Как укоротить полуось,самый точный и аккуратный метод

[@ВикторМарков-и8щ]

Здравствуйте прошлым летом точно такую работу с полуосью делал знакомому ,вымерял длину с помощью прутка похожего диаметра который входил свободно провозился немного результат - точность меньше 1 мм ,сделал проточку под шлифовку и натяг 1 сотку ,запресовал и сварку делал закащик всё получилось очень хорошо ,работаю на станках мне делать это просто , инструментальщик сорок четыре года стажа , здоровья и благополучия вам и вашему дому.

[@INT_RAZ]

Спасибо большое,и Вам всего доброго,метод мне тоже очень нравится.

[@mishkin_matvey]

Сделал себе точно таким же способом😊 Хороший метод, я считаю будет надёжно!!

[@INT_RAZ]

@@mishkin_matvey Да,так и есть,уже проверен неоднократно,все отлично работает.

[@mishkin_matvey]

@@INT_RAZ токарь который точил мою полуось, делал это впервые. Сказал что: В своей жизни больше ни одной полуоси не будет точить🤣🤣🤣 Поломал он пару своих разцов, пришлось компенсировать ему, купил резец😁😁😁

[@INT_RAZ]

@@mishkin_matvey Я понял, бывает,не просто но все решаемо)

[@blackpoint6571]

Кто что пишет будет не будет я думаю что автор делится своим опытом и помогает кому это нужно вот и все за что вам и большое спасибо удачи в делах салам из Казахстана

[@INT_RAZ]

@@blackpoint6571 Совершенно верно, приятно общаться с понимающим человеком, взаимно.

[@ОльгаТаращук]

Отрезаешь флянцы сразу за беговой дорожкой сальника и сверлишь, правда нужно это делать на токарном, сверлить нужно в зависимости от колеи, а именно: полуось от начала шлицов на удалении 210мм имеет диаметр 23мм, на удалении 280мм имеет диаметр 24мм, на удалении 350мм имеет диаметр 25мм (правда каждую полуось нужно промерять, может быть незначительная погрешность) нужный отрезок полуоси протачиваешь на диаметр сверления во фланце (длина проточки будет 100мм) со следующей зависимостью - если сверлить отверстие 23мм (диаметр под сальник 30мм, то есть можно смело сверлить до 25мм, проверено, и если возможность позволяет, то чем толще тем лучше, опять же все зависит от колеи...) то должны быть следующие допуски: диаметр отверстия во фланце 23.00- 23.02мм + диаметр проточки на полуоси 23.035-23.055мм, фланец нагреваеш немного, полуось охлаждаешь и прессуешь под натягом, с торца фланца сверлишь два отверстия в противоположных сторонах диаметром 6мм глубиной 40мм и под натягом 0.01-0.02мм прессуешь туда штифты, можно из старого сверла сделать, сверлить нужно так, чтобы центр отверстий попадал на стык полуоси и флянца, потом сверху завариваешь полуавтоматом, неспеша, точками, чтобы небыло сильного нагрева, внутри ось категорически обваривать не нужно. Ходят как заводские.

[@INT_RAZ]

Я понял, спасибо большое за полезную информацию,приму к сведению.

[@user-pr3up3hz9b]

Какие размеры полуосей для минитрактора колея 70 см по центрам колес (левая и правая)?

[@INT_RAZ]

@@user-pr3up3hz9b Посмотрите,на канале есть ролик о размерах.

[@osipgraphman4246]

Не надо заваривать, резьбу под гайку и шайбой прижимаешь куски сверел или лучше ролики от подшипников. Надо будет, сту пицу можно от полуоси отделить

[@INT_RAZ]

@@osipgraphman4246 Ну здесь можно экспериментировать довольно,много,была бы фантазия)

[@ОлегФинит]

При наличии станка самый лучший способ, лично опробовано и испытанно великое множество способов, для меня это самый быстрый и крепкий, и варить только полуавтоматом! Только я отрезаю чтобы кольцо для подшипника оставалось.

[@ВладимирАртеменко-о1с]

У меня по методу Ярослава Саликова сделано васки снял проверил и всё ок уже три года работает и машины таскал и на сенокосе грабли волокушу толкал и свиней при забои по 300кг волоком вытаскивал всё работает до сих пор

[@sergei3776]

Заинтриговал буду ждать продолжение.

[@INT_RAZ]

Ок.

[@mikhailkolokolov5830]

Насморкать и полуавтоматом можно , электродной сваркой толстый метал лучше варить .

[@INT_RAZ]

Ну ты можешь сморкать чем хочешь,никто не запрещает,лишь бы тебе добра было)))

[@Странник-р4ж]

​@@INT_RAZ ты не сварщик...,поэтому сморкаеш...

[@INT_RAZ]

@@Странник-р4ж Заварено на века,диванный писарь,подотри сопли)

[@ОлегФинит]

Просто наверно нормальным полуавтоматом человек не варил, не стоит на таких обижаться)))

[@INT_RAZ]

@@ОлегФинит Да на тебя никто и не обижается)

[@Александр-ц7д4у]

Молодец братуха сделал и хорошо, а этим диванным сварщикам, инструментальщикам и токарям не надо объяснять. Они и крестиком вышивать не могут

[@INT_RAZ]

Благодарю,да,это факт!

[@МирланБечелов]

Спасибо грамотный метод

[@ВладиславАхатов-ф2у]

Здравствуйте я также укарачивал мост от Волги, хорошая идея так укарачивать, я ещё под шпону просверливал.

[@INT_RAZ]

Здравствуйте,да метод действительно хороший и точный,хоть и немного сложный в техническом плане.

[@БорисЗемлер-п8щ]

И я тоже под шпонку паз делал, ходит ни один год уже

[@ВладимирРубан-э9п]

Дай Боже чтобы выдержало !

[@INT_RAZ]

Все отлично держит,не первый год в работе.

[@БорисЗемлер-п8щ]

Выдержит. Я года три на таком методе работаю. Тягал разный груз своим миником, из самого тяжелого это буксировка ваз2115. Все норм, не сомневайтесь.

[@викторович24]

Самый надёжный способ укоротить мост . Берёте мост иж 2126 на нем редуктор смещён и покупаете короткую полуось с него . Остается только обрезать одну сторону чулка и вуаля мост готов . Полуоси заводские не резаные не варенные и сверловка под жигулевские колеса .

[@INT_RAZ]

@@викторович24 за совет конечно спасибо,а сколько получится ширина колеи при данном способе?

[@викторович24]

@INT_RAZ не могу сказать потому как не знаю . Знаю точно что редуктор смещён потому как был Иж (сборная советского союза) я его так называл . Потому как всё взято со всех машин , прежде чем что то купить нужно снять сломанную деталь а потом с ней в магазин .

[@INT_RAZ]

@викторович24 Понятно,вот в этом вся и суть,стандарт 70и90см,если колейность не имеет значения,то метод имеет место быть.

[@викторович24]

@@INT_RAZ ну на глазок скажу смещение примерно где-то на ширину редуктора может чуть меньше . Плюс с другой стороны столько же вот и прикинь .

[@INT_RAZ]

@викторович24 понятно,значит в районе 70сантиметром,плюс минус, будет колея.

[@Тракторист-я8п]

Доброго народ!может кому пригодится:нарезал шлицы на торцовке с протяжеой,с одной стороны сателит.2 года трудился на минипогрузчике( тесты были очень жосткие)таскал по полю т40ам с кар.коп. ковырял кучу в жару с 2х летний глиной(кто в теме тот знает)ни намека на слиз.у кого будут вопросы отвечу.всем мира и добра!!!

[@bezhanitsy]

Заварить редуктор и сделать на конце полуоси не глухую сварку, а типа как на уазе фиксатор полуоси. На полуоси приварить с двух сторон шайбы, чтобы не смещалась. И тогда получится типа блокировки. Но ведущее колесо будет всегда с одной стороны, если не блокировать второе.

[@INT_RAZ]

Наверное.

[@константинлуценко]

Есть такая поговорка,сам себя не похвалишь ни кто не похвалит,в вашем варианте есть ряд существенных недочетов и лишних действий при изготовлении,укорачивал с десяток полуосей примерно таким же способом,но по технологичней и покачественней,на коллее 70см прошли испытания с очень большой нагрузкой на ура,на 90см пока не испытывал ,но думаю все будет нормально,видео по укорачиванию выкладывал,будет интересно посмотрите как правильно укорачивать полуоси.

[@INT_RAZ]

Я говорю как есть,а каждый делает для себя как ему лучше и проще.

[@константинлуценко]

@@INT_RAZ Значит не самый точный и аккуратный способ,а самый точный и аккуратный для вас в зависимости от ваших требований и возможностей,но даже с недочетами точнее,аккуратнее и прочнее чем просто сварены или с нарезкой шлицов.

[@INT_RAZ]

@@константинлуценко Согласен,об я и говорил в течении ролика,все упирается в возможность.

[@mister5012]

А у вас есть заключение экспертов или как-то согласно инструкции какой-то делаете, раз считаете свой метод правильным 🤣🤣🤣🤣🤣. Корона не мешает спать?

[@INT_RAZ]

@@mister5012 Мне нет,а вот носочки стоит сменить,не культурно как -то)))

[@ДмитрийКаппес]

это самоделка из подручных материалов. не каждый имеет токарный станок. а, если самодельщик сделал без токарки, он красавчик, он с головой.

[@MertensNic]

А нафига эти танцы с бубном из навоза и палок? Каждый самодельщик, если он не "колхозник", мечтает о токарном станке. И если токарник появляется, то самоделки выходят на новый уровень.

[@АндрейРогожников-э2к]

Думаю все получится✊👍

[@INT_RAZ]

Спасибо,все уже давно и не раз получилось))

[@АндрейРогожников-э2к]

@@INT_RAZ ✊

[@ВладимирЛягушев-х7ж]

Делаем миник а думаем что получается кирюша вот и ломает всё .😁😁😁👌👌👌👍👍👍💪💪💪

[@INT_RAZ]

Ну да наверное и так можно сказать)))

[@Aleksandr-wb5ue]

Красота, эстетика!!! Это на выставку или в музей? Для работы жалко такого попугая. А вообще Молодец!!! Желаю дальнейших успехов. Без обид.

[@INT_RAZ]

Спасибо,просто люблю когда вещи красивые,так намного приятнее.

[@ВладимирИванович-щ9р]

Доброго времяни суток. Вопрос, апорная шайба с сальником где?

[@INT_RAZ]

Сальник в чулке,немного изучите конструкцию данных узлов)

[@ВладимирИванович-щ9р]

@@INT_RAZ Ладно,ну а шайба?

[@дениссвиридов-у8щ]

САЛЬНИК ВРОДЕ НА 30 мм у тебя проточка на 24мм сальник специальный или что@@INT_RAZ

[@INT_RAZ]

@@дениссвиридов-у8щ Нет,сальник остаётся родным,есть ещё одна деталь, о ней скоро будет в видео.

[@Странник-р4ж]

​@@INT_RAZнагородил короче...😅

[@Sanek23rus]

способ супер...колеса вместе с полуосями можно доставать из моста ВАЩЕ ничего не разбирая...

[@INT_RAZ]

Да,самый лучший.

[@Sanek23rus]

@@INT_RAZ сами своё видео смотрели??? Понимаете о чем люди пишут в коментах... Способ действительно хороший только вот исполнение в видео далеко от совершенства.... Мягко говоря... Я про сальник молчу ибо вы его судя по всему даже в руках не держали... Про запорную втулку подшипников наверное даже и не слышали... А ещё пытаетесь народ чему-то учить...

[@INT_RAZ]

@@Sanek23rus Ага скоро будет пояснительное видео для таких писак)))

[@Sanek23rus]

​​@@INT_RAZждём с нетерпением... Очередное очень поучительное, для нас таких писак, видео с пояснениями

[@INT_RAZ]

@@Sanek23rus Да,учитесь никогда не поздно)))

[@sergeidraenko7593]

Здравствуйте. А где запорное кольцо для подшипника? Так ось слезет с подшипника. И писали за сальник. Куда он исчез. просто интересно. Может этого и не надо?

[@INT_RAZ]

Учите матчасть,по устройству моста, тогда вопросы отпадут)))

[@sergeidraenko7593]

@@INT_RAZ 🤩

[@INT_RAZ]

@@SUnion2 В следующий части видео ответ будет,пока пусть домысливают)

[@РамазанМагомедов-л1к]

Здравствуйте Как сверлить где ставишь ты вот где-то место как сверлить

[@INT_RAZ]

Сверлом)))

[@алексейбутынин-ц2б]

Хороший метод.

[@INT_RAZ]

Это факт,я другими больше и не пользуюсь,хотя все рабочие и имеют право быть.

[@ВикторБазеев-ю1щ]

А как же сальник,как его рабочее место??????

[@INT_RAZ]

На канале есть ролик,который отвечает на ваш вопрос

[@НиколайГребёнкин-б1д]

Туман, а с фиксирующим кольцом?

[@skaishytor]

Такой способ всем хорош без е... Ли лишней.

[@Владимир-б1б7в]

Здравствуйте а подскажите пожалуйста чем вы расверливаете ступицу сверлом в станке?

[@INT_RAZ]

Вы ответили сами на свой вопрос,сверлом в стенке)

[@Валерий-о1б6ш]

Всё понял из другого вашего видео.

[@blackpoint6571]

На шпонки нужно сажать дополнительно и потом про варить будет ходить

[@INT_RAZ]

Ходит и так, согласен шпонка сделает конструкцию ещё надёжнее,но усложнит изготовление.

[@leshij_tratata]

А сальник как работает?

[@INT_RAZ]

Выточена втулка,об этом есть на канале ролик.

[@ГарегинА]

Нетничего лучше и надёжнее чем забытое старое,На мосту автомобиля "победа" полуось состоит из нескольких частей,посадочное место фланца на полуось конусное со шпонкой и гайкой.Надёжнее для самодельщиков, ни один метод не сушествует.

[@INT_RAZ]

Возможно,но до нас эти узлы уже не дошли,поэтому и нет особо информации.

[@Брэм-д3о]

А как менять подшипник 🤔

[@INT_RAZ]

Руками,а как ещё,есть второй ролик на канале,который отвечает на ваш вопрос.

[@Брэм-д3о]

Так у вас с обеих сторон сварка

[@INT_RAZ]

@@Брэм-д3о Внутри шов лёгкий,это не мешает снять подшипник.

[@Брэм-д3о]

Я это понял, после того как написал. Однако, это на маленькие мосты, а как мосты , газ, уаз , у которых нагрузка намного больше. Задний мост уаза можно по коротким полуосям, а вот передний, длинную, уже нужно обрезать.

[@INT_RAZ]

@@Брэм-д3о согласен, задний мост УАЗ очень легко укорачивается,и получается мощный узел.

[@Валерий-о1б6ш]

Я знаю что в мост,от подшипника отступаешь, сколько-то?

[@ГРАВИЦАПА-й2х]

А как же посадочное под сальник на полуоси?

[@INT_RAZ]

А что с посадочным не так?

[@ГРАВИЦАПА-й2х]

@@INT_RAZ внутренний диаметр сальника равен внутреннему диаметру подшипника,да там ещё должно стоять запорное кольцо подшипника,а у вас полуось в районе сальника тоньше

[@АлександрАнисимов-э1д]

а подшипник как фиксируется?

[@INT_RAZ]

Об этом скоро сниму отдельный ролик,вижу много кому интересно.

[@СалаватГибадуллин]

@@INT_RAZ как подшипник то менять

[@INT_RAZ]

@@СалаватГибадуллин руками,как ещё.

[@blackview2502]

Электродом лучше если быть точнее крепче сварка . Плотность металла на квадратный сантиметр электродуговой сваркой крепче чем полуавтоматической сваркой и аргона дуговой сваркой . Просто скажу когда обуха на секции весом в 300 тонн и вообще все обуха варят электродуговой сваркой положено так но не которые ищут выгоду так как полуавтоматом варить быстрее а облицовочный шов ложат электродуговой сваркой типа варили ручником, и когда поднимают секции весом в 300 тонн и обух отлетает это надо видеть полуавтоматическая сварка не держит таких нагрузок .

[@INT_RAZ]

Ну возможно,спорить не буду,для моих нужд достаточно и этого.

[@blackview2502]

@@INT_RAZ Спорить не надо есть литература по сварке правда сейчас не вспомню книги больше 20 лет прошло. А вот обуха отлетают хорошо если приварены полуавтоматической сваркой .

[@blackview2502]

@@INT_RAZ А работа хорошая.

[@INT_RAZ]

@@blackview2502 Спасибо,да метод неплохой хоть и требует токарных работ.

[@INT_RAZ]

@@blackview2502 Согласен, полностью с Вами,с фактами не поспоришь .

[@Владимирмакрушин-л9у]

не много не в тему мне надо было палец на 16 выточить на мотоблок покупать не то что бы нет возможности а просто был кусок 20 арматуры есть болгарка а почему бы и нет выточил и нормально получилось а где вы берёте материал для своих проектов ? для всех не важно мотоблок трактор и тд?

[@Людиизнарода]

Здравствуйте. Мост москвич так же укорачивать???

[@INT_RAZ]

Здравствуйте,да на самодельном мотоблоке у меня мост москвич,на канале есть подробные ролики о укорачивании.

[@Людиизнарода]

@@INT_RAZ Не хочу вас обидеть, пересмотрел кучу ваших роликов в том числе и те которые в принципе не несут никакой нужной информации и нужного по укорачиванию москвичовского не нашёл.

[@INT_RAZ]

@@Людиизнарода В первых частях о постройке мотоблока,ролик так и называется.

[@Валерий-о1б6ш]

Какая матчасть?я про сальник,я знаю что в мос т ставится,но полуось тоньше становится при проточке,как сальник работает?

[@INT_RAZ]

Полуось изменяет диаметр незначительно,на функцию сальника это не влияет.

[@ЮрийШван]

Сальник ходит не по полуоси а по втулке которая садится на полуось на горячую и удерживает ещё и подшипник.

[@СергейАсеев-щ2ц]

@@INT_RAZ С 30-ти мм на 24 мм это незначительно???

[@INT_RAZ]

@@СергейАсеев-щ2ц Да так и есть,до 10 мм,вот это было бы значительно))

[@СергейАсеев-щ2ц]

@@ЮрийШван На ВАЗ сальник работает именно по полуоси.(это не Москвич)

[@ЕвгенийШа]

👍👍

[@СашаСадовой-ф6е]

Также сделал полуоси 😊

[@INT_RAZ]

Я тоже, больше к другим способам возвращаться не хочу.

[@СашаСадовой-ф6е]

@@INT_RAZ надо тоже свой трактор людям показать

[@INT_RAZ]

@@СашаСадовой-ф6е Ну конечно,а какой у Вас ,переломка или классика,мотор какой?

[@СашаСадовой-ф6е]

@@INT_RAZ переломка двигатель тмз 450 д коробка ока раздатка нива мосты жигули 6

[@INT_RAZ]

@@СашаСадовой-ф6е Я понял, нормальный такой аппарат получился,надо показать)

[@Владимр-е6л]

А у кого? Станка нет или доступа к нему????

[@INT_RAZ]

Тому нужно сидеть на диване,и смотреть телевизор,а если очень хочется сделать,то есть метод нарезки шлица болгаркой.

[@михаил-м6р8с]

без токарного станка сложно будет просверлить отверстие 24 мм на такую длину и так ровно.

[@INT_RAZ]

Совершенно верно,я бы даже сказал что невозможно так сделать.

[@алексейволков-ы9н]

Здравствуйте, как сверлится отверстие в ступице,тяжело?

[@INT_RAZ]

Здравствуйте,нелегко,но на низких оборотах станка довольно уверенно.

[@алексейволков-ы9н]

Спасибо

[@INT_RAZ]

@@алексейволков-ы9н Пожалуйста,скоро выйдет ролик там будет информация о фиксации подшипника и сальнике,много вопросов было по этому поводу,проще оказалось снять видео.

[@ЕргалымАубакиров]

Пи-шь и не заикнешся. Около трёх миллиметров не прогрызешь. А что глубже,мягкий материал.​@@INT_RAZ

[@INT_RAZ]

@@ЕргалымАубакиров Что ты несёшь,хоть сам отдупляешь)))

[@Butzel-p2e]

Способ хороший, но под подшипником я бы не проваривал! Лучше уж снаружи ещё одеть шайбу и проварить второй раз.

[@INT_RAZ]

Спасибо,вчера вышел ролик с ответом на этот вопрос.

[@Butzel-p2e]

@@INT_RAZ Посмотрел только что. Если между полуосью и втулкой будет зазор, то зачем тогда ставить сальник? Значит отверстие в ступице должно быть чуть больше диаметра шлицов.

[@INT_RAZ]

@@Butzel-p2e Подшипник закрытый,поэтому масло никуда не денется,можно и не ставить)

[@НиколайГребёнкин-б1д]

@@INT_RAZа с фиксацией колеса, чтобы оно с полуосью не вылезло- что предпринял?

[@INT_RAZ]

@@НиколайГребёнкин-б1д Посмотрите следующий ролик на канале,там ответ на вопрос.

[@ЯковНикульников1978]

👍👍👍Хороший вариант.

[@INT_RAZ]

Да,так и есть самый лучший вариант.

[@ЭдгарШангареев-в9щ]

Я делал так не рвёт,

[@AndrejGavriluk]

Зачем её укорачивать ?

[@INT_RAZ]

Чтобы изменить колею заводского моста,70 или 90 см, самые распространенные варианты.

[@zsh60]

Мне проще отрезать и приварить. Два часа и мост укорочен собран.

[@INT_RAZ]

Каждому свое, каждый метод рабочий,я не спорю)

[@Валерий-о1б6ш]

А сальник подбираете,не понятно?

[@INT_RAZ]

Учите матчасть,сальник установлен в чулке мост.

[@guillermogabrielsotoguzman5645]

Un subtítulo en español , seria ideal

[@INT_RAZ]

Ничего не понимаю, я по вашему,ну да ладно)))

[@ivan77491]

А сверлить то как ? Толщина то ого го 🤔😵‍💫

[@INT_RAZ]

Ну токарный станок с этим справится,без проблем.

[@НиколайПрусов-э2т]

диванный мастербольше ничего не скажешь

[@INT_RAZ]

Ого,ещё один проклюнулся, обиженный судьбой)))

[@Dum-ds8ux]

Для мини трактора крайне бесполезный способ, мало что отломает по сварке при малейшей нагрузке, так ещё не сальника, не стопорного кольца на подшипник нет, и подшипник в добавок спалиш пока варить будешь, бред какой то. Пилиш полусь вдоль на клин по типу английской буквы V вторую половину подгоняеш максимально плотно, делаешь разделу шва и вариш не полуавтоматом а уони 13/55 либо LB 52. При таком способе возле шва практически не когда не сломает так как шов идёт вдоль полуоси а не поперёк. Отездил на самодельной переломке весом 1.2 тонны 5 лет, тоскал прицеп весом 2.5 тонны гружоный гравием, трехкорпусной плуг сделанный из конных, в добавок на спаренных колесах. При таких нагрузках по сварке не разу не ломало, пару раз отрывало сами шлицы возле их окончания на самом тонком месте полуоси, которая была куплена новой в магазе, поставил совдеповские и проблема ушла.

[@INT_RAZ]

Каждому свое,у меня такой метод работает отлично.

[@СпущеніКолеса]

Есть где посмотреть такой метод сварки?

[@INT_RAZ]

@@СпущеніКолеса Какой такой,суть вашего вопроса не понятна)?

[@СпущеніКолеса]

@@INT_RAZ это был вопрос человеку который предлагал сварочный шов вдоль полуоси. Немного недопонял как это сделать, хотелось бы увидеть

[@INT_RAZ]

@@СпущеніКолеса Я понял, сделать то можно,но вопрос будет ли долго ходить.

[@uhfybngnn1007]

Так себе. Предположим высверлить в ступице не особо трудно, серцевина мягкая должна быть. Ось обточил - ободрал прочностной слой. Сваркой нацыркал со стороны подшипника - создал границу неоднородности в металле. Если не приваривать, тогда нужно либо с конусом угадать, либо натяг с нагревом. Чуть останется люфт - обломает сварку снаружи.

[@INT_RAZ]

Мнение теоретика,на практике все отлично ходит,пользуйся)))

[@СергейШодуров]

Ставишь ступицу завальцованную. В нее вот это тоже самое , и србираешь на коленке без токанлго станка.

[@INT_RAZ]

Каждый метод и способ имеет место быть,я делюсь оптимальным для меня.

[@Валерий-о1б6ш]

Всё понял,а то сальник подбирают.

[@sergey-rs5vy4gy9n]

Добрый денёчек 👍 лайк за полезное видео. Метод отличный. Удачи вам и успехов.

[@INT_RAZ]

Спасибо большое, взаимно пользуйтесь на здоровье.

[@АндрейСурков-к8ы]

хороший вариант , но не благодарный.....трудоемкий, каждая полуось по разному закалена или цементирована , одну просверлишь на других инструмент посадишь,к тому же затраченное время а результат не отличается от других методов......со временем я пришел к сварке полуосей под углом в стык.....повторюсь - результат тот же , проверенно не на одном погрузчике.....простота , время для кого то доступность , но разделку и провар на все глубину делать и будет вам счастье...

[@INT_RAZ]

Согласен, работает я тоже так делал раньше.

[@Васяфронтовик]

А НА ШПОНКУ? У ТЕБЯ ЕСТЬ ФРЕЗЕР! СДЕЛАЙ ШПОНКУ И ОБВАРИ НАДЕЖНОСТЬ ПОВЫСИТСЯ

[@INT_RAZ]

Спасибо большое,но все и так надёжно,фрезера и возможности это сделать нет.

[@samodelkinOmsk]

Странный способ. Не стопорной шайбы ни посадки под сальник. Зачем? Посадка тоже не в натяг, только сварка. Может быть на мотоблок и пойдет, на тракторе оторвет.

[@INT_RAZ]

Об этом будет отдельный ролик, ничего не рвет, проверено.

[@Валерий-о1б6ш]

Сломает 💯😮

[@INT_RAZ]

@@Валерий-о1б6ш Сломает сделаем)

[@СергейФилатов-к3к]

В вашем случае подходящий вариант , исходя из мощности ДВС и тягового усилия . Вышивать крестиком не буду , скажу лишь что подобный способ у меня работает более 15 лет , но ... иногда рвёт . Скажу почему - двигатель Д21 , сцепление ГАЗ , коробка ЗИЛ130 , мост ГАЗ51 , делаем выводы . Рвёт тело полуоси , сварка УОНИ без отпуска полуоси , так же был вариан со сваркой ПА . В итоге к крышке приварен квадрат ( труба ) толстостенный и полуось сточена под размер , подобие головка вороток , со сваркой с торца . Ходит гораздо дольше .

[@INT_RAZ]

Я понял, спасибо большое за полезную информацию.

[@nikolausschmidt212]

ты начинал крестиком вышивать🤣🤣🤣🤣🤣🤣

[@INT_RAZ]

Это занятия для таких ,диванных хейтеров нИКОЛА)

[@НадирМагомедов-п2ъ]

Не у всех токарки.

[@INT_RAZ]

Ну было бы желание,а все решаемо)

[@mister5012]

Самый отличный вариант мост либо от волги или уаза и забыть про эти гавновазовские мосты. У них один плюс - дешевые, на этом плюсы окончены

[@INT_RAZ]

Согласен,мне ещё москвич нравится,но у нас даже жигулёвские уже не просто найти.

[@СергейАнатольевич-я6ц]

Насрать электродом коряво. Чего-то ты загнул. Правильно люди сказали варить электродом с разделкой шва и с зазором и с последующим отжигом. А кольцо стопорное и сальник игнорировать нельзя. Извините батенька, но метод ваш некудышный

[@INT_RAZ]

Каждому свое у меня все работает,а тявкать все горазды,учись)))

[@СергейАнатольевич-я6ц]

Учиться такому не дай бог. И не нужно такое дерьмо выкладывать. А то потом думают почему колёса вместе с полуосями отпрыгивают. Ещё подшипник привари и людям скажи что это норма. Бездарное решение этот твой хитрый метод

[@INT_RAZ]

@@СергейАнатольевич-я6ц Просто видать не дано больше ничего,кроме пустозвонства тебе,крепись))

[@Валерий-о1б6ш]

А чё у тебя за подлицо подшипник,втулку-то садишь куда?

[@INT_RAZ]

Суть вашего вопроса мне не понятна)))

[@Самоделки-к4и]

Вы про сальник не смотря на многие вопросы так и не ответили и по сему матчасть придётся учить именно Вам@@INT_RAZ

[@INT_RAZ]

@@Самоделки-к4и Ок)

[@ДидарТлеужанов-в8х]

@@INT_RAZ рабочая зона сальника на полуосе уменьшена по диаметру , масло бежать будет, или сальник надо другого размера. Почему про это не ответили

[@INT_RAZ]

@@ДидарТлеужанов-в8х Никогда с этим проблем не было,у сальника есть запас по охвату.

[@Rus174]

Место под кольцо и под сальник полуоси зачем обрезать? Да уж мастер😅😅😅

[@INT_RAZ]

Для таких есть второй ролик,с пояснениями.

[@РусланКуценко-е3с]

якщо немає свого станка то повно скрізь чужих платних .

[@INT_RAZ]

@@РусланКуценко-е3с Да,так и есть.

[@ras5623]

что то не то сделал ты с полуосью там втулки нет и место для сальника. в натяг надо внутри не варить только с наружи. где сварка ломается 💯 %

[@INT_RAZ]

Все так, продолжение скоро будет на канале.

[@МТЗ16]

Болтовня и только, ненадежно это

[@INT_RAZ]

Сам сделай что нибудь своими руками,тогда и поделишься опытом)))

[@Слава-ы3р9н]

Вы пишите дельные советы а тупые ответы как и что нам вышивать оставьте себе они вам тоже пригодятся. Дизлайк табе.

[@INT_RAZ]

Что ты несёшь,ну да ладно,крепися))))

[@АнтонБат-э4г]

+

[@ЕвгенийПаксюткин-т5э]

Удали это видео . Не сальника не втулки .проточено на 24 а приточка на полуоси под сальник на 30 .

[@INT_RAZ]

Скоро выйдет видео, с продолжением,тогда, возможно ты и поймёшь)))

[@ЕвгенийПаксюткин-т5э]

@@INT_RAZ да и так всё понятно .

[@INT_RAZ]

@@ЕвгенийПаксюткин-т5э Ну это вряд ли,так что смотрите продолжение)

[@ЕвгенийПаксюткин-т5э]

@@INT_RAZ полуось приварена с подшипником по этому он и не вылазиет а масло держится за щёт закрытого подшипника вот и всё понимание.

[@INT_RAZ]

@@ЕвгенийПаксюткин-т5э Да нет,все немного не так,да и не мой метод варить подшипники.

[@РамисГайфуллин]

Короче надо склифасовский

[@INT_RAZ]

Некоторым и так не понятно, короче уже никак))

[@НиколайГребёнкин-б1д]

Когда видос не раскрыт ( сальник и стопор), то превращается в галдёж и гнилой базар с перепалкой- сколько на это времени убил?

[@Тухан]

Какой геморрой порежь под шпонку и все дела как на МТЗ 80 на креплении ступицы

[@INT_RAZ]

@@Тухан Как скажешь)