Vuilleumier Freres - обмер шлифованной станины и шпинделя

[@adam-usa]

С вашей подачей из вас бы получился отличный телеведущий, а с вашей целеустремленностью хороший основатель производства сверхточных станков и/или инструментов. Большое спасибо за вашу работу и за то, что делитесь опытом, многому у вас учусь. Отличная работа!

[@ЮрийКоротчук]

Денис, Вы говорите, что не являетесь перфекционистом. У меня не хватает воображения, чтобы представить, как выглядели бы восстановленные Вами станки, будь Вы перфекционистом))). Отличная работа!

[@user-5382]

Похоже их былобо бы не очень много... Лучшее враг хорошего, но у Дениса планка хорошего на голову выше чем для многих, в том числе и для меня, есть к чему стремиться

[@toxanbi]

Никак бы не выглядели. Говорю, как прожженый перфекционист. Перфекционист ни за что не берётся, поскольку понимает, что идеальный результат недостижим

[@ДмитрийСергеев-к2з]

Откуда известно, что автора канала Денис зовут? Где живет и где работает?

[@ЮрийКоротчук]

@@ДмитрийСергеев-к2з Имя известно из комментариев. А остальное - не знаю.

[@Garage38]

ниоткуда ему неизвестно, автора канала зовут Стас@@ДмитрийСергеев-к2з

[@Евгенийсоколов-е7л]

Что тут комментировать, это великолепная работа, я имею ввиду Ваша! работа, Ваш подход к делу, Ваши сторания, я даже и не знаю что написать то. Дай БОГ Вам здоровья в конце концов.

[@hotchip2418]

Спасибо!

[@SergeySadboy]

Огромное спасибо за Ваш труд и то, что Вы несёте позитив и знание в массы 👍🏼 очень заждались следующих серий! - приходится пересматривать старые)

[@happyhomehobbies231]

Прекрасно и познавательно, как всегда. Очень приятно смотреть , спасибо за труд.

[@hotchip2418]

Рад, что понравилось!

[@leonidleonov7057]

@@hotchip2418 Денис Добрый день,как,свами связаться,есть вопросы,может поможете????

[@ВалерийНиколаевич-б6б]

​@@hotchip2418 Кстати, двухмикронный индикатор называется "Микатор".

[@ZlodieIzZaholustia]

Спасибо за Ваш труд! Это сильно мотивирует!

[@AlexanderBenzovoz]

Добрый день Денис, слава богу что появилась хоть какая-то информация по данному станку, я сам с недавнего времени являюсь обладателем данной модели, смотрю вас с большим интересом, спасибо за данный контент

[@hotchip2418]

Здравствуйте, Александр! Много информации по станку в евойном паспорте. Так что совсем без информации не останемся :-) Не попадался ли Вам неподвижный люнет от этого станка? Готов поменять на оригинальный подвижный с моей доплатой.

[@AlexanderBenzovoz]

К сожалению нет.

[@toha3809]

Эстетика это хорошо. Приятно когда вещь радует владельца. Я так купил себе токарник с 193 н, Только потому, что он визуально мне нравится. Потихоньку привожу в порядок. Тоже столкнулся с масляными пятнами в чугуне после очистки от шпаклёвки. Горелкой прогревал эти места пока масло не ушло.

[@user-5382]

Спасибо за видео! Вот правда, пусть станина остается какая есть. Действительно карсиво смотрится шлифованная поверхность вместе с замечательно выкрашенном глянцевым станком!

[@nikostep100]

Всё отлично! Жму могучую руку перфекцианисту!!! Удачи.

[@Опасный-ш4ь]

Капец, без нас уже почти весь станок собрали! Ладно хоть скотч малярный вместе снимали )

[@ВалентинаКартавенко-ф8ы]

Здравствуйте. Мне тоже нравится когда инструмент приятно взять в руки. Он может быть стареньким, но ухоженным. Мне до вашего мастерства далеко, но зато есть к чему стремиться. Спасибо за видео. Меня ваши видео взбадривают. А женщины со скалкой в руках вдохновляют на подвиги( над собой)🤗

[@сашапашп]

Вотето скорость! Радостно видеть как всё обретает законченный вид! Остаётся только и самим не отставать!)

[@rustamsaifullin8034]

Как всегда всё прекрасно 👍 отличный цвет 👍 бесценный будет инструмент, музейный экспонат.

[@hotchip2418]

Будет обычный гаражный станок, на котором я буду работать, а вовсе не музейный экспонат :-)

[@sergeygridchin656]

Нам всем у Вас, Уважаемый Мастер, учиться и учиться!

[@ГорАГорА-ь3ь]

Здравствуйте, сделайте пожалуйста подробный обзор мостика

[@alexanderbloch9369]

Я вот со всем согласен кроме одного. Не думаю что станина с завода была лучше. Предполагаю, подними и опусти станок краном - там ещё глядишь полсотки добавиться. Да и с прицелом на точность менее 5 микрон и в помещении извольте тогда неизменную температуру в 20 градусов создать.

[@GirichAS]

Приятно смотреть видео от приятного человека

[@МаксимБогатырев-т4и]

Жму руку мастеру, приятно смотреть ваши работы на одном дыхании , многое для себя подчеркнул , озадачился ремонтом своего станка tos su40 хотел бы узнать где вы шлифуете станины

[@МАН-в6й]

цвет очень хороший ! говорю как профессиональный архитектор .

[@РамзанЭльдаров]

Нихрена себе "сойдёт" , смотрю на цвет и покраску с неподдельной завистью, мне тоже надо было пошпаклевать поверхность своего станка (1А616) , и покрасить примерно в такой же цвет, он не приедлив, и смотрится довольно таки солидно и эстетично!👍

[@igorpirog2461]

Классный станочек получается, где если не секрет шлифовали и какая была цена вопроса? а то скучает у меня любимый станочек, а от перспективы шабрения особенно без опыта и линеек становится скучно уже мне...

[@hotchip2418]

Шлифовщики просили их не рекламировать. Цены я традиционно умалчиваю :-( Вообще публично говорить о денежных взаимоотношениях не люблю :-(

[@ПетроБампер-е3е]

Одновременно шлифовать станину и шпиндель могут админы одного форума. 😎

[@Hrunwald]

@@hotchip2418 здравствуйте, уважаемый автор! Жду Ваши ролики более всех на Ютьюбе. И на фоне моих предпочтений, платформа показывает мне, как пакистанцы восстанавливают американский токарный станок. Если при Вашей занятости найдёте время - kzbin.info/www/bejne/h2GwfJWpf5hpY9E Надеюсь позабавит.

[@Hrunwald]

Хотя пожалуй не стоит время тратить на того, кто покрасил ручьи ременного шкива и губки патрона.

[@alexdol6973]

Ура! Новое видео! Спасибо!

[@AlexA-lt2lv]

Денис, добрый день. Когда ожидать следующую серию?

[@hotchip2418]

Это не известно!

[@AlexA-lt2lv]

Доброго здравия! Неужто ещё не запустили Волемье?

[@vadimchernushenko]

Как всегда, спасибо!

[@Монологиожелезках]

Скалку то можно вынуть из шпинделя, шпиндель прокрутить на 90 градусов и обратно скалку вставить, и снова замер сделать, потом ещё на 90 градусов и снова замер и исключить кривизну скалки. А телефон замызганный в мастерской может ещё и с приложением самого директлота отслеживать нужные новые лоты, жаль только у директлота в приложении нет возможности покупки прямо из приложения.

[@avi-crakhome2524]

Перед тестами нужно было удалить всю органику и загрязнения с направляющих с помощью спирта. Отпечаток пальца вполне может сдвинуть стрелку микрометра. Но мне уже с дивана видно - станина идеально обработана.

[@kulebyakinjoe]

Ну то что красиво выглядит это точно!

[@0-operator]

1 мкм перемещения резца по вертикали на целевом диаметре 1 мм даст ошибку 0.2 нм (нанометра!) по полученному диаметру. На больших диаметрах ещё меньше, не так ли? P.S. Ваш канал очень мне помог в борьбе с моим станочком, спасибо большое!

[@hotchip2418]

Мои "стоны" по поводу неточностей шлифовки - они про то, что руками можно было бы сделать точнее без особых заморочек (ну, конечно, если бы не твердость этой конкретной станины). Я так обычно и поступаю - если могу сделать достаточно точно (без больших трудозатрат), то так и делаю, даже если эта точность в данном месте и не нужна. Ну а так-то, конечно, будет он точить хорошо и с такой станиной.

[@0-operator]

@@hotchip2418 до того как я стал играться с китайским станком, я даже как-то и не задумывался о том как это человечество научилось так точно точить, фрезеровать и тому подобное... А ведь все так и делалось: ручками с примитивными приборами, с каждым столетием все лучше. И благодаря Вам и моему скромному опыту, я убедился. что все это можно сделать, да медленно, не эффективно, но очень точно.

[@_IGORKRAV_]

после твоей фразы словил себя на мысли, что цвет реально непонятный, но очень красивый)))

[@ВиталийСергеев-п4х]

Денис, как вулемьевод вулемьеводу -лайк!

[@MrSeaspa]

По поводу итоговой ровности станины думаю тут много факторов при такой точности, может её подагрело сонце или батарея и она чуть изогнулась, нижняя тумба может чуть прогибается и может стоило поиграть с опорами. Может когда станину шлифовали на станке притянули за дальние углы и она когда её сняли со станка чуть выровнилась и приподняла края. Я бы при проблеме вогнутости чуть подшабрил дальние края тумбы и притянул болтами и края утонули бы на нужную величину. При этом сделать кантрольные промеры по вашему способу и локальную доводку.

[@Go-xx7pt]

Шлифовальный тоже может несколько изношен. У нас при замере обрабатывающего фрезерного центра стол после 6 лет эксплуатации показал 1,5 сотки от центра стола к краю по оси X. Так что, после шлифовки всегда надо проверять.

[@АндрейТкаченко-й1п]

Добрый вечер. А вам приходилось ремонтировать фт 11. Если приходилось, могли бы вы расказать или выложить видео как разберается верхняя каретка супорта в месте с резцедержателем.

[@zaebvnatyre]

Денис, надеюсь, может будет тв4 в ремонте с самым простым методом (линейка и индикатор)? Просто очень много видео в ютюбе с этим и везде какие-то у меня сомнения, в Ваших видео пока этого нет! Сам пока начать шабрить не решусь свою твшку, да и такого кол-ва измерительного инструмента нет. Надеюсь может похожее чего-то начнёшь! А за видео однозначно 👍👍👍

[@alexandergirsh2320]

Дорогой Денис, здравствуйте. Неоднократно слышал про рычажные индикаторы следующее: дают значительную (но корректируемую) погрешность при использовании их тем способом, которым их используете вы. По существу: во время измерения качающийся рычаг индикатора должен быть под максимально острым ( в идеале - 0 градусов) углом к телу индикатора. Иначе из-за их механического устройства вроде как возникает известная погрешность. К некоторым индикаторам рычажного типа прилагаются таблицы коррекции этой погрешности с хитрыми словами вроде "косинус угла". Пожалуйста, проверьте эту информацию! С огромным уважением!

[@Mikhvdg]

Супер!!! Как всегда!! Спасибо за видос, Мастер!))

[@hotchip2418]

Спасибо! Но что тут мастерского??? Ну отдал станину на шлифовку - так это каждый может. Тут никакого моего достижения нет.

[@vasiapupking3576]

Когда ждать продолжения ремонта? Интересно посмотреть первую стружку Клопа и токарного!

[@wanderer161]

Приветствую! Только начал смотреть.Ооооочень надеюсь что покраска будет как на авто ! 👍💪🔥🔥🔥 когда уже мой станок возьмёт себя в руки и начнёт собираться?😎 Благодарю за ролик, очень интересно! Жду продолжения Удачи и успехов!

[@livernaja_kolbasa]

Добрый день. Видел у вас в одном из роликов вроде как заводской набор крепежа для фрезерного станка. Болты, шпильки, лесенки. Если будет время, сделайте обзор на надор и где по чём покупали.

[@AdSvar]

Промеры и шабровка шикарны, слов нет. Но вернёмся на грешную Землю и конские допуски. Шлифовать такие длинные поверхности под покраску таким куцым шлифком - это недопустимо и минус в карму )) Надо жёсткий рубанок как минимум.

[@АлександрБлизнюк-ф3м]

Вечер добрый , куда отдавали станину на шлифовку?

[@ПавелДиденко-с2о]

Мне тоже интересно,где так не дурно сделали)

[@MoiDaDir]

Трямм! Собственно как Ваш подписчик, смотрю с нескрываемым удовольствием каждый Ваш выпуск. Реферамбов много "петь" не буду, но по правде сказать, Вы имеете свой "фирменный" стиль и манеру подачи материала. У меня кстати нет и сотой части от всего вашего оборудования, но тем не менее всё-же имею китайский настольный токарник, пару-тройку индикаторов и микрометров, поверочную плиту и огромное желание привести этого восточного инфантильного "зверька" в разряд пусть домашних но "хищников"..))) Сдвиги как-бы есть, НО!!!!! Помогите разгадать некую загадку от этих товарищей из под Небесной. Пол года шабрил, подгонял, разбирал, вымерял,вновь шабрил и выставлял...в итоге получил вроде достойную соосность по всем узлам. Так вот, загоняю болванку 100-120мм с диаметром эдак 17-18 мм, точу скажем до 14-15 мм и вуаля! Разницы на концах заготовки нет, попадает практически микрон в микрон.. Вроде живи, твори и радуйся но на арену выходит "мистер УПС"! А именно : загнал болваночку с диаметром уже в 29-30мм, точу при той-же длине, при той-же скорости и в тех-же тапочках к примеру на 24мм...В итоге разница между концами (О-о ужас!) 2 десятки( Две десятки Карл!!).Как это возможно? Может думаю бабка каким-то образом "тайком" сбилась? Вставляю болванку 18мм, точу и вновь "ноздря в ноздрю",т.е.-всё офигительно! Вынимаю,вставляю 30мм, результат 2 десятки...Я как-бы немного в шоке от такой "дискриминации" больших диаметров. У Вас есть мысли и возможные предположения про этот "фокус"?

[@sergei96759]

Пятна масла из старой шпаклёвки, знакомо до боли )) Но потом через новую краску бусинки масла повылазили все равно. Просто стираю из тряпкой, краска пока стоит. Хотелось бы обзор на приспособу пол уровень. От чего ролики? Сверлили насковозь под зажим а Т-пазе?

[@ВиталийСергеев-п4х]

Видел в коментариях вопрос про неподвижный люнет. На Вулюмье прекрасно встает после небольшой доработки люнет от ЕМУ, я пользовался таким до того как нашел оригинал...

[@small-china]

да чтож так мало?! ))) давайте больше видео. как там клопик поживает?

[@hotchip2418]

Клопик скромно стоит в углу. Но он не наказан. Просто там стоит...

[@МихаилСпорыхин-ц4е]

Здравствуйте, низкий вам поклон за представленное мастерство, можно както с вами связаться?

[@hotchip2418]

Здравствуйте! Кланяться не за что. Если у Вас есть какой-то вопрос - задавайте его тут, постараюсь ответить. Если какое-то предложение что-то изготовить, то с этим помочь не смогу.

[@taxist82]

Приветствую, извините что не в тему, но я знаю что только вы мне сможете помочь, есть один конусный вал ,на него нужно выточить ответную часть, есть даже чертежи от производителя, но там непонятные для меня обозначения 1/5.33 или рядом указано 2’ 1/4’ , некоторые пишут вал конус G1, весь Яндекс и Гугл облазил не могу нечего толково найти, если не сложно можете в своем калькуляторе посчитать какой угол у данного соотношения ( 1 к 5.33) , заранее очень вам благодарен, у вас классные ролики, почти все пересмотрел, особенно касаемо 16к20, тоже предстоит полная ревизия такого станка

[@Ed-rt9qt]

Конусы в метрической системе представлены в соотношении 1 мм на единицу длины. Это значит что диаметр конуса 1:20 будет изменяться на 1 мм каждые 20 мм длины. А диаметр конуса 1:5.33 будет изменяться на 1 мм каждые 5.33 мм длины. Иначе говоря допустим что начальный диаметр конуса 20 мм, значит на расстоянии в 5.33 мм от начала этот конус будет иметь диаметр 19 мм.

[@taxist82]

@@Ed-rt9qt спасибо большое, теперь я понял как это работает

[@Николаевич-ц1ю]

Доброго дня! Подскажите пожалуйста у кого делали шлифовку станины? Спасибо!

[@sacros83]

И Вы, работая с такой скрупулёзностью, называете себя хоббистом)))

[@hotchip2418]

Гаражным хоббистом!

[@alexanderbloch9369]

Ох, я чувствую это просто вариант борьбы с хейтом.

[@SergeiPetrov]

За деньги так никто изгаляться не будет :)

[@НиколайОвсянников-н9э]

Скорее всего при шлифовке не достаточно было сожи потому станину нагрело и немного повело, ибо на сухую результат был бы хуже,

[@JohnDoe-js3vh]

в латунной ножке просверлить отверстие и зачеканить любой шарик от подшипника.

[@МаксимКацеров-ъ1т]

Денис, как можно приобрести ваше приложение? В гугл плэй невозможно.

[@hotchip2418]

Максим, можно приобрести тут directlot.ru/lot.php?id=339934

[@ПерекупБарыгович]

Расходимся - продолжения не будет! Автору пришла повестка на могилизацию.

[@игорьуколов-б5ц]

Здравствуйте! Скажите а перед тем как прокатывать направляющие с высокоточным уровнем каким образом вы выставляете станину в горизонт и по каким инструментам? Спасибо!

[@НадеждаШейко-е9н]

Если извёрнутость намерена практически в нулях, то мы можем полагать, что все четыре конца направляек находятся в одной плоскости, так? Но мы знаем, что один из концов поднят почти на сотку относительно своей направляйки. О чём это говорит? Мой вариант это почти вся направляйка ровненьким уклоном провалена на сотку, но к концу выходит обратно в нули. Чтобы уменьшить влияние скалки можно перевтыкать её с проворотом. Ну, скажем так, "по слухам", шабреная поверхность служит в разы дольше шлифованой. Будет ли декоративная шабровка? Просто интересно.

[@КонстантинШкольный-д8б]

Денис, приветствую! Как мне приобрести програмку по подбору шестерен? По той ссылке гуглплей не даёт сделать покупку... Спасибо! С уважением, Константин!

[@erwe1054]

А как ты внутри задул ? Я сколько ни пытался, ну такая шляпа выходит. Всю краску из полости выносит потоком, которому выходить надо ))

[@siddha13]

Супер контент! Почему так мало лайков?

[@mikl882]

Привет. У меня токарный 16к20 задняя бабка расположена под углом 0.13 градуса против часовой стрелки. Посоветуйте пожалуйста какие варианты выхода из ситуации.

[@алексейполяков-ф8ф]

Здравствуйте. Вам нужно приобрести орбитальную шлифмашинку....

[@АлександрПетров-о4о9о]

А плоскость крепления коробки подач не проверялась?

[@ДмитрийСергеев-к2з]

Жидкая шпатлевка мягкая, при случайных ударах по поверхности будут белые сколы. Лучше шпатлевкой со стекловолокном или алюминием.

[@vadimchernushenko]

Денис, а Вы не пробовали в отечественном магазине для андроид программу выложить? Типа: nashstore или rustore?

[@hotchip2418]

Нет, не пробовал. В программе используется сервис покупок контента от Гугл - работает только с гуглом. А переделывать мне лень.

[@vadimchernushenko]

@@hotchip2418 ясно... хозяин барин )

[@vasilich9117]

Раздельные тумбы имеет смысл пришабривать? 1А616

[@hibahprice6887]

Интересно какая точность шлифовального станка?))) Там станину давно шлифовали?

[@vasilich9117]

Можете подсказать где шлифовали станину и сколько денег это обошлось?

[@AlexA-lt2lv]

Добрый день. Подскажите, какую краску используете?

[@hotchip2418]

Здравствуйте, краска Miranol.

[@Urmat90]

Ляпота! У нас есть чему у вас учится, здоровья вам и долгих лет жизни.

[@АлександрТитов-х6я8п]

Здравствуйте. Не можете подсказать что можно сделать если каретка с задней части станка там где прижимается пластиной просела вниз.тоесть между короткой и пластиной появился зазор причём со стороны которая ближе к задней бабке его практически нет а с другой около 3мм

[@erwe1054]

Прогрелась чугунина пока шлифовали, вот и ушел угол вниз. Потом остыл и опять поднялся.

[@may_be_Leo]

Не подскажете где шлифовали станину? За какие деньги и какая максимум влезает в станок по размерам?

[@hotchip2418]

Они просили их не называть.

[@Ivan31212]

@@hotchip2418 Здравствуйте ,очень печально что люди отказываются от такой рекламы, думаю что не я один в поисках станка и профессионала который может так неплохо пошлифовать станину и шпиндель

[@maximchu5813]

Я почему-то уверен, что глифовалось у Проньки Грезного с чипмейкера)

[@tooler171]

@@hotchip2418 Ну не называйте, хотя бы локально где? В Железнодорожном?

[@divizors]

Спасибо!!

[@ДмитрийСергеев-к2з]

Не нашел в директлоте программы. Как купить?

[@hotchip2418]

Вот тут она directlot.ru/lot.php?id=339934

[@ПетрДудко-г9х]

Как не будем шабрить возвышенности ????? Я как слово это матерное услыхал сразу за шабером потянулся. Чуть пол манитора не сшабрил от огорчения. Пеструха тебя раздери!!!! )))))))))))

[@evgenko7014]

Вы из какого города?

[@rfhfveyf]

А можно узнать где шлифовали станину?

[@erwe1054]

А ты где, у проньки шлифовал ?

[@john1987742]

скалка-то не круглая. бъёт каким-то треугольником.

[@МихаилКоннов-я9ц]

Возможно неплоское основание станины при креплении к плоскому(?) столу шлиф. изогнуло, а после шлифовки и раскрепления она приняла прежнию форму.

[@hotchip2418]

На плоскошлиф станину ставили как надо :-) А именно на щупы, чтобы стояло без винта.

[@Владимирроманио]

Мне кажется это всё из за нагрева станины при шлифовке, ну и может ещё наверно не равномерное остывание станины после шлифовки

[@wanderer161]

Что же её на сухую шлифовали? Откуда там нагрев?

[@hotchip2418]

Там обильный полив СОЖ. Шлифовка дело со многими тонкостями. И это еще мастер своего дела прошлифовал. А если отдать кому-то куда-то то вообще чума будет.

[@wanderer161]

@@hotchip2418 если кому-то куда-то, то потом только в чермет! Я вот только не понял, опоры станины не шлифовались? Для первоначального базирования.

[@hotchip2418]

@@wanderer161 опоры не шлифовались т.к. они были на заводе неплохо подогнаны к тумбе (тумба к ним) и не хотелось это портить. Станина выставлялась на плоскошлифовальном станке на щупах и еще кое чем, чтобы не качалась :-)

[@wanderer161]

@@hotchip2418предположу, что это и сыграло злую шутку. Ловить на большой площади подкладками микроны - неблагодарное занятие.А шлифовщик не возражал такому базированию ? Дело сделано.По мне ,так результат очень неплохой.👍💪

[@Okopokable]

У вас всё в порядке, никуда не укатали?

[@hotchip2418]

Под асфальт пока не укатали :-)

[@vasiapupking3576]

Судя по всему шлифовальный станок имеет износ?

[@svetoslav8648]

Ну вот если пришабривается поверхность тумбы под ответную поверхность станины,и эта поверхность, опора станины прилегающая к тумбе например неровная-не плоская и не параллельная друг другу(там их очевидно две),а на шлифовальном станке станину нашего токарного прижимали к ровному зеркалу шлифовального станка,то вот Вам и пожалуйста 🤷🏻‍♂️ Другой прижим,другая геометрия. Я думаю это обычный пропеллер из-за разного прижима при шлифовке станины и при её установке на собственную тумбу. Нужно проверить плоскостность и параллельность двух опор станины прилегающих к тумбе. А потом уже добить это всё регулировкой опор тумбы на полу, если её жесткость позволит в небольших пределах регулировать пропеллер станины путём регулировки ножек ( анкеров или виброопор )...как то такие мысли.

[@hotchip2418]

"Я думаю это обычный пропеллер из-за разного прижима при шлифовке" - я же возил станину в хорошее место, а не в шарашкину контору :-) Станина была установлена без винта - есть методы это сделать без шлифовки опорных пяток, но нужно повозиться подольше. Ниже в комментах уже пописывал почему делали так.

[@ValValich]

Как там немец заточной, в строю?

[@АлександрПетров-о4о9о]

Все равно, после любой шлифовки поверхности находящиеся в скольжении нужно шабрить, а иначе масло удерживаться не будет.

[@ДмитрийСергеев-к2з]

Краска кремнийорганическая или эпоксидная лучше для станков?

[@hotchip2418]

Не знаю :-( Не пробовал.

[@jawar6565]

Здравствуйте, подскажите краску и цвет?

[@hotchip2418]

Здравствуйте, краска Miranol. Цвет, к сожалению, раскрыть не могу - авторская разработка.

[@metalcreator7827]

А ещё лучше открой и прочитай ГОСТ на приемку станка класса точности П например Там допуски больше чем твоя станина

[@hotchip2418]

Да ладно... Чё у меня такая маленькая станина???

[@metalcreator7827]

@@hotchip2418 ахах ну действительно

[@Smart626]

Красотища

[@moksha20165]

Где шлифовал?

[@бабай-ж3м]

Во время шифовки деталь нагрелась и изогнулась, а оператор шлифовального станка продолжил работу.Надо было на 3 часа оставить,и доходить... Илли шлифстанок кривоват чучуть. )

[@HP-mn9yk]

Крутяк

[@metalcreator7827]

В сотку отклонение это дофига? Братец.... Это очень очень мало Порисуй треугольник и поймёшь почему на делали которая будет на этом станке изготавливаться это не скажется вообще ника А через какое-то время эта сотка все равно сотрётся

[@hotchip2418]

Большое спасибо, что Вы меня обнадежили! Значит, думаете, будет работать? Стоит его вообще доделывать?

[@МихаилФеськов-я5щ]

Эх, я уж понадеялся на шабрение каленой станины...

[@hotchip2418]

С этой решил не связываться. Вышабрю потом какую-нибудь не каленую...

[@fanofhumor9384]

Вам бы видео от Грандистока о пузатых станинах глянуть, ваши 2 микрона пустяком покажутся.

[@hotchip2418]

Пожалуйста, отредактируйте свой комментарий - удалите ссылку на видео. Реклама других каналов, товаров, услуг тут не приветсвуется.

[@Unguran_life]

Шлифовка какая-то странная... вот и верь потом...

[@алексейполяков-ф8ф]

Вам не Дима грандисток шлифовал?

[@hotchip2418]

Нет

[@алексейполяков-ф8ф]

Без преувеличения.... ВЫ лучший гаражный хоббист в мире... Но есть куда стремится... Надо замахнуться на вселённую...

[@алексейполяков-ф8ф]

И самое главное... Мы не одиноки, добрые здравомыслящие люди, не такие как "сельский токарь"

[@Ed-rt9qt]

Это можно наждачкой подправить.