Токарный ликбез Расчет подкладки по эксцентриситету

[@stolyarsk]

Человек жив, пока дело его живет! Спасибо. Вечная память!

[@Oleg-wh4ks]

Ты не просто Токарь с Большой Буквы, но и Философ-психолог коих в Институте не сыскать! 5 баллов!

[@salamanka1024]

Это есть важная информация! Смотрю вас и других талантливых металлообработчиков! Спасибо!!!

[@noduct4477]

Как включил просмотр сразу испугался, выражение лица напомнило мне моё детство, а именно отцовский взгляд после моей очередной шкодливости. Лайк безоговорочно. :))))

[@albertkaunov4067]

Спасибо за видос. Очень выручил в нужный момент. Дай Бог вам здоровья и всех благ.

[@ВасильБобак-к7б]

Спасибо Вам Вадим. Смотрю и наслаждаюсь доступной информацией, как будто на практическом уроке.

[@ВалерийЛевченко-н4п]

Спасибо мастер!

[@D.Beregovoy]

Нижнюю форму проверял пару раз на практике. С моими кулачками (расточкой) она подружилась :). Формула в отличии от таблицы мне показалась удобней тем что ее можно легко вбить в эксель и не пересчитывать каждый раз, вводить только диаметр и желаемый эксцентриситет. Само собой если эксцентрик ответственный ни в коем случае слепо не полагаться на полученное значение , будь то таблица, будь то какя либо из формул, перед протчкой измерять полученное смещение. На небольшой серии возможно рациональней сразу выточить разрезную втулку с эксцентричным отверстием, работа в принципе одинаковая.

[@Mishka_Taptygin]

Спасибо. Особенно за рекомендованную литературу

[@papa58857]

Я видел у вас кулачки без поперечной насечки. Я эту насечку всегда старался делать. Делал расточным резцом похожим на резьбовой. При зажиме такими кулачками обрабатываемая деталь держится более надёжно.

[@КонстантинМакаров-щ2о]

Пользовался верхней формулой из справочника молодого токаря и всегда приходилось корректировать толщину прокладки в меньшую сторону попробую теперь попробовать твой вариант, спасибо.

[@milouda5079]

Помним, скорбим

[@mankey90]

Хороший был человек и отличный токарь! Вечная память!

[@papa58857]

Если эти формулы тоже довольно приблизительны, то... Я всегда подбирал пластинки опытным путём. Детали были единичными, и всё меня устраивало.

[@major-Kurt]

оператор-теоретик от бога 😂

[@kot9782]

Сколько ни пытался раньше по подобной методике считать --- все равно не совпадает . В итоге плюнул и смещаю методом тыка . Это справедливо при идеально острых прижимных поверхностях кулачков , а когда они расточены до ширины площадки 5-6 , а порой и 8-10мм , то все эти расчеты плавают в больших пределах .

[@ВадимЛазутин]

Это точно! Привет отпускник)) Картохи посадил?

[@kot9782]

Посадил , будь оно не ладно )) Привет )

[@ВадимЛазутин]

Ну теперь окучивать,полоть и убирать))Вся жизнь такая

[@kot9782]

До окучивания еще 2-3 раза поездить по ней надо )

[@ВадимЛазутин]

Да я образно.Зачем мне тебе весь техпроцесс описывать))

[@MrSllotter]

Вадим, с удовольствием смотрю Ваши ликбезы!Хотелось бы освещение темы расточки кулачков, ее виды и способы применения...нигдене видел подробного освещения данного вопроса?

[@ВадимЛазутин]

Посмотри у Виктора Леонтьева.Тема раскрыта очень подробно.

[@MrSllotter]

Вадим, может я неправильно выразился....расточка и притирка кулачков мне понятна...я имел ввиду то, что существуют разные комплекты кулачков, с разными выточками, радиусами. На этом видео у тя два разных комплекта мелькает...каждый под свою определнную работу...хотелось эту тему раскрыть....или если есть у Леонтьева, то ткни носом)

[@ВадимЛазутин]

Я понял.У меня к сожалению не так много кулачков для этой темы.А рисовать на бумажке так заплюют.Но я постараюсь осветить этот вопрос.

[@MrSllotter]

Вадим Лазутин спасибо!

[@Panther1]

Зря вы так что искать не будем. Начал смотреть видео, как только озвучили литературу сразу полез ее искать параллельно продолжая слушать видео скачал справочник. Пока дошло дело до таблички справочник уже был сохранен:) побольше бы видео с полезной для токаря и фрезеровщика литературой!:)

[@ВадимЛазутин]

У этого автора есть и для фрезеровщика справочник.

[@ВикторЛуговской-о2з]

Вадим Лазутин Вадик, а можно я у тебя спрошу,когда мне прийдется делать смещение? ))) Я ведь всё равно не запомню по стариковский....)))

[@ВадимЛазутин]

Так спроси)).Может я и сам вспомню.Я ведь тож не мальчик уже,с памятью тоже загулы случаются))

[@ВикторЛуговской-о2з]

Вадим Лазутин Спасибо,Вадик,ты настоящий друг! А за видео однозначно даже руки вверх!!!

[@MsLadoga]

Спасибо!

[@MrVakez]

Про формулу знаем, читали в книжках. но до сих пор понять не могу, почему нельзя просто подложить прокладку толщиной в величину смещения центров? чисто геометрически теоретически с остроконечными кулачками

[@ВадимЛазутин]

Как ты думаешь,а нафига люди придумали формулу и просчитали коэффициенты?

[@MrVakez]

так я не спорю ни с людьми ни с формулой, хорошая формула, молодцы люди! просто понять хочу почему неправильно делать прокладку толщиной в величину смещения, а правильно высчитывать толщину по формуле с таблицей коэффицентов

[@poslepolunochi]

MrVakez дело в том что в таком случае не просто смещается один кулачок, а другие 2 тоже смещается. Например имеем смещение 2мм, подкладываем и видим, что в момент когда деталь должна быть ещё соосна оси вращения, то до двух кулачков у неё зазор 2мм, а у третьего зазор компенсирован и отсутствует. При дальнейшем зажатии детали эти 2 кулачка будут направляться к детали. Они не будут стоять и ожидать пока заготовка к ним прижмётся. Они к тому же приближаются к заготовке под углом. Вы рассчитываете получить 2мм, а получите меньше.

[@MrVakez]

Денис Комаров спасибо, вопрос исчерпан)

[@ВадимЛазутин]

Подкладка равна величине эксцентричности на четырехкулачковом патроне.А в трехкулачковом всё сложнее.Там треугольник нужно решать.

[@андрейсавченко-э8ш]

Спасибо

[@freewolf3871]

Интересное видео ! спасибо за формулы . Я зеленый в токарном деле но , что если 1 кулачек установить позже других получиться эксцентрик?

[@WeberGarage]

Дмитрий FreeWolf, да, и получится эфект буд-то вы подложили подкладку, толщина которой будет соответствовать шагу спирали патрона...

[@ВадимЛазутин]

Получится.

[@ГригорийПетровичКот]

Как определить эксцентриситет растояние ,е' ? Диаметр детали 32 а эксцентрик 12. Спасибо.

[@vladyslavverbytskyi7772]

или я что-то не правильно делаю или таблица маловата, помогите пожалуйста посчитать эксцентричность 15мм заготовка 30мм

[@papa58857]

Вадим, у тебя нет описания станка 1В616 ? Один мой товарищ купил такой станок, и не может его запустить от сети 220 вольт. Мотор подключил через конденсаторы, а шпиндель не вращается. Там оказывается фрекционы приводятся в действие электромуфтами. Вот надо разобраться в электрической схеме.

[@papa58857]

Надо узнать каким напряжением питаеются электромуфты - 380 вольт, или 220. Там оно система похожая как на твоем станке тормоза. Стоит трансформатор понижающий на 36 вольт, селеновый выпрямитель, подаёт напряжение на электромуфты фрекционов. Вот надо уточнить, от какого напряжения работает трансформатор, от 380, или от 220. Скорее конечно, от 380, но надо уточнить.

[@papa58857]

Вадик, а твой станок тоже наверное с электромуфтами ?

[@ВадимЛазутин]

у меня нет электромуфт

[@papa58857]

Понятно, спасибо.

[@АлександрВдовиченко-ы2щ]

здравствуйте, я бы хотел поинтересоваться о таком моменте, немного не на тему эксцентрика, но всё же, сталкивались ли вы когда либо с протачиванием карданного соединения в люнете, когда карданный механизм находится не посредственно возле кулачков, а подпереть деталь нету возможности по каким либо причинам, нету с другого конца центровочного отверстия, либо находится второй карданный механизм, как можно выставить деталь относительно ровно оси??? За ранее огромное спасибо :)))

[@ВадимЛазутин]

Действительно,довольно сложно сделать точно такую установку.Смотри.После установки в люнет нужно погонять индикатор,зажатый в резцедержатель.Ну это по типу,как конусность выставляют. Кулачками люнета нужно эту конусность убрать.Также поступить с плоскостью,которая находится как бы сверху(поворот на 90 градусов)Там нужно использовать магнитную стойку с индикатором.Убираем смещение верх-низ.Ну и естественно поверхность вала должна быть более-менее ровная и гладкая

[@lenuxbypubglite9939]

А что если А больше чем 0.2 то таблица не подойдёт. Считать по формуле? Они тоже не точны. Первая формула дала результат 42.5 вторая 37.5, как бы все мимо. Подошла пластина на 39.9. токарь посоветовал е́*1.33=t и и всё встало)))

[@shadrin499]

Что означает "е"?

[@lenuxbypubglite9939]

@@shadrin499 расстояние между центром детали и центром смещения(эксцентричность)

[@ГригорийПетровичКот]

Как найти растение е. Диаметр детали 32 а ексцентрик 12

[@Vladislav-k6z]

Какая должна быть ширина рабочей части кулачков?

[@ВадимЛазутин]

По мне лучший вариант 3 мм.Не особо портит деталь и надежно зажимает

[@papaSlava]

Кулачок после сварки?

[@ВадимЛазутин]

Да.Там такие культяпки были приварены.

[@МихаилБобров-м9т]

Прям свастика ;)):)) но я вспомнил эту таблицу зашлифовал для нее несколько нужных толщин :))

[@yanko8279]

Не с первого раза прочитал название видео!

[@sergeyl.8964]

Красава, и кашляет, и шморгает, и может ещё и пук**ет, втихаря.

[@Otgonbayarin]

пол дня пройдет пока вычислишь толщину пластин)

[@papa58857]

А потом пол дня будешь искать такую пластину...

[@kvs781]

Эксцентриситет, бля. Эксцентричность это у жонглёров. Прошу прощения заранее.

[@ВадимЛазутин]

Несимметричность по отношению к центру называется эксцентричностью. Это из энциклопедии,бля!

[@kvs781]

Чо тока не напишут :-)

[@ВадимЛазутин]

Действительно! Зачем людям мозг выносят ))

[@kvs781]

Да это я так, просто. Не обращай внимания. Кстати, у меня есть классная книжка "Справочник мастера токарного участка" автора сейчас не вспомню. Очень хорошо подобрана информация. Правда допуски и посадки там ещё в ОСТ-овской системе, это где "скользящая", "ходовая" и т.д. Сейчас ими не пользуются уже.

[@ВадимЛазутин]

Узнай кто автор.Поищем в инете в электронном виде

[@petrofviktor]

Даааааа. А подготовиться к ликбезу без использования огрызков трубы, люфтующих кулачков и объяснений в не точности из-за не понятных погрешностей(ведь математика и геометрия не любит неточностей). А по сему подобный ликбез не ведёт к уважению профессии.

[@ФедяЧехов]

Спасибо