Видеоуроки Компас 3D. Резьба для 3D печати в Компасе

[@АлександраГусейнова-х4с]

Я новичок в компасе, ни разу не пользовалась, но вот решила купить 3д принтер, и хочу создавать сама модели для печати, вот в ютубе наткнулась на ваши видео уроки и я просто в восторге от них, всё объясняете доходчиво и не торопясь, просто не могу передать свои восхищения, охота слушать, смотреть и ещё раз слушать и смотреть, и главное это не надоедает, а наоборот затягивает. Благодарю Вас за всю работу, проделанную Вами!

[@pavelivlev5776]

Очень рад, что Вы обратились к 3D печати. В моделировании для печати большая задача- обратное проектирование, когда есть какая либо криволинейная деталь и нужно сделать из неё модель. Без сканера бывает сложно.

[@МихаилАлександрович-ц8х]

Анна, благодарю вас за столь познавательный урок. Знал, что можно резьбу сделать проще, но не знал как. Вы в этом вопросе отлично помогли.)

[@ОлегБогатырев-ъ1я]

Анна, огромное спасибо Вам за этот урок! Вы настоящее чудо)

[@VitalySarychev]

спасибо за урок! На сборке видно, что на 5% изменился не только диаметр, но и шаг резьбы. Возможно поэтому предложенный метод хорош только на "коротких" гайках. А на длинной - не накрутится:)))

[@AlAl-ds1wr]

Вот с этой же проблемой и я столкнулся. Резьба вся пошла не в лад. С гайкой я решил вопрос эти методом. Гайка у меня 9мм. А вот длина 10 при 5% уже не идет. Сейчас 0% пробую. Оооо. При 0% все отлично. И что теперь делать?

[@standor777]

молодец! конечно автор не права в данном видео. коэффициентом масштабирования она поменяла не только шаг, но и профиль резьбы на гайке, конечно такая гайка не будет накручиваться. Я написал на этот счет отдельный коммент

[@vok5555]

Благодарю за урок! для начинающих пользователей компас, очень полезно. Сделал по Вашему уроку, пластик PETG_ вычитание 7% получилось. С учетом всех нюансов печати пластиком( паутинка, и тд) первый раз пошло чуть туговато от руки. Второй раз уже лучше!

[@smartrov4413]

Супер метод. Спасибо огромное!

[@СергейКузнецов-г1е2н]

Как замечательно, что теперь у Вас хороший микрофон. Смотрел Ваши старые ролики, и там звук с микрофона очень сильно входил в диссонанс с качеством преподаваемого материала. Теперь всё просто отлично

[@annaveselova]

Да уже давно поменяла)

[@СергейКузнецов-г1е2н]

@@annaveselova я недавно на Вашем канале. Начал практиковаться с давних роликов.

[@Gyrzanos]

просто,главное наглядно!! афигенно).спасибо за видео!

[@annaveselova]

💥Курсы Компас 3D и SolidWorks с предпраздничной скидкой - cadsam.ru/sale.

[@vladimirrash5935]

Спасибо, познавательно. Вы как всегда на высоте.

[@artemon270685]

Урок действительно полезен был. Спасибо

[@хехе-ь3о]

Вы спаситель, спасибо огромное

[@TheMixer91]

Добрый день, только вчера столкнулся с необходимостью печати болта и большой гайки, для поддержки видеокарты (для гайки нужно много витков). К подобному способу пришел сам, как выяснилось он не совсем подходит - модель гайки масштабируется по трем осям, из за этого смещаются витки, и детали не накручиваются. Выхода 2: масштабировать в слайсере по 2м осям: x/y. Второй способ: вырезать резьбу по траектории, отступы задать секущим эскизом. В любом случае спасибо вам за видео :)

[@annaveselova]

Добрый день, гайка не масштабируется, только резьба масштабируется (образуется зазор) и при печати за счет усадки все замечательно накручивается - проверено лично.

[@ВадимС-ш1щ]

@@annaveselova но ведь даже у Вас на видео (13:35) видно, что шаги у гайки и болта разные. И опять возникает вопрос: как масштабировать в Компас не по всем осям, а только по одной или двум?

[@__Goodwin__]

​@@ВадимС-ш1щдействительно, сразу не обратил внимание, буду резать по траектории пока )

[@__Goodwin__]

​@@annaveselova Анна, я думаю можно легко проверить взяв длину гайки например 35 мм, чтоб большее количество витков было.

[@annaveselova]

если наружный размер не критичен, отмасштабируйте по осям, это можно в Компасе сделать. Если нет, то только по траектории пока. Но для коротких гаек считаю данный способ приемлемым. И заморачиваться с вырезанием по траектории не нужно.

[@faferak8944]

Анна позвольте с Вами поспорить, при масштабировании резьбы меняется ее шаг, этого делать нельзя. В вашей гайке мало витков она с горем закрутилась, если бы была чуть длинее этого бы не получилось

[@annaveselova]

Да, разобрались уже) Почитайте комментарии. На кротких деталях, таких как эта гайка, погрешность не критична.

[@solnce_v_korzinke5570]

Лень самой делать видяху. Нужно просто построить гайку и болт со стандартной резьбой этими модулями. Потом зайти в гайку (либо болт) найти в дереве построения эскиз которым формируется вычитание профиля по траектории (3 или 4 вроде) и отредактировать его масштабированием 1.2 (немного увеличить относительно средней точки вертикального отрезка. Тогда не будет ошибки по шагу и обеспечится необходимый зазор.

[@Grinoo85]

Хороший урок, быстро понятно. Жду видео про шестерёнки)

[@garry1510]

Анна спасибо большое! Я очень долго мучался пытаясь напечатать резьбовое соединение которое будет собираться сразу из под принтера, без прогонки резьбы метчиком\плашкой.

[@boufalja82]

У меня получилось создать резьбу, но методом тыка, подбирая шаг и профиль резьбового шипа. Все из-за усадок пластика. Кстати благодаря Вашим урокам-роликам

[@annaveselova]

в этом замечательном приложении можно создавать нестандартные резьбы, в своем курсе у меня есть урок об этом - кратко: изменяем диаметр отверстия на величину усадки, шаг прежний и все готово - необходимый зазор получен.

[@TheIgorkkk]

"Что-то ты совсем запутала меня, Алиса!" Анна! В вашем курсе есть урок болт/гайка для 3D печати. Там работа организована через нестандартные размеры гайки, где отверстие делается больше чем по госту, шаг при этом сохраняется. Я напечатал уже много гаек/болтов этим способом. Все просто и эффективно.

[@annaveselova]

Решила еще способ найти)

[@YN3_]

@@annaveselova И нашли неудачный, Вы сами посмотрите, что масштабирование в данном случае не отступ для зазора создает, а меняет шаг резьбы и это вообще неправильно. Гайка опирается не каждым витком, на виток болта, а только в нескольких крошечных точках из-за того, что резьбы с разным шагом.

[@theMerzavets]

@@YN3_ хотел написать то же самое, но не смог лаконично сформулировать. Вы нашли правильные и точные слова 🙂 Спасибо!

[@kiryutinaleksey]

Именно так я и делаю. И это правильнее чем масштабировать. В принтерах не усадка, а как это сказать боковые наплывы.

[@Опыттрейдера]

спасибо за видео , а как сделать шпильку срезбой из пластика чтоб резьба была проходная?

[@АлексейИлларионов-е8д]

Добрый день Анна. Ваше видео очень понравилось, но есть одно но. Сделал резьбовую сборку с длинной внутренней резьбой. Когда вычитал компоненты выбрал 5 %. И вместе с диаметром резьбы изменился и шаг. Подскажите пожалуйста как сделать так чтобы не менялся шаг резьбы. Заранее благодарен.

[@2003RUN]

Не работает ни черта в 22 версии, всё пишет ошибка при подготовке операции.

[@Andrei011000]

Спасибо за знания.

[@Chester02]

Классно, субскрибируемся👍

[@МаксимМаксимов-у5и1н]

Очень полезно!!! Спасибо за видео!

[@reallyyou9846]

Здравствуйте не могли бы вы сделать квест куб, там где головоломки на каждой стороне.

[@3D_Zona]

Не со всеми деталями вычесть компоненты работает - у меня на двух сложных деталях не работает - просто не активно. Скажите при вычитании таким способом одна из деталей увеличивается на 5 % со всех сторон или в месте вычитания ?

[@vlvrkv]

Здравствуйте. Большая благодарность за ваши уроки. Подскажите, как сделать резьбовое соединение типа luar lok

[@АлександрКурмашов-д2р]

Интересное построение, надо будет попробовать

[@Jonbraunful]

В слайсере есть функция изменения размера, можно задать припуск на усадку 1-2 проц. Но самому рисовать лучше так как иногда не стандартная резьба нужна.

[@андрейионычев-н9ч]

Здравствуйте пишет ошибку вычесть компоненты - ошибка при подготовке операции ???

[@ИванФомичев-д1н]

здравствуйте в версии 22 не работает вычитание вашим способом либо я что то не так делаю пишет ошибка при подготовке операции подскажите пожалуйста

[@alech7477]

Здравствуйте. Спасибо вам большое за ваши уроки, очень помогают на практике. По возможности подскажите пожалуйста - при вызове приложения Валы и механические передачи 2D при создании Новой модели и выборе типа отрисовки модели БЕЗ РАЗРЕЗА, внизу окна не отображаются пункты для создания Внутреннего контура. При этом если выбрать любые два оставшихся типа отрисовки - всё работае нормально. Отключать и заново подключать приложение из конфигуратора я пробовал. Компас 3D Home приобрел в 2024 году. Только изучаю. Пока ОЧЕНЬ нравится.

[@annaveselova]

Здравствуйте! Правильно, без разреза - это значит без внутреннего контура.

[@MAMKuH6u3HeCMEH]

У меня ошибка при перестроении. Анна, если Вы на связи, скажите что может быть не так?

[@alexandrpeshkov1726]

Что-то многовато 5% pla вообще безусадочный. И от принтера не зависит. Советую поток откалибровать. В компасе пока не делал винты, но при диаметре 10 5% это пол миллиметра. А допуск я делал во фьюжене 0.2 мм на разных диаметрах. И было все нормально. И еще, а нельзя ли масштабировать по двум осям только, а то так и шаги будут разные и на длинной резьбе может не накрутиться

[@annaveselova]

Можно по двум осям. Только не в этой команде. Однако вместе с внутренним диаметром увеличится наружный размер. Потом если только переместить грани обратно.

[@vvk491]

Очень интересно раньше такого не было в компасе. Гайку делали с помощью булевой операции резьбу.

[@egor6352]

Добрый день, у меня крышка с резьбой почему то без резьбы сохраняется в stl формате, применял операцию простое сечение с резьбой

[@АнтонФедоров-р8и]

Проще не выглядит) сделал шаблоны параметрических моделей по траектории для внутренней и наружней резьбы, можно их вставлять во всякие нестандартные сборки. Как же плохо в компасе реализована резьба.

[@ВадимКоновалов-э5ы]

В 22-ой версии почему-то не работает .... "ошибка при подготовке операции" (может какое-то ограничение мешает), подскажите пожалуйста

[@annaveselova]

сложно сказать, не увидев модели - какой операции, эскизы, дерево построения

[@Victor_Nsk]

Есть отверстие простое. Резьба формируется, но не конвертируется в STL файл. Других вариантов кроме вставки вычитания получения внутренней резьбы не существует в Компас?

[@annaveselova]

вручную по траектории вырезать.

[@Victor_Nsk]

@@annaveselova Спасибо, но это то же самое, что и описанный метод. Простое резьбовое отверстие формируется в один клик, а не с причудами. Вопрос в том, что простая команда прекрасно работает, но не полностью. Кроме того обнаружено, что деталь в формате *.STL, выполненная указанным Вами способом, не устанавливается на стол в Cura, если болт или шпильку не отсечь до вычитания. Проблемы и с фаской на резьбовом соединении гайки. Проблемы мелкие, решаемые, но осадок от недочетов остается.

[@morgenshtern0]

Компас нормально рисует наружную резьбу по параметрам, а внутреннюю нет! Рисуем шпильку с нужной резьбой +0.3 к диаметру. В детали делаем отверстие диаметром меньше шпильки и втыкиваем туда её с условием соосности. Вычитаем шпильку булевой операцией. Всё.

[@user-SmITz]

идея хорошая, но шаг резьбы меняется, на эти же 5-6%

[@annaveselova]

Шаг не меняется, всего лишь образуется зазор между болтом и гайкой. Я же распечатанные болт и гайку показывала, созданы они были по этому способу, все отлично работает.

[@d.r.5582]

@@annaveselova При всём уважении к конструктору с опытом, но... Но даже на вашей же модели на 13:50 видно, что шаг резьбы изменился (он не может измениться если вдоль оси едет тоже масштабирование), плоскость сопряжения гайки и болта в начале резьбы гайки и в конце разные (противоположные). На вашей напечатанной модели это не сказывается, потому что длина гайки небольшая и набег резьбы незначителен (это причина, почему у вас свеже напечатанные модели крутились с трудом, далее вы разработали и создали необходимый зазор), а вот если кто то будет моделировать более длинную резьбу, то набег уже будет критичным. Попробуйте напечатать гайку длиной как болт... Вроде как резьбовая втулка...Ну или втулка с резьбой, кому как привычней. И вот тут предложение для разработчиков "Компаса", что бы можно было выбирать по каким осям можно масштабировать и на сколько, а по каким нет А за показанный метод создания модели спасибо, не знал. Надо попробовать. Если у нас есть лицензия на этот модуль.

[@user-SmITz]

@@annaveselova да это в пределах люфта, если напечатать гайку и резьбомером померить... Сегодня попробую...

[@ВадимС-ш1щ]

@@annaveselova меняется-меняется! Вы сделайте гайку не 10, а 30 и всё, приплыли

[@annaveselova]

про длинные не скажу, на примере болта и гайки способ вполне подходящий. В Компасе есть команда масштабирования по осям - в наборе Элементы тела. Есть повод поэкспериментировать:)

[@k54115]

Всё хорошо, но шаг резьбы гайки тоже увеличится. А это плохо

[@annaveselova]

на коротких гайках это не критично.

[@k54115]

@@annaveselova согласен. Увы, резьбы с зазором пока удобнее моделить в 3d редакторах

[@annaveselova]

В Компасе довести до ума команду вычитания компонентов - реализовать возможность масштабирования по осям, и в принципе,пойдет для бытовых нужд резьбы делать.

[@OneJustMax]

А болт разве не усаживается при печати? Или он усаживается значительно меньше чем гайка?

[@annaveselova]

все усаживается, задаем коэффициент на усадку при масштабировании.

[@OneJustMax]

@@annaveselova если все усаживается одинаково- и болт и гайка- тогда, по идее, масштабировать не нужно, детали должны собраться. но если их клинит - значит усадка на гайке больше. Вы на видео масштабируете резьбу только на гайке - болт Вы не трогаете.

[@sergatmel8242]

Спасибо !

[@boufalja82]

А подскажите, для бутылочных и трубных изделий, появились библиотеки? Больше интересует бутылочные из под напитков

[@annaveselova]

не видела таких библиотек, они (Аскон) сейчас, в основном, удовлетворяют потребности авиа/судостроения. До пищевых технологий еще не добрались.

[@glukis7970]

Спасибо за уроки. Подскажите пожалуйста, как убрать ассоциативную связь с шаблоном, каждый раз запрашивает перестроение моделей где я использовал шаблон болта для выдавливания резьбы с разным диаметром и проблема если в одной детали надо сделать разные резьбы от одного шаблона но с разным диаметром или шагом резьбы?

[@annaveselova]

Создать независимые исполнения?

[@glukis7970]

@@annaveselova Спасибо, разобрался, надо было добавлять локальную деталь из файла а я добавлял просто компонент из файла

[@ХамзатИстамулов-ъ4н]

😊

[@ВикторРусанов-о1р]

Я обычно зазор регулирую командой «Переместить грани»

[@annaveselova]

тоже вариант, кстати!

[@l_kgb_ussr_l8013]

Отличный способ с перемещением граней! Только надо обязательно ВСЕ грани резьбы выбрать, иначе компас ругается. Напечатал гайку 35 мм со смещением граней внутрь на 0.1 - отлично накручивается.

[@start-fire]

Негде найти не могу

[@GuardaL200]

Анна, а не покажете как отрисовать в Компасе турбину Френсиса? Спасибо заранее

[@annaveselova]

Посмотрите это видео kzbin.info/www/bejne/Y53ElauiZbh2qJY

[@ОлегБогатырев-ъ1я]

Я правильно понял что при масштабировании гайки в сборке она также масштабируется и в детали, откуда потом производится сохранение в stl?

[@annaveselova]

гайка не вся масштабируется, только вычитаемая часть - резьба. И да, все передается в деталь.

[@ОлегБогатырев-ъ1я]

@@annaveselova понятно что речь о вычетаемой части. Ещё раз спасибо за урок! Побольше бы таких умных и красивых девушек как вы в технической сфере!)

[@annaveselova]

в комментарии выше не совсем было понятно человеку) спасибо)

[@vvk491]

я пытался по этому методу сборкой сделать тоже с шестерёнкой. ничего не получилось. редактировать на месте нет такой кнопки, она не подсвечивается почемуто. а в шестерне в центре должна быть резьба, так вот коофицент маштабирования не смог сделать

[@annaveselova]

Всегда, когда Вы добавляете компонент в сборку его можно редактировать на месте, в дереве сборки выбираете компонент и в контекстной панели жмете Редактировать на месте.

[@abdulla9042]

Здравствуйте, Как можно связаться с вами?

[@annaveselova]

В шапке канала указана группа в ВК, куда можно написать.

[@steamcyber3076]

Конечно, танцы с бубном, но хотя бы так.

[@standor777]

зачем же делать через 2D? если все равно нужно сразу модель в 3D. Вы же сами написали, что для печати, зачем тогда ненужное звено - 2д чертеж? это ведь неудобно даже менять параметры резьбы. Далее коэффициент масштабирования для выполнения зазора между гайкой и стержнем - это совершенно неверно, т.к. масштабирование выполняется сразу по всем осям, то есть меняется шаг резьбы и профиль резьбы при этом! А для печати нужен только зазор только между зубом резьбы и канавкой, то есть масштабирование должно быть только в поперечной плоскости, а масштабирование по продольной оси болта должно быть равно 1, а не 1,05! Вам нужно было сделать дополнительное тело, повторяющее контур резьбы болта с толщиной, равной необходимому зазору (0,1 мм например), а только потом вычитать его из гайки. Удивлен, что вы не видите разницу

[@БауыржанГубайдулин]

Здравствуйте Анна. Может не совсем корректно здесь задавать такой вопрос. Но так как выпуск свежий, решил все же обратиться. Отдельная благодарность за ваш труд! Ситуация такая: создаю модель производственного цеха. Построил нулевую отметку. И когда начал верхнюю восьмую отметку, у меня при любом редактировании удаляются три или четыре базовых тела. Исчезает весь пол на нуле и массивы оборудования, размещенные на полу. Словом я немогу редактировать проект. Вероятная причина ограниченность версии, т.к не лицензионная

[@annaveselova]

Здравствуйте, Вы о строительной конфигурации пишите? Я в ней не работала, не подскажу.

[@БауыржанГубайдулин]

​@@annaveselovaвечер добрый! Да нет, я в машиностроительной все строю. Смотрел аналоговые работы промышленного моделирования. Так там сначала создают строительную часть в cad-системе строительной версии, а затем устанавливают туда оборудование, выполненное в машиностроительной версии. Несовместимость нивелируют путем преобразования объектов в морф или ifs формат. Такой путь требует знаний как строительной так и машиностроительных сфер, в том числе и программы данных направлений. Я предполагаю, что в нелицензионной версии есть ограничение по количеству объектов. При превышении которого функции программы не выполняются или дают сбой. Коммерческая подоплека. А иначе почему исчезают объекты при редактировании.

[@БауыржанГубайдулин]

​@@annaveselovaстроительной конфигурации именно трехмерной по моему ее нет. Сталкивался только с 2 д. Есть renga также продукт компаса. Но и я в Ренге не работал. Поэтому на сегодняшний день пока сложновато с владением мной этой программой

[@TheQwertyuiop1472583]

Шаг резьбы тоже отмасштабировался! Не годится!

[@start-fire]

Нету нигде валы и передачи никаких....

[@annaveselova]

Приложения-конфигуратор-механика-валы и мехпередачи 2d - нажать подключить и поставить галочку запускать с системой

[@YoutubeBobr]

Ваша проблема в том что у вас ролики сильно перемудренные. Мне нужно добавить резьбу на мою готовую деталь, как это сделать из вашего видео вообще не понятно. Представьте что перед вами такой дурак как я, у которого есть только желание добавить резьбу на его тупую деталь и все. Ушел искать другие видосы Стандартная процедура, почему до сих пор нет простой модели построения резьбы в Компасе. Что бы вжик и готово.

[@annaveselova]

На готовую деталь нужно делать резьбу вырезанием по траектории. Или переделать Вашу деталь, если это возможно, в приложении Валы и мехпередачи.

[@YoutubeBobr]

@@annaveselova Я разобрался, спасибо. Ваши ролики вы делайте для студентов машиностроительного университета и очень похожи на лекции. Лично мне такое тяжело воспринимать.

[@annaveselova]

вполне возможно, я 20 лет была преподавателем колледжа.

[@ToUoKoA]

Почему то не выглядит это проще "треугольника по спирали"

[@annaveselova]

А Вы пробовали в этом приложении работать?

[@ToUoKoA]

@@annaveselova пробовал, и не понимаю как на сложной уже имеющейся детали сделать резьбу в три витка и переменной высотой/шагом. В случае со спиралью можно изменить высоту части детали на которой резьба, и гайка изменяется под нестандартную резьбу. Если строить деталь от резьбы выглядит все просто и логично. Но если в процессе построения пришла мысль в таком то месте сделать резьбовую заглушку для отверстия - приходится делать ее спиралью

[@annaveselova]

в уже имеющейся не получится сделать через это приложение

[@ToUoKoA]

@@annaveselova в этом и вся сложность при моделировании под печать, особенно при моделировании корпусов электроники, где добавить крышку/заглушку на резьбе изначально никто не планировал, а перестраивать монструозный корпус начиная с резьбы уже никто не будет, надо аскону добавлять новое приложение "упрощенная резьба 3д" где кроме 3х параметров ничего нет: 1) длина резьбовой части 2) количество витков 3) и поправка на усадку. профиль резьбы - равнобедренный треугольник, все и будет счастье...

[@peters6007]

Наворачивают макароны на вилку, или шубу на валенки. Гайка не воротится, а крутится, поэтому гайку - накручивают.

[@morgenshtern0]

Какой изврвщённый и геморный способ!