Ребята .Кто бы что не писал тут ...хочу вам сказать :Эти ребята помогают много лет уже людям с подобными проблемами.по камазам реставрируют все и продвигаться в сторону импортной техники ,в том числе и сельхоз .В наших краях им замены просто нет .мужики красавчики, без подобных людей нам было-бы туго ....
@molodtsovviktor34646 жыл бұрын
Дима Барабанов жж
@engineering66936 жыл бұрын
согласен с тобой полностью,мужики очень грамотные умелые в своем деле респект вам, а то что он по станку бьет это думаю ясно для видео ради нас он это делает,одни эмоции ихработе и мастерству, когда услышал что к ним из Ростова Крыма едут а еще из Севера Екатеринбург тогда совсем удивился .
@ярусский-ш4р5 жыл бұрын
они с дивана пишут им же виднее . моя ось . при мне после ремонта отьездила и продал думаю еще ездит .
@ВасилийПетров-п1ы Жыл бұрын
Подскажи город ,адрес ,телефон очень нужно .
@motorwinder2378 жыл бұрын
Люблю когда на станке кувалдой шарашат!
@Михаил-ф5с2е6 жыл бұрын
Чётко подмечено! 😂👏
@СашаХилый6 жыл бұрын
ахаха дерёвня
@РадугаЧудо6 жыл бұрын
И не говори! хотелось этим молотком стукнуть ему по ноге.
@Paue123zet6 жыл бұрын
Он наверное по всему кувалдой херачит, хорошо хоть не микроскопом)))
@alexgryl55635 жыл бұрын
Саша бида!
@РоманГельманов-у7х Жыл бұрын
Грамотная работа специалистов!!!
@АлексКороб-х3у7 жыл бұрын
Неплохое решение с такими спецсвёрлами, повезло с диаметром. Мне как-то приходилось тоже с калёным конструктивом работать, надо было рассверлить, а отпускать никак нельзя. Благо у меня в "тайничке" есть разные расточные оправки очень разных диаметров штанг с микрометрической подачей, производства СССР. Зарядил в неё нужный карбидный микрорезечик и вуаля, всё получилось в допусках, развёртка тоже не варик в данном случае. Одно отверстие надо было выдержать на 10.6 в нулях. Поверхность тоже получилась чистое зеркало, супер. Ваш канал смотрю регулярно, и очень уважительно отношусь к коллегам и мастерам станочного дела. Лайк как всегда!
@дмитрийматуа8 жыл бұрын
ооо спасибооо!!!! даже не думал что так получиться!!!! спасибо огромное что есть такие профессионалы!!!всей страной думали как сделать и не смогли!!но нашлись профи,еще раз спасибо!! пор настоящему Проффесионалы с большой буквы!!!
@вершитель-е9и8 жыл бұрын
Случайно совсем попал на ваши видео ... Что-то есть , определённо , эстетическое в восстановлении деталей а не в простой их замене - что под силу многим . Прекрасная работа сделанная людьми- профессионалами для людей !!! И все ваши работы с улучшением долговечности, надёжности и на будущее ремонтопригодности ... Приятно всегда иметь дело с профессионалами , в любой области , которые делают свою работу . А почему приятно ? Да потому-что эти люди , несомненно вы в их числе , любят свою работу . К сожалению это встречается крайне не часто - подавляющее большинство просто ненавидят то чем заняты ... А вы молодцы , красавчики !!!! Удачи вам и мира вашему дому .
@avtocraft8 жыл бұрын
Спасибо и Вам того же желаем
@МастерскаяТООГидроМастер8 жыл бұрын
да все правильно сделали!Такая работа и выполняется по такой методике!Был вопрос - помочь...помогли качественно!Значит ребята думающие.
@серегаиванов-л3щ8 жыл бұрын
Идея правильная. А ебашить кувалдой на столе станка нельзя.
@avtocraft8 жыл бұрын
А МАТОМ РУГАТСЯ СРАЗУ ВИДНО КУЛЬТУРНЫЙ ЧЕЛОВЕК
@серегаиванов-л3щ8 жыл бұрын
ругаться с мягким знаком а ебашить кувалдой по столу нельзя
@dmitryl93248 жыл бұрын
а он не по столу стучит
@Pashken117 жыл бұрын
а почему же?
@ernestogegevaro63227 жыл бұрын
перед а запятую поставить забыл, грамотей
@Алексейбогдасаров-ж9м7 жыл бұрын
Отличная Работа, Ваш канал уважаю, Сразу видно школу (огромный опыт у вас) От себя скажу Эти сегменты можно приварить (имел опыт) и будет работать не отвалиться НО данный процесс сложен тем что нужен опыт в сварке такой стали, и сварочные материалы для их сварки ОЧЕНЬ дорогие и В наших краях (АРМАВИР) найти не реально только заказывать, ваш способ идеален!!!!!!!!
@zaran1012 жыл бұрын
Вспомнил про вас, 4 года. Накладки это так называемая сталь гатфильда, по твердости наклепывается до твердости инструмента. Стойка я к истиранию, поэтому так хреново сверлится
@Zevs5858 жыл бұрын
Ненужно проводить слесарные работы на станках,ремонт станков дорог нынче.Использовать СОЖ нужно как положено либо подавать непрерывно либо не подавать вообще.Подавая так как вы,вы делаете только хуже.Твердосплав разогрелся и вы ему холодный душ,микротрещины пойдут аж бегом.Уж лучше масло.Поскольку вы рассверливаете отверстие с 18 на 20 или с 16 на 20 то у вас работает всего 2-4 мм сверла,чтобы не было "хруста" скорость вращения сверла можно увеличить в трое.
@iron_maister8 жыл бұрын
Как сказал автор видео напайки на сверле вк8, так что смена температуры сверло воспринимает безболезненно.
@ThePolarius8 жыл бұрын
Да это дело очень позитивно ,сталкивались с сегментами на камацу д355с .
@ErnestVeiman7 жыл бұрын
Да на этом станке еще СЕМЕНЫЧ молотил кувалдой, ничего ему не стало.
@dimooonz6 жыл бұрын
лайк!!!!!!!!
@skeinet39846 жыл бұрын
станки какие крепкие)))Такие нагрузки выдерживают..и пользователей, и работают))
@SuperDenisGl8 жыл бұрын
Делал что-то подобное - болты предварительно охлаждал в жидком азоте. Кувалдой не нужно было больше махать ! болты садились с зазором.
@АнтонСуслов-ы9з8 жыл бұрын
Это Прицезионный или "призонный" болт). Модолцы мужики!
@МихаилСтрелков-ж2ц8 жыл бұрын
Спасибо за бесценный опыт ,не знаю Вашего имени.Вы молодец.
@АлександрВалиахметов-о3ф6 жыл бұрын
Венцы выполнены из стали гарфилда марка 110г13л или её модификация. Необходим просто инструмент режущий для него или эрозия если есть. А болты калить и на горячую садить или если есть кузня на клепки все.
@aviadilae6 жыл бұрын
Молодцы, парни! У меня вопрос, почему не стали примирять анаэробный герметик для фиксации гайки, но герметизации самой шляпки для предотвращения откручивание и попадания влаги?
@ДенисБойченко-д1г5 жыл бұрын
Молодец красавчик физически и теоритически всё правильно и верно но унас нет такого инструмента все видео и ваша работа. классс
@ИванБелозёров-с5ж6 жыл бұрын
Два года назад хотел купить сверлильный станок 132 в одном из развалившихся схт на окраине города. Приехал,помотрел-все хорошо на троечку,но восстановить можно. Одна проблема- ПРАВЫЙ ЛАСТОХВОСТ СТОЛА ОБЛОМАН!!!! Да так аккуратно обломан,а потом приставлен и заварен коряво. Стол не подымался и не опускался. Спросил у всех,что вы бл.... на нем делали? Никто не дал ответа,молча курили стояли,и ждали деньги отметить продажу. Брать не стал. ТЕПЕРЬ МЕНЯ ЭТА МЫСЛЬ НЕ МУЧАЕТ БОЛЬШЕ. ВСЕ УВИДЕЛ. А так мужики вам лайк-однозначно. Но за станок расстрелял бы.
@ВладимирЛевченко-х8у6 жыл бұрын
Всё отлично. Купите сосуд Дюара под азот и сможете даже с одной соткой допуска детали вгонять.
@Koopizoid6 жыл бұрын
Почему после того как прошли маленьким сверлом не перевернуть деталь и пройти сначала твёрдое? оно же потом будет служить в качестве кондуктора по мягкому? не вижу проблему.
@Uaz-tw3du8 жыл бұрын
Видосов давно нет от вас, ждем!
@evgenyk87638 жыл бұрын
Больно было смотреть как на столе лупили, хоть паз не вырвали и то повезло
@mikhail_of_tver75306 жыл бұрын
Восхищаюсь Вашим мастерством, сопромат, просто отдыхает, проще говоря " на хер теорию , практика рулит " Вот оно знание сопромата на интуитивном подсознании , таких как ВЫ надо вербовать и развивать!!! И по Вам писать учебники, с Вашим участием.......
@Tatarin163rus8 жыл бұрын
Ничего, что на сверлильном столе кувалдой работаете?
@iron_maister8 жыл бұрын
Хороший у вас канал, приятно смотреть! Узнаешь что то новое) Хотелось бы узнать с чего у вас все начиналось)
@ЕвгенийБарма8 жыл бұрын
Блин, да кто же на станке то молотком бъет???
@Borshev.A.N8 жыл бұрын
нечего ему небудет несильно он и бьет
@ЯрикЯрикович-ы7ъ4 жыл бұрын
Нужный совет! Сталкиваясь ста Ким часто, спасибо!
@rowo866 жыл бұрын
Работаю в нефтянке. При ремонте пакеров из стали (Р-110) используем "кобальтовые" сверла. Каленые штифты сверлит как масло. Особенно если постоянно подливать WD-40
@dimooonz6 жыл бұрын
четко, много чего интересного у Вас из видео почерпнул, спасибо! но на сверлилке стучать не по-феншую.
@ВикторКап-о6э6 жыл бұрын
А как потом сегменты менять? Болты уже не того размера )
@kotborka8 жыл бұрын
Вообще-то это звёздочка.По идее сегменты венца должны плотно прилегать к колесу,чтобы при стягивании момент передавался в основном за счёт сил трения,а не через болты.Возможно,из-за этого и разбалтывалось.
@kotborka8 жыл бұрын
***** Как бы чем-то похоже,только там натяг за счёт разницы размеров,а тут-усилием болтов.И там ,и там держится за счёт сил трения между деталей
@МаксимЧернов-д7к6 жыл бұрын
Гениально! А кто сказал что в таком случае при смещении отверстий и различной твердости метала сверло не уводит? Рискну предположить что там везде "яйцо".
@ptleha8 жыл бұрын
МАСТЕРА . БОЛЬШИМИ БУКВАМИ . ЛАЙК ВАМ
@fazatv46166 жыл бұрын
Конечно с абхазии Вам отправячт, у нас в Сочи им так зарядят что дешевле будет новое взять, а у вас в армавире цены другие
@1597-d5c6 жыл бұрын
еще прочней будет,если шестерню прогрель сегка ,а болты чтоб на холодную с азота с легким усилим входили,ваще крепь будет ,а сталь 50,45 ,без зазоров тут годами ходить будет,молодцы.,и правельно что не каленая кода прослабнут болты лет через пять ,ежли момент не просрут то отверстия не разабьет ,можно будет новыми болтами выбрать и опять ходить будет.
@RomanMakarovskyi-w1c5 жыл бұрын
Посмотрел около 10 видосов! Респект вам за работу! А коментарии в основном: почему азотом не охладили ? По станку бьет кувалдой! Подшипник нужно было азотом охладить.! Почему натяг в грамах мерЕтт? И тому подобное! Я просто в шоке с комментаторов ! Вы то сами азотом много деталей посадили ?
@scaryfear215 жыл бұрын
Не, такое без сомнений переживет бульдозер. Но клиент сказал что сварку срывало... я смотрю на эту сварку и совсем не удивлён.
@АндрейИванов-с4и3ы8 жыл бұрын
Спасибо вам большое за вашу работу и видео, очень интересно и познавательно!!! Ждем от вас новых работ и видео! Хотелось бы узнать ваше мнение по поводу резьбовых анаэробных герметиках, ведь есть сильно схватывающие, на сколько это уместно в данном случае?
@avtocraft8 жыл бұрын
В ДАННОМ СЛУЧАЕ ОНИ БЕСПОЛЕЗНЫ ТОЛЬКО ПЛОТНАЯ ПОСАДКА ПО ДИАМЕТРУ
@SearchWave7 жыл бұрын
А накладки не из стали 110Г13Л Гадфильда?... очень похоже, что да. Возможно болты надо было сделать с резьбой, под диаметр 16 уже готовых отверстий в накладках, а тело болта на 20-22. А в основном класс.
@ghjcnjnfr6 жыл бұрын
она самая - Гадфильда. Ни разу она не "калёная", конечно - просто там марганца через край и наклёпывается при обработке мгновенно. Обрабатывать её - это повеситься.
@ЕвлампийПантелеевич5 жыл бұрын
В такие места гравера не ставят, нужно применять фиксатор неразьёмный и гайка должна к детале прилегать без каких то шайб промежуточных.
@АркадийВладимирович-ф7и6 жыл бұрын
Кувалдой по станку - высокий профессионализм!
@Avtozavodec6 жыл бұрын
Подскажите пожалуйста, а смазка при сверлении не используется чтобы нам было лучше видно, или по какой-то известной профессионалам причине? Не помогла бы она разве снизить разогрев и износ сверла?
@Ivan_Enduro_metal_Sib7 жыл бұрын
Интересно и когда придет время менять сегменты, а менять их однозначно они должны к вам бежать? Отверстия пересверливать.
@avtocraft7 жыл бұрын
ivan sudorgin задавайте правильные вопросы, получайте правильные ответы. у вас всегда есть выбор, купить новую деталь...
@SuperDenisGl6 жыл бұрын
Твердые закаленные детали если есть отверстие растачиваю эльбором. ВК 8 максимум до 30 ед. 30 это уже сверх возможности. Свыше 26 ед. Уже использую эльбор и пр. похожее. Если отвести я нет для начала прожигаю электро эрозией, для выхода стружки.
@boris91896 жыл бұрын
Хорошо получилось!
@LEX571288 жыл бұрын
До кучи еще в сегментах потаи сделать , под конусные гайки, вместо грайверов, в ходе эксплуатации пару раз протянуть и вообще забыть, как страшный сон.
@papa588577 жыл бұрын
Всё правильно вы говорите , только натяг в одну сотку - это бред. Надо в одну десятку. Вы немножко ошиблись. Я проработал всю сознательную жизнь токарем, много раз приходилось точить такие болты прицезионные. И чтоб их забивать кувалдой надо делать натяг хороший. Повторяю, что натяг в ону сотко мало, тем более что болты не калённые хоть и сталь 45.
@MsMIHASIA6 жыл бұрын
спасибо за работу!
@mechoboiudoostri43877 жыл бұрын
Станок оборудование, а клепать есть наковальня.
@Владимир-м5з4р7 жыл бұрын
Доброго времени суток! Молодцы!!! респект и лайк вам. Вопросик? Какие отзывы у заказчиков,как ходит звездочка?какие условия эксплуатации?вторую отправили?.
@avtocraft7 жыл бұрын
Вторую отправили ждем результата хотя для мкня все ясно будет жить
@МаксимКамардинов-л3у8 жыл бұрын
Если отверстия 20 то плюс четыри сотки заморозка в зависимости от размера время до сорака менут
@Schtalker_8 жыл бұрын
Это не мышку теребонькать в офисе)))
@АртемЯковлев-в3у6 жыл бұрын
Болты можно было бы закалить и отшлифовать, чтобы натяг обеспечить более равномерный, т.к. при первой же запрессовке просто срезает вершинки. И еще вопрос, есть ли возможноть использовать расточную головку для получения класных отверстий? Использовать резцы расточные с подходящей твердосплавной пластиной.
@avtocraft6 жыл бұрын
Болты можно сделать из чистого алмаза отверстия расшлифовать на координатно шлифовальном цена вопроса Спросите у хозяина данного колеса если у него проблемы с ним я думаю что нет и цена была одекватной
@АртемЯковлев-в3у6 жыл бұрын
На "нет" и суда нет. Если заказчика устроило, то почему бы и нет. Шлифованные шейки болтов с закалкой реализованы в приводе компрессора тепловоза ТЭМ2, там все это ходит очень долго.
@АнтохаСм6 жыл бұрын
не проще с завода это делать литое?
@456576678978 жыл бұрын
Здравствуйте! А новую базу уже открыли?))
@avtocraft8 жыл бұрын
База еще строится, в будущем будет видео о ее строительстве.
@АлексКравец-щ2з6 жыл бұрын
!!!!! Победит -єто бистро режущая сталь HIgh speed cutting steel Типа R18, фрезы дисковые целиндрические А пластинки твердосплавные это так называемая порошковая метуларгия и изготавливаются методом пресования ; ВК ( вольфрам кобальт ) выдерживает ударные нагрузки или ТТК титан тантал кобальт.
@albertgusev28376 жыл бұрын
я нонжицы по жести ремонтирую также))
@sergeykalinovsky53548 жыл бұрын
Грамотно сделали. Я бы на координатке расточил.
@avtocraft8 жыл бұрын
Я СОМНЕВАЮСЬ ПРИ ТАКОЙ ТВЕРДОСТИ ДЕТАЛИ И МАЛЕНЬКИМ ДИАМЕТРОМ ОТВЕРСТИЯ РЕЗЕЦ БУДЕТ ОТГИБАТЬ И В РЕЗУЛЬТАТЕ ПОЛУЧИТСЯ КОНУС ДЕСЯТКИ В ТРИ А НАМ НУЖЕН ЦЕЛИНДР
@sergeykalinovsky53548 жыл бұрын
+Avto Craft вставкой из импортной фрезы до 50hrc аж бигом. кстати сверла тоже конусность могут давать. мы когда прессформы ремонтируем втулим отв под толкатели в каленых блоках, и там после промеров такая хрень бывает.
@sergeykalinovsky53548 жыл бұрын
Жидкий азот, кстати стоит копейки. Помню лет 8мь назад в институте низких температур, мне стальной 3х литровый термос наполнили жидким азотом всего 3 или 4 доллара. Одна проблема он из этого термоса за сутки испаряется. Поймите - я не говорю, что вы делаете все неправильно, жизнь дерьмо - верните мне мои деньги:-). Мне например бывает интересно посмотреть, как другие люди решают схожие с моей задачи.
@РусланПопруженко6 жыл бұрын
Было бы не плохо если бы шпильки не самоточенные поставить а твердостью 11,2 . Они на колёсах больших машин используются
@pavellitvinenko27177 жыл бұрын
спс очень полезное видео
@ВячеславЛацановский6 жыл бұрын
КЛАСНО НА СТАНКЕ ЗАБИВАТЬ ЗАКЛЕПКИ. ГЛАВНОЕ ЗАБИТЬ НА КАМЕРУ И БЫСТРО. РУКИ ПООБРЕЗАТЬ ТАКОМУ МАСТЕРУ ОТ БОГА
@zehraali85486 жыл бұрын
Здравствуйте помогите нам с ремонтом бульдозера .у него проблема с движением .он заводится когда нету тяжести он едет .а когда землю разравнивают он недвигатся.в чем причина .
@СергейЛебедев-ъ7у3 жыл бұрын
Работа как на наковальне- не жаль точности станка?
@СашаХилый6 жыл бұрын
Смотрю и плачу, как вы при сверлении воду льёте, я обычно масло лью.
@murad36107 жыл бұрын
Волгодонск прозвучал и я шокирован...
@AleksandrGalitskiy7 жыл бұрын
сверлить не приходилось, а при точении каленной стали наоборот обороты повышал, чтоб получить сливную струшку, т.е. методом отпуска обрабатываемой части трением. почему так не сделать? меня так учили каленное обрабатывать. может что то недорассказали мне?
@Колямельнічак2 жыл бұрын
Што за сверлилке,з большим столом?
@alexqwerty5973 жыл бұрын
а зачем вы накладку сверлили??? сделайте толстое тело а сам болт стандартный! она же ездила на этом диаметре болтов!
@issawessa34755 жыл бұрын
как снять колесо с оси??? все перепробовали не снимается как снять его со шлицов хз,может кто снимал подскажет
@ВасилийВетров-ъ3ю6 жыл бұрын
В каком городе вы находитесь?
@АртурМусаев-щ8ш7 жыл бұрын
да кувалдой по станине это кащюнство
@bro_tan6 жыл бұрын
Мужики, почему бы не обработать детали пескоструем, не убрать сопли сварочные, а по окончании не покрасить красиво? Работу надо делать красиво и не за мешок сахара!
@АркадийВладимирович-ф7и6 жыл бұрын
Сталь Гатфильда трудно сверлится
@RfsdsgEsfdfg7 жыл бұрын
а если ещё холодный забить?
@Андрей-я1с6я8 жыл бұрын
шайбы поставили, а почему гравера не поставили?
@АлександрТерешков-ф6ч8 жыл бұрын
kzbin.info/www/bejne/nGWkkKWBa9t6pckm35s
@Андрей-я1с6я8 жыл бұрын
+Александр Терешков блин, невнимательно смотрел, с виду похоже на шайбы )
@antoxa38rus7 жыл бұрын
там бьют не по станку, а по столу. вы что наехали то? работали хоть на станке? вмятины проходят бруском и есть еще притирочная плита. если совсем станине хана, можно фрезернуть, там запаса на 60 лет хватит еще если по десяточке раз в два года проходить. там точность такая не требуется вообще. вам лижбы показать что дофига грамотные. а ребята молодцы! металлолом восстанавливают!
@ЛехаИванов-к1ъ4 жыл бұрын
На сталь 45 плоховато резьбу делать, из 40Х надо было болт- заклепки точить.
@ВладимирПеньков-ы1й4 жыл бұрын
молотком не по станку- масса молотка и венца( вспоминайте ньютона)- это не станок это станина :отдельная дисциплина проще отжеч венец просверлить закалить отпустить закрутить по заводу и послать
@eugeniyn30408 жыл бұрын
Сегменты это расходник, а вы их в нестандарт рассверлили.
@avtocraft8 жыл бұрын
А ВЕНЕЦ НЕ РАСХОДНИК ЕСЛИ РАЗБИТЫ ОТВЕРСТИЯ ТУТ ДЕЛО ТАКОЕ ЛИБО ВЫКИТЬ ЛИБО ВЫЛИЧИ ГАРАНТИЯ ЧТО ЗВЕЗДОЧКА БУДЕТ РАБОТАТЬ
@МаркГуляницкий8 жыл бұрын
Это новый стандарт. Стандарт-АК ( Авто-Крафт ). )))
@АлександрГанжин-ь4т4 жыл бұрын
@@avtocraft так как это последний ремонт колеса - приварить не дешевле было бы.?
@kasimasgrezimas89456 жыл бұрын
Отбалансировать обязательно надо. А то будет отрывать.
@sergey123mal77 жыл бұрын
сегментов хватает на полтара два года работы .а потом как менять.они и сделаны что бы их на месте менять не снимая диск.надо новый ставить.и бульдозериста е-бать что бы протягивал болты.
@ЖеЧе7 жыл бұрын
Sergey123 Mal у нас лет по десять-пятнадцать без замены. и похоже, даже не собираются менять
@ZapiskiSantehnikNiznyiNovgorod7 жыл бұрын
Мне бы тоже было бы жалко кувалдой по сверлильному станку. Хотя на своем поприще еще похлеще с инструментом обращаюсь...
@papa588577 жыл бұрын
Это вы на государственном инструменте так обращаетесь, а если б вы его купили для себя за большие деньги, вы бы его берегли и не стучали по нему кувалдой.
@The02sparco6 жыл бұрын
а накатка на болт?)))
@АндрейР-ч9з5 жыл бұрын
Класс
@sztools8 жыл бұрын
Хреновый вариант, самодельные заклёпки сыромятина. Надо было в ступице просверлить и нарезать новую резьбу в промежутках старых отверстий. А старые отверстия заварить.
@papa588577 жыл бұрын
Делают и так, но всегда для лучшего крепежа ставятся дополнительные штифты. А тут каждий болт выполняет роль болта и штифта. Шифты, или прицезионные болты не дают люфта. В противном случаи есть люфт, то получается каждый раз ударная нагрузка на болты и их резьбы и всё это скоро всё разобъёт и выйдет из строя.
@john19877428 жыл бұрын
Нафиг так лупить молотком, когда деталь на станке? Не жалко станок?
@avtocraft8 жыл бұрын
СТАНИНА ЛИТАЯ ЕЕ ВМЕСТО НАКОВАЛЬНИ МОЖНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ
@john19877428 жыл бұрын
Я своих работяг за такое штрафую минимум на 500р. А если попал по столу, то шабер в руки и 1500 из зарплаты долой. Все очень быстро отучились.
@YevhenMoskalenko8 жыл бұрын
оооо дурак...
@kingdiamond69805 жыл бұрын
масса колеса и масса молотка настолько разные, что столу приходят мизерные толчки. Возьми в руки такое колесо и ударь таким молотком, и тогда все станет ясно. Молодцы так держать. лайк.
@vasili16355 жыл бұрын
молодчаги
@telemaster518 жыл бұрын
Работа сделана - гуляй смело на... )))
@papa588577 жыл бұрын
Кончил дело - гуляй смело !
@АлмазСафиуллин-й9ч6 жыл бұрын
После износа сигментов кто им будет новые сверлить
@wladimirsamodelkin82257 жыл бұрын
Нельзя на станке кувалдой
@ВикторШелест-к6ф5 жыл бұрын
Сегмент..... Ты не слова не сказал о болотах и Гайках .. Из кого они сплава,и какой они выносят давления на дюйм, этому должно быть вам,известно, сколько прёт одна гусянка!!!! А не так,как взялись!!! А даже сопли,после старого ремонта не сбили.или вам на болт положить))))!
@ВасилийФисенко-ь6ц3 жыл бұрын
Вообще то это называется призонные болты, много такого крепления на разной технике.
@Тракторист-Гармонист8 жыл бұрын
это не колесо ,а звездочка....колесо это направляющая а вообще на бульдозерах так все и делается с завода
@avtocraft8 жыл бұрын
В ТОМ ТО И ДЕЛО ЧТО НЕ ДЕЛАЕТСЯ И РЕЗУЛЬТАТ НА ЛИЦО БОЛТ НЕВОЗМОЖНО ЗАКРУТИТЬ С НАТЯГОМ
@Тракторист-Гармонист8 жыл бұрын
однозначно вы молодцы...ждем вашего видео
@Петр-ю9э1ш6 жыл бұрын
класс но возможно потай и просто заклепка ..... прессом..... результат тот же ....
@СпецтехникаПенза8 жыл бұрын
Критики накинулись кучей. Автокрафт, продолжайте, пожалуйста, свои видео. Маленький вопрос по износу пальцев. Не относиться к теме видео, но по теме Вашей деятельности. Лежит передо мной три пальца диаметром 50мм от манипулятора. Один изношен до 1мм, его выкидывать. Другой до 0,2 мм, его тоже хочу заменить. Третий до 0,08 мм, его оставляю. Пальцы работают без ударных нагрузок, сила действует только в одном направлении. Как Вы поступаете в таком случае? Какой износ выбрали в качестве критерия выбраковки? С одной стороны, убираем малейший люфт - это качественный ремонт. С другой стороны, если этот люфт в 0,08 - 0,2 мм образовывался 15 лет, то может быть узел еще столько же отходит? Понятно, что окончательное решение за владельцем, но ведь ему надо на что-то ориентироваться?
@avtocraft8 жыл бұрын
Если износился палец то значит и втулка изнощена тоже Практика показала что втулка как правило на порядок крепче пальца и изнашивается меньше но совокупность износа дает люфт в ИДЕАЛЕ ЗАЗОР МЕЖДУ ПАРОЙ ДОЛЖЕН БЫТЬ 0.05 ММ ПРИ ДИАМЕТРЕ 50ММ НО А ДОПУСТИМЫЙ ЗАЗОР ЖЕЛАТЕЛЬНО НЕ БОЛЕЕ 0.3-0.5ММ ДАЛЬШЕ ПРОИЗХОДИТ ЭФЕКТ МОЛОТКА КОГДА ЗАЗОР БУДЕТ УВЕЛИЧИВАТСЯ В ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ПРОГРЕССИИ
@СпецтехникаПенза8 жыл бұрын
Это все понятно. Разница между 0,05 мм и 0,3-0,5 - на мой взгляд огромная. Я думаю, выбраковывать или нет палец с износом 0,2мм. Втулка, понятно, будет новая. В принципе, я зря этот вопрос задал - слишком много зависит от условий эксплуатации и места сочленения. Если это кран какой-нибудь, то он с таким износом еще 20 лет отходит. А если экскаватор с гидромолотом, то небольшой износ превратиться в беду через 2 недели.
@vasili16355 жыл бұрын
коментаторы умники вес звездочки кило под 100 и удар по болту вреда станку не принесет///
@АлексСЭМ-ш1х4 жыл бұрын
Разве это Колесо? Походу это ведущая Звёздочка....
@mmm43kir5 жыл бұрын
когда бульдозер на эфилях стоит постоянно, эти болты раскручиваются от холодной воды на раз. Кто знает - тот поймёт.