Буду собирать новый станок! Обзор проекта.

[@ДенисПавлов-о1к]

в целом неплохо но: 1) плиты боковые тонкие, узел смыкания будет их гнуть 2) лучше если фиксированная плита (за которой мат цилиндр) будет жестко уперта в заднюю стенку. там можно валы сделать даже и 25 и 30 причем тупо из кругляка т.к. там ничего двигаться по ним не будет. вообще колонны лучше делать 25 а не 20мм. тут чем больше тем лучше. 3) серва конечно хорошо, но дорого. проще поставить асинхронник и частотник, меньше возни с управлением. а рулить по времени т.к. все равно не угадаешь сколько пластика выходит за 1 оборот. после того как станок вышел на режим он будет штамповать с одинаковым временем заливки. 4) лучше сразу закладываться на рычажный механизм запирания. на больших формах просто через швп форму не закроет с нужным усилием. 5) плиты только из стали. алюминий выкрошится быстро. 6) этот шаговик 4 амперный не выдаст нужной мощности для смыкания. даже с редукцией, даже с швп. в принципе для отливки типа колпачков каких-нить хватит, но не больше. сразу лучше закладывать нема34 с редуктором и швп брать 2005, а не 1605. 7) расстояние раздвижки плит не важно, оно должно быть 2х толшины формы, мож чуть больше, лучше воткнуть рычажный механизм чем увеличивать это место.

[@VyacheslavAnisimov]

Прижимные плиты обязательно делать из алюминия? Можно наверно из толстой стали лазером нарезать аналогичные детали? Как думаете?

[@MaxAltera]

Думаю можно, но у меня возможность есть только алюминий обрабатывать.

[@ifund2010]

Извините, разрешите на мой дилетантский взгляд решение проблемы шнека - если его сделать чуть на конус с той стороны, где должна создаваться компрессия? А для выборки зазоров между шнеком и нагревательной трубкой поместить втулку на соответствующий конус. Чтобы компенсировать тепловое расширение - сделать в этой втулке с одной или двух сторон разрез, который, в принципе можно попробовать заполнить каким ни будь термостойким герметиком. Сразу скажу - я не инженер механик. Так что мой вариант может оказаться просто детским лепетом.

[@MaxAltera]

И я не специалист по литью пластика) Вместе будем учиться) По поводу конуса мне кажется могут возникнуть проблемы с точным изготовлением. Не просто же так все делают цилиндрическими. Если сам шнек можно проточить под конус, то вот точное конусное отверстие сделать достаточно проблематично.

[@ifund2010]

@@MaxAltera Буквально вчера посмотрел видео о производстве филамента для 3D печати из старых ПЭТ бутылок (упрощенно). Там показывали оборудование, и, как раз, шнек нагревателя. Действительно - на шнеке был переменный шаг витков и еще конус самого вала - к выходу диметр увеличивался. Так что вы правы - все очень не просто и такой шнек нужно где то приобретать/заказывать

[@ElectroChajnik]

Классная идея!

[@mycnclife]

Год назад тоде хотел подобный собрать... Довелось пообщаться с человеком, который собрал уже несколько ТПА. Одной из его критик было использование ШВП. Если станок нужен, чтобы работать 12/7 то ШВП не выдерживает долго.

[@MaxAltera]

Для долговременной работы наверно лучше использовать пневмоцилиндры или гидравлику, чтобы ресурс больше был, но габарит у этой машинки достаточно маленький, думаю и нагрузок больших не будет. Время покажет его ресурс и жизнеспособность.

[@MaxAltera]

Вопрос знатокам: какой пластик для ТПА вы бы посоветовали использовать для первых пробных отливок? Полипропилен, АБС, полиэтилен низкого давления и т.д.

[@EskinDynamics]

Я бы начал с полиамидов.

[@ВедомыйИнженер]

Тоже была такая идея. Вокруг столько пластика выбрасывается. Потом подумал, что стоит ли заморачиваться? Станок для массового производства! Если есть заказ на миллион штук, то есть смысл. А в место шнека хотел применить поршень. Не знаю, может это и хуже.

[@MaxAltera]

Пробовал я делать термошприц для литья пластика. Основные проблемы - это плохой прогрев массы и плохое перемешивание - нельзя окрашивать пластики.

[@ivankabalin3877]

Классную тему ты выбрал! Интересно посмотреть, что получится! Странным решением показалась ременная передача, есть ощущение что её не хватит, но сужу только по личному опыту с кручением мясорубки)

[@MaxAltera]

Ремней я купил с запасом. Да и если что-нибудь заклинит, то что-то все равно сломается. И желательно, чтобы это был именно ремень)))) Так что есть в этом какой-то смысл)

[@MarDJou]

file STL Please