Хорошая школа токарного мастерства.., и очень полезные видео...! Есть чему поучиться... Большое спасибо...! ! !
@alexhaivoronsky2 жыл бұрын
Спасибо огромное! Ваши видео такие уютные и домашние. Советы дельные и без понтов. Очень люблю смотреть Ваш канал. Много у Вас почерпнул информации.. Выздоравливайте!
@КтоРаботаетТотЕст2 жыл бұрын
Спасибо, очень приятно. Смотрите, учитесь, на здоровье! Пишите если что непонятно.
@СекретыТокарки2 жыл бұрын
Такие вещи лучше за один установ протачивать, верх с отверстием, что бы биения не было. Здоровья вам 👍
@tokarnoe2 жыл бұрын
Здравствуйте. Вы молодец, неплохая база для начинающих токарей. Смотрю обычно Мастерскую Виктора Леонтьева и ваш канал, хочется видеть побольше интересного в токарном деле, перенять опыт так сказать. Мало токарей сейчас грамотных остается, мы как вымирающий вид уже)) Здоровья вам и успехов в ваших начинаниях по деревообработке! Редко видео стали появляться, но все равно рад видеть, что у вас все хорошо!
@АлексейПопов-м9ъ2 жыл бұрын
Я начинающий токарь и мне очень бы хотелось посмотреть подробный урок как настраивать станок для нарезания метрических резьб , как пользоваться таблицей, рычагами управления, обороты и т.д. Смотрю ваши уроки и мне очень нравится подача, всё просто и понятно! Спасибо!
@КтоРаботаетТотЕст2 жыл бұрын
Пишите в контакте я постараюсь объяснить чтоб было понятно). Хотя есть подробные видео на эту тему, но не все понимают).
@ЮрийКудрявцев1022 жыл бұрын
Валерий привет,👍как ни крути,а у вас как у профи есть чему научиться 🤗
@Одинизвас-и5т2 жыл бұрын
Смотрю ваши видео. Спасибо за старания. Монтаж и озвучка так же на высоте.👍👍👍
@АлексейЧеремазов-ь3ъ2 жыл бұрын
Дядя Валера Вы реально крут👍👍👍😎
@СергейН-о2с2 жыл бұрын
Спасибо, душевные у вас видео. Жаль редко.
@okr12952 жыл бұрын
Спасибо за ваш труд 🤝
@alexbaysha25862 жыл бұрын
Спасибо! Музон класс! Остальное "весьма спорно" с точки точности, соосности и плотности посадок последующих 😆
@КтоРаботаетТотЕст2 жыл бұрын
Всё там хорошо и точно)! Главное хорошо всё настроить! На заводе по 300 штук НЕРЖУ точил пока резец не затупится, ещё и под пробки ПРОХОД не ПРОХОД .
@СергейСидоров-к8ф2 жыл бұрын
@@КтоРаботаетТотЕст ВЫ не можете не знать, что наружная окружность этих деталей не соосна внутренней, может в данном случае это не критично,но если в ответственных деталях ,то боком выйдет.Должны были пояснить это ,как то так...
@КтоРаботаетТотЕст2 жыл бұрын
@@СергейСидоров-к8ф Внимательней смотрите и слушайте и всё будет хорошо!
@КтоРаботаетТотЕст2 жыл бұрын
@@СергейСидоров-к8ф Так я же сказал об этом). Вы невнимательно слушали. Само собой разумеется что все посадки делаются с одной установки и внутренние и наружные. А ещё есть другие видео где я подробно об этом говорю.
@СергейСидоров-к8ф2 жыл бұрын
@@КтоРаботаетТотЕст Я не услышал,потому что убавляю громкость музыки,она слишком громко, потом ВЫ что то говорите,а Ваш голос уже не слыхать. И вообще многие пишут,что без музыки ролики лучше,как по мне уж точно!
@Рамунас2 жыл бұрын
Здраствуйте,как всегда адно удоволствие смотреть,спасибо вам агромное,и удачи.
@sybara2 жыл бұрын
спасибо большое за видео порадовали токарной работой 👍✊
@taurus63452 жыл бұрын
Правильный совет по поводу первой операции .Я тоже всегда сверлю.А потом всё остальное .Роллексы классные))))
@pilot-astronaut2 жыл бұрын
А если надо плашкой резьбу нарезать, то вариант с отверстием вначале не самый лучший
@КтоРаботаетТотЕст2 жыл бұрын
@@pilot-astronaut Ну смотря какая стенка у вас остаётся.
@ХасанЛигидов2 жыл бұрын
Салам алейкум ! Буквально сегодня точил вал с кучей ступенек с одной установки , и последнюю посадку под подшипник левым резцом прослабил ровно на 2мм ! Как говориться дурная голова ногам покоя не даёт )))
@КтоРаботаетТотЕст2 жыл бұрын
Хасан Салам братка. Очень рад тебя увидеть услышать на своём канале). ну накатка тебе в помощь
@АндрейИстомин-ъ6ь2 жыл бұрын
Привет! Спасибо за контен. Было бы более профессионально, информативнее с озвучкой конкретных посадочных размеров. Контен в разы прибавит интереса. Желаю добра
@Михаил777-б6ш2 жыл бұрын
Благодарю!
@ИвановИван-ъ2э2 жыл бұрын
у одного токаря одно ПРАВИЛЬНОЕ взять, у другого другое, в итоге так может получиться токарь близкий к идеальному. это возможно в теории.
@КтоРаботаетТотЕст2 жыл бұрын
Да оно так и есть по жизни, где то одно почерпнул полезное для себя, где то ещё и так глядишь человек нарабатывает себе навыки по токарной и не только профессии.
@evqenipostupinski95512 жыл бұрын
Здравствуйте, не теряйте ь с нетерпением ждём видео!. Сейчас многие пользуются механическими резцами заказывают из Китая и т. д. как вы на это смотрите думили ли вы себе приобрести? интересно ваше мнение поповоду этих резцов
@КтоРаботаетТотЕст2 жыл бұрын
Здравствуйте! Так у меня есть видео обзоры с испытанием механических резцов. Смотрите там всё рассказываю. Ну а так нормально отношусь к мех-резцам, но доверия больше к паяным резцам. Паяный резец это твоё мастерство, ты из него делаешь то что ты хочешь, а с мех резцами, ты ничего уже не добавишь, там всё готово, но к сожалению не под твои потребности. Резцы только не китайские, а Италия от фирмы "НИКОТУЛС" Ну в принципе, большой разницы нет, единственно державки сделаны очень качественно.
@tokarnoe2 жыл бұрын
@@КтоРаботаетТотЕст тоже кстати тоже не очень доверяю резцам с механическим креплением, нержавейку тут недавно точить пробывал, вообще пластины не стоят, СОЖ им не хватает на универсале, чуть кончик сгорел и все грань на выброс. Все таки это больше инструмент для ЧПУ где все охлаждается форсунками со всех сторон, и то думаю там они тоже плохо стоят на нержавейке. Поэтому использую только ВК8, точу с радиусом при вершине 0.8мм и пологой канавкой, на подаче 0.35-0.4 прям колет стружку, а не вьет👍, а отрезной затачиваю с закруглением (радиусом 20мм примерно на режущей кромке) вот только так более менее можно работать, и не скалывает. Хотел у вас поинтересоваться, есть ли у вас опыт в обработке нержавейки, и как лучше всего ее точить? Можите посоветовать, верно ли я заправляю резцы(выше отписал как) , или по нержавейке как то по другому нужно править резцы, долго мучался вот у кого не спрашивал, все по разному делают, да и особо опытных токарей нет в кругозоре моем. Буду очень признателен. Я видел ваше общее видео по заточке резцов , но интересует именно нержавеющая сталь, с ней работаю в основном. Какие есть особенности и ньюансы при их заточке? И режимы какие лучше? На прутке 30мм диаметром при точении ставлю 300-500об/мин, при отрезании 250об/мин, иначе свистит все, думаю так и нужно. Охлаждаю сож и мажу олеиновой кислотой. Не знаю вымывает ли сож ее с резца? Мне кажется все таки какая то пленка остается на напайке, а может я ошибаюсь и нет смысла мазать резец и тут же охлаждать... Заранее благодарю, если подсказать можите, как лучше всего точить нержавейку.
@КтоРаботаетТотЕст2 жыл бұрын
@@tokarnoe В принципе, вы всё правильно делаете. Скажу коротко, нержа не любит большие обороты, канавка на резцах должна быть максимально пологая и не глубокая и соточка притупления режущей кромки, радиус у вас нормальный, он для чистоты обработки. Обороты до пяти сот, всё зависит от диаметра. Чем он меньше, тем больше обороты на позицию. Свист при обработки нержавейки это нормальное явление. Марка резцов ВК8. СОЖ обязательна и в хорошем количестве не жалея. На счёт подачи, подбор идёт индивидуально для каждого станка и марки нержавейки, вообщем с подачей надо играть, это обдирка или чистовой проход. Я лично люблю когда стружка красиво вьётся поддел её и на пол пустил и пущай себе ползает) потом скрутил её и в корыто. А если крошится то это значить слишком большая подача и большая нагрузка на резец, да на всё! Это ни к чему. Станок должен работать в хорошем не насильственном режиме, стружка виться. Алеиновая кислота, ну не знаю для чего вы её мажете. СОЖ это уже готовый продукт там всё есть, тем более современная так вообще огонь! А так, я очень много на заводе этой нержи перепахал даже затрудняюсь сказать. Ну тоже, опыт приходит со временем и начинаешь сам понимать что и как. Пробуйте разные варианты заточки, но основные это пологая канавка хорошо подобранные обороты и подача. Вся нержавейка ведёт себя по разному и смотря что это за нержа. Удачи! Если что не понятно, пишите в ВК отвечу.
@tokarnoe2 жыл бұрын
@@КтоРаботаетТотЕст спасибо большое! Я вам не могу написать вк, заявку отправил. Большое спасибо, что готовы помочь мне с освоением опыта над нержавейкой. Константин меня зовут. Уже поздно будет время как на днях, я в вк готов проконсультироваться с вами, если это вас не затруднит) Заранее благодарю.
@СергейФедоров-т1ч6у2 жыл бұрын
Было очень интересно, спасибо
@АлексейЕгоров-м5ы2 жыл бұрын
А если мощность ограничена, то приходится сверлить несколькими диаметрами свёрел.
@ModernHost602 жыл бұрын
Вчитель той що треба
@КтоРаботаетТотЕст2 жыл бұрын
Дякую))
@ЮрийЖуравлев2 жыл бұрын
Молодец! Лайк.
@321Kondor Жыл бұрын
Отлично!
@СергейКочетков-п3к2 жыл бұрын
Здравствуйте, можно вопрос. По случаю достался станок, но кулачки изношенные в начале на глубину маленького выступа. Если сточить эти выступы до среднего выступа, на что это может повлиять? Патрон 120мм. Спасибо.
@КтоРаботаетТотЕст2 жыл бұрын
Есть видео по расточке кулачков, я думаю там вы найдёте для себя ответ). Если что то будет не понятно, пишите в ВК.
@РафаэльКадымалиев Жыл бұрын
Здравствуйте! Подскажите пожалуйста вы за один проход точили чистовой размер? Или несколько проходов?
@Алексей-ъ8ч4ь2 жыл бұрын
Очень познавательное видео👍А что за канавки в виде окружности на кулачках патрона? При вращении это хорошо заметно
@КтоРаботаетТотЕст2 жыл бұрын
Эти канавки для расточки кулачков, есть видео смотрите.
@ПавелИлюшин-ы5р2 жыл бұрын
Здравствуйте. Хотелось-бы по подробнее вроде понятно но у вас опыт многолетний а мне новичку сложно. По посадку по подробнее если можно. А так всё клёво как обычно
@КтоРаботаетТотЕст2 жыл бұрын
На любую посадку под подшипник допуск 1- 1,5 сотки в плюсе. Хоть внутренний диаметр, хоть наружный. И всё будет ОК)!
@ПавелИлюшин-ы5р2 жыл бұрын
@@КтоРаботаетТотЕст спасибо
@СергейБелко-ч5м2 жыл бұрын
Здравствуйте посмотрел видео я не токарь скажите какой натяг под зопресовку вы сделали если 0 01 0 02 то колумбик не даёт такой точности и по шероховатости поверхности вопрос по моему нужно мерить нутромером или пробкой проход непроход я бы сделал направление под запресовку подшипника спасибо
@КтоРаботаетТотЕст2 жыл бұрын
Я же всё рассказываю в этом видео, как это делается, методом тыка) .
@СергейБелко-ч5м2 жыл бұрын
Я вас понял удачи
@ilmarsstrankals13612 жыл бұрын
Сколько за раз можно снимать резцом к примеру на этой стали?
@КтоРаботаетТотЕст Жыл бұрын
Столько, пока не получится то что нужно).
@Виктор_Николаевич2 жыл бұрын
Привет всем, Вы пожалуйста не теряйтесь, очень приятно смотреть ваши видосы. Мне кажется у Вас коронавирус, голос тоже так был. И в горле щекотало
@КтоРаботаетТотЕст2 жыл бұрын
Да нет, этой гадостью я уже переболел, и привился)! Это совсем другое, было хуже, сейчас уже по легче. У меня это с Августа.
@АндрейЧиботару2 жыл бұрын
Молодец👍💪
@user-wy8xz6yy7e2 жыл бұрын
Вопрос для токарей, если есть возможность купить советские резцы то лучше купить их или нет?
@КтоРаботаетТотЕст2 жыл бұрын
Лучше купить и научится их заправлять. Чтоб было понимание о режущих кромках резца, да и всего остального. Это необходимо знать токарю.
@_BAPBNK2 жыл бұрын
Здравствуйте очень много полезного узнал на вашем канале, смотрю постоянно, может подскажите как добиться чистоты обработки вроде биений, люфтов нет, резцы заточены
@КтоРаботаетТотЕст2 жыл бұрын
Обороты подача, от этого зависит чистота обработки, + правильная заточка резца, не ленитесь смотрите всё это есть в моих видео уроках.
@waldemarmerkel12992 жыл бұрын
Кто работает тот ест - Die Arbeit macht frei - работа освобождает делает свободным .
@frontallroud18082 жыл бұрын
Человек изначально свободен. Только нам, и мы сами навешали себе лапши на уши.
@yuosya1702 жыл бұрын
👍👍👍🔥💪
@ЕвгенийКлимов-у3н2 жыл бұрын
Доброго времени суток! Подскажи как быть.. Нужно изготовить деталь по образцуа там посадочное отверстие под подшипник, но оно раздолбано в хлам и подшипника нет. Диаметр приблизительно 110 мм. Вес заготовки 220 кг. Какой номинальный размер расточить? Обычно работал с небольшими подшипниками и давал пару соток в минус. А тут 110 мм.. Сколько дать размер? Спасибо.
@КтоРаботаетТотЕст2 жыл бұрын
Особой разницы нет какой диаметр, плюс две сотки от нулевого размера, это для больших диаметров, а так, соточка полторы. Вы должны понять что на эти плюсы сужают наружнюю обойму подшипника, и чтоб шарики не зажало и не перегрелся подшипник, даются спец размеры. Есть таблицы допусков и посадок скачайте и пользуйтесь). И всё будет как положено.
@ПавелИлюшин-ы5р2 жыл бұрын
И если можно по больше токарки и по чаще
@КтоРаботаетТотЕст2 жыл бұрын
Буду стараться )).
@Николай11-д1д2 жыл бұрын
Підкажіть що робити при бієніє корпуса патрона коло кулачків в 50 соток а шпиндель пів сотки що робити,як рішити цю проблему щого начинати станок 16к20
@СекретыТокарки2 жыл бұрын
Возможно при установке патрона стружка попала на посадочное месть. Надо снять патрон, все посадочные места протереть, если есть замятины, зачистить и поставить на место. Если биение осталось, надо кулачки расточить. Корпус может бить, это не критично
@КтоРаботаетТотЕст2 жыл бұрын
Основа шпиндель, від неї треба танцювати. Якщо основа в нормі далі йде сам патрон і в кінці кулачки. А якщо шпиндель б'є, то його треба реставрувати тобто прямо за місцем. Або міняти його, інших варіантів це заводський шлюб.
@ЛюбаКирилюк-з7м2 жыл бұрын
Скиньте чертёж на маточную гайку 1 Е 95.
@КтоРаботаетТотЕст2 жыл бұрын
У меня нет чертежа, поищите в интернете.
@Rash572 жыл бұрын
👍👍👍👋👋👋
@СтасСтанислав-я8щ2 жыл бұрын
Очень познавательно но мешает разный уровень громкости и речи.
@КтоРаботаетТотЕст2 жыл бұрын
Ну извиняйте, как получается). Если что не понятно, пишите отвечу.