Видимо Сорокина пиздили в детстве по голове, кирзовыми сапогами, по субботам. Слава мухоморам!

Бл,,,, мужик ножи во первых точить надо а во вторых делать из нормальной стали и калить

В общем и целом - Со всеми огрехами профиля - точности там всё равно не будет в принципе никогда, сл-но печатать ты на нём будешь не самыми малыми соплами. Сл-но вместо ШВП можно использовать обычные шпильки, они сильно дешевле. На ремнях - идея интересная, но ты не сможешь их нормально синхронизировать, всё равно будут пропуски, будут огрехи рамы, растяжение ремней итп. Сейчас морочусь с tronxy, у него рама шириной ~50см, ось z на двух "болтах" - и то - теряют синхру и перекашивают, иногда. Купил под них ремень и шлицы, буду механически синхронизировать валы. А тут не 2, а 4 стойки, на резинках и независимых приводах.. на огромных расстояниях, что даёт приличный угол отклонения.. Мрак.. ) Но спустя год - ты наверное и сам пришёл к таким же выводам ) Очень интересно было бы видеть текущее состояние.

Сорокин гений. Май 2024

Ножи длинные раз, поэтому у них больше площадь торможения всего механизма, еще поэтому приходится вторично перемалывать пластик. В прошлом ролике еще хотел написать, что лезвия надо поставить иначе, если это получится, это возможно уменьшит площадь зажевываний. Ножи желательно заточить, если не заточены.

Нужно редуктор сделать. Чтобы усилие было другое.

"Хуй коштує" - это бiмба...

Приветствую! Всё очень интересно, но есть один момент. Что сама бутылка это ПНД, тоесть полиэтилен. А пробка с кольцом, это ПП . Полипропилен. И эти пластики не смешиваются и не спаиваются. К тому же очень важна температура плавления и экструзии. Для обоих она весьма разная и капризная, особенно для ПП. Так как при перегреве, выделяется парафин. Ещё, советую сделать сопло из термопласта, как насадки на экструдеры фьюжен и им подобные. И верхний слой быстро остывает, и внутреннее давление раздувает и коробит пруток.

09:29 .... Х*янется бл.... )))))))))))))))))))))) Ору))) Я аж банку с интимной смазкой из рук выронил)

общепромышленные частотники не делают 380 из 220, они делают 3 * 220, в связи с чем нужно расключить двиг по схеме треугольника (двиг 220 д/ 380у), тогда получите всю мощность при питании от сети 220.

How to price in product bro..

похоже проблема в зазорах как раз, как я бы сделал: 1. притер бы ножи друг другу максимально, чтобы металлическая пыль не вышаркивалась, и чтобы зазор был ну прям минимальный, всяко тольше стенки бутылки, да и магнитная решетка снизу бы не помешала от стружки, иначе композитный пластик получится) 2. заточил ножи, а верхние концы чуть чуть заузил, чтобы они как направляющие работали, они все равно выполняют функцию захвата, и особо ничего не режут, их задача протолкнуть пластик в середину. Клин идет как вижу потому что именно зажевывает пластик, когда он попадает в зазор между пластинами, если будет резать, то клинить не будет Конечно дорогое удовольствие как первый прототип, особенно если придется полностью переделывать:) В любом случае хороший результат

Береги себя 🎉

Ты будьте осторожным,травм избегайте на радость Нам,восхищение и гордость 🎉🎉🎉🎉🎉

Здравствуйте, где можно такой купить?

и правда смотреть страшно, как в мясорубке сделать, закинуть и поршнем давить

Можно взять каретку под квадратный вал, и головку под квадрат 1/2". Если головка длинная, можно даже болтом притянуть. Только с круглой шляпкой, под внутренний шестигранник.

Организуй ТБ, иначе УЖАС как рискуешь, не дай Бог зацепишься одеждой, шнурками от кофты и всё такое и даже выключить не успеешь нечего. Хотя бы какую то кнопку временно на пол под ногу организуй, наступил цепь замкнута, всё крутится вертится, если убрал ногу с кнопки, всё обесточилось. Ну и камикадзе.

Двух вальный Шредер нужен. Один вал - херня.

Хорошее мышление на маленьком принтере 1 кг пластика 1 тыс руб на большом принтере сумма такая же но разориться можно 😂😂 Да мозги конечно варят хорошо. Вообще если делать самому филомент то проще купить уже готовые гранулы на сегодня они стоят 25 руб кг и нет смысла дробить и возиться

Поставь шнек вертикально не будет воздуха и нить круглая

Сраный автор, дальше не стал смотреть

why the nozzle hole diameter is 4mm?

случайно увидел ваше видео. скажите а каким образом потом пруточек уменьшать до 1.75мм ? на выходе видно что он потолще будет

Потрясающе это слышать с середине марта 2024

Молодец афтар, из ничего собрал экструдер, очень похвально. Только вот вопросов у меня больше от этого стало - что таким пластиком зрязгым делать то? Сырье где берешь? Сырье из бутылок Пэт будет чище скорее всего..

Вообще правильно что через частотник если руку зажуёт чтоб по току остановилась😂, обязательно делай защиту одно неловкое мгновение и чик. Много раз такое видел.

Отлично работает

Спасибо за видео ,делаешь что я мечтал сделать ,ты молочага !! Привет с Харькова Мира всем Славяне!!)

У меня мясорубка мощнее твоей дробилки.

Ну хорошо хоть happy ending. Воистину человек как явление это пиздетцс во плоти. За сисяры! За сисяры!!!

Может оборотов меньше и сила будет больше

Спасибо

Для чего частотник?! С таким мотором с третей фазой через конденсатор и пусковой конденсатор, червячный редуктор у меня бетономешалка работала на одну четвертую кубометра бетона. Редуктор 1 на50

Михаил,молочага,класс,подписался на тебя,жду продолжения постройки 3D принтера,потому,что в мыслях собрать подобное для печати больших деталей для апгрейда велосипедов,а именно из обычных великов делать электровелелосипеды,но рамы великов и внутренности прятать в пластик и попробовать печатать колпаки на колеса великов,ну как то так

Я не эксперт конечно но ты забыл учесть физику процеса давления и трения он от давления которая присутствует при вращении шнека и при уменьшении диаметра с нагреватерьного блока к соплу он от этого тоже нагревается причем разные материалы по разному.так что если к твоей установленно температуре в 230 приплюсуй еше градусов 15 20 от этого и у тя будет уже температура филамента гараздо выше от этого он и перегревается ..как я уже в комментариях прочитал снизь до 220-215 градусов ну ±5 на эксперимент при получении более стабильного учястка...

Работал как то на экструдере,делали полипропиленовую нить для ткацких станков.мешки биг бэги из нее делают.Только у нас изначально получалось полотно (пленка) проходила сначала через ванну,далее валы натяжки ,далее вал с ножами(полотно распускались на нити-полоски) далее стояли вытяжные валы (сначала горячие, после холодные) ну и дальше намотка шла на установке с катушками.

Вообще такой тип двигателя не встанет)). Это частотник по току тормозит. Такой двигатель может держать кратковременно двукратный и пятикратный ток. В частотнике защита срабатывает.

первый блин гномам

Раз нужны прозрачные бутылки, так зачем незамерзайку в зелёной купил?) 😅

Круто

Обычно ставят сетку в сопле от мусора.

Че то дело быстрее не пошло уже11 мес нет нового видео

Для дегазации надо использовать конусный шнек или перееменный шаг

Попробуй блин от штанги повесить, может даже не один или что то другое, засчет энегкции может меньше будет закусывать.

Пудру алюминиевую добавь. Может поможет

I think you pretty much have the extruder problem solved. The material is super wet. Dry material won't pop out zits like that. It gets larger because of increased internal pressure in the pump. When the diameter increases, either the speed has gone up or the temperature has gone down. Good job on this extruder. Excellent work. 🙂

Подскажите пожалуйста я тоже делаю экструдер и у меня 3 зоны нагрева первая 200 градусов, вторая 210 градусов и третья 230 на сопле. Расплав почему не сильно светлый. В чем может быть причина? Как можно с вами связаться и если возможно проконсультироваться по экструдеру. Сразу скажу пэт хлопья не сушил. Просто измельчитель пэт тару одного цвета и запустил на экструзию. Спасибо вам

Ну и запах рт этих Пэт бутылок

Еще бы поставил 100000000 лайков,да нельзя. Паря ,ты Молодец!!!!