По многочисленным рекомендациям провожу тест обработки закалённых втулок керамикой но уже без СОЖ. Плейлист про ЧПУ: • Долгожданная распаковк...
Пікірлер: 197
@traffic936662 жыл бұрын
Обработка на переднем плане, диалог в отдельном окне. То что нужно 👍
@klafilin40612 жыл бұрын
Согласен уровень сьемни шикарный.
@vladimirsolovjov68192 жыл бұрын
Привет, коллеги! Стаж работы на ЧПУ 30 лет. Приходилось делать много разного в том числе и хорошо закаленную сталь объемной закалки и цементированную с последующей закалкой. Работал пластинами фирмы Мицубиши. Рекомендую всем кто делает качество а не количество. Марка CBN (кубический нитрид бора) MB 835 работает на удар и с сож великолепно. Марка MB 8025 тоже работает с сож и можно для чистовой обработки с поверхностью до 8 класса чистоты по старой классификации. + -0,01мм от заданного размера в программе легко и без претензий со стороны ОТК. Ну а все остальное зависит от качества исходного металла и качества термообработки. Кстати пластину MB 835 перетачивал на алмазе и драл ей закаленные кулачки от польского высокоточного патрона. Это лучше чем ВК 6М и по времени и по износу. Израильские пластины такого же класса тоже супер. Все зависит от кошелька предприятия. Спасибо всем за внимание. Да и еще забыл сказать. На такой партии можно проверить и точность позиционирования револьверной головки если будет скакать размер. Но обычно там по паспорту 0,002 0,005мм.
@user-xq2fb9gi1z2 жыл бұрын
для чего этот пост? кого ты хотел научить или просветить? те кто в теме без тебя знают все что необходимо а те кто ради зрелища, им это не интересно
@viktordudarew64062 жыл бұрын
@@user-xq2fb9gi1z мне интересно! ( новичок)
@b_a_l_d_e_y2 жыл бұрын
@@user-xq2fb9gi1z Аналогично. К чпу вообще отношения не имею, но комментарий прочёл с удовольствием.
@user-kw3gv8dy3q Жыл бұрын
@@user-xq2fb9gi1z для чего этот пост? Иди со своими больными нервами.
@xxsmylexx54132 жыл бұрын
Небольшая заметка. Глубина резания должна быть не менее 2/3 от радиуса пластины, иначе падает стойкость и увеличиваются вибрации. По ЧПУшной технологии металлорезания можно глянуть каталоги от Sandvik, там с картинками и местами есть то, что на универсальном станке во внимание не берут.
@CNC_supervisor2 жыл бұрын
Скорее должна быть немного больше радиуса. Так радиальные силы на отгиб резца самые минимальные
@user-wo7od7wc8v2 жыл бұрын
@@leesicin3950 если съем меньше 2/3 радиуса пластины то меньше жесткости. И опять же стружка толще и ломается и лучше отвод тепла вместе со стружкой из зоны резания. Опять же не во всех случаях надо следовать данному правилу. И смотреть по ситуации. И на коробочке обычно пишется минимальный съем. А так чисто слямзили мой комментарий.
@user-wo7od7wc8v2 жыл бұрын
@@leesicin3950 стружка какую роль играет в металообработке?
@user-wo7od7wc8v2 жыл бұрын
@@leesicin3950 была работка недавно 250 мм нержи нужно было превратить в 140 на длину 290. С увеличением съёма пластина стала доживать до конца обработки. Тк сокращалось кол во проходов. Съем до 5 мм на сторону в итоге подрос. Парилка достойная была) пластины сандвик были 2220 сплав если правильно помню.
@user-dp9gj9em8j2 жыл бұрын
Слава, рад за тебя... хоть человеком себя почувствуешь....! На такой машинке работать - удовольствие...
@SaltyEars12 жыл бұрын
Вообще протачивть втулки на чпу - трата машинного времени.
@user-wc2of6sd9s2 жыл бұрын
Припуск необходимо стремиться снимать за меньшее количество проходов. Идеально за один. Далее чистовая. Если размер с сотками, три прохода. Каждый проход 60% от оставшегося после обработки припуска. Попасть можно в сотку. Проверено практикой. Сож не применять, кроме пластин того требующих. Иначе термический удар, на пластине трещина. И еще. 80% тепла уходит со стружкой. Именно поэтому снимать припуск следует стремиться за минимум проходов. Иначе нагреется деталь.
@user-kp7fe5og7m2 жыл бұрын
Поддерживаю, добавлю необходимо улучшить стружкодробление за счёт повышения скорости и/или подачи.
@Evgenijcnc2 жыл бұрын
Согласен, слишком много проходов, либо перед чистовым проходом охлаждать, про чистовой и черновой инструмент правильные мысли
@user-rl6fn4ki6r2 жыл бұрын
какая у тебя практика блеать. Всю жизнь каленку с эмульсией делаю, валки по 70 едениц. Тисячи штук сделал, без емульсии Китай бы столько пластин не сделал бы.
@retoxxx12 жыл бұрын
поддерживаю, надо навалить режимов!!
@user-wc2of6sd9s2 жыл бұрын
@@user-rl6fn4ki6r не груби, уважаемый! То, что делаешь именно ты, не означает, что делаешь правильно!
@IF_fonackerman2 жыл бұрын
Попробуйте на деталь, нанести черный маркер, температуру получите точнее!
@user-cl7qm6wr8p2 жыл бұрын
Это да!!! +++
@user-pq1rn5xg8b2 жыл бұрын
мы обычно на полированные пресс-формы тонкий малярный скотч клеили
@hibahprice68872 жыл бұрын
@@user-pq1rn5xg8b учитывая термопроводность бумаги, замеры были вообще не точными.
@user-pq1rn5xg8b2 жыл бұрын
@@hibahprice6887 ну... цель любых измерений узнать какую либо разность. И если производить измерения в единой и постоянной системе координат, будь то молярный скотч или маркер результат по градусам останется правильным. У нас просто детали под автопром и маркером калякать по пресс-форме не совсем уместно.
@user-uk5pz4mh6v2 жыл бұрын
Онанизм за неимоверные расходы ☝️
@user-oe9sf3uy8o2 жыл бұрын
Приятно видеть, Слава, как ты профессионально растёшь. Хотя нам, людям, которые очень далеки от токарки, интересна именно твоя работа на "универсале".
@user-sv3xe9fx6e2 жыл бұрын
Спасибо за познавательные видео обнял✊
@user-do8tb5kj7v2 жыл бұрын
Чистовой проход нужно точить отдельным резком. Это компенсирует износ резца на получистовой проходе.
@user-ib9rd7ok4c2 жыл бұрын
С вычислением расширения, не прокатит! На концах и в середине, нагрев разный будет! Тепло отдача, однако!😉
@Oleg139162 жыл бұрын
Хорошая работа.
@jurijsmihailovs1902 жыл бұрын
Был токарь Слава у которого я учился,а теперь робот Слава! Прощай
@zhivistrana2 жыл бұрын
Их можно все наточить с припуском и потом отдельно прогнать чистовую один проход. Квадратными пластинами мы снимали по 3 мм за проход на больших ролика для резьбонакатных станков. Полностью срезали старую резьбу для перешлифовки. Подача была маленькая от 0,02 мм. У вас проточка на проход и лучше применять квадратную пластину. Угол резания 45 градусов.
@herbstjohann60572 жыл бұрын
Hallo Konyukhov, Danke deiner Zusendung, nur es ist wie ich schon geschrieben habe, ich kann auch deine Schrift nicht entziffern, daher ersuche ich dich ,,, mich vielleicht in deutscher Form deine zuschrift zu mir in deutscher Sprache zu beantworten??? Sorry meiner Ehrlichkeit aber ihr wisst, ich spreche keine Sprache von Russisch oder ukrainische Sprache, kann sie auch nicht lesen???? LG.Herbst Johann aus Österreich
@alexanderginter77522 жыл бұрын
Да, слов нет!
@har4er Жыл бұрын
Мне бы на работу такого специалиста... Вячеслав вам бы с своим рвением к экспериментам в технологи или мастера и обучать подрастающих специалистов (жалко что таких мало нынче)
@SilSerVik2 жыл бұрын
На предприятии шлифовка была заменена твердым точением. Обрабатывали стали (56 - 62 HRC) пластинами с CNB вставками при охлаждении воздухом вместо СОЖ.
@VladSherSW2 жыл бұрын
У более-менее приличных пирометров есть возможность корректировки коэффициента эмиссии. По умолчанию он где-то в районе 0.95. А для полированной стали нужно ставить уже 0.075 Тогда будет правильно показывать.
@user-ui4iv6qs2e2 жыл бұрын
Чтобы мерить температуру на блестящей поверхности, мазните по ней чёрным маркером. Может, даже, для доски подойдёт. Последние 4-5 проходов искра ушла и стала снова образовываться "борода". Такое впечатление, что слой ХТО срезали и пошёл мягкий металл. Предполагаю, надо увеличивать скорость резания.
@user-xq2fb9gi1z2 жыл бұрын
Слава, на счет того что возможно давануть втулку, я делаю подобные иной раз, с тонкой стенкой снижаю давление на 15 бар (1.5МПа) и все идет на ура.
@alexswouzer59352 жыл бұрын
для контроля темературы более точно при использовании пирометра надо маркером черную точку нарисовать и стрелять в неё
@user-do8tb5kj7v2 жыл бұрын
На чёрном проходе гл резания 1мм.подача 0.5мм.стружка должна лететь огненной струей. Делать с припуском 0.3 мм после получистовой. Чистовой проход делать отдельно. Получистовую обработку и чистовую делай разными резками. При такой схеме увеличится производительность на получистовой и стабильность размера при чистовой
@user-wl3pe4wy8q2 жыл бұрын
В пирометрах и тепловизорах по умолчанию выставлен коэффициент для измерения изоленты. Прилепил кусочек и на нем измеряешь.
@SuperDimoni42 жыл бұрын
и съем должен быть не меньше радиуса пластины, тогда геометрия резания не нарушается и режет так как и задумывалось теми кто ее выпустил
@user-es1pv3fz1w2 жыл бұрын
Здорово коллега,что за красное пятно у тебя на затылке
@MegaCoolerr2 жыл бұрын
Перчатки покупаю Milwaukee 3 класс защита от порезов. Руки максимально защищены от порезов.
@sergeypiletskiy10222 жыл бұрын
Мое предложение. Делаешь обработку за 2-3 прохода. 1й - черновой резец (1-2 прохода), 2й - чистовой резец. Так стружку будет ломать. Износ инструмента зависит от скорости, а не от припуска и подачи. Остудить можно СОЖ после обработки. Просто в отдельной позиции направить на деталь на пару секунд. В идеале все тепло должно уходить вместе со стружкой. СОЖ можно применять при твердом точении как раз для уменьшения нагрева детали.
@user-pq1rn5xg8b2 жыл бұрын
ЧПУ ПЛАСТИНЫ ЛЮБЯТ БОЛЬШИЕ СЪЁМЫ, ПРИ МАЛОМ ЗАГЛУБЛЕНИИ ЧАЩЕ СКАЛЫВАЕТ КОНЧИК. УДАЧИ В РАБОТЕ!!!✌✌✌
@IF_fonackerman2 жыл бұрын
👍👍👍!!!
@avi-crakhome25242 жыл бұрын
На обратном ходе нужно инструмент поднимать, немного, чтоб просто не касался детали.
@ЖелезнаяЖизнь2 жыл бұрын
Один хрен когда моральное напряжение спадает, то всё равно нужно глаз до глаз, так как это не ты точишь, а прога. Особенно когда работа с канавками и отрезанием детали. Я было лицом прощëлкал и отрезной-канавочный до половины зажимной части пластины стëр, так сказать сварка трением)))
@sashkatokar37402 жыл бұрын
Со стружкой как я делаю, переводу в покадровый режим(чтоб не ловить) и когда резец не в теле все ставлю на паузу и снимаю стружку. Не один раз стружка резец ломала, но это не с коленкой
@7alexpro92 жыл бұрын
Круглошлифовальный для такой работы более подходит.
@user-pv1xn3do6n2 жыл бұрын
Вам нужно программу написать согласно заготовки,режимов резания .Это же на прямую зависит на амартизацию и КПД станка.Вам нужно все ровно подучиться на ЧПУ так как это же не универсал , здесь все через расчеты .Иначе вы так не заработаете если только вы не на окладе ,но все ровно с вас будут требовать производительность
@herbstjohann60572 жыл бұрын
Ich bewundere dich, das wirst du sicher schon sehr sehr lange wissen, aber das steht derzeit nicht zur Sache, aber dein neues Spielzeug diese neue Maschine, glaube du wirst für die Zukunft sehr viel damit arbeiten, daher bewundere ich deine arbeiten noch mehr, !! Ok diese Maschine arbeitet von selber, muss nur richtig programmiert werden, auch nicht jeder metallarbeiter dazu fähig?? Nur ich freue mich sehr, dich an einer neuen spezialen Maschine arbeiten zu sehen!!!! Also bitte mach weiter auf deinem neuen Spielzeug , bitte herzliche Grüße an deine Familie, ich hoffe denen geht es auch dieser kriegstage gut und ihr vermisst keinen verwandten oder Bekannten die zu kriegszwecken verpflichtet worden sind und noch am Leben sich befinden?? Daher herzliche Grüße an alle, Euer Österreicher Herbst Johann
@4ever4you1002 жыл бұрын
Entschuldige, aber was soll der Spruch über Krieg und Verpflichtungen? 1. Hier ist nur der Handwerker kontent. 2. Er lebt in Sibirien, da hat noch keiner vom Krieg gehört. 3. Die Maschine ist kein Spielzeug, ist eine richtige Industrie Arbeitspferd. 4. Grosses Respekt für den Mann, er hat Neugier und gute Ausbildung, mit CNC wir er viel Spass haben.
@herbstjohann60572 жыл бұрын
@@4ever4you100 Hallo guter Mann, dieser Begriff Spielzeug soll nicht schlecht gemacht werden Nein, ich bewundere jene Menschen die auf solchen spezialen und komplexen Maschinen darauf arbeiten, oder die es erfinden haben. Nur auf solchen Geräten arbeiten nur wirklich Spezialisten die mit solchen Geräten auch umgehen können und die sehr viel Zeit dafür aufgebracht haben,,,,,, noch mehr Lehrstoff dazu in ihren Köpfen speichern haben müssen,,,,, um damit überhaupt umgehen und betreiben zu können? Das Wort Spielzeug fiel mir erst ein als ich meinen Video Freund davor stehen sah und mir einfiel genau das ist das richtige Spielzeug für ihn, er und die Maschine, als würden sie für einander da sein und gegenseitig die Spielsachen austauschen, um speziales Material anfertigen zu können. Mein Freund, vor oder neben der Maschine, sie sind, wie geschaffen für einander, sorry klingt sehr blöd aber ich bewundere ihn sehr und das mit dem Krieg da möchte ich keinen von denen die Videos hier veröffentlichen gerne haben daß sie zwischen den Fronten Geräten??? Bitte versteh mich richtig, ?? Da ich leider keine Sprache eures Landes beherrsche, daher kann ich nicht beurteilen wo und von wo diese Menschen her sind?? LG.Herbst Johann aus Österreich
@user-bd4kf1yq1b2 жыл бұрын
Слава, а как с твоим прежним Станком? Кто-то другой работает или там и там работаешь?
@retoxxx12 жыл бұрын
супер картинка, камеры со всех сторон
@muhammadmamatkarimov Жыл бұрын
👍
@4ever4you1002 жыл бұрын
По работе с керамикой (можешь посмотреть на моем канале, обработка швп), уже за 7 лет собаку съели. Самая лучшая комбинация - это обдирка керамикой на сухую, скорость реза 70, подача 0.07(на удар идёт у нас, можно больше если ровно), глубина 2,5-3мм на сторону. Чистовая с водой под h6 посадку CBN платой, 0,4 на сторону, подача 0,08, скорость 100-120. Твердость винта 62hrc. Несколько тысяч винтов уже изготовлено
@4ever4you1002 жыл бұрын
Небольшой ньюанс, перед стартом с керамикой, обязательно сож сдуть с платы, иначе быстро растрескаться и разлетится.
@4ever4you1002 жыл бұрын
Точим с диаметра 40 до 30h6
@4ever4you1002 жыл бұрын
Забыл написать, пластина керамики cnga - радиус 1,2 , CBN пластина cnga с 0.4 радиусом. Чистовых проходов лучше 2 делать, чтоб измерять деталь и корректировать по надобности. При поле допуска 5 соток, за раз можно конечно точить.
@user-nf2bf7ir3x2 жыл бұрын
Всё, пошли залипашечки! 😆
@-_---__------________2 жыл бұрын
Эльбор жи разный бывает, вроде Ленинград обозначал его как К01 это композит кубического нитрида бора. (Эльбор-Р. Как торговое название)А К10 гексагональная структура нитрида бора. Или гексанит-Р Между ними еще были композиты Типа К05, и т.д. Это обозначение часто путают с областью применения якобы К = значит по чугуну)) но в начале в Ленинграде было не так. Лучше бы сам производитель порекомендовал какую керамику применить. А то путаница у всех уже с этого, каждый называет как хочет. К слову привычный ВК8 тоже керамика😁 только правильней металлокерамика)) а еще правильней вроде спеченный карбид вольфрама на связке кобальта. Вот и разберись потом... А оно нафиг не надо...
@sashkatokar37402 жыл бұрын
Чтоб пирометр показал температуру, можно кусок черной изоленты налепить
@user-wo7od7wc8v2 жыл бұрын
Съем и припуск, в идеале должен быть не меньше 2/3 радиуса пластины. Рекомендую почитать учебное пособие сандвик , технология обработки метала резанием. Там и стратегии обработки. И обозначения. И что на что влияет. А на этом станке кулаки как работают. Одна педаль или две ? Зажал разжал или можно чуть чуть их подразжать?
@user-rl6fn4ki6r2 жыл бұрын
нет
@user-cc5ty9py9r2 жыл бұрын
А Мишган силён в пирометрии. Сразу сообразил про отражающую поверхность.
@user-hc7tl6wp2d2 жыл бұрын
А если как делал на станке, перед последним проходом отвести резец и включить СОЖ для снижения температуры детали на определение время, а потом пройти последний проход.
@user-uo4fi8ge4v2 жыл бұрын
сколько у вас зп) примерно?) и на частника работаете?)
@user-do8tb5kj7v2 жыл бұрын
Скорость рез эльбора- до 90 м/мин гл рез- до 0.05 подача- до 0.07 мм/об. Удачи..
@kisonzeb2 жыл бұрын
Что если приколхозить обдув холодным воздухом вместо сож, и стружку сдует и нагрев меньше?
@evgenbabin2 жыл бұрын
Мысли от НЕтокаря - СОЖ можно активировать временно? например на ходе возврата резца или например на каждом втором или тререм проходе? И нужно ли это впринципе?
@raygosling4252 жыл бұрын
Лучше чтобы на черновом резце не керамика использовалась и работал станок с сожью, а на чистовом проход-два не сильно нагреет. Но вообще можно и временно врубать, пару кадров прописать и всё. Пока она не режет можно и обливать деталь
@user-wo7od7wc8v2 жыл бұрын
Можно. Либо с кнопки либо с м кодом в программе. Но тут есть нюанс если пластина всгрета и ты на неё пшыкнешь холодную сож. Пойдут микротрещины. И пластина быстрее покинет чат.
@IIpeDaTeJIbru2 жыл бұрын
для быстрого охлаждения , в конце программы можно дописать - (на вашем станке команды могут отличаться , но описание всех команд я приведу ) ("*" ваш размер) G00 X* Z* (подвод резца , в зону где сож будет охлаждать максимально эффективно) M08 (вкл воду); G04 P20000 (задержка 20 сек . (ситуативно , до приемлемого остывания)); M09 (выкл сож) G97 S2500 (вкл большие обороты , для "обсыхания"); G04 S10000 (выдержка времени 10 сек(ситуативно, до "обсыхания")) (M00) (МОЖНО ПОСТАВИТЬ ЕСЛИ РЕЗЕЦ БУДЕТ ГОРЕТЬ ДЛЯ ТОГО - ЧТОБЫ ОБДУТЬ ДЕТАЛЬ И РЕЗЕЦ ОТ СОЖ ) (М03) (ВКЛ ШПИНДЕЛЬ ПОСЛЕ ОСТАНОВКИ ) G96 S180 (вкл "скорость резания")( ЛИЧНО Я БЫ ПОСОВЕТОВАЛ ПОСТАВИЛЬ ИМЕННО 180 М/МИН ) G00 X* Z* (подвод к чистовому размеру ) G01 F0.1 Z-* (проточка чистового); G28 U0 (ОТВОД В РЕФЕРЕНДНУЮ ПОЗИЦИЮ) M09; M05; M30( END PROGRAMM); если резец будет все равно гореть , можно после охлаждения сож , сделать остановку отработки программы перед чистовой через "М0" и продуть резец и деталь самостоятельно .
@SlavaPetroff2 жыл бұрын
Спасибо, уточню по командам и попробую.
@elsteb36332 жыл бұрын
А почему сож не использовать, специфические пластины?
@music_Man862 жыл бұрын
Здравствуйте! Попробуйте керамические пластины фирмы Vandurit. Чистота обработки металла закаленного до 68 единиц была как после полировки. Очень износостойкие. До этого кучу всего перепробовал, и Sandvik, в том числе. Ни в коем случае не реклама, просто делюсь опытом. Но учтите, что на удар эта пластина работать не будет
@Perspirant2 жыл бұрын
Спасибо за неизвестный мне бренд. погуглю. Кучу всего перепробовал. Мне, правда актуальнее те, которые удар держат.
@music_Man862 жыл бұрын
@@Perspirant если на удар, есть пластинки Тернадо, сплав какой точно не помню, радиус 0.8 желтого цвета. Очень хорощо держат на удар. Загуглите Тернадо Челябинские пластинки. На удивление по каленому и на удар стоят. Сейчас найти попытался, но фоток мало у них, можно представителю позвонить и сказать что нужно, как вариант
@Perspirant2 жыл бұрын
@@music_Man86 спасибо большое. Посмотрю. Мы японские используем NTK. Очень хорошие, но сейчас не достать(
@music_Man862 жыл бұрын
@@Perspirant сейчас вообще беда... Мы в основном Тунгалоем работаем... Работали уже правда))) Сейчас китай голимый везут один, но и на том спасибо, хотя бы так. Скоро у всех так будет похоже...
@redfox9110 Жыл бұрын
что то я не понял а настраивать станок не надо ?
@user-iw3cc5qu1u2 жыл бұрын
Воздух подключается? К ЧПУ охлождайте воздухом
@vikset26552 жыл бұрын
Уже с корекцией поинтереснее, а вот сож и керамика? Как бы не треснула, хз совместима ли керамика с сож🤔, к красота станок песня а когда Вечеслав рядом с ним прям, как одно целое👍
@user-mcm2 жыл бұрын
А почему в конце сож не включить , отвести резец и пройти пару ходов с сожью
@asdffewfew2 жыл бұрын
стружка внизу не загорится?
@user-vy2jr4kp4k2 жыл бұрын
Кстати, только заметил: почему после прохода по Z, нет отскока по X? Вы же так платину гробите? На видео четко видно шагрень от быстрого хода по возвращению в ноль.
@motik9542 жыл бұрын
1:33 😊
@vernnms782 жыл бұрын
Я далек от темы, но было интересно, как в начале линейная скорость выше, и стружка горит, потом скорость падает, и стружку наматывает. :-)
@user-pl3cb9lk1s2 жыл бұрын
Надо их зажимать пакетом по несколько штук на оправке . А то слишком долго .
@klafilin40612 жыл бұрын
по мне так лучше сначала сделать предварительно все втулки, оставив припуск только на 1 чистовой проход , а когда они остынут уже пройтись чистовым проходом, и танцы с бубном не нужны чтоб размер выловить . А ПК зачем? если у вас мануал гайд, там и так все пишется за пару кликов. Да и детали не сложные. 1-2 инструмента. Это у нас на обработку 1 детали по 30 инструментов, вот там голову сломишь.
@user-tk3ig6bd2u2 жыл бұрын
главное приводной в соседней позиции на заднюю бабку не посадить))
@hibahprice68872 жыл бұрын
Это что за станок с таким количеством инструментов? Даже если там не барабан, а цанги, таких вроде нету 16 максимум
@cnc30562 жыл бұрын
Масло для смазки не забывай подливать. За уровнем следи.
@raygosling4252 жыл бұрын
Станок сам пишет когда ему масло нужно. Особенно окума
@cnc30562 жыл бұрын
А зачем ждать,когда он напишет, там есть бачок с уровнем. Посматривай и всё, а по поводу что он напишет, то он через определенные часы пишет в Техническом обслуживание. Масло гидравлического блока, Сетчатый фильтр и и.д
@user-ex3ji8fg6p2 жыл бұрын
Ну Эльбор тоже не в восторге от температурки такой 🔥🔥🔥🔥🔥
@SuperDimoni42 жыл бұрын
всегда ставь минимальные режимы от рекомендуемых, износ будет меньше, можно делать на средних и будет быстро изготавливаться, но и износ будет намного больше и часто будешь пластину менять
@djan5212 жыл бұрын
Предварительно все втулки проточи с пропуском в 0.3 и потом за один проход все подряд делай и горячими они не будут.
@user-vy2jr4kp4k2 жыл бұрын
Только так! А как сейчас - хана будет подшипникам в задней бабке, проверено🤣
@FISHER14102 жыл бұрын
@@user-vy2jr4kp4k Неправдо. Подшипникам хана не будет. Мною тоже проверено.
@alexswouzer59352 жыл бұрын
таким образом ты деталь можешь отпустить и на конце где стружку наматывало там сильнее отпуск будет к примеру, и плохо это когда наматывает ибьет везде, надо резец тюнинговать... подточить в нем канавку... хотя я не знаю, я технарь, но не точил на станках ничего, только погружаюсь...
@user-bv6oh9kr4b2 жыл бұрын
Там пластинка махонькая и очень дорогая.Кубический нитрид бора. Никакие канавки на ней не точат
@user-tk3ig6bd2u2 жыл бұрын
я бы либо сьема на сторону дал, либо подачи прикрутил, на скол
@edhver76942 жыл бұрын
в черновую точи с водой, а в чистовую керамикой на сухую
@user-gm3hx7ue9m2 жыл бұрын
и сколько за смену таким макаром ты сделаешь.
@yustov_2 жыл бұрын
1Мра вроде как 10бар около 9.7 атмосферы
@user-lf4zh2xy9l2 жыл бұрын
R 1.2 это как вообще? Да ещё и на закалённое
@Evgenijcnc2 жыл бұрын
На такой операции большего давления и не надо, нагрузки то и нет практически, 10атм это очень даже не мало!
@POSNOFF2 жыл бұрын
Славик не очкуй.😄😄😄
@kisonzeb2 жыл бұрын
На первой втулке мотня намоталась приличная!
@Zaiba-sq9zh2 жыл бұрын
Славу видать достали бесплатные шабашки, и он решил свалить на чпу от токарного станка подальше.Как мне это знакомо, все хотят выточить бесплатно и на халяву.
@sashkatokar37402 жыл бұрын
У нас токарь на haas st20 ругается на гидравлический центр, говорит жесткости мало
@hibahprice68872 жыл бұрын
Можно место сож использовать сжатый воздух
@user-tz6cq3wp3f2 жыл бұрын
Решение напрашивается два резца черновой с сож и финишный с эльбором без эмульсии
@alexeisemenov64272 жыл бұрын
Ничего страшного. Привыкните к станку и будете потом на диване лежать пока идет обработка😁
@Zaiba-sq9zh2 жыл бұрын
Ага и будет токарь-бездельник.
@alexeisemenov64272 жыл бұрын
@@Zaiba-sq9zh Интересно, а в этом случае это будет работать как со слесарями-ремонтниками и сисадминами? Типа, если сидит, значит все работает, лезть не надо.
@Zaiba-sq9zh2 жыл бұрын
@@alexeisemenov6427 Всё зависит от насяльникэ.
@raygosling4252 жыл бұрын
Смотрел на первый запуск как она пошла, сразу прям захотелось крикнуть в экран чтобы на ручках хотя бы подачу подбавил) Стружка жесть какая, это совсем не дело Благо хоть на следующей поправил
@user-vy2jr4kp4k2 жыл бұрын
Заглушки , я смотрю , решили поменять, всё-таки, на металл?!
@maratt77782 жыл бұрын
😀
@user-rl6fn4ki6r2 жыл бұрын
На 21.49 правильно переживаешь может погнуть.
@Godzur2 жыл бұрын
Про наушники, привыкнешь потом отрабатывать программ в них будешь
@Love-lj8wx2 жыл бұрын
Стружколома нет на пластине??? Рекомендуют точить на глубину радиуса при вершине. Эта шляпа всю краску сбреет со стен. Я бы увеличила F(подачу, чтоб не сливная была). А на чистовой проход - G70 с другой , острой пластиной и меньшим радиусом, с другим корректором, по той же привязке.
@user-gy8pz2jc7j2 жыл бұрын
Теперь можно галстух одеть
@TheLucifer3000rus2 жыл бұрын
А почему без сож? В чём преимущество или с целью экономии?
@IIpeDaTeJIbru2 жыл бұрын
Керамические пластины горят при работе с сож
@TheLucifer3000rus2 жыл бұрын
@@IIpeDaTeJIbru о как. Я и не знал. Ну что с меня взять я сварщик. А сейчас оператор чпу, лазерная резка. Спасибо за разъяснение.
@retoxxx12 жыл бұрын
на эту деталь надо тратить 3..5 мин , это как установка свыше. И уже потом думать инструментами и режимами чтобы выйти на эти показатели.
@cnc30562 жыл бұрын
Вообще надо с СОЖ и пластины по каленки.
@user-rl6fn4ki6r2 жыл бұрын
Подобных деталей мы по 200 шт в смену херачим
@alexswouzer59352 жыл бұрын
и я бы их еще перепроверил по роквелу!!!
@alexsol82522 жыл бұрын
на шлифовальном бы их
@ARTEM_BELETSKIY2 жыл бұрын
Бумажка градус крадёт. Народная мудрость.
@user-qx6bw5ol4g2 жыл бұрын
Факт сливной стружки намотанной на деталь, это не очень хорошо. Если есть возможность увеличить съем до солома стружки, так себя и деталь и пластина будут лучше чувствовать. Смысл в отведении тепла из зоны резания со стружкой.
@IIpeDaTeJIbru2 жыл бұрын
Керамика только так работает , у нее сливная стружка и она должна вылетать ! Как лава из вулкана , одно но - скорость должна быть выше и глубина побольше
@user-qx6bw5ol4g2 жыл бұрын
@@IIpeDaTeJIbru о! То что это керамика, я прохлопал. Тогда да, скорости маловато.
@user-zo6mc9nn9k2 жыл бұрын
у вас что нет круглой шлифовки?🤔
@olegevstigneev53672 жыл бұрын
Хороший вопрос. Я тоже подумал об этом.
@user-gm3hx7ue9m2 жыл бұрын
какая шлифовка там полкилометра на чистовую оставлено.
@user-rl6fn4ki6r2 жыл бұрын
Не смог посмотреть до конца, кровь из глаз потекла((