Закалка пуансона из х12мф по рекомендациям профессора - металлурга.

[@masterkg8887]

Спасибо большое за полезную информацию

[@user-nl1nj5tr8h]

Можно просто смотреть даже если ты не металлург, медитативные видео! Спасибо

[@modergun8321]

Спасибо за подробный отчёт в конце!

[@metallmirs9044]

Интересные видео у Вас.Скажите, что за печки у Вас (производитель) смотрю вроде новые.Как в эксплуатации?И еще вопрос, Вы занимаетесь штампами много лет, сколько максимально удавалось собрать-изготовить штампов за месяц? Есть рекорд ))?

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

В молодости на заводах много собирал за месяц. Там я был только слесарь - мне все шлифовали, калили, растачивали, проектировали. И еще успевал недели две в месяц сидеть спиной к верстаку.

[@agressor1169]

Интересный пуансон. Что за изделие вырубать будет - что то типа уголка монтажного?

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Да, уголок.

[@agressor1169]

@@shtampy_po_listovomu_metallu будем ждать испытания. По возможности конечно👍

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Испытание будет.

[@wakulla1972]

Лично я всегда всё штампы, как матрицы так и пуансоны закаливаю с температуры 1040 , а отпуск делаю всегда при температуре 470-490 градусов дважды. Твёрдость в итоге выходит 59-60 по Роквеллу. И держит свою рабочую стойкость очень долго.

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Так это на вторичную твердость. Как раз профессор так советует калить. Но вязкость..

[@ЭтоЙа-ж6м]

Можно у вас поинтересоваться про двойной отпуск, как и зачем?

[@ВикторМ-в6э]

​@@ЭтоЙа-ж6м за один отпуск весь аустенит не преобразуется в "полезные продукты", в справочниках вообще прописан тройной отпуск.

[@Jzrpoject]

В других видео вы маленький пуансон уже в горячую печь закладывали, это правильно или нет? И еще вопрос, где такие чудесные тарированые напильники купили?

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Теперь калю так, после консультаций с профессором. Правильно, или нет, я не утверждаю.

[@ВикторМ-в6э]

Там не только аустенизация, но ещё и растворение карбидов идёт. Если мне память не изменяет... В обычной стали свыше 727 градусов идёт перестройка кристаллической решетки в аустенит.

[@ВасилийСытник-ч1к]

Какая грустная получилась деталь.

[@about_car]

есть ли определенная марка масло для охлождения,?

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Есть разные спецмасла для охлаждения. Они меньше выгорают, температура вспышки выше. Пожалуй, больше о них я и не знаю. А данные из интернета Вы и без меня найдете.

[@about_car]

@@shtampy_po_listovomu_metallu спасибо за информацию, а какую вы используете

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

@@about_car и 20

[@МаксимЛюбимцев-щ4щ]

Спасибо! Подскажите пожалуйста, а сколько ориентировочно времени необходимо выдерживать деталь в печи на 1020 градусах?

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Только до прогрева. Цвет детали должен сравняться с цветом печи при 1020°. Есть в видео.

[@yab3972]

@@shtampy_po_listovomu_metallu стоит переставить деталь внутри печи и посмотреть на то место где она стояла, там может быть очень темнее.

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

@@yab3972 Раньше, вроде, обращал внимание на такое явление. Кажется сейчас, что в новых моих печах этого нет. Возможно, из-за отсутствия спиралей снизу в моих новых печах. В следующем видео про закалку обращу внимание на это.

[@Basilevus]

Аксиома: любая сталь нагревается и выдерживается в печи при закалке со скоростью 1 мм - 2 минуты

[@kamomovsisyan5013]

​@@Basilevusздравствуйте скажите пожалуйста что такое 1мм _2минут ? То есть вы хотели сказать 1 квадратным миллиметра?

[@PsychoKif]

Насколько помню (давно это было в институтеи могу ошибаться), перед закалкой термообработка называется не отпуском, а отжигом!

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Отжиг х12мф делают так: нагрев 850 - 870. Охлаждение 40 градусов в час до 700 градусов. Выдержка три часа. охлаждение 50 градусов в час до 550. Потом можно на воздух. А я делал в видео высокий отпуск.

[@Zetrox2011]

добрый день, какое масло используете ?

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Здравствуйте! И20.

[@АндейАндрей-и3ю]

Здравствуйте. Подскажите пожайлуста цель высокого отпуска перед закалкой

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Здравствуйте! Цель - снятие напряжений в металле после механической обработки, и, как следствие этого, уменьшение поводок и понижение риска образования трещин. В конце видео это есть...

[@АндейАндрей-и3ю]

Спасибо большое за ответ, ваше видео очень помогают начинающим термистам)

[@андрейкорнельзен-к4ы]

Сделайте вентиляцию зачем дымом дышать

[@ЕвгенийЗатейщиков]

Подскажите пожалуйста твёрдость пики гидромолота.

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Я бы в первую очередь смотрел на максимальную ударную вязкость, а какая при ней будет твердость - вторично. Но это только мое предположение. Советов не даю.

[@leshiy1989]

Мы не делаем обработку (облегчение) для эрозии. Наоборот, удобно из цельного бруска, заготовки.

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Удобно.. Но речь-то не об удобстве, а как получить правильную деталь. Эрозионистам не нравится, но так делать надо. Если не хотите делать брак, то посмотрите это видео: kzbin.info/www/bejne/ppO0eZiJidWhhc0

[@leshiy1989]

@@shtampy_po_listovomu_metallu деталь получится нормальная и никакого брака там не будет. Просто лишняя трата времени на ненужные операции.

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Однако, исследования структуры говорят об обратном. Впрочем, Вы делайте, как хотите. Я-то делаю правильно, но никого не уговариваю так поступать.

[@ДимаАндронов-п3р]

Здравствуйте подскажите пожалуйста есть проблема с х12мф колится при работе что можно сделать?

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Сделать новую деталь, и закалить правильно. Или как я калю.

[@ДимаАндронов-п3р]

А если повторный отпуск

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Попробуйте. Но мы не знаем, как было закалено изделие, о котором идет речь. Если на вторичную твердость, то я не спец в этом.

[@ВикторМ-в6э]

​@@ДимаАндронов-п3р скорее всего отжиг нужен, потом опять закалка. Это Вам не углеродистая сталь. Тут все сложнее.

[@ivanpavlov197]

Что значит спокойное масло? Не бурлящее?

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Я сказал медленное масло, а не спокойное. Медленное - в моей терминологии - масло медленно охлаждающее закаливаемую деталь.

[@ivanpavlov197]

@@shtampy_po_listovomu_metallu понял, спасибо

[@metallobrabotka]

Что такое медленное масло?

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Масло с низкой охлаждающей способностью.

[@ВалерийП-щ8м]

@@shtampy_po_listovomu_metallu какая марка ? масла . Спасибо за ответ.

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

В этом видео И20. Но есть специальные импортные закалочные масла с разной охлаждающей способностью.

[@metallobrabotka]

@@shtampy_po_listovomu_metallu а наши закалочные масла не в счёт?

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Честно говоря, не пользовался.

[@Кака́-ь8е]

А окалины нету на пуансоне?

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Нет.

[@Yuriy777f]

Какая лучшая сталь для штампа ?

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Смотря для какого.

[@Yuriy777f]

@@shtampy_po_listovomu_metallu для чёрного метала 5мм для матрицы

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Если речь идет о вырубке - пробивке, то если на износостойкость расчитываете, то х12мф можно. Но может крошиться. А если на ударную вязкость - 6хв2с. Но будет истираться. Они не лучшие. Лучшие стали сейчас, наверное - порошковые импортные.

[@nikadmin1244]

@@Yuriy777f Х6Ф4М лучше Х12-всей серии. Для разрубания 8Х4В3М3Ф2.

[@ER1775]

asp23~72，沖壓矽鋼片用 skd10~11， spcc系列 skh51+co10%電鍍ticn，sus304~420~430系列

[@zaporozetch]

Давайте закалку 40Х. Вона сама проблемна

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

А с ней одна проблема. Нет твердости, когда превышен критический диаметр. Решение - заменить эту сталь на, к примеру, 40хн.

[@mshigaev1564]

А чё проблема? У этой марки широкие допуски по содержанию углерода. Мало углерода - мало твердости. Проблема партию найти где нужное содержание углерода

[@aftaev]

Эрозии фиолетово, нет там нагрева, а значит и не нужно приближение дляохлаждения.

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

А профессор считает по другому. Там местный высокий нагрев. Выше любых отпускных температур.

[@aftaev]

@@shtampy_po_listovomu_metallu у нас своя эрозия и режем много лет. Нет там каких либо местных высоких нагревов. Если бы они были, то проволока диаметром 0,18мм нагревалась и сильно растягивалась. И во время резки шуровал пар из детали, а этого нет.

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Посмотрите видео про это - будете огорчены.

[@aftaev]

@@shtampy_po_listovomu_metallu это видел. Чем должен быть огорчен? Что некоторые не знают что на эрозии есть черновые, получистовые и чистовые режимы? Это называется многопроходные станки которые умеют менять режимы автоматом. На чистовых снижаем режимы и проходим несколько раз. Я только не пойму как оставление припуск в несколько мм снаружи, может способствовать охлаждению той детали что внутри заготовки.

[@shtampy_po_listovomu_metallu]

Сути процесса это не меняет. Меняет только величину испорченного слоя. Приведены фотографии слоев с микротрещинами. Никто же от эрозии не отказывается. Просто рекомендуется делать предварительную мехобработку, максимально приближаясь к чистовому размеру. О ней я и сказал. Вода ближе - охлаждение лучше. Что не так - то?

[@andershoel78]

Сделайте щит из рессор стрелковый. Чертёж у меня на канале. Отправляйте на фронт. Всё для фронта всё для победы.