Steering made by machining ～Part1～

It is the first part of aluminum steering wheel processing.
There are also arrangements that I have never done at work.
It was very difficult. lol
But I actually learned a lot from this!
Thank you for the owner.
#機械加工#マシニング#Fabrication
【なん重の休日】（サブチャンネル）
/ @user-lj6yv6su8w
【なん重ショップ】
nantoka.thesho...
【グッズ販売サイト】
suzuri.jp/nant...
【Twitter】
/ nantoka_zyukou
【Instagram】
/ nantoka_heavy_industries
【所属事務所】BBTV(BroadbandTV)
partnership.bb...
【撮影機材】
a7ボディ
amzn.to/2B9gDoD
標準ズーム
amzn.to/2P5V6QM
広角ズーム
amzn.to/2P7zZ0y
外部モニタ
amzn.to/2nBnIVq
モニタ用ケーブル
amzn.to/2KRan4t
モニタ用電源
amzn.to/2OCpQIf
a6000ボディ
amzn.to/2MuIGUl
ジンバル(WEEBILL LAB)
amzn.to/2FtbGID
ズームレンズ
amzn.to/2Mzf5Jb
単焦点レンズ
amzn.to/2BkaUMS
アクションカム
amzn.to/2OD7qXV
カメラアーム
amzn.to/2B6si80
WEBカメラ(生配信用)
amzn.to/2N0cg0Y

[@nantoka]

今回はテロップはありませんが、 代わりにKZbin側の字幕をご用意させて頂きましたm(__)m 次回の溶接編は溶接のプロに頼みました！ とりあえずカッコいいので後編もご期待下さい！！

[@user-pq7ms2jb8h]

扉が開いて刃が変わって出てくるところかっこよすぎてずっと見れるｗ

[@kazokamura]

機械によって色んな工具の交換の仕方、工具の長さの測定方法があるので面白いですよ(*´∀｀)

[@Fariytale247Q]

時間的にはなかなか大作動画が短く感じる。面白い！

[@user-ju4hq5sp4n]

毎回思うのだがマシニング加工の完成を見て興奮するのはワシだけだろうかw

[@kazokamura]

粗取り加工のダイナミックな動きは更に興奮しますよ( ´∀｀)

[@zarizaripoo]

夏、激アツ 冬、冷たそうなハンドル

[@boma6336]

スポークみたいな、平面の残らない加工は冶具設計大変っすなぁ 俺は加工だけだから図面起こしとプログラミングはやらないけど、頭柔らかくないとできないよなぁ

[@yuutoniyama3278]

1984boma 自分今工業高校2年で機械製図技能検定3級取ったけど、いざ就職して製図の知識ってつかえるもんなんですかね…

[@ysakamoto-fq7vo]

Np※ーpppppppl9plppーp@※ーーpnopーーpppーーppmpppーpppppp00@pｐ０ｐｍｐｐｐｐｐｐｐｎｐｐーｐーーｐ０ｐｍｐｐｐｐｐｐｐｎｐｐーｐーーp

[@ysakamoto-fq7vo]

0

[@user-et6dt5zn7l]

オリジナルのスポークってダンパーと言うかボス部分から来る振動をホイール部分に低減して伝える為にあえて鉄板プレスで作ってあるのだけどアルミの削り出しでは板バネの機能は無いんでしょうね…

[@fortune_Star]

9割くらい削り粉になってしまうだと思うけど、1ピース削り出しは見てみたい。（ほぼ野次馬根性）

[@killerstreet111]

プロのDIYはスゲ〜

[@ggmmnnoo]

こういうのよく知らないんだけど、最終的には腐食防止で以前の動画みたいにアルマイト加工とか塗装とかするのかな？ 室内だからそんなのは不要でバフ掛けして終わりかな？

[@user-yg3uw5up9n]

リングの中のいらない部分でスポークを作れませんか？

[@kazokamura]

材料の厚みが足りてればその方が材料費が少し押さえられます。 ただそこから材料取り(あと行程で固定出来るように材料部分を残しながら粗取り、切り離しをしてやる必要があります。)するために加工(切削加工かワイヤーカット)で工費がかかってしまうと別で材料を用意した方が安くすむ場合もあります。

[@wt2179]

このビシャーッと出てる液体は、そのまま捨てるの？それとも回収して再利用するの？

[@user-ld3dy9qq8s]

テグス。 切削水ですね。 下に削りカスを回収するコンベアの下にバケツの様に水を受け止めています。そしてフィルターを通してポンプで押し上げて再利用しています。

[@wt2179]

なるほど、わかりました。再利用しないえらい量必要になりそうですもんね。ありがとうございます

[@nagochannel2248]

機械初心者です。 なんで油を吐出してるときとないときがあるのでしょうか?動画の演出?。あとすみません。もしよければ機械動作と同時にプログラムも見てみたいです。無理言ってしまって申し訳ありません。

[@majidekiiteru]

いつも図面描いてるだけだから見ていて楽しい

[@user-vc1oi9uy4v]

よく海外動画で潤滑液使わずにCNC加工してるんだけど、あれは加工対象がアルミじゃなくスチールなんですか？

[@kazokamura]

色々条件にもよります。 動画にするにあたり、加工液使うと加工してる様がほとんどわかりません(^_^;) 動画にするために撮影時のみカットして撮影したりしてるんじゃないかと思います。 アルミのように柔らかい材質だと切り粉の出方も派手なのでバエますからね(*´∀｀) スチールでも硬度が高いものだと加工液を使ったりしますが、材料が分割していて加工後に分解して清掃することがないものの加工だと隙間に加工液が残ります。 そのような場合や焼き入れ鋼等の硬度が高いものだと加工液を使用しても加工液がワークに触れた瞬間蒸発して効果が薄い場合はエアーを使用します。

[@yh-yd8ku]

この企画お蔵入りかと思ってました笑

[@koji596]

セレーションは放電加工ですか？ これも加工費かかりそうですね。

[@tyoukouKatai]

コレットホルダーが太いから、クランプブロックにあたりそうで冷や冷やする。。もっと先細のハイドロチャックとか使うと気楽に加工できると思うよ。

[@kazokamura]

干渉チェック済みなんじゃないですかね？ 保有するホルダで剛性が取れるものを使用してると思います。 量産品の加工で干渉チェック1ミリ以下になるとオペレーターからは 「ヒヤヒヤする」 と言われますね(^_^;)

[@sevenstar839]

ワイヤー加工アルミだから加工速度は速いと思うけど加工賃高そう。

[@coke00516]

待ってましたよ＾＾

[@shimomon1jzgte670]

スポーク2工程目の治具ですが、治具側にねじ切られてます？

[@nantoka]

いえ、これは位置ズレを少なくする為に 治具側に雄ネジの外径ギリギリの穴を開けたので、 螺旋状のキズが付いてしまいました(^^)

[@443studio]

マシニングって自前なんですか...?

[@user-vp2pq4gx4b]

スポーククランプ治具はインローにしないと表裏が微妙にズレる

[@rabbit1638]

削る時に出てる白い液体はなんですか？

[@kbbc1009]

Rabbitウサギ丸 白い液体はクーラントと言って水溶性の油と水の混合物です。主に冷却と切粉を洗い流す目的でかけてます。

[@rabbit1638]

RyUto ありがとうございます！

[@user-xd6wp5ie9i]

今回cm多ない？

[@Fez_Daath_Server_Geburand]

次の動画　kzbin.info/www/bejne/eHLXk2qFlN6ebsU

[@xtoraranx]

いやぁどんだけ金かけるんだよってw ハンドル外周は旋盤でぶった切った方が早いんじゃねって思ったけど、旋盤で加工するにはでかすぎかな？

[@kazokamura]

大型の旋盤があれば行けますけど行程が増えるし内側にはスポーク部の接続部があります。なので外周側はある程度までは仕上げられますが内側は粗取りで残り代も結構なものになると思います。 行程が増えてセッティングも増えます。 動画内では簡単にセッティングしているように見えますがソコソコ大変なんです(^_^;) ましてや加工したあとのものだとクランプ、基準・平行出しが出来るようにわざと加工を残したりすることがあります。 その点を考えても旋盤加工は必要ないと判断されたのだと思います。

[@Asunaro999]

ワンオフ 35万?・・・・・・ 鏡面は必要ない。オーリンズサスなんかも削りそのまま。 アルマイトは必要。

[@よよよさん]

（主婦の声）でも、お高いんでしょう?

[@user-kv9hy1os7f]

ひさびさに動画あげたと思ったら突然ハンドル作っててクソびっくりした

[@user-jd8nf7du9n]

サムネ完全エリジウムやんけ

[@user-gs3hb4ws9q]

ええっ、何回も出てきてるって事はATC付NCフライス個人で所有してはんの？なんとか重工はんって何者ですのんｗ ま、まさか5軸加工機も......

[@user-gs3hb4ws9q]

いや、どっかの工場の所長の息子さんかな、さすがに個人でこれは無理よねｗ

[@kazokamura]

個人での所有は考えにくいですね(^_^;) もし所有してるなら別に工房を用意する必要ないですし( ´∀｀) このような機械の場合、建物の基礎からしっかりしたものでないといけません。 ウチの工場では普通の厚みの基礎の上に機械を設置していたら、機械の加工の振動で基礎が割れて寸法制度が悪くなったことがあります。

[@user-gs3hb4ws9q]

@@kazokamura そーよね、フロアは分厚いコンクリでないと、旋盤とかもあるようで電源も自前の変電設備？で100kwクラスの容量要るやろし、やっぱし最低でも町工場の所長の息子さんあたりがピンと来ますな、とりあえず加工機械の花形5軸加工機もあるかめちゃ気になりますわｗ

[@kazokamura]

@@user-gs3hb4ws9q もしくは社長さんとかが寛容な方なのかもしれませんね( ´∀｀) 5軸加工機最近は大型のも出てきて主軸の剛性も申し分ないんで魅力的ですね(*´∀｀) 5軸加工機の動きは更にアグレッシブですからバエまくりですね(*´ω｀*)

[@user-gs3hb4ws9q]

@@kazokamura 旋盤、フライス、5軸加工機は3種の神機ｗ 5軸加工機のテクニシャンな動きは絵になるね(謎) ちゅうか5軸加工機とATC付フライスって主軸強度どっちがあるんでっか？普通のフライスやったら当然フライスなんやろけど、どっちもATCやったらその分強度は落ちるんかな？