Одновременный прогрев сопла и стола в Cura: В Marketplace устанавливаем плагин Printer Settings. После этого в появившемся разделе Printer settings убираем галочку Wait for build plate heatup. В этом случае нагрев будет идти одновременно, но принтер не будет ждать полного нагрева стола перед началом печати. Если стол греется сильно медленнее сопла, то лучше греть последовательно. Если кто-то знает переменные для скриптов в куре, то напишите, пожалуйста. В prusa slicer: M104 S[first_layer_temperature] M140 S[first_layer_bed_temperature] M109 S[first_layer_temperature] M190 S[first_layer_bed_temperature] В simplify3d в вкладке Temperature убрать галочки "wait for temperature controller to stabilize before begging build" для всех нагревателей. После этого в самое начало Starting script: M190 S[bed0_temperature] M109 S[extruder0_temperature] В KISSlicer в начало Prefix: M104 S M140 S M109 S M190 S
@SorkinDmitry5 жыл бұрын
@@back9939656 Внизу разделов с настройками печати.
@XenoPlayer25 жыл бұрын
Одновременный прогрев сопла и стола - сопло разогревается (намного) быстрее и потом стоит и перегревает пластик, который частично вытекает, частично жарится на стенках сопла. Сначала стол, потом сопло - и сразу печать.
@SorkinDmitry5 жыл бұрын
@@XenoPlayer2 У всех по-разному происходит. Например, на небольших столах с 220в грелкой прогрев может быть практически одновременным. Кроме того, многие делают ретракт в конце печати и возврат в начале следующей - тогда не натекает ничего и не нужно прогревать сопло для замены пластика, например. Еще бывают латунные щётки, о которые вытирают сопло перед началом печати, или ванночки, куда стекающий пластик падает.
@XenoPlayer25 жыл бұрын
@@SorkinDmitry бывает по разному, но одновременный разогрев всего подряд должен быть осознанным решением исходя из знаний о своей железяке, а не в виде прямого совета всем с ютуба с последующим засором сопла. Аккуратнее с этим...
@SorkinDmitry5 жыл бұрын
@@XenoPlayer2 Не понимаю вашей претензии. Естественно своей головой думать надо, это и так всем понятно. Так говорите, будто бы всё что я говорю люди сразу начинают воплощать у себя в жизнь даже не задумываясь ни о чём.
@UninonNST5 жыл бұрын
Есть такая поговорка, если хочешь печатать вдвое быстрее - поставь второй принтер =D
@PoweredUP_9 ай бұрын
Мне её ещё дед говорил, полностью согласен
@ТарасБерезняк-д6ы7 ай бұрын
@@PoweredUP_ во время Великой Отечественной, когда надо было любой ценой увеличить выпуск запчастей для танков, так и делали
@alexqu72595 жыл бұрын
Век живи - век настраивай! Спасибо за видео.
@ДенисЗайцев-э1ф5 жыл бұрын
Дмитрий спасибо за очень познавательное видео, всегда узнаю что то новое. От себя добавлю - оптимизация печати, особенно если печатать приходится много не только снижает время печати а что немаловажно, значительно снижает износ деталей принтера, сокращает расходы на амортизацию.
@ЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖ5 жыл бұрын
Большее сопло и смазка снижает износ принтера.
@ShayterAndrey5 жыл бұрын
Очень нужная информация! Начну с одновременного прогрева стола и сопла и героидного заполнения, оно на тестах показало почти лучший результат на сжатие! Лучший показали 3д соты, но героидное быстрее печатает принтер.
@Drak0sha135 жыл бұрын
Я сопло начинаю греть за 20-30 ℃ до нужной температуры стола
@ИгорьВозный-ж9ю4 жыл бұрын
грею до нужной температуры, курю, кофе? девки, и.т.д., проверяю калибровку стола на прогретую, а куда спешить?
@miroshnics5 жыл бұрын
8:36 "Почти все оптимизайцы")))
@Dhjhcthhbchdgjnv5 жыл бұрын
Спасибо за видео. Уже почти 2 года печатаю, вроде уже многое знаю, но в каждом видео Соркина узнаю что-нибудь полезное.
@vladi_g5 жыл бұрын
С языка снял.
@Dhjhcthhbchdgjnv5 жыл бұрын
@@vladi_g я когда свой комментарий прочитал, сразу подумал что он выглядит как проплаченый отзыв в отзовике. Но удалять не стал )
@vladi_g5 жыл бұрын
Он выглядит, как правда.
@NikolayBalin5 жыл бұрын
Очень полезно и познавательно, но вот с одновременным прогревом стола и сопла не соглашусь. Стабилизировать маленький термоблок гораздо проще и быстрей чем равномерно прогреть алюминиевую пластину с зеркалом или стеклом, термистор обычно закреплен снизу в центре стола и если вы видите например температуру 100гр, то это не значит что вся поверхность прогрета до 100 градусов, на поверхносит того же стекла может быть градусов 90 а на углах и того меньше, и в итог деталь плохо "зацепиться" уже в самом начале что очень и очень плохо. Я всегда использую подогрев от 200в, но умышленно включаю прогрев стола заранее дабы к началу печати температура была более-менее равномерная.
@SorkinDmitry5 жыл бұрын
Есть куча разных конструкций столов, от неподогреваемых вообще до столов с отверстием в центре под термистор, который выводится к поверхности. Я не призывал всех в обязательном порядке ставить себе такой скрипт, я рассказал о том, что такое делать можно и всё. Как и со всеми другими способами экономии времени, каждый должен не только моё видео посмотреть, но еще и своей головой подумать.
@NikolayBalin5 жыл бұрын
@@SorkinDmitry "своей головой подумать" - один из самых важных советов :-) .
@jackal623314 жыл бұрын
Это же какого размера нужен стол, чтоб неравномерно его прогреть ))))) Ну или качество стола оставляет желать лучшего)))
@romankryvolapov5 жыл бұрын
Также для высокой скорости нужно максимально приблизить центр тяжести экструдера к месту крепления ремней, это позволит уменьшить моменты действующие на экструдер при быстром перемещении, тяжесть самого экструдера по моему опыту не столь важна, так как моторов современного принтера хватит с запасом, перемещают же они стол на многих принтерах. Хороший эффект дает довольно простая замена роликов, которые ставят на принтер, с 20 зубых на 16 зубые, это повысит момент моторов и увеличит разрешение и точность печати.
@artemiy19204 жыл бұрын
9:40 - Лайфхак - можно использовать "support X/Y distance". Выставив, скажем, 10мм, бридж на 22мм будет иметь маленькую поддержку в центре, а 20мм будет бросаться напрямую.
@romankryvolapov5 жыл бұрын
Можно поставить параметры для перемещения без печати максимальные для принтера, это ускорит печать, а также из сопла не успеет натечь пластик. Улучшают качество печати поднятия оси при откате, так как при откате на сопле остается прилипший пластик. Если на высокой скорости не успевает нагреться или скачет температура, можно установить бронзовый или еще лучше медный термоблок, тепловая емкость у него намного больше, чем у алюминевого, а также не будет коррозии между термоблоком и соплом. На определенных скоростях у моторов увеличивается резонанс, этих скоростей нужно избегать, определить довольно просто с помощью шумомера вы телефоне, желательно чтобы он показывал частоту резонанса, таким образом можно также определить скорость перемещения приведу пример для оси z для моего принтера Вот таблица значений скорости и резонанса, может кому то будет полезно, чтобы понять принцип скорость 10 шум 55 частота резонанса 248 скорость 11 шум 51 частота резонанса 280 скорость 12 шум 49 частота резонанса 301 скорость 13 шум 51 частота резонанса 323 скорость 14 шум 48 частота резонанса 355 скорость 15 шум 51 частота резонанса 377 скорость 16 шум 50 частота резонанса 398/208 скорость 17 шум 51 частота резонанса 215 скорость 18 шум 51 частота резонанса 226 скорость 19 шум 54 частота резонанса 237 скорость 20 шум 53 частота резонанса 248 скорость 21 шум 50 частота резонанса 258 скорость 22 шум 48 частота резонанса 280 скорость 23 шум 52 частота резонанса 291 скорость 24 шум 48 частота резонанса 301 скорость 25 шум 52 частота резонанса 312 скорость 26 шум 50 частота резонанса 323 скорость 27 шум 46 частота резонанса 334 скорость 28 шум 48 частота резонанса 355 скорость 29 шум 48 частота резонанса 366 скорость 30 шум 48 частота резонанса 377 скорость 31 шум 51 частота резонанса 194 скорость 32 шум 52 частота резонанса 205
@SorkinDmitry5 жыл бұрын
Интересный способ понять где какие резонансы.
@TheSimpleTruthTeling4 жыл бұрын
Дмитрий, благодарю тебя за Твой труд! Ты Мне очень помог, особенно с настройкой принтера!
@user-bi4vm1ru1f5 жыл бұрын
Лучше всего при включении принтера выставить нужную температуру и идти слайсить. Лично я, больше всего люблю сопло 0,5 и 1мм. Удобно проектировать модели, кратные 0,5мм. Кура любит не печатать стенки, толщина которых равна ширине сопла. Приходится масштабировать модель в 101%, что еще и сокращает усадку.
@chuzhastik5 жыл бұрын
И Симплифай тоже не печатает одинокую линию шириной в сопло(((
@natamax694 жыл бұрын
В курсе есть параметр " печать тонких стенок", который в вашем случае нужно активировать.
@andreyshade845 жыл бұрын
Осень полезная информация. Спасибо Дмитрий
@madvasya5 жыл бұрын
Большое спасибо за видео! Ждем видео про мосты, в работе очень полезны
@Grustinko5 жыл бұрын
Дима молодец! Спасибо за работу очень нужно все!
@incyberideas5 жыл бұрын
При печати одними периметрами АБС значительно более склонен к расслоению. Если печатать заполнение через слой то АБС будет ворситься и появятся пропуски и полости.
@1971Rys4 жыл бұрын
Тельник! Моя любимая форма домашней одежды=)
@konstantinakavivalzard20395 жыл бұрын
А соплом 0.4 мм можно не только толще линию ставить, но и тоньше. Печать линией 0.3мм идет тоже хорошо - и точность модели выше. Например когда надо шестерню напечатать с малым модулем.
@chuzhastik5 жыл бұрын
Я ребенку брелок-гитару печатал. Сопло 0.4, а ширина линии 0.2 чтобы лады пропечатались. И ведь получилось!
@ZumerUW5 жыл бұрын
тот самый материал, который необходимо подробно законспектировать и выполнить лабораторную по теме...)))
@kirix38872 жыл бұрын
Дмитрий! Спасибо за такие полезные ролики!
@Денис-я6х1б5 жыл бұрын
я всегда думал что толщину печати нужно ставить равной диаметру сопла, делай больше таких видео. Самый крутой формат и четкость изложения на уровне
@ЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖ5 жыл бұрын
И правильно думал, если не хочешь рифленую стенку
@HoobriBoobri5 жыл бұрын
Второе по счёту афигенно крутое видео, Соркин красавец, так держать! Хотя тем реально полезных, которые стоит раскрыть, очень скоро уже не останется совсем)))
@andrey.rus.37504 жыл бұрын
лайк с ходу!всегда узнаю новое и полезное в твоих видео Диман!!!
@TheNamelessOne123575 жыл бұрын
Adaptive Layers в последней Cura работает хорошо, но скорость печати особо не увеличивает, а, скорее, даёт лучшее качество при той же скорости. Мосты в Cura тоже есть, с кучей настроек. Если добавлять команды прогрева сопла в стартовый код, то могут начаться проблемы с двумя соплами, когда одно сопло остается непрогретым когда оно нужно, или же греется когда оно не нужно.
@SorkinDmitry5 жыл бұрын
Про уменьшение времени печати от адаптивных слоёв я имел ввиду скорее то, что вместо выставления мелкой толщины для получения гладких пологих элементов, можно включить адаптивные слои, которые будут быстрее. Ну и в киссе том же ничто не мешает минимальную толщину поставить 50%, например. Тогда относительно обычной толщины слоя на вертикальных участках будет только увеличенная. Про сопла согласен - для 2+ экструдерных конфигураций скрипты другие должны быть.
@TheNamelessOne123575 жыл бұрын
@@SorkinDmitry В том и проблема, что двухэкструдерный принтер часто печатает в один экструдер, и вот тут начинается проблема с тем, что каждый раз нужно добавлять или удалять строку нагрева второго экструдера. Неудобно, можно забыть.
@АлексейДмитриев-ш1ф5 жыл бұрын
@@TheNamelessOne12357 Проще ручками в начале печати накрутить температуру сопла в меню принтера
@TheNamelessOne123575 жыл бұрын
@@АлексейДмитриев-ш1ф Это костыль. Не люблю костыли. Если есть возможность автоматизировать - лучше сделать это.
@nickturin4325 жыл бұрын
У меня anycubic mega s вытягивает: общую скорость печати - 90, ускорение - 3000, рывки - 20. Общее качество было нормальное. Исключение составило эхо от букв на калибровочном кубике и вертикальные полосы, но не сильно портящие модель. Снизил скорость до 60, ускорение 1000, рывки 20. Полосы пропали и это тоже. После этого я подтянул ремни и установил прежнюю скорость. Вчера печатал рога оленя и дефектов не обнаружил. Правда накрылся термистор в хотенде и провис обдув с вентилятором распечатанный pla. Термистор вышел не понятно почему, а обдув из-за глюка cura слайсера. Он почему-то в процессе печати постоянно выключался.
@JhonZoidberg805 жыл бұрын
Дмитрий, добрый день! Параметры на 5:25 это в каком разделе, Cura на русском, вроде включена видимость всех параметров. Не могу найти и все тут. Хочу посмотреть как это криво реализовано, прочувствовать на своей шкуре так сказать. P.S. Дмитрий, а вы не из Красноярска? что то вид из окна прям знакомым кажется...
@Kejchi5 жыл бұрын
Ждём ролик про мостики!
@ЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖ5 жыл бұрын
В Cura даже с включенной галкой мостики они не строятся. И настройка рывков с ускорениями через слайсер принтером вообще никак не воспринимается. Тупой слайсер.
@odstavec-900mm65 жыл бұрын
Отличное видео! Спасибо!
@mehpvm5 жыл бұрын
Спасибі, як завжди крута аналітика.
@SergeyKardakov5 жыл бұрын
Для ускорения прогрева стола Я юзаю такой лайфхак: кладу на стол утюг и включаю его. Важно положить утюг еще холодным, ну и следить за температурой, конечно, чтобы вовремя снять. Но даже если положить его холодным, то за обычное стекло не ручаюсь - может треснуть, ведь утюг нагревает стекло неравномерно по всей поверхности. А с борсиликатным - норм.
@Mr_An_ok5 жыл бұрын
А спиртовкой не догадался снизу нагревать?
@ФомаЕрема-к3с Жыл бұрын
@@Mr_An_ok я просто весь притер в газовую духовку ставлю. Ещё и на электроэнергии экономлю.
@Иван-у4с9н4 жыл бұрын
4:00 Вот в этом примере: разве если сделать просто 3 линии, вместо зигзага, прочность стенок не будет меньше?
@SorkinDmitry4 жыл бұрын
Не думаю.
@Глеб-м3ч2 ай бұрын
Мне кажется она будет больше.
@Денис-я6х1б5 жыл бұрын
Крутой вид из окна
@eye_d5 жыл бұрын
Ставлю лойс и подписываюсь на канал.
@ОлегПетров-о4в Жыл бұрын
Здравствуйте, очень интересно смотреть ваши видео. Хочу купить принтер для домашней печати. Пожалуйста, посоветуйте какой самый лучший 3д принтер на сегодня можно купить? Заранее спасибо.
@1KnOx1Out5 жыл бұрын
Ну не скажи. Управление ускорениями работают и в smoothiware на платах mks, и в репетир прошивке, но в настройках нужно выбрать генератор кода соответствующий ( для смузи - mach3). А рывок на репетире. На смузи не работает так как там параметр junction deviation, и его можно настроить только в конфиге, если с слайсера врубить jerk то смузя будет ездить с ривком по ощущениям со значением около 50-60, при реальном значении в 10.
@SorkinDmitry5 жыл бұрын
Я вот всё жду, когда слайсеры допрут до факта, что уже давно существуют не только рывки. Особенно касается прюшаслайсера, где рывки принудительно выставляются в начале каждой печати, и убрать это можно только постпроцессингом.
@technikrosa5 жыл бұрын
@@SorkinDmitry Дмитрий, вы на стриме упоминали, что JD в marlin-е - это "костыли". А где про это прочесть можно и что же всё же предпочесть для СКР 1.3 - рывки или JD?
@SorkinDmitry5 жыл бұрын
@@technikrosa Я упоминал, что мне так говорили люди, которые копались в прошивке. Там же я подробно рассказал как оно на практике работает. Разница не очень большая, так что можете попробовать. Если проблемы будут, что вряд ли, то вернуться обратно очень просто
@MrDevWar5 жыл бұрын
Спасибо!
@SingleFeniks3 жыл бұрын
1:56 "Я оставлю в прикрепленном комменте под видео." 🤔😪
@ДенисЧеремисин-м8ю5 жыл бұрын
Привет, недавно стал обладателем 3d принтера. Учитывая на сегодняшний день цену и качество выбрал для себя Flying bear Ghost 4s (взял на последней распродаже с Али) и думаю я не один такой. Много рекомендаций в сети по модернизации. В частности Дмитрий, не могли бы вы сделать видео с инструкцией по замене драйверов на TMC2208 для Ghost 4s. На 3dtoday есть статья с инструкцией на 4 версию, но на сколько я понял там совсем другая плата и процессор внутри.
@madmax287210 ай бұрын
подскажите плз если воблинг идет только в направлении оси Y по оси Z в направлении оси икс деталь ровная принтер анет а 8 антивоблинг установлен дефект появился недавно. детали были ровные люфтов нигде нет . температура не прыгает у экструдера может в настройках дело ?
@nickturin4325 жыл бұрын
Прошу прощения, Дмитрий, немного не в тему, а что за модель измерителя часового типа вы использовали на стриме №16 ? Думаю купить такой же прибор, весьма полезный для настройки z оси в моем случае. Почитал отзывы к приборам в магазине всеинструменты и отзывы по крайней мере на недорогие измерители не лестные.
@MrPashee5 жыл бұрын
Вряд ли ты понимаешь, насколько ты ох..нен😎. Но ты именно такой👍, твои бескрайние знания в этой области с такой простой подачей - бесценны. Если б у меня в свое время были такие учителя и позже преподы в ВУЗе, возможно жизнь сложилась бы иначе. Молодец Дима, тебе надо на английском вести такой же блог. Аудитория будет в 10 раз шире.
@KiR_3d5 жыл бұрын
8:00 - кстати, смысл "гироида" в том, что потом в тело можно через одну дырочку залить эпоксидку или другой наполнитель для получения очень прочной детали. Так что, при заливке нужно учитывать, что ступенчатый алгоритм может превратить непрерывную полость гироидов в несколько "бассейнов". Было бы интересно увидеть этот процесс, например на стриме! :) Потом можно распилить модель и посмотреть - насколько хорошо все залилось. Можно использовать сплав Розе, например. Он плавится при 96-100С и быстро застывает. Ну, эпоксидка тоже сойдет, вот только пилить нужно аккуратно. Насколько я помню, её пыль токсична. Во, а еще можно залить прозрачный пластик подкрашенной смолой, правда его еще надо распечатать достаточно ровно.
@SorkinDmitry5 жыл бұрын
Отличная идея, очень интересная. Жаль, что времени нет на то, чтобы в ближайшее время её реализовать. Но если к моменту, когда освобожусь, не будет уже реализации такой идеи, то обязательно сделаю)
@ЛевСтоляревский5 жыл бұрын
А как же ускорения и рывки? они хорошо на скорость\время печати влияют
@smartstuff96715 жыл бұрын
А я много моделей в 15 купе печатаю. У меня комп дома не тянет ни чего другое))). Скажу она то же не плоха. Пока ни кто не жаловался но у меня в основном тех. детали.
@михаилсазонов-ф8и2 жыл бұрын
С поддержками это конечно отдельная тема! Обычно без поддержек аж одну или две фигуры почти отрывает от стола т.к линии при остывании все таки сужаются и тянут две модели друг к другу! Если будут поддержки то такого не будет!!!
@aleksandrsvarnoi38966 ай бұрын
А вы, все говорите что 3д печать то очень просто и легко) столько нюансов, скоро мо мозг взорвётся))
@Dimaxenu2 жыл бұрын
Если можешь - прикрути спонсорство к каналу, буду спонсировать) смотрю внимательно и изучаю, очень помогает, спасибо тебе!
@Глеб-м3ч2 ай бұрын
У Соркина вроде бы есть бусти (видео хостинг с платной подпиской на автора)
@ridvanrizvanoglu58003 жыл бұрын
А эти информации вы где добываете? только экспериментируя?
@1313sts5 жыл бұрын
Дмитрий подскажите как настроить в Cura внешний вид "предварительного просмотра" как у вас? (визуально скругленные линии), в моем случае срез показывается разноцветными (по типу) плоскими линиями, если линий несколько то непонятно сколько их внутри показано, заранее признателен, спасибо за видео, очень познавательно наглядно.
@SorkinDmitry5 жыл бұрын
У меня так по стандарту работает, я ничего не настраивал. Мб у вас кура работает в каком-нибудь режиме совместимости?
@Valuiskihh Жыл бұрын
Приветствую! Есть вопрос. Будет ли у вас видео по orca slicer?
@SorkinDmitry Жыл бұрын
Нет, это просто прюшаслайсер с переделанным интерфейсом.
@Valuiskihh Жыл бұрын
@@SorkinDmitry спасибо, буду искать. Очень мало информации что по орка слайсеру, что по прошивке mriscoc, которая понравилась по функционалу для эндера 3.
@Ponytamin5 жыл бұрын
Мне вот всегда интересно было, можно ли запустить не весь Simplify, а только управление принтером? Нарезчиком симплифая не пользуюсь, а вот отправить какую-нибудь команду бывает очень нужно.
@SorkinDmitry5 жыл бұрын
Нет. Пользуйтесь pronterface или repetier-host
@Ponytamin5 жыл бұрын
@@SorkinDmitry спасибо, заценю
@ЕвгенийГолосов-я5х3 жыл бұрын
Дмитрий, у вас на превью на модели вертикальные полосы, от чего они могут возникать на ultisteel?
@SorkinDmitry3 жыл бұрын
На этой кинематике втулки движутся по вращающимся валам. Так как почти невозможно полностью избавиться от биения, то оно передается на голову. Но на качественных принтерах это тысячные доли миллиметра, можно пренебречь
@ЕвгенийГолосов-я5х3 жыл бұрын
@@SorkinDmitry спасибо!
@igorzlat25255 жыл бұрын
Я не знаю, почему мой ответ тут удаляется (при попытке ответа самому Дмитрию), наверное заблокирован. Но вот еще попытка скрипт для Куры положить: M140 S{material_bed_temperature_layer_0} T0 ; Heat bed M134 T0 ; Stabilize bed temperature M109 S{material_print_temperature_layer_0} T0; Heat extruder M133 T0 ; Stabilize extruder temperature ;;
@АлексейДмитриев-ш1ф5 жыл бұрын
вот так видно, но толку от этого нет. Ведь самый главный вопрос был именно в одновременном выходе стола и сопла на рабочую температуру
@igorzlat25255 жыл бұрын
@@АлексейДмитриев-ш1ф У меня не начинает печать, пока оба не нагреются. А что нужно-то?
@igorzlat25255 жыл бұрын
В общем понятно, я тут у Дмитрия однозначно заблокирован и все мои ответы на его посты удаляются. Видимо обиделся на то, что я посмел с ним поспорить на одном из стримов. ))) Вот и вчера на стриме тщательно игнорил мои вопросы. Впрочем это его личное дело. Мне-то пофигу, а он нужный ему скрипт для Куры не видит. ))))
@АлексейДмитриев-ш1ф5 жыл бұрын
@@igorzlat2525 Видео целиком об ускорении печати. Обсуждение было про способы уменьшения времени подготовки к печати за счёт одновременного нагрева сопла и стола. То, что вы пишете, давно уже дефолт в куре, да и не только, и это в нашем случае проблему не решает, потому что НЕТ одновременного нагрева. Поскольку сопло обычно греется быстрее, чем стол, должна быть некоторая задержка между включением нагрева сопла и стола, и эта задержка должна вычисляться в результате решения несложного уравнения. Без задержки возможны некоторые негативные эффекты: подтекание пластика, запекание пластика внутри сопла и т.д. Я высказал своё мнение о том, что по уровню сложности добавить эту возможность как два пальца об асфальт. Вы же пытаетесь нас тут убедить, что есть некий волшебный скрипт, который не содержит в себе ни констант для времени нагрева, ни уравнения, но каким-то образом "решит" проблему. Не решит.
@igorzlat25255 жыл бұрын
@@АлексейДмитриев-ш1ф Э... не понял... как это "НЕТ одновременного нагрева"???? Я для чего скрипт выкладывал? Именно для одновременного нагрева! А дефолт в куре - последовательный нагрев: стол, затем экструдер. Вставляй этот скрипт в Куре (в настройках принтера) и при запуске печати нагрев пойдет одновременно и для стола и для экструдера! )))
@Aleksandr_TexMaster Жыл бұрын
Спасибо. Лайк.
@ВасильКолумбенко5 жыл бұрын
Если не хочешь услышать тупой ответ, не задавай тупой вопрос, но всёже. Можно ли в 3Д принтере использовать контроллер от промышленных шайтанов, а именно с подключением через LTP? Если нет, то почему? Я хотел бы сгородить городуху с 3D печатью + с другой стороны портала прилепить гравер (лазер) + съёмный шпиндель (или какой то другой минифрезер) для вышкарябывания печатных плат. Но на родных принтеровых контроллерах не вижу возможности управления всей этой городухой. Заранее спасибо за ответ. (Хочется хотя бы ссылочку на литературу, где хоть как то описаны технические мелочи по принципу и алгоритмам работы 3D игрушек).
@azatfr Жыл бұрын
Скорее всего нет. Шпиндели ЧПУ станков перемещаются не так быстро как экструдер принтера и скорости lpt порта просто не хватит для принтера.
@NataliaAleynikova5 жыл бұрын
Дмитрий, будет ли обзор на Ender 5? Если да, то когда? Хотелось бы знать, стоят ли изменения разницы в цене.
@SorkinDmitry5 жыл бұрын
Вряд ли он когда-нибудь будет вообще.
@odstavec-900mm65 жыл бұрын
Дмитрий, можно попросить Вас рассказать о правильных настройках для моделей из прозрачных пластиков? Особенно, если предполагается использование подсветки.
@SorkinDmitry5 жыл бұрын
О, с этим у меня у самого проблема. Готового рецепта нет, так что в ближайшее время не смогу точно. Потом, скорее всего, возьмусь, но когда не известно
@odstavec-900mm65 жыл бұрын
@@SorkinDmitry, я имею в виду модели с заполнением, где заполнение будет играть и декоративную роль. Там не должно быть никаких лишних линий.
@vladi_g5 жыл бұрын
Ну так делай монолит, чтоб потроха не выделялись через стенки.
@odstavec-900mm65 жыл бұрын
@@vladi_g, в некоторых случаях заполнение красиво просматривается через поверхность. Очень подходит для сувениров.
@evgenyku52724 жыл бұрын
Сколько же косяков вылазит при увеличении скорости печати... PLA, например не успевает охлаждаться между слоями и он растекаются. Модифицированная система охлаждения, на стоковых кулерах, уже не справляется. Нужно менять вентиляторы на более производительные. Увеличение толщины и ширины слоя, тоже добавляет проблем. В общем настройка начинается заново. Т_Т
@SorkinDmitry4 жыл бұрын
Это да, как спорт больших достижений
@squvite20695 жыл бұрын
Подскажите как пластиковые волосы на модели убрать ? (Работаю в Cura , ender 3)
@chuzhastik5 жыл бұрын
Настроить ретракт
@nikolay61435 жыл бұрын
Дима, смотрю ваш канал с огромным удовольствием - такой качественной подачи материала днём с огнём не сыщешь. Спасибо вам за вашу работу! Подскажите пожалуйста ваше мнение по поводу Graber i3( реплика прюши третьей) - стоит ли заморачиваться? Сначала думал собрать zav, но доставка из России стоит как его пол кита, подсказали глянуть в сторону ультимейкера ( по этой вот схеме от пластмаски plastmaska.ru/eshhe-odin-variant-diy-ultimaker/ ), но тут на глаза попались хвалебные отзывы на сборку грабера. Тут без поллитры и эксперта не обойтись). Цель - научиться печатать, найти первых клиентов и потом, с другим принтером снять 2кв в торговом центре и пилить деталюхи.
@SorkinDmitry5 жыл бұрын
Здравствуйте. У меня никогда не было ни одного из озвученных принтеров, поэтому я не знаю о них ничего и не могу вам помочь с этим.
@nikolay61435 жыл бұрын
@@SorkinDmitry спасибо за ответ, грабер я имел ввиду аналог Prusa I3
@РусланНургалиев-к3п5 жыл бұрын
Здравствуйте, вопрос такой преобрел мегу рамс ну и тд, установил прошивку Марлин все ок, но ничего не работает, думал что мега или рамс но увы тоже не они что делать?
@Drak0sha135 жыл бұрын
Ничего не работает это понятие растяжимое :) из этого описания можно задать вопрос: а экран включается? Питание есть? Принтер включен в розетку? Через 20 таких вопросов будет понятно в каком направлении двигаться. Удачи.
@tebenyaktrue4 жыл бұрын
Какие скрипты? Куда их писать? Ендер 3 сток
@futynuty4 жыл бұрын
Давнишнее видео, но хочу проделать для моего принтера. Куда делись прикреплённые комментарии со скриптами для разных слайсеров?
@SorkinDmitry4 жыл бұрын
Так на месте прикреплённый комментарий
@futynuty4 жыл бұрын
Ой, теперь увидел. Извините...
@futynuty4 жыл бұрын
... но скриптов-то нет
@yuriinovosolov29992 жыл бұрын
все равно лучше сначала нагреть стол, а потом греть хотенд, что бы стол имел время равномерно прогреться
@sergeykazan2 жыл бұрын
Было бы круто посмотреть свежий ролик с русифицированным и обновленным cura слайсером.
@SorkinDmitry2 жыл бұрын
Я не пользуюсь курой уже давно
@ДляДел-э1к3 жыл бұрын
Полезненько
@ridvanrizvanoglu58003 жыл бұрын
А где вы добываете эти информации? Только экспериментируя?
@SorkinDmitry3 жыл бұрын
В данном случае - да, экспериментами
@ridvanrizvanoglu58003 жыл бұрын
@@SorkinDmitry а в общем? есть где теорию можно изучать? просто в инструкции только знакомство, можно сказать. Мне было бы интересно изучать особенности, характеристики этой технологии, влияние параметров на изделия
@SorkinDmitry3 жыл бұрын
Если вы имеете ввиду какие-то учебники или что-то подобное, то такого качественного нет ничего. У меня видео на канале смотрите, там бОльшая часть теории изложена
@OTBuHTA4 жыл бұрын
Почему у тебя нет штор?
@SergeyKardakov5 жыл бұрын
Мне, кажется перепутал grid и gyroid. Gyroid - это волнистые линии, и печатаются они жуть как медленно.
@madvasya5 жыл бұрын
Я бы не сказал. У меня гироид неплохо ускоряет печать
@Valeron-seva5 жыл бұрын
Что у вас за принтер? У меня на Анет А8 на героиде значительно увеличивается скорость печати.
@madvasya5 жыл бұрын
@@Valeron-seva flyingbear p902
@SergeyKardakov5 жыл бұрын
@@Valeron-seva У меня, как ни странно, дельта! Anycubic linear plus. Странно, очень странно. Может, Я чего -то не понял. Наверное, стоит попробовать еще раз. Но все-же по логике прямые линии должны печататься быстрее, чем синусоидальные.
@SorkinDmitry5 жыл бұрын
Нет. не перепутал. Гироид медленно печатается если ускорения и рывки очень маленькие, это да. Но уже на средненьких по скорости прюшках он при плотности вдвое ниже, чем сетка, даст расстояние между линиями такое же, а значит и такую же поддержку крышек. Как я говорил в видео, для художественной печати такой приём имеет смысл
@aleks-mar Жыл бұрын
Очень полезное видео, но уж очень быстро и очень кратко, не успеваю уловить...
@Mr_An_ok5 жыл бұрын
Чем скорее, тем хуже качество и наоборот. Золотой середины нет, под каждую деталь надо подбирать все параметры.
@Аркаша-р9к5 жыл бұрын
4:45 оговорочка "0.3 милиметра"
@okrujaushiy_mir4 жыл бұрын
Может кто может помочь? Кура замедляет сильно скорость печати. Чем выше, тем медленнее. Причем на прямых участках скорость обычная, а замедляется печать окружностей.
@okrujaushiy_mir4 жыл бұрын
Когда только окружности в печати, то можно скорость общей печати повысить. А зачастую смешанные линии и этот выход не подходит...
@S0A0W03 жыл бұрын
А как быть с Klipper ?
@SorkinDmitry3 жыл бұрын
Описанное в видео от прошивки не зависит
@LinzaSteklova4 жыл бұрын
Qiwi кошель имеется у вас?
@SorkinDmitry4 жыл бұрын
Здравствуйте, нет
@dmitriizharichev96995 жыл бұрын
Как говорится-каждая палка о двух концах! Выигрываем время на печати, а проигрываем сидя на попе, когда оптимизируем готовую модель для скоростной печати.... Хотя время, проведённое "на попе", может быть и не очень большим по сравнению с экономией времени на печати.
@SorkinDmitry5 жыл бұрын
Конечно, на 10-минутные модельки сидеть и что-то думать дольше. А вот если печать часов на 20, то сэкономить 2 часа посидев за настройками 10 минут очень выгодно выглядит)
@dmitriizharichev96995 жыл бұрын
@@SorkinDmitry да, и спасибо за ролик! Как всегда полезный.
@enosunim2 жыл бұрын
Это еще что, я вместо 6 часов болт за 1.5 напечатал. Конечно не шибко прочный и не особо ровный, с косячками, но для данного изделия (держатель катушки филамента) пойдет. Я конечно недавно принтером пользоваться начал, может там и за 4 часа можно было бы напечатать не теряя качество, но опять же это сидеть на попе и тыкать галочки. Я еще сначала гайку напечатал, она совсем кривая вышла, но работает. Чуть подправил, болт уже гораздо лучше вышел, с технической точки зрения. Теперь буду подставку печатать, там еще подправлю. А потом буду пользоваться готовым профилем. Но вот то, что в качестве проигрываем, это однозначно. Или в прочности. Тут нет универсальной пилюли.
@v1svaldis5 жыл бұрын
А где обещанные параметры? Захожу в комменты, а там пусто((
@SorkinDmitry5 жыл бұрын
Ну только ролик выложил, 5 минут не прошло даже)
@vladi_g5 жыл бұрын
Можно отложенную публикацию делать, пока заполняешь описание и пишешь закреплённые коменты. А так-то спасибо.
@v1svaldis5 жыл бұрын
@@SorkinDmitry понял слишком рано посмотрел.))))
@Singllable5 жыл бұрын
Капитан! Капитан! Ай нид хелп. Поставил куру на свой старенький пк - при просмотре слоев отсутствует проигрыватель перемещения по слою, в чем может быть проблема?( Видео по теме, отличное, лайк подписка за колокольчики, только поможи
@SorkinDmitry5 жыл бұрын
Не знаю, мб за настройками не видно или плагин какой-нибудь скрывает?
@odstavec-900mm65 жыл бұрын
Какую версию поставили?
@Singllable5 жыл бұрын
Dmitry Sorkin две идентичные версии куры стоит на ноуте и на пк, на ноуте есть, на пк нет, грешу на видеокарту, у меня она очень древняя
@msvru5 жыл бұрын
Ещё экструдер с редуктором на боудене очень снижает скорость ретракта и соответственно скорость печати. Нужно ставить прямой привод и мотор с хорошим моментом. А на технических деталях вообще ретракт отключать.
@Evgeny_BeSS2 ай бұрын
Я столкнулся с такой проблемой при переходе с cura на orca slicer, одну и ту же деталь при установленных одинаковых скоростях печати в обоих слайсерах разница в реальном времени печати у орки больше в среднем на 30-40%, все перерыл, не понимаю в чем затык, все замедления нависание и периметров выключены но фактическая скорость не возрастает🤔
@devallacost93253 ай бұрын
Вот вроде полезное видео, а лайков так мало...
@inventive-spark5 жыл бұрын
У CHEP'а сегодня вышло полезное видео про одновременный прогрев сопла и стола в Cura : Faster Hot End & Heated Bed warm-up in Cura - kzbin.info/www/bejne/pIKve6WJm5mUjqc Chuck shows you how to get Faster Hot End and Heated Bed warm-up in Cura 4.3. This will cut the warm-up time in half. He shows you how the heating warm-up profile is created and how to modify it with simple settings in Cura. Стартовый и конечный G-Code для одновременного прогрева (Start and End GCode Files) можно скачать по ссылке ниже. Учтите, что страница не открывается с российских IP адресов, поэтому используйте VPN: www.chepclub.com/startend-gcode.html
@ИгорьВозный-ж9ю4 жыл бұрын
Ум новичка взорвался.....
@Oleksandr_Minakov5 жыл бұрын
Это только я не могу на сайт кисслайсера зайти?
@SorkinDmitry5 жыл бұрын
Нет, это роскомпозор блокирует половину интернета. Через тор или впн заходит
@Whitefox775 жыл бұрын
Почему все программы на английском? Есть же вроде с русским языком
@SorkinDmitry5 жыл бұрын
Кура есть только, ЕМНИП.
@AWSXDER5 жыл бұрын
Затем, чтобы не задумываться как очередной надмозг переводчик в конкретной программе обозвал retract или rectilinear infill. Учите английский, в жизни пригодится.
@SergeyKardakov5 жыл бұрын
@@AWSXDER К сожалению, литературный английский не всегда помогает в понимании технических терминов (( На некоторые новые термины будь они на русском либо на английском по-любому смотришь как баран на новые ворота. Что с переводчиком, что без него.
@AWSXDER5 жыл бұрын
Это понятно, технический английский и литературный отличаются, "A bare conductor running under the wagon". в техническом это "оголенный провод пролегающий под полом", а в литературном "голый кондуктор бегающий под вагоном". Но тут скорее пойнт в том, что в разных программах одни и те же вещи хотя бы одинаково называться будут, при локализации в трех разных редакторах может быть три разных перевода у одного и того же понятия.
@lord46835 жыл бұрын
763 лайка и 1 дизлайк.... аа, уже 764 лайка) ещё и финансирование появилось)
@SorkinDmitry5 жыл бұрын
Да, по чуть чуть канал начинает жить не за мой счёт, что не может не радовать)
@sanych-19555 жыл бұрын
О шаблоне заполнения. Беру стандартный тестовый куб. 32% заполнения. Загружаю в Куру и начинаю подставлять разные шаблоны заполнения, оценивая расчетное время. Сетка - 39 минут Линии-40 минут Треугольник - 40 минут. ...и так далее, по списку. ~40 минут почти до самого конца... ...гироид - 46 минут. Без комментариев.
@SorkinDmitry5 жыл бұрын
Плотность для линий и гироида вдвое уменьшали или прослушали эту часть ролика?
@sanych-19555 жыл бұрын
@@SorkinDmitry Я, обычно, интересные мне материалы конспектирую. В режиме прослушал-проверил-записал, прослушал-проверил-записал. Вот так и наткнулся на расхождение между вашей фразой "Какой же шаблон является самым быстрым? ..... Но, обычно, довольно быстро печатается гироид и зигзаг." и полученным результатом. При уменьшении плотности гироида в два раза относительно плотности печати линии: Тот же самый кубик.На линии, при плотности 32% время 43 мин. На гироиде при плотности 16% время 42 мин. Исходя из этого, и, по моему разумению, гироид не является "довольно быстрым" шаблоном, коль скоро этот небольшой выигрыш достигается дополнительными настройками. Снизьте плотность шаблона линии с 32 до всего лишь 29 и получите тот же результат. Я читал, что гироид был создан специально, для печати водорастворимых поддержек и не несет в себе свойств какой то особой прочности и/или скорости печати. Так что печать с его использованием - очень частный случай. IMHO. Дмитрий. Всё вышесказанное ни сколько не умаляет ценности ролика и значимости вашей работы для печатающего сообщества. ЗЫ Фотографию страницы конспекта как доказательство своей лояльности могу предоставить. :)
@enstudioru5 жыл бұрын
У меня тево тарантула про с малюсеньким питальником :( :cry: :cry:
@nkrylovbit4 жыл бұрын
Где закрепленный коммент?
@futynuty4 жыл бұрын
Закреплённый комент есть, но без обещаных скриптов :-(
@KiR_3d5 жыл бұрын
Лайк, потом смотрю! :)
@ЮрийСеменов-е4ч3 ай бұрын
Нужна оптимизация скорости твоего повествования) или говори медленнее или выбрасывай ненужные слова😂
@MrBirdshell6665 жыл бұрын
Я бы сопло не грел, натечет на стол
@AWSXDER5 жыл бұрын
А ты его запаркуй прямо в стол, и все норм будет.
@vladi_g5 жыл бұрын
Я грею одновременно. Потом в стартовом коде продавливаю немного пластика и вытираю о край стола.
@MrBirdshell6665 жыл бұрын
@@AWSXDER да как это поймать? а если стол неочень ровный и стекло? мало ли треснет, ну его нахрен. Темболее пока стол греется, в камере потеплее будет перед печатью, что критично для АБС. разогрев сопла минуту занимает
@AWSXDER5 жыл бұрын
Не знаю почему у вас это проблема, у меня стол выставлен нормально, ось Z в нуле на месте парковки на десятую долю миллиметра не касается стола. Для того чтобы запереть пластик вполне хватает.
@paveltka62215 жыл бұрын
Плохо, что использовали куру на английском интерфейсе, в России большинство читают на русском
@v1tamin915 жыл бұрын
Почему ты параметры на английском говоришь,если кура на русском может работать???🤔
@zkolja5 жыл бұрын
исключительно из-за уважения к тебе тыкнул на ссылку.. более не буду. барыгам не место в этом государстве.
@SorkinDmitry5 жыл бұрын
Не понял зачем вы ссылку тыкали и в чём претензия. Торговать вообще нельзя или рекламировать?
@MrPashee5 жыл бұрын
Чёт не понятно в чем претензия, Дима вроде не ссаный бинарый опцион рекламирует как все ютуберы, и не пихает скрытую рекламу. Не нравится не бери там, может кому-то нужен принтак под ключ без е..ли с настройками и он готов за это заплатить?
@SorkinDmitry5 жыл бұрын
@@MrPashee Я пихаю нативную рекламу когда показываю как моделю в компасе) Но она безобидна абсолютно и никто не скрывает, что она существует.