Планирование производства по узкому месту. Теория.

Рет қаралды 5,895

3 жыл бұрын

Всем привет. Перед выкладываем практической части хочу рассказать теоретические основы планирования производства по узкому месту. Теория Ограничений в теории, так сказать.
Ссылка на наш телеграмм-канал
t.me/+2GG_RbiUiL8zNGIy

Пікірлер: 27

@user-ey8ed3mr4t 2 жыл бұрын

Спасибо за подсказку планирования по узкому месту

@pro.moye.zhittia 3 жыл бұрын

Поймала себя на мысли, что очень нравится смотреть ваши видео😻 Я тоже веду свой канал и знаю как это трудно. Спасибо за то что вы делаете♥️))

@gennadiyboyko9328 10 ай бұрын

Эффективность производства включает в себя и психологические решения основанные на работах Герчикова ! ну это уже немного другая сфера, но и эффект выше! принципы усреднения механических процессов ,это конечно да но ставить соответствующих специалистов на нужные направления а лучше и конкретные места, это более оптимальный процесс без дополнительных вложений!

@antonlaborant 8 ай бұрын

Читайте Голдрата. Это база.

@mikhailkh8560 3 жыл бұрын

Ура! Не зря колокольчик подключил! Кстати, а вы с Autodesk Forge Viewer сталкивались? Было бы интересно его совместить с Erp системой. Я сейчас интегрирую на строительных площадках, но по идее и для производств можно найти применение.

@AVALRPi 3 жыл бұрын

не, с такой штукой не сталкивались

@mikhailkh8560 3 жыл бұрын

@@AVALRPi для производства в теории можно didgital tween попробовать, т.е. 3д модель площадки сделать со всеми единицами оборудования, подключить датчики к станкам, плюс систему анализа данных, и тогда можно визуализировать и анализировать - какие станки в теории загружены, а какие согласно датчикам в простое, и где они находятся, в 3д можно вывести сообщения о приближающихся ТО и т.п. 3д модель в таком случае будет наглядным UI, ибо не все и не всегда могут из табличек понять, а что у нас на самом деле происходит. И почему вот эта тошка на 100 рублей на одном движке может остановить производство на n-часов..

@AVALRPi 3 жыл бұрын

@@mikhailkh8560 можно, только я не до конца понимаю зачем)

@mikhailkh8560 3 жыл бұрын

@@AVALRPiна примере конструкций мне понятно - у нас есть пространственный каркас, для оборудования, есть отдельные балки и колонны которые трекаются через систему учета, когда запустили, когда произвели, отгрузили, привезли, приняли на склад. В идеале элементв должны приходит в порядке их монтажа, но по факту - где то производство встало, где то наоборот, Соответственно у нас есть лист учета и документация. Человек садится и анализирует, 90% деталей приехало, можем ли мы начать монтаж? Ошибется, и куча часов уйдет на смарку. Либо на трехмерной модели мы показываем - вот эти детали на складе, эти еще в пути. И тут беглого взгляда на 3д модель достаточно чтобы принять верное решение. С производством строй конструкций может быть такой же эффект. А вашем случае, не знаю. далек от специфики.

@AVALRPi 3 жыл бұрын

@@mikhailkh8560 согласен, интересно. Вот эти вещи мы делаем как раз индикаторами. Тебе система в очереди говорит - Стартуй. Или жди )

@mikhailkh8560 3 жыл бұрын

Кстати, у меня на канале появилось видео по экспорту данных из схем и чертежей (autocad, nanocad) . В свое время делал для интеграции с производственными подразделениями. На каждый чих спецификации переделывать - то еще, плюс ошибки. В теории если на каждую единицу подтаскивать из бд виды работ и стоимость можно не только спецификацию генерить, но смету. (точнее наоборот, спцификацию грузить в erp, и оттуда получать смету) Наверняка уже все давно есть, но то с чем я сталкивался в своей практике - не особо удобно.

@AVALRPi 3 жыл бұрын

С составом изделия мы постоянно мучаемся. Не можем получить из PDM систем состав. Разработчики PDM вредничают. Вот с интермехом вроде все получилось более или менее. С солидом вообще ничего не выходит, не хотят сотрудничать

@ecleardetailing 3 жыл бұрын

Подскажите, всегда будут узкие места или от них можно избавится совсем? Я считаю что они останутся, главное сделать ихпонятными. Как Вы думаете?

@AVALRPi 3 жыл бұрын

Конечно всегда будут. Это нормально. И да, если они понятны, то становится ясно, как принимать решения и как управлять ситуацией.

@drova72 Жыл бұрын

@vladomirdomanin8176 3 жыл бұрын

А как же ОЕЕ - эффективность работы оборудования, если Вы говорите, что хорошо, когда оборудование простаивает?

@AVALRPi 3 жыл бұрын

Так в том и суть. Узкое место должно быть загружено на 100%, а остальное нет.

@vladomirdomanin8176 3 жыл бұрын

@@AVALRPi у нас, на производстве, узкое место всегда - конечная точка (производство пластырей). Сначала загружаем оборудование для наработки комплектующих для наборов пластырей, а потом - делаем эти наборы. И всегда, на последней неделе (когда оборудование уже закончило план текущего месяца), весь персонал делает наборы. Ажиотаж жуткий. Не знаем, как правильно составить график наработки и сдачи - может, правда, от конечной точки?

@user-tj4xb1sb3u 3 ай бұрын

А не проще в узкое место расширить? Если не справляются два слесаря, то взять еще два? Ну конечно это не сработает с недостатком или поломкой оборудования

@AVALRPi 3 ай бұрын

Именно этим и нужно заниматься. Но вы же понимаете, что во-первых это не всегда возможно, а во вторых узкое место в этом случае просто переедет в другое место)

@user-tj4xb1sb3u 3 ай бұрын

@@AVALRPi ну да,,, согласен.. выровнять цепочку можно только если выпускаешь однообразную продукцию.