溶接機を買いました【まーさん工具】No.40

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Ma-san Garage

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5 жыл бұрын

溶接機を買いました
FORTON inverter MIG200
amzn.to/2YZa3bw
●まーさんのツイッター
/ yamada911
まーさん(山田正昭)
好きなものはクルマ、バイク・・・の整備。機械いじりの真似事が好きです。あと、パソコンいじりとかカメラ、マンガ、アニメなども好きです。いわゆるオタクです。
まーさんのチャンネルでは、クルマやバイクを修理したりレストアしたり壊したりする動画を中心にアップしていきます。
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Пікірлер: 234
@ma-s
@ma-s 5 жыл бұрын
3つのつまみについて。 実はこれについて何時間も悩み、ネットでも散々調べました。 「CURRENT」が電流を意味していることは承知していますが、実際に試してみると「CURRENT」でワイヤ送りスピードが変化します。 電流はともかくワイヤ送りスピードは実験してみればすぐに分かるので間違えようがないです。 右端のつまみのマークはリアクタの記号に斜め線のように見えるので、可変リアクタ? つまり電流コントロールのような。 実際に使ってみた感じも、このツマミで電流が変化してるように感じます。 あるいはワイヤ送り速度の調整がつまり電流の調整という意味なのか? あるいは単にこの製品の不良(配線の間違い?)なのか、不明です
@user-qz7yo2en2k
@user-qz7yo2en2k 5 жыл бұрын
溶接の仕事に従事していました。Panasonicの200Vの半自動溶接機使ってました 機械には詳しくないのでよく分かりませんが電流、電圧の2つのツマミがあって電流のツマミを回すとワイヤーの送るスピードも早くなって電流も上がってました。 多分まーさんのはワイヤー送るスピードを上げるなら電流もあげなきゃいけない仕様なんだと思います。 自分も素人で若いので間違ってたらすみません。
@catcore1000
@catcore1000 5 жыл бұрын
@UCS007u32-jmPijgBbwuJ_qA まーさんの実験高察のとおりのようですね。 別のコメントで間違えておりました。 Amazonの販売ページにも、取扱商社のページにも表記がないので不親切ですね。 海外製にありがちな危険要素。
@num_code
@num_code 5 жыл бұрын
下のコメントで正確ではないものを投稿してしまいました。 申し訳ありません 記号ですが電気記号の誘導子の記号の様です。 工業記号の調整弁やチャッキ弁に近い記号なので間違ってました。 電気エネルギーで発する磁界にて、機械エネルギーに変換する記号の様です。 溶接時電流の変化に応じて、ワイヤー送りを制御してるって所でしょうか。 溶接棒だと、自分で溶け方を見ながら棒送りをするのに対して(凸凹粗だらけ) 半自動は電流変化にてワイヤー送りしてくれるのであんなに綺麗にできるんですね。
@user-od7ii1zw7j
@user-od7ii1zw7j 5 жыл бұрын
多分ワイヤースピードと電流値の自動化が値段の違いだと勝手に思ってます。半自動で炭酸使わないの初耳です。なので炭酸有りと無しとで電圧、電流、ワイヤー送りが違うので全部別で変えれる様に作ったのがまーさんの溶接機なんだと思います。とっても微妙な微調整が必要なのでそれが全部手動なのが安さの秘密かなと思ってます。散々半自動使いましたが未だに電流と電圧のバランスがどれが正解かわかりません。音で聞いてパチパチって音じゃなくジィーって音で綺麗に溶接出来たらそれが正解って言われてました。分からないのにワイヤースピードまで手動でってなるとなかなか苦労すると思います(゚∀゚)
@seiyaokamura1332
@seiyaokamura1332 5 жыл бұрын
Current は溶接電流の調整です。ですのでどのぐらい溶かすかの調整ですね。 半自動の場合は電流に連動してワイヤー送りを変えますからそう言う動作で正常です。 どのくらい溶かしてどのくらい盛るかですね。 ですので仕事に使うような半自動の場合はワイヤーの直径の切り替えがついていたりします 電圧はアークの長さが変化しますから溶接部位との距離に合わせて調整します。 もし対象物が板厚1mm程度なら、私の場合は電流50A程度でバチバチの音が連続になるように電圧を調整してから後は溶け込み深さで電流を微調整します。
@Aoi_-ri5rn
@Aoi_-ri5rn 5 жыл бұрын
マーさんの動画は説明と解説が丁寧でとても分かりやすいです!
@tetsu5963
@tetsu5963 5 жыл бұрын
いつも楽しく拝見しています。溶接は「男のロマン」ですね~!これから色々作って頂ける事を楽しみにしております。
@user-xs9vp1rv8i
@user-xs9vp1rv8i 5 жыл бұрын
凄く参考になりました。俺も薄物溶接が苦手なんで購入参考の1つにしてみます。
@yscraftmusiclab.3754
@yscraftmusiclab.3754 5 жыл бұрын
いつも楽しく拝見させて頂いております。 アーク、半自動、TIG溶接有資格者です。 溶接なのですが、トーチの動かす方向を逆にしてみてください。 溶接棒を使うアーク溶接ではまーさんの動かしている方向で正解なのですが、 半自動の場合は逆になります。 感じとしては「まだ溶接されていない方向に進んで行く」感じです。 対してアークの場合は溶接棒を「置いていく」感じです。 お試しください。
@daichio1567
@daichio1567 5 жыл бұрын
DIYとは思えないウェービング出てますね 良い買い物しましたね!
@user-qz6gt1vh8b
@user-qz6gt1vh8b 5 жыл бұрын
いつもありがとうごさいます! まーさんの動画は、なぜか最後まで観てしまうんですよね。何でだろう? 十年ほど前に買った日動の100Vインバータアーク溶接機を持っておりますが、私も半自動溶接機欲しくなりました。
@user-zz1cz5ho6r
@user-zz1cz5ho6r 3 жыл бұрын
いつも有益な動画を有難うございます。
@ketsupuri2978
@ketsupuri2978 5 жыл бұрын
200vがあると色んな機械が入れれますね スポット溶接機とかプラズマとか小さなプレスなんかも いいなー
@teruterubouzu6966
@teruterubouzu6966 5 жыл бұрын
私もまだまだ素人ですが、タイムリーに二週間前アーク溶接特別講習を受けてきました。 直流がやり易いのは交流に比べ電圧の上下(ヘルツ)が無いからだそうです。 直流は電圧が一定で安定しているからアークが出しやすいみたいです。 まーさんも受けられるといいですよ。
@skato.6664
@skato.6664 5 жыл бұрын
100〜120A 14〜16Vでスパッタが 少なくなる所があると思います。 トーチも 外部から バーなどを付け、その上をスライドさせるとブレずに真っ直ぐ溶接できますょ。
@user-zc2qi4xf5z
@user-zc2qi4xf5z 5 жыл бұрын
まーさん魔改造の始まりですか?(笑) 楽しみです。
@hiyanxt995
@hiyanxt995 5 жыл бұрын
以前に紹介されてた、パワーウインドウオート化ユニット取り付けしました。 最初、ドア側にアースとってたんですが、ドアにボディーアースきてない事がわかり、だいぶ手間どりましたが、無事取り付けが終わり、重宝しております。
@user-tm9eb4jr1f
@user-tm9eb4jr1f 5 жыл бұрын
ビートのサイドシルに有る錆の修理に活躍しますね。 次の動画を楽しみにしてます。
@acchiipooh
@acchiipooh 5 жыл бұрын
すごく解りやすくてすごくおもしろかった!ありがとうございます。
@kfz222
@kfz222 5 жыл бұрын
エアコン付ガレージに、溶け込みの良い200Vノンガス溶接機、羨ましい。 DIY動画がどんどん楽しくなってて良いですね~。
@nonames774
@nonames774 5 жыл бұрын
時候の挨拶で笑っちゃいけないw
@car_wash22
@car_wash22 5 жыл бұрын
他のKZbinrの方はコメントください❗️で終わりだけど、 まーさんは視聴者のためにもコメント見てくださいね〜と視聴者のことまで考えてくれてる‼️ さすがまーさん❗️ ガレージじゃない方のまーさんより
@bonsaikid1342
@bonsaikid1342 5 жыл бұрын
たしかにコメントのほうが為になりそうです。 ありがとうございました。
@grace1971
@grace1971 5 жыл бұрын
ノンガス溶接は難しいですよ。炭酸ガス溶接の方がうまくできます。ノンガス時は+-でアークの出方が変わるので繋ぎ変えになっていると思います。アークから出ている煙はフュームと言って鉄が煙になったものです。じん肺になるため労働安全衛生法で規制があります。専用のマスクを付けて作業してください。そのあたりは格安輸入業者では無関心なんですね。国内溶接機メーカーの取説にはくどいくらい注意表示があります。(私は溶接機や炭酸ガスを販売している会社に勤務しています)
@user-jt4bb7iz2l
@user-jt4bb7iz2l 5 жыл бұрын
アルトワークスのスポット増しとかロマンがあるw
@kotetsu-nagasone
@kotetsu-nagasone 5 жыл бұрын
これ、スポット溶接機じゃありませんが。
@rukima
@rukima 5 жыл бұрын
最後のほうは上手いですねちゃんと波状になっています。 私は下手だったのでなかなかうまくいきませんでした。 ただスパッタは凄いので何か防止のスプレーか何かありませんでしたかね。うろ覚えですが。
@user-vv1os2mh4o
@user-vv1os2mh4o 5 жыл бұрын
ついに200V導入したんですね! これで工作の幅が広がることを期待してます!
@amsp129
@amsp129 5 жыл бұрын
まーさんが溶接中に履いてるタイプの靴だと溶接中に火の粉が隙間から入って地獄を見ますよwwwww
@user-fq2eb4sv4q
@user-fq2eb4sv4q 5 жыл бұрын
便利です!最近の車の鉄板は薄いから溶接するの難しそうで私では無理かも? "取り替えるならインバータ何とかのインバータ"というCMありました⁉
@user-ws1ju2bb8j
@user-ws1ju2bb8j 3 жыл бұрын
インバーターの・・説明を簡単に例えて書きまーす 周波数上げるとトランスは電圧で電流を流し電流が増えるとトランスが飽和する、 後は使えなくなるので、電圧を逆にします、この時間の逆数は周波数ですねー 同じ電流で飽和する時間は鉄心量で決まる、逆に言うと周波数が高いと小さな鉄心トランスでOKでーす 電流流す電線は太さが大事ですねー これで決まる しかし、鉄心が小さいと電線長さが短くて済む、取り出し長さはどっちも一緒でーす
@f-9137
@f-9137 5 жыл бұрын
スズキッドでしたっけか? 老舗なの。 わかりやすいなあ。だからいいんだよな まーさんの動画。
@asdfghjkl0226
@asdfghjkl0226 5 жыл бұрын
最近ではマーさんの影響で公園の器具とかの溶接してるところを見て職人はすごいんだなぁ・・・って勝手に関心してます。
@otayoriw
@otayoriw 5 жыл бұрын
上手!
@BKK-Japan1
@BKK-Japan1 5 жыл бұрын
次は真空チャンバーですか、アルミの蒸着とかやりそうですねまーさん うちは元々220Vなのでラッキー
@user-qi9qs6cl4c
@user-qi9qs6cl4c 5 жыл бұрын
MIGは炭酸ガスです。綺麗なビードが出来ます。TIGが使えるなら、アルゴンガスが必須です。TIGが使えるなら溶接の用途が増えるので自分も欲しいです。 炭酸ガスもアルゴンガスも小さいボンベガスがホムセンとかで販売してるので、ステンレスやアルミはその溶接機で何とか成りそうですね
@zenkokutenkai
@zenkokutenkai 5 жыл бұрын
良いですね、これからは溶接ヶ所アップで映せますね
@BOSSANOVA06
@BOSSANOVA06 5 жыл бұрын
溶接用マグネットホルダーは便利ですよ。
@kojisaito9385
@kojisaito9385 5 жыл бұрын
まーさん僕は溶接工です。溶接面、液晶の使われてるなら高いけどちゃんとしたの使ってみて下さい。安い液晶溶接面は遮光はしますが手元が老眼みたいにぼやけてますから!これ、とても重要です。
@bonsaikid1342
@bonsaikid1342 5 жыл бұрын
待ってましたプロのコメント! ちゃんとしたものというのは、メーカー物ということでしょうか? ちなみにお値段はいくらくらいでしょうか? すみませんど素人なもので。
@kojisaito9385
@kojisaito9385 5 жыл бұрын
偉そうな事は言いません。マイト工業とか3Mなら間違いないですよ!液晶の遮光面は遮光のスピードも必要です。目がやられちゃいますから。しっかりと溶融地を見てくださいね!
@ceq17490
@ceq17490 5 жыл бұрын
免許試験の時も先生も受験生も皆私と同じやり方をしていました。実務では稀に逆進行でしか溶接出来ない場面がありましたが、「ボテッ、ボテッ」という点付けの連続の様になってしまいがちでしたね。
@papatuyo3732
@papatuyo3732 5 жыл бұрын
インバータなら綺麗につくんじゃないかなぁ あとは電流電圧の合わせ・アーク長・溶接速度が綺麗な溶接ビードを引く秘訣です 薄板を溶接するなら溶け落ちしやすいのでアーク出し続けながら溶接をするのでは無く、アークを切りながら溶接した方が良いでしょう 右から左に溶接・左から右に溶接だとビード形状も変わって来ます 進行方向に対してトーチの角度でもビード形状変わります、試して下さい by・自分は溶接技術者
@kyo_398
@kyo_398 5 жыл бұрын
まーさんコレでビートのマフラーデュアルにしちゃいましょう←
@takeshiazuma3959
@takeshiazuma3959 5 жыл бұрын
おぉ、さすがは200V! これで名車再生やカーSOSに近づきましたね。
@yellow-cinq4226
@yellow-cinq4226 5 жыл бұрын
国産だと電流とワイヤスピードが別に調整出来るタイプもありますが、中華は「CURRENT」で電流とワイヤスピードが一緒に調整が出来るタイプ多いですね。 ちなみに、MIGではなくCo2溶接でも良ければ、ビール用が手頃ですよ。 最初に保証金8000円くらいでボンベごと交換が3000円程度、ボンベを返せば保証金は返って来ますし、卸をしているような近所の酒屋で買えるので手軽です。 また、ガスを使い、トーチの先を進行方向に向けると、更に溶接が楽になると思います。
@Siberia-s
@Siberia-s 5 жыл бұрын
画面越しでも目が痛くなる気がする溶接の光・・・!
@user-ws1ju2bb8j
@user-ws1ju2bb8j 3 жыл бұрын
MIGはトーチがカバーしてくれるので、面なしでも使えるくらいですよー
@umetohsaka1
@umetohsaka1 5 жыл бұрын
怪しい日本語の説明は、暇つぶしに読むぶんには面白いですけど、買うとなると すごく不安ですね。 仕組みの話は分かりやすかったです。 アマチュア無線の免許持ってるくせに、電 気関係がまったく理解できていない自分でも、なんとなくつかめました。 溶接は動画で見ているだけなら楽しいですけど、自分で実際にやるとなるとすごく 難しそうですね。 まーさんすごいです!
@mure-taro
@mure-taro 5 жыл бұрын
待望の200Vですね!おめでとうございます!
@user-bo5fp4il2x
@user-bo5fp4il2x 5 жыл бұрын
まーさんの説明が良かったので、思わす自分も溶接機を購入して、自分で「バチバチ」やってみたくなりました。 インバーターの良いところは、大元の電源が電圧低下しても、出力側の変化を最小限に抑えて、安定した溶接ができることだと思います。
@user-wx8wf3ji8t
@user-wx8wf3ji8t 5 жыл бұрын
同じタイプの溶接機を持ってますがOCのランプはオーバーチャージ(電流過多)で安全装置が作動し、自動的に交流電源を遮断した時に点灯します。 再度使用する際には交流出力をオフにして冷機運転後に再起動する必要があります。
@ma-s
@ma-s 5 жыл бұрын
オーバー、カパシティとかオーバーカレントあたりを考えてましたがチャージは気が付きませんでした。ありがとうございます
@user-wx8wf3ji8t
@user-wx8wf3ji8t 5 жыл бұрын
参考になれば幸いです。 蛇足ながら、3つのダイヤルに関してコメントが色々出ているようですが私の持っている製品(育良精機)と同じならまーさんの体感で合っています。 左→出棒調整(棒の出を速くすると電流もあがります) 中→電圧調整 右→ウェーブコントロール(電圧電流調整、棒の出る速さを変えずに電流を調整するツマミ) となっています。
@user-yw4do7xg7j
@user-yw4do7xg7j 5 жыл бұрын
溶接機、いいですねーDIYにはこれくらいあってもいいかな。 わたしもいちだいほしいです。さっそくアマゾン検索してみよう
@user-ct1ce8vc4e
@user-ct1ce8vc4e 5 жыл бұрын
炭酸ガスor混合(アルゴン)が使えるなら使った方が仕上がり全然違いますね‼️スパッタの量とか。ぜひ
@mat1615
@mat1615 5 жыл бұрын
インバーターって何じゃろ?って考えた次の瞬間、まーさんの説明がはじまって流石だなと思いました。
@user-hx1zj9sg7m
@user-hx1zj9sg7m 5 жыл бұрын
suzukidが使いやすいし、補修パーツも手に入りますよ! 中華製とかは、安いけど壊れた時に補修パーツが出なかったりするのが困る! suzukidなら補修パーツも充実してるので安心です!
@ha36sworks
@ha36sworks 5 жыл бұрын
まーさんはいつ頃TIG溶接を導入するんだろうか?いきなり買っちゃいましたって配信でいいそうw
@ktu6559
@ktu6559 5 жыл бұрын
押して振って進んでみてください✨棒と逆です✨
@fuxuwari1
@fuxuwari1 5 жыл бұрын
付属の溶接面の遮光板をレンズの前に取り付けてもっと見やすくすると 自分でもここが悪いとか確認するのに役立つかもしれませんね 電流電圧とかは溶接母材によって決めるって教本に詳しく数値とか計算方法あったけど 忘れちゃった
@user-fe9km5gi1c
@user-fe9km5gi1c 5 жыл бұрын
なんか良い感じの溶接になっていますね(^_^;) 私も溶接やった事ありますが、やっぱり溶接機でやりやすかったり難しかったりするので、これは良い溶接機だと思います
@sibukitatoshi
@sibukitatoshi 2 жыл бұрын
インバーター制御だと周波数、電圧、電流共にきめ細かく制御できるのと、40Khzぐらいだとほぼ完全な直流に小さな部品で出来るので、仕上がりが美しくなるんでしょうね。それと需要が多いとほぼすべての部品を、ICやLSIで作れるので、電卓やクオーツ時計のように昔なら一部屋一杯の設備を掌に乗るレベルに出来、LSIの価格も数百円、数千円とかになりますからね。
@OnigonCatMovie
@OnigonCatMovie 5 жыл бұрын
良い道具は良い結果を呼ぶ、、ですね。 昭和にはプロが買いに行く専門の道具屋工具屋がありましたね。 高くてもさすがプロ用と思わせる性能でしたね。 平成になって、アメリカのゴリ押しで安い工具が入ってくるようになってからは、プロ用とホームセンターの境目があやふやになりましたね。
@TheTossy21
@TheTossy21 5 жыл бұрын
どこのご家庭にもある直流インバーター200V溶接機
@jzs1970
@jzs1970 5 жыл бұрын
余計な事かな・・・と思いつつ。 溶接し終わった時に床にトーチを置いてますが、ケーブルに乗ってるので何処かに置き場所設けた方がよろしいかと思います。 自分も安物溶接機買いましたが、ケーブル溶かしてしまい、自ら「安物買いの・・・」を経験しましたので。 あと他の方も書かれていますが、裾もなにか養生した方が良いと思います。意外と靴の中にスパッタ入ると思いますので。 自分はTIGでアルゴンガスですが、田舎だからか溶材屋さんに聞いてボンベ購入出来ました。スパッタ防止剤やガス使うと綺麗ですよ。 これからも動画楽しみにしてます。
@user-zg2iu4rn9l
@user-zg2iu4rn9l 5 жыл бұрын
子供のころ近所に鉄工所がありましたので良く見に行ったものです。 インバーターのおかげで重いトランスを内蔵する機器は大幅に減りました。 電源関係のエラーだとO.C (Over Current:過電流) , O.V(Over Voltage:過電圧) , U.C (Under Voltage:低電圧)などがあります。
@haruyuki7488
@haruyuki7488 5 жыл бұрын
激安のパチもんって!www だからまーさんはおもしろい。
@ITIGEKIDEN
@ITIGEKIDEN 5 жыл бұрын
赤いボタンはインチングボタンで、トーチに電流を流さずにワイヤーだけを送りたい時に押すボタンだと思います。 ノンガス用のワイヤーで溶接すると、母材にスパッターが沢山飛んで見た目が汚くなるのと、スラグが溶接箇所を覆うので、重ねて溶接する時や、塗装をする時スラグの除去が必要になります。 炭酸ガスやアルゴンガスを使って溶接すると、スパッターが少なくて仕上がりがとても綺麗になります。スラグも殆ど出ないので、そのまま重ねて溶接出来ます。(ガスを繋ぐ所が有るか見れなかった) 溶接する時、マスクをしたほうが、良いと思います。ノンガスだと特に、目に見えるほど大きい浮遊物が沢山飛んでる時があります。
@bonsaikid1342
@bonsaikid1342 5 жыл бұрын
ガス有りガス無しの違いがやっと今分かりました。ありがとうございます。 そのマスクというのはフツーのマスクでもよいのでしょうか?
@ITIGEKIDEN
@ITIGEKIDEN 5 жыл бұрын
@@bonsaikid1342 防塵マスクを着用するのが理想です。使い捨てのものとフィルターを交換するタイプの2種類が普通ですが、趣味で数十分溶接する程度なら、コンビニで売ってる花粉用のマスクでも十分だと思います。
@user-cy9dm3is8f
@user-cy9dm3is8f 5 жыл бұрын
電流値が大きいとワイヤの溶けるスピードも速くなるので送り出しも早くしないと間に合わないから当然早くなります。遅いと途切れる。
@user-bi7tv4bi5r
@user-bi7tv4bi5r 5 жыл бұрын
私の感覚ですがほんの30年位前から比べると溶接機って一般人に間口が広くなった気がします。その代わり町に鉄工所がなくなったような感じがします
@aoao7aoao7
@aoao7aoao7 5 жыл бұрын
家庭用溶接機って30~40年前から変わらず似たようなのが 売られていて(使用率15%程度、電流調整不可の交流機) パワーエレクトロニクスの進歩で、一気に流れが変わりましたね
@user-pg2se2jj4r
@user-pg2se2jj4r 5 жыл бұрын
商用周波数は電力需要によって狂うので、インバータで周波数を安定させる効果もあります 説明書はアマゾンあるあるですね、日本語が怪しかったりw 因みに自分は被覆アーク溶接は溶接面を使ってます。 ビードの幅、ウロコ模様の間隔が一定になれば強度も上がります。一定でないと応力が集中して強度が落ちます。
@priusk8018
@priusk8018 5 жыл бұрын
ガスを使わなくてもMIG溶接ができるんですね。会社で普通に溶接機を使っていますが、知りませんでした。 ところで、ワイヤーをセットするときにトーチのスイッチを押しながらワイヤーを送っていましたが、 フロントパネルの赤いスイッチを押せばトーチのスイッチを押さなくてもワイヤーを送ることができますよ。 (インチングと言います)
@kyofuji9466
@kyofuji9466 5 жыл бұрын
会社でたまーに200vのパナの半自動使う機会がありますが、仕組みまで知りませんでした(恥) こんなに安く性能の良い溶接機が買えるとはいい時代になりましたねぇ。
@yurecks
@yurecks 5 жыл бұрын
「アーク・フォース・・・シルビア」に思わず「アート・フォース!!」と突っ込んでしまった。
@user-ct4sl6rl3q
@user-ct4sl6rl3q 5 жыл бұрын
遂にやりましたね! コイツが車いじりで活躍するところが見たい!
@APLV1224
@APLV1224 5 жыл бұрын
私も数日前にインバータ式の半自動溶接機を買って今日届いたばかりです…!!!! めっちゃ偶然ですね(^.^)
@pyonta072
@pyonta072 5 жыл бұрын
これでビートのマフラーなんかをアントみたいに自作するんすね。 今後が楽しみ(*´∀`)
@elpidamemory
@elpidamemory 5 жыл бұрын
思ったより安いんですね、溶接機
@user-cm9cu1jh3d
@user-cm9cu1jh3d 5 жыл бұрын
お邪魔します。 電気調整は悩みますよね。 毎回楽しく拝見しています。
@user-cm9cu1jh3d
@user-cm9cu1jh3d 5 жыл бұрын
安全第一なので防塵マスクと濃いめの黒ガラスを使用なさってください。 暗くて見えないからと明るめの黒ガラスを使う人がいますが逆に目の病気を呼び込むので、 暗めのガラスの使用を強くお勧めします。
@vtz3919
@vtz3919 5 жыл бұрын
100Vと200V兼用でも100Vで使うと鼻くそ溶接にしかなりません私は100Vで使ってましたが使い物にならず 自分で電気工事をしてるので車庫まで200Vを引きましたアーク溶接機ですが調子はいいですよ 本当は半自動とTIG溶接機がほしいのですが、余談ですがカー用12Vバッテリーを3個で直流アーク溶接ができます。
@bonsaikid1342
@bonsaikid1342 5 жыл бұрын
バッテリー溶接、なるほどそれは朗報です。 ありがとうございます。
@user-kamtosu1982
@user-kamtosu1982 5 жыл бұрын
溶接は感覚と練習あるのみ!鉄が渦の様に溶けてればオッケイ。あとは一定に動かせるかです。電圧等は使う内になれるから覚える。
@user-xi3gu1fc2j
@user-xi3gu1fc2j 5 жыл бұрын
溶接は免許取得したとき以来してないです。アーク溶接なので棒がよくくっついて大変だった思い出があります。
@user-wk4li8ep8n
@user-wk4li8ep8n 5 жыл бұрын
まーさん左ききだから左から右に溶接するんだよ方向と光の玉が見えるからきれいに溶接できると思います。
@user-Lola369
@user-Lola369 5 жыл бұрын
いや〜凄い 素直に凄いわDIYレベルじゃないな〜おみそれしました。(@_@)
@jisaku360
@jisaku360 5 жыл бұрын
半自動溶接は溶けやすいので穴が開きやすいが 慣れれば一番簡単な溶接だから初心者が一番はじめにするべき 仕事でPanasonic 200vの半自動使っているが160v16Aで大体やっているな
@gingitsune333
@gingitsune333 5 жыл бұрын
何事も経験が大切ですが、やはり道具も良くないと上達しないですよね?
@user-gr2dr2ye7o
@user-gr2dr2ye7o 5 жыл бұрын
最後、ちゃんとビード出てたね。グンマのけいすけくん教育動画見たからかな。
@ibrainworks
@ibrainworks 4 жыл бұрын
ノンガスワイヤーでガス使えばスパッタ激減で薄板も完璧ですね! 酒屋で炭酸ガス買ってみた! はいつ頃になりますか?
@user-zz7hi9rt1j
@user-zz7hi9rt1j 5 жыл бұрын
3万円お安い💴✨👛😍 200V引かなきゃだけど 羨ましいです😌
@user-gq2zl8ib6j
@user-gq2zl8ib6j 5 жыл бұрын
おぉ~! まーさん買い物上手 僕も100vから卒業しようと 今 Amazon 覗いたら49500円に~ ステンレス・アルミまで 溶接できる やはり欲しいよ~ タイムセールまでお預けですね
@user-gq2zl8ib6j
@user-gq2zl8ib6j 5 жыл бұрын
その後 ヤフオクで安く入手(落札)できました まだ届いてませんけど・・  バイクのサイドスタンドの動画も見せて頂きました 実際に役立つ動画は感動が伴いますね
@kunix1116
@kunix1116 5 жыл бұрын
お疲れ様です。 いいですね(^ ^) 自分も溶接機欲しいんです。 アストロの溶接機いいなーと思ってたんですが、まぁーさんのがいいですね(^ ^)
@user-uf3hn2ix7j
@user-uf3hn2ix7j 5 жыл бұрын
アストロのは止めた方がいい。
@hikanamihika
@hikanamihika 5 жыл бұрын
まーさん家、動力を入れたんですねぇ~因みに家も入ってますよ✋😀 やはり工具類は男のロマンですよねぇ~www ホームセンターに1日居ても飽きませんねぇ~😊❣
@Hiedano_Are
@Hiedano_Are 5 жыл бұрын
面白い モコモコが均一にならないとダメなのか ノズルの先の形状が太すぎて使いづらそう
@pa3143
@pa3143 5 жыл бұрын
いいですね、200v、インバータなのも手伝ってかなり安定した溶接ができそうです、 インガスに比べてガスレスはスパッタの飛びが多いでしょうからスパッタ付着防止スプレーとかを部材やトーチノズルに吹いておくとスパッタの付着をかなり防げるようです、 ガスを買うこと自体はそんなに難しくないですから将来はガスを使った溶接にしたほうがいいかもですね、新品のボンベを一本買えばあとは入れてくれますからね。私も炭酸と酸素のボンベを買ってよく使ってました。溶接ではないですけどw
@PURPLEMARBLE4
@PURPLEMARBLE4 5 жыл бұрын
俺も欲しい
@m24dancho
@m24dancho 5 жыл бұрын
いつか あの群馬県の雄とのコラボを期待してしまう
@isuzu0812
@isuzu0812 5 жыл бұрын
プラズマカッターーーーーーー!! は、まだなの?
@Kawa_mochi
@Kawa_mochi 5 жыл бұрын
左利きなんですねw
@num_code
@num_code 5 жыл бұрын
そうですねー。なので動画の溶接風景がすごい見やすいです。 大抵の右利きりの動画は見にくい画になりますね だだし、溶接の形にすーごく違和感を覚えますが(笑)
@num_code
@num_code 5 жыл бұрын
アルミの溶接は難しいですからねー 温度が高くなく、低くなく、中途パンパ温度なので くっつかなかったり、溶けたり。 尚、アルミのガス溶接はアルゴンガスを使用します。 アセチレンだと溶けるし、(LPでも溶けるけど)、 バーナーだとくっつかない(くっついた様でポロッて落ちる)
@num_code
@num_code 5 жыл бұрын
一個わすれてた。 溶接には上り電流と下り電流があります。 通常は電子を相方にぶつける事で溶接します。 コーティングと同じ考方です。 被加工材をプラス極性にして、コーティング剤をイオン化(マイナス)して イオンしたコーティング基材を被加工材に電着します。
@bonsaikid1342
@bonsaikid1342 5 жыл бұрын
@@num_code様、 素人にもわかりやすい説明をありがとうございます
@user-uh8mx8gr8l
@user-uh8mx8gr8l 4 жыл бұрын
溶接はマスクしないと塵肺になりますよ!
@megumeguoffice
@megumeguoffice 5 жыл бұрын
まーさんとうとう溶接機購入だ~!! 200V溶接機を使いこなせさえできればカスタマイズの幅も広がりますからそれだけにむちゃくちゃ期待されとりますなあ!・・・( ̄▽ ̄◎)
@ceq17490
@ceq17490 5 жыл бұрын
10年間鉄工所で働いていた者です。ガス有の半自動の場合はトーチの向いている方向に溶接して行きますが、ガス無しだと逆なのでしょうか。綺麗なビードが出ないのは溶接方向が逆だからなのかなと思ってしまいましたが。
@3939time
@3939time 5 жыл бұрын
前進法は溶け込みが浅く後退法は溶け込みが深いって認識しかなかったわ、ガス無しって知らないのだけどワイヤーがフラックスでコーティングされてるのかなぁ??わがんね。
@user-nw4rq9zs2t
@user-nw4rq9zs2t 5 жыл бұрын
私はガス有、無にかかわらず、トーチの向いている方向に溶接してますが、 ホントどうなんでしょうね???
@user-gk4qi5lp4i
@user-gk4qi5lp4i 5 жыл бұрын
ガス有ガス無し共、半自動の場合はトーチの向いている方向に進むのが基本ですね!
@seiverlime
@seiverlime 5 жыл бұрын
O.C.ってオーバーカレントですかね?過電流保護回路? 200Vの普通のアークしかないので、ほすぅ
@user-od7ii1zw7j
@user-od7ii1zw7j 5 жыл бұрын
3万でティグまで出来る溶接機素晴らしいです(^^)
@TAMsun2000
@TAMsun2000 5 жыл бұрын
赤いボタンは「インチング」ですね。アークは飛ばずにワイヤーだけ早送りするモードです。 ワイヤーの入れ替え時に便利!
@zDW9IAkVKomasaki
@zDW9IAkVKomasaki 5 жыл бұрын
次は、3Dプリンターとか買いそうで...(;''∀'')
@user-ws1ju2bb8j
@user-ws1ju2bb8j 3 жыл бұрын
うちも買いました あまちゃん売り切れで チャイからでーす 220v hitbox溶接機HBM1200溶接機 かな? アリ急行でーす これも直流らしいでーす うちは資格持ってるので元から電力会社に指定して単三70Aを引きました。 引く費用はかかりまシェーン 単三は両側200v中央100vでーす うちは基本料が電流で変わりませーん
@zenzaidouji
@zenzaidouji 5 жыл бұрын
溶接機より、まーさんが座ってるコロの付いた椅子が気になりました
@ma-s
@ma-s 5 жыл бұрын
10年以上前にストレートで買った椅子ですね
@vanvan1143
@vanvan1143 5 жыл бұрын
200Vの配線工事が6000円と言うのが驚き! それってもしかしてエアコンのコンセントと共通なのでは? だったらエアコンをつけていて溶接するとブレーカーが落ちますよね。 電気屋さんはそんなことわかっているので、分電盤からの工事のついでに 200Vを2本引いてきたのでしょうね。
@nakamura2631
@nakamura2631 5 жыл бұрын
インバーターは使いやすいですよねー! 私はウェルダー電源でも使うのでまーさんが最初に使ってたトランスタイプを大事に使ってますw 母材の厚みに合わせてワイヤーサイズ替えるのも大事ですので使い分けて見て下さい(^^) せっかくなのでシールドガスので溶接で練習すると溶込み見やすいので格段に上達しますよ(^^) 空き缶溶接もできるようになるので頑張ってください!
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