Warsztatówa CNC #18 - Kolejne elementy do bolidu formuły student - stal utwardzana na Haasie VF2tr

  Рет қаралды 4,991

Jszyndlar / CNC - Krok po Kroku

Jszyndlar / CNC - Krok po Kroku

Күн бұрын

Пікірлер: 33
@decha1050
@decha1050 7 ай бұрын
Warsztatówa zawsze mile widziana
@artur5720
@artur5720 7 ай бұрын
My taki uchwyt rozebraliśmy, zmierzyliśmy spiralę i dorobiliśmy sobie wkładki do niego pod szczęki miękkie. Potem dorobiliśmy parę kompletów szczęk miękkich i mamy wielofunkcyjny uchwyt, małym kosztem :)
@bombaWypierdoli
@bombaWypierdoli 7 ай бұрын
Twarde szczęki mają swój zakres średnic które producent zaleca chwytać- zazwyczaj do podejrzenia w katalogu uchwytu tokarskiego - i to pierwsza myśl jaka mi przyszła gdy powiedziałeś, że detal Ci obróciło. No bo jakiejś mocnej skórówy tam nie było przeca.
@steaveo3354
@steaveo3354 7 ай бұрын
Fajna seria. Podoba się dla mnie, bo nie jest na siłe picowane, przyśpieszane parametrami itd., tzn. samo życie👍
@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku
@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku 7 ай бұрын
Staram się, żeby wszystko było tu prawdziwe ;)
@Michal_Sobierajski
@Michal_Sobierajski 7 ай бұрын
Włosy włosami ale emulsja znacznie ułatwia OBRÓBKĘ 😏
@altes1478
@altes1478 7 ай бұрын
Detale z formuły tak już mają, że nie lubią być mocowane w trójszczękowych 😅😉
@marcinjarmuz5199
@marcinjarmuz5199 7 ай бұрын
Cześć 😎 Co znaczy za twardy aby go chłodzić wodą? Myślałem że przy hartowanych detalach chłodziwo to podstawa i do tego z wiekszym stężeniem procentowym.
@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku
@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku 7 ай бұрын
Im twardszy materiał, tym większa temperatura na styku krawędzi skrawającej z materiałem. Bardzo duża temperatura + zimne chłodziwo może powodować pękanie powłoki i szybsze zużycie narzędzia. Co do zasady im twardszy materiał tym mniej chcemy smarować (chłodziwo) a bardziej tylko usuwać wióra (powietrze), więc im twardziej tym bardziej dmuchamy zamiast lać ;]
@marcinjarmuz5199
@marcinjarmuz5199 7 ай бұрын
@@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku ooo dzięki cenna wskazówka. Jest jakiś limit HRC od kiedy chłodziwo nie jest wskazane? I czy zwykły frez weglikowy około 45 HRC może iść na sucho czy warto mieć specjalne narzędzia do tego typu robót?
@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku
@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku 7 ай бұрын
@@marcinjarmuz5199najlepiej zawsze zobaczyć katalog producenta - ta, będzie okreslone do jakiej twardości i na jakim chłodzeniu najlepiej pracować. 45HRC skrawam zwykłym węglikiem na sucho
@takija6840
@takija6840 7 ай бұрын
W szoku jestem troche ze w takim uchwycie trojszczekowym potrafilo przesunąć material ale ja to raczej tokarz wiec co ja tam wiem o frezowaniu
@PrzemyslawOstr
@PrzemyslawOstr 7 ай бұрын
Ile twardości? W podobny sposób ubiłem kiedyś głowicę. Niestety detal wyrwało, i poleciała zarówno głowica jak i uchwyt.
@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku
@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku 7 ай бұрын
Tu na szczęście bez strat ;) na początku filmu mówiłem, coś koło 45 jak dobrze pamietam
@loleknabolka
@loleknabolka 7 ай бұрын
Dlaczego chłodzenie wodą nie jest wskazane przy obróbce utwardzonego detalu?
@mateuszwawak7437
@mateuszwawak7437 7 ай бұрын
Ponieważ w trakcie skrawania generuję się bardzo wysoka temperatura. Węglik wytrzymuje bardzom wysokie temperatury lecz nie lubi skoków temperatury. Co za tym idzie chlodzenie cieczą zwykle źle ustawioną generuje szok termiczny dla narzędzia czyt. degraduje się zdecydowanie szybciej.
@loleknabolka
@loleknabolka 7 ай бұрын
@@mateuszwawak7437 Czyli chłodzenie powietrzem będzie miało podobny skutek jeśli narzędzie będzie schładzane skokowo?
@mateuszwawak7437
@mateuszwawak7437 7 ай бұрын
@@loleknabolka nie. Powietrze nie służy do chłodzenia tylko do lepszej ewakuacji wiora podczas glebokiego kopania
@loleknabolka
@loleknabolka 7 ай бұрын
@@mateuszwawak7437 Chyba nie do końca mogę się z tym zgodzić, ale to tylko moje doświadczenia.
@mateuszwawak7437
@mateuszwawak7437 7 ай бұрын
@@loleknabolka od tego jest dyskusja :D pozdrawiam
@BIGOS-CNC
@BIGOS-CNC 7 ай бұрын
👍
@Michal_Sobierajski
@Michal_Sobierajski 7 ай бұрын
A gdzie fazy?! 😮
@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku
@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku 7 ай бұрын
Na filmie nie złapane, na detalu zrobione;) obiecuję!
@markuz1974
@markuz1974 7 ай бұрын
90 procent sukcesu to pożądane zamocowanie detalu ,
@przemeks7868
@przemeks7868 7 ай бұрын
#NieKarmcieKaczekChlebem
@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku
@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku 7 ай бұрын
Najważniejszy hasztag! Dzięki!
@qazzxc8813
@qazzxc8813 7 ай бұрын
zadnych ptakow nie karminy pieczywem !!!!
@highprecisioneyeballing
@highprecisioneyeballing 7 ай бұрын
@@qazzxc8813 Ja swojego karmię. Hue, hue, hue!
@qazzxc8813
@qazzxc8813 7 ай бұрын
@@highprecisioneyeballing hehe dobre
@qazzxc8813
@qazzxc8813 7 ай бұрын
##NieKarmciePtakowPieczywem
UFC 308 : Уиттакер VS Чимаев
01:54
Setanta Sports UFC
Рет қаралды 933 М.
Wait… Maxim, did you just eat 8 BURGERS?!🍔😳| Free Fire Official
00:13
Garena Free Fire Global
Рет қаралды 9 МЛН
🕊️Valera🕊️
00:34
DO$HIK
Рет қаралды 20 МЛН
Try Not To Laugh 😅 the Best of BoxtoxTv 👌
00:18
boxtoxtv
Рет қаралды 7 МЛН
Warsztatówa CNC #17 - Forma na łopatki z carbonu do Sprytka/Szyndlarowozu!
11:34
Jszyndlar / CNC - Krok po Kroku
Рет қаралды 3 М.
Strategia Bottom-up - frezowanie od dołu do góry!? Esprit EDGE, programowanie HAAS CNC
5:44
Jszyndlar / CNC - Krok po Kroku
Рет қаралды 3,5 М.
Offsety na CNC - po co są po 2 kolumny długości i średnicy narzędzia?
13:49
Jszyndlar / CNC - Krok po Kroku
Рет қаралды 4,2 М.
Czy nowe Haasy są gorsze niż stare? Sprawdźmy to!
8:42
Jszyndlar / CNC - Krok po Kroku
Рет қаралды 1,9 М.
FAIL na testach nawiercania :( W zamian KONKURS urodzinowy CNC - Krok po Kroku!
11:02
Jszyndlar / CNC - Krok po Kroku
Рет қаралды 3 М.
This Part is so Difficult, They Told Me It COULDN'T Be Done
11:47
TITANS of CNC MACHINING
Рет қаралды 5 МЛН
Niekonwencjonalne mocowanie oprawki na tokarce CNC #dmg #toczenie #comeback
31:22
Jak (nie) zgłaszać problemów z obsługą i programowaniem obrabiarek CNC
11:34
Jszyndlar / CNC - Krok po Kroku
Рет қаралды 1,4 М.
Homemade Rifling Machine | New Idea Solve An Old Problem
18:41
UFC 308 : Уиттакер VS Чимаев
01:54
Setanta Sports UFC
Рет қаралды 933 М.