндель располагался под углом 30гр. к поверхности стола результат был бы таким же. Это измерили прямолинейность уголка но никак не перпендикулярность осей станка.

[@user-fn2yy5ys2t]

Вы путаете перпендикулярность оси шпинделя к плоскости стола и перпендикулярность оси z к плоскости, образованной осями х и у, то бишь к той же плоскости стола. При настройке станка сначала добиваются прямолинейности движения осей при соблюдении плоскостности, затем перпендикулярности движения осей друг к другу. А конечным этапом выставляют шпиндель перпендикулярно плоскости стола. Проверки перпендикулярности оси шпинделя на видео нет.

[@vadimhmakov2789]

@@user-fn2yy5ys2t Да, действительно, всё верно. Не подумал.

[@user-pn6lb1xu3g]

Скажи мне Георгий почему никто не делает вертикальные столы и авто смену инструмента для цанговых шпинделей.?

[@user-fn2yy5ys2t]

Что значит вертикальный стол? Не уверен, что понял. И как вы представляете себе автосмену на простом цанговом шпинделе?

[@user-pn6lb1xu3g]

@@user-fn2yy5ys2t Вертикальный стол - это если бы чпу роутер не на полу стоял, а был бы прикручен столом паралельно к стене. Например одна из причин - место в гараже сэкономить. А смену инструмента на подобие вот такого kzbin.info/www/bejne/jGHZkJSGbc2LiJo. При этом есть ощущение что сложновато реализовано и можно упростить. Как вам такое...?)))))

[@user-fn2yy5ys2t]

@@user-pn6lb1xu3g ну, наверно потому, что это скорее экзотика, чем реальная необходимость. Пока не попробуешь поработать на станке, расположенным подобным образом, и не поймёшь какие подводные камни таятся в этом решении. А по поводу автосмены, это просто тихий ужас) Я чуть не уснул, пока смотрел... Если делать это просто для фана, ради того, чтобы таки сделать - вопросов нет, механизьма интересная. Но на практике ее жизнеспособность под вопросом.... Сложно, дорого делать, малое количество инструмента в магазине, оооочень долгое время замены инструмента. А автосмену ставят как правило те, у кого серия деталей, а на серии - время-деньги. Так что дешевле выходит потратиться на нормальный шпиндель с конусом....

[@user-ez2vb9ev5q]

Для такого станка результат просто отличный. А какая себестоимость такого станка ?

[@user-fn2yy5ys2t]

Его цена 420 тыс. Стоимость зависит от комплектухи, кто какую ставит.... Можно подешевше, можно подороже. Опять же, ее можно брать у наших продаванов, это + 40-50%, а можно брать в обход них, будет подешевле.

[@cyloncenturion4528]

@@user-fn2yy5ys2t Ого.. почти получугуниевый Росферезер ARF09STM в стоке (со столом из МДФ, с пультом А11).

[@ART.master.studio]

Согласен, стоимость станка напрямую вытекает из комплектующих, Хочешь хорошо, придется раскошелится, Жаль что пол миллиона в кармане не валяется) ,

[@user-fn2yy5ys2t]

@@cyloncenturion4528 ну я росфрезер в руках не держал, ничего достоверно сказать по нему не могу... Но вот например видос замеров жесткости росфрезера с чугунной станиной)): kzbin.info/www/bejne/e4nQYmCFe5dppaM kzbin.info/www/bejne/a3nOhoKledZlm5Y ну и опять же, я ж говорю - можно сэкономить на движках, драйверах, шпинделе, частотнике, опорах, винтах и т.д. Будет дешевле. Ну и потом росфрезер - серьезная контора, с серьезными объемами закупок со всеми вытекающими... А я мастер гаражный вонючий, вынужден брать по ценам розницы)

[@user-ez2vb9ev5q]

Спасибо. Я правильно понял это только стоимость комплектующих? То что продаётся у нас под разными марками если верить отзывам , то хлам. Или сам станок кривой. Или просто монтаж плохой. Т.к. народ покупает и устанавливает сам для экономии средств. Покупать в китае готовый также не вариант. Качество отвратное. Потом допиливать приходиться.

[@mac.vf.7123]

По точности получился выше, чем предыдущий ?

[@user-fn2yy5ys2t]

что подразумеваете под точностью? уровень комплектухи у них схож, так что повторяемость и геометрия плюс-минус равны будут. Но этот чутка посуровее, так на последнем можно чутка наваливать посерьезнее.

[@user-xf2gl4bk7b]

Здравствуйте ! Подскажите, сколько по цене вышел данный станок ? Больше 100 к ?

[@user-fn2yy5ys2t]

Здравствуйте В нем профиля примерно на 50 тыс и алюм.плиты ещё на 50 Так что да, несколько больше 100 тыс))

[@user-xf2gl4bk7b]

@@user-fn2yy5ys2t Благодарю за ответ, удачи Вам 😉

[@user-nb7uh4hw1j]

Подскажите какие муфты вы используете на валах?

[@user-fn2yy5ys2t]

В данном станке использовали мембранные, но они показали себя не очень с точки зрения биения... Посему в новых проектах пользуем кулачковые с ПУ вставкой.

[@muxei7]

Добрый вечер, какая итоговая цена станка для покупателя ?

[@user-fn2yy5ys2t]

Добрый. станочек этот в 420 тыс. выходит в данный момент, но он несколько переработан - в лучшую сторону) По сравнению именно с тем, что вы на видео видите. Это цена без системы подачи тумана.

[@user-uk8nz3mx2x]

Здравствуйте, а что это за программа. С помощью которой ведётся обработка

[@user-fn2yy5ys2t]

Здравствуйте Не уверен, что понял вопрос.

[@user-uk8nz3mx2x]

@@user-fn2yy5ys2t Я имею ввиду какой контроллер используете. Никогда не видел раньше таких. Это kflop?

[@user-pi3tj5dc2q]

Здравствуйте,в какую сумму встал станок не подскажете?

[@user-fn2yy5ys2t]

Здравствуйте. С нынешним курсом он в районе 450 будет стоить где то...

[@user-xq2vk8zq1f]

А що за клей?

[@Shura2000]

а на что заготовки клеите? и как потом отдираете?

[@user-dr2el8ye8l]

почём же почём всё это удовольствие?

[@user-fn2yy5ys2t]

420 тыс. на настоящее время

[@stanspirit]

А какая мощность мотора шпинделя?

[@user-fn2yy5ys2t]

6.5 кВт

[@user-fn2yy5ys2t]

наврал, на этом станке 2.2 кВт

[@stanspirit]

@@user-fn2yy5ys2t Спасибо. Какую мощность посоветуете для уверенной обработки цветных металлов?

[@user-fn2yy5ys2t]

@@stanspirit если фрезы до 6 мм включительно, то 2,2 кВт хватает с лихвой. Более крупными тоже можно, но уверенной обработкой это уже назвать сложнее.

[@stanspirit]

@@user-fn2yy5ys2t спасибо.

[@user-dj1qw9mg1q]

Скиньте пожалуйста ссылку на направляющие и каретки

[@user-fn2yy5ys2t]

держите darxton.ru/catalog_section/profilnye-relsy-hiwin/

[@user-dj1qw9mg1q]

@@user-fn2yy5ys2t спасибо за вашу работу! Молодец!

[@user-fn2yy5ys2t]

@@user-dj1qw9mg1q спасибо на добром слове)

[@user-gk1ku5uu7j]

А что за программа?

[@user-fn2yy5ys2t]

контроллер mycnc ET6, софт их же. shop.pv-automation.com/et6/52-1609-mycnc-et6-kit.html#/13-computer-single_board_computer/17-screen-no_screen/18-pendant-no_pendant

[@user-ss6zj5ru5y]

Георгий, я вам отправил письмо на электронку, если не затруднит ответьте.

[@user-fn2yy5ys2t]

здравствуйте, прошу прощения, был в отъезде. Отписался на почту...

[@user-ss6zj5ru5y]

@@user-fn2yy5ys2t Спасибо за развёрнутый ответ.

[@user-fn2yy5ys2t]

@@user-ss6zj5ru5y да незачто, обращайтесь)

[@region-sw]

Шаговики шумят, а не должны

[@user-fn2yy5ys2t]

Вообще шум - это как раз отличительная особенность именно шаговиков. Правильно подобранное напряжение, хорошие драйвера, мелкий микрошаг могут несколько снизить его, но он все равно останется.

[@region-sw]

@@user-fn2yy5ys2t Странно, но шум отвратительный.

[@dimooonz]

а фрезерование смотрю всегда попутное? встречно нельзя?

[@user-fn2yy5ys2t]

Да, при обработке металлов попутное предпочтительнее...

[@hibahprice6887]

Люфты же

[@user-fn2yy5ys2t]

@@hibahprice6887 люфтов тут нет. Точнее, можно сказать, что нет, они минимальны. Потому попутное в данном случае предпочтительнее.

[@dimooonz]

@Orfey оооооооооооок

[@guliwer1713]

жосткость чето ......

[@guliwer1713]

а так это жосткость другого станка .... не того который бетониевый

[@region-sw]

Диагонали не показали

[@user-fn2yy5ys2t]

Шестиугольник мерился по двум сторонам, лежащим как раз на диагоналях квадрата. Видно, что разница 5 микрон. На тот момент не было микрометра, позволявшего померить диагонали квадрата.

[@region-sw]

@@user-fn2yy5ys2t Центры дигоналей всего стола покажите?

[@user-fn2yy5ys2t]

@@region-sw я не уверен, что понимаю, о чем идет речь... Центры диагоналей всего стола...) Это как? Точку в центре стола вам надо показать?

[@region-sw]

@@user-fn2yy5ys2t 2 центра диагоналей, показать что нет пропеллера и лучше будет если хивин крепить не гайками к профилю

[@region-sw]

Специально подписываюсь чтобы увидеть диагонали стола в дополнительном видео