Смотрю и поражаюсь, большая проделаная работа, полезный, доступный, доходчивый контент, а просмотров, лайков, минимум. За то психоделические, бесполезные ролики набирают миллионы. Коментарий, лайк, подписка и уважение тебе в помощь!
@l-air5 күн бұрын
Спасибо!
@SergioSergio-kk2vy9 күн бұрын
Лайк, подписка, комментарий
@Александр-ч4я2в16 күн бұрын
Прекрасное видео! Всё понятно!
@артёмданилов-ь1с18 күн бұрын
большое спасибо
@sircep8696Ай бұрын
🙂👍
@СергейНадгорныйАй бұрын
на моменте 7:10 вы сказали, что выбираете основные окружности, но у большой выбрали окружность впадин. это оговорка или ошиблись окружностью? спасибо
@l-airАй бұрын
У большого колеса в данном случае основная окружность расположена ниже окружности впадин.
@wovadaАй бұрын
Здравствуйте вот вы можете мне помочь разобраться потому что я об этом часто думаю. Шестерёнка с внутренним зацеплением. Вот мне нужен редуктор для практических целей. 20.000 оборотов в минуту это вращение малой шестерёнки. И редукцию нужно сделать Ну порядка скажем 1:10. В этот редуктор должно быть включено примерно 32 малых шестерёнки и одна большая. Редуктор с внутренним зацеплением То есть на выходе основного вала будет большой крутящий момент с оборотами 2000 оборотов в минуту. Вот разработать сам редуктор чтобы он был компактный Чтобы он был достаточно прочный чтобы мог проработать 10 лет, если менять расходники там подшипники и что-то ещё масло заливать и так далее, И там нужны наверное высокоскоростные подшипники потому что 20.000 оборотов в минуту. Ну и двигатели должны подсоединяются на них не было нагрузки от редуктора чтобы нагрузка на их подшипнике была только от работы самого двигателя Ну то есть там соединение должно быть особым например мягким или через карданные валы или ещё как-то И 32 посадочных места Причём 16 двигателей с одной стороны 16 двигателей с другой стороны В общем я вам раскрываю ноу-хау но Давайте подумаем вместе Мощность на валу будет порядка 10 кВт То есть он должен быть толстым. Материал из которого он изготавливается должен быть достаточно прочным и упругим Специальная марка стали. Ну это как раз вот для компактности чтобы уменьшить диаметр этого вала велущего. То есть все крутящие моменты с 32 двигателей будут собираться на одном валу. Сами зубья шестерён тоже должны быть очень прочными чтобы никаких поломок И пусть лучше двигатель сгорит чем сломается зуб большой шестерни. Понятно что вся электронная схема будет рассчитано на такое торможение на силу тока и так далее. Ну и запас мощности сечения должна обеспечиваться тем что крутящий момент будет быстро нарастать потому что двигатели будут иметь очень малую инерционность для разгона То есть будет повышенный даже больше чем у обыкновенного электрического двигателя Любой электрический двигатель имеет огромный крутящий момент в самом начале запуска А здесь в двигателе будут очень небольшие всего по 300 Вт но будут разгоняться очень быстро и поэтому редуктор должен выносить все эти перегрузки. Ну то есть нужно рассчитывать не на 10 кВт мощности А наверное на 100 кВт мощности. Ну скажем диаметр этой оси будет ну, - 50 мм р из прочной упругой, закалённой стали. Операция будет на четыре подшипника на два с каждой стороны Подшипники высокоточные. Чтобы вибрация не нарушала работу 32 двигателей, подсоединён к этому редуктору.
@vimeworldprison7949Ай бұрын
Спасибо, скачала исправленный файл, всё прекрасно установилось🤗
@ElvinGreg-b2uАй бұрын
Зубрёжка студента чтоб не получить двойку.
@theMerzavetsАй бұрын
Спасибо! Подписался.
@артёмалиев-е8хАй бұрын
Спасибо за качественный контент
@vitalvasiliev57922 ай бұрын
Программа на чем писана?
@l-airАй бұрын
Ассемблер
@andreyisaev-w9t2 ай бұрын
Это всё, конечно, хорошо и замечательно. А где саму программу-то найти можно?
@l-air2 ай бұрын
В описании к видео есть ссылки на скачивание.
@andreyisaev-w9t2 ай бұрын
@@l-air Да. Слона-то я и не заметил. В Компасе v22 работает. А планируется ли добавление профилей GT в программу Pulleys?
@l-air2 ай бұрын
@@andreyisaev-w9t можно добавить профили GT на 2, 3 и 5 мм, а также Т2.5, Т5 и Т10, но есть одна проблема - нужно найти размеры профиля шкива.
@terrydavis15832 ай бұрын
Михаил, спасибо Вам огромное!
@l-air2 ай бұрын
Пожалуйста.
@ВячеславУшканов2 ай бұрын
Типа маслонасос в ДВС? Изобретаем велосипед?
@Skyliptor2 ай бұрын
А с версией 1.0 работает?
@l-air2 ай бұрын
Пока нет, так как про версию 1.0 я узнал только сейчас, поэтому в ближайшее время ждите дополненную версию Pulleys x64.
@Skyliptor2 ай бұрын
@@l-air Она еще не вышла, но версию в разработке можно скачать на гитхабе, релиз не за горами
@l-air2 ай бұрын
@@Skyliptor добавил поддержку FreeCAD 1.0. Там, судя по всему, слегка меняется процесс создания нового документа, поэтому при генерировании будет создаваться пустое тело Body001 - его можно будет просто удалить. Можно исключить создание Body001, но тогда макросы не будут работать во FreeCAD 0.2X версий. Bevel gears и PCG пока еще не работают с FreeCAD 1.0 - там я немного по-другому сделать хочу.
@Skyliptor2 ай бұрын
@@l-air Спасибо, надо попробовать А где можно последнюю версию скачать?
@l-air2 ай бұрын
@@Skyliptor по той же ссылке в описании к видео. Пожалуйста.
@alex68e732g2 ай бұрын
Спасибо ОГРОМНОЕ! Как раз в тему - заказал новый ремень на CNC станочек, а он оказался на 5 - 6 зубов длиннее оригинала. Думал уже колхозить натяжитель, а с такой программкой проще напечатать нейлоном новый шкив и подправить в настройках кол-во шагов на мм. Ещё раз СПАСИБО!👍 В FreeCAD 1.0. работать будет или только в 0.21?
@l-air2 ай бұрын
Пожалуйста 😊 Про FreeCAD 1.0 узнал только что. Навскидку установил - пока не работает. Чуть позже гляну, в чем там отличие и возможно дополню свою программу.
@alex68e732g2 ай бұрын
@@l-air Спасибо✋
@l-air2 ай бұрын
@@alex68e732g добавил поддержку FreeCAD 1.0. Там, судя по всему, слегка меняется процесс создания нового документа, поэтому при генерировании будет создаваться пустое тело Body001 - его можно будет просто удалить. Можно исключить создание Body001, но тогда макросы не будут работать во FreeCAD 0.2X версий. Bevel gears и PCG пока еще не работают с FreeCAD 1.0 - там я немного по-другому сделать хочу.
@alex68e732g2 ай бұрын
@@l-air Заморочил я Вас😏 Там наверняка ещё 10 раз все поменяют, ИМХО торопится нет смысла. Спасибо✋
@l-air2 ай бұрын
@@alex68e732g если в официальном релизе макросы будут работать как сейчас, то будет вообще отлично. Так что все нормально. Пожалуйста 😉
@l-air2 ай бұрын
У кого не загружается здесь на KZbin, это же видео на других площадках Дзен dzen.ru/video/watch/6725c556edab5921b09124a0?share_to=link Rutube (без рекламы) rutube.ru/video/773210b86b0b6a686d510a88df490a5a/?r=wd
@ЕвгенийЕгерь-ю7ы2 ай бұрын
Очень интересно на нехера не понятно)))
@leshgabes2 ай бұрын
23:20 где применяются такие малые передаточные числа?
@l-air2 ай бұрын
Это для проверки зацепления показана соосная компоновка. При планетарной компоновке передаточное число будет уже 19.
@ГригорийДемченко-ш5х2 ай бұрын
Единственный критерий, имеющий значение в случае с редуктором - это надежность конструкции.
@terasalker2 ай бұрын
Расскажи про свою программу пожалуйста
@l-air2 ай бұрын
Если сделаю новую версию, то что-нибудь возможно расскажу.
@mshigaev15642 ай бұрын
Предлагаю в качестве антонима к эпициклоиде (циклоида снаружи) использовать гипоциклоиду (циклоида внутри). Так логичней.
@АльфияАлиева-д1ф2 ай бұрын
Данные редукторы не применяются в редукторе главной передачи вертолёта и в картере автомобиля. Это, уже, говорит о многом. Кроме того, не раскрыт вопрос о спироидной передаче.
@dmitrykulikov28382 ай бұрын
А может ли данная программа считать зацепление с гипоидным смещением? Все круто и профессионально.
@l-air2 ай бұрын
На данный момент нет, но вообще планируется. Уже есть небольшая наработка.
@dmitrykulikov28382 ай бұрын
@@l-air жду с нетерпением
@Sergey-Alekseenko-qk6mf7te7j2 ай бұрын
Трение там, конечно, чудовищное…
@Sergey-Alekseenko-qk6mf7te7j2 ай бұрын
Конический циклоидальный редуктор не выглядит «катящимся». Видно, что зубья там трутся друг об друга, и очень сильно трутся!
@don_Alonso_di_Almeyda_i_Valdes2 ай бұрын
Это хорошо описано в брошюре - Берман "Циклоида".
@l-air2 ай бұрын
Идея как раз оттуда.
@don_Alonso_di_Almeyda_i_Valdes2 ай бұрын
@@l-air Да я так и подумал. Там также 2 ученика обсуждают почему грязь попадает в спину.
@АяяйЫыыев-ч1л2 ай бұрын
Масляный насос двигателя работает также.
@vladimirvladimir25983 ай бұрын
Отлично! со сканером я тоже периодически перемеряю сложные формы деталей.
@sergeytos47193 ай бұрын
L-air (Михаил Халтурин) Доброе время суток. У вас есть программа с 32 битной версией?
@l-air3 ай бұрын
Здравствуйте! К сожалению, нет, и не планируется в дальнейшем 🙁
@COMBATMONC3 ай бұрын
Очень интересно
@ИгорьЧетвёртый3 ай бұрын
После того как передаточное число планетарного редуктора оказалось почти такое же как у цилиндрического такого же размера сразу стало ясно однобокую теоретичность автора. Планетарные как раз и ставят там, где нужно большую передатку и малые размеры. А проигрывают они в цене.
@Micro-Moo3 ай бұрын
Контент классный и интересный, но грубый кликбейт на фотографии заставки «КПД 169%» никакого уважения вызвать не может.
@l-air3 ай бұрын
Благодарю за отзыв. Хочется отметить, что у такого механизма действительно присутствует выигрыш в КПД при определенных условиях, но и ваше замечание тоже будет принято к сведению. Наряду с работой над новым материалом, старые видео время от времени корректируются по мере возможности.
@корнейкорнеич-й6щ3 ай бұрын
Нет. Утверждаю,что эвоциклоида лучше и наде"жнее перивольвенты,и давайте не спорить ! 😀
@SABR-d1m3 ай бұрын
А в компасе есть анимация?
@vasiaw7233 ай бұрын
Опять мамкин эксперт проснулся. Жену небось тоже в программе моделирует и строит график КэПыДы.
@ОлександрСмаглюк-л6д3 ай бұрын
Открываем старое
@АндрейБорисов-х9е3 ай бұрын
Из цикла ху е та !
@tvoydiver40813 ай бұрын
Чем больше поверхность сцепления - тем выше трение и потеря КПД. Поэтому патиссоны не очень распространены.
@Froglych3 ай бұрын
Иди в школу клоун, кпд не может быть больше сотни.
@ГерманМаслиевич3 ай бұрын
А уменьшить круги до ~0?
@l-air3 ай бұрын
@@ГерманМаслиевич круги, которые используются при ручном построении?
@СергейКибальников-ы1п3 ай бұрын
здравствуйте проблема со смещением перебрал все варианты! не смогли бы вы помочь
@vladimirkonovalov7683 ай бұрын
А надежность? Вибрации и т.д
@shoom18073 ай бұрын
Циклоидальный редуктор нужно балансировать второй циклоидной шестерней, в таком случае вибраций не будет
@sinerg3 ай бұрын
Благодарю! Благое дело делаешь! Именно на таких Человеках ещё и держится Человечество!
@МихаилСтупин-н3ь3 ай бұрын
Цевочное колесо как раз сделать не сложно. На радиально сверлильном станке просверлить отверстия по кругу и запресовать ролики
@Кот_жмотк-крутойАй бұрын
А если не запресовывать?
@МихаилСтупин-н3ьАй бұрын
@Кот_жмотк-крутой тогда выпадет)
@ЕвгенийБорисович-ь1ч3 ай бұрын
материал походу металлокерамику применять . все сплавы металла при таком соотношении будеть мять и рвать
@s-uleiman3 ай бұрын
Трение будет немалым, это очевидно
@Дмитрий-б4ш2ъ3 ай бұрын
По опыту скажу что первый очень неточный, и как правило закончится притензиями заказчика. Второй вместо УДГ ставить ОДГ и делать в центрах индикатор нужен с коническим наконечником или на измерительном микроскопе. По 3д сканированию, какое-то извращение сколько времени займет не понятно. Вообще главное замеры проводить относительно базовых поверхностей. Быстрый и оптимальный способ синусная линейка и поверочная шестерня или планка с углом зацепления. Оптический угломер Карл Цейс, ну или эвольтомер с угломером. Модуль и угол зацепления проще всего определить померяв шаг зацепления на не изношенной шестерне, в обе стороны заодно будут видны погрешности. Для прямозубой несколько замеров по роликам с разными диаметрами и длины общей нормали и можно в гертрек определить и модуль и угол зацепления и коэф смещения. Все просто если есть не изношенный экземпляр и измерение от базы. А вот если износ и косозубая с дробным углом, то там танцы с бубном обеспечены...
@l-air3 ай бұрын
Насчет оптической делительной головки и центров соглашусь, так как в книге были упомянуты именно эти приспособления, плюс еще дополнительные оснастки, но это все встречается далеко не везде. 3D-сканер теперь уже более распространен, а если есть профессиональный, то выполнить виртуальный замер по методу как с делительной головкой куда точнее. По времени может чуть больше, чем на видео, так как к видео я готовился. По результатам можно смоделировать шестеренку с противоположным углом наклона. Таким образом будет 3D модель со скана оригинальной шестерни и 3D модель поверочной шестерни.
@Дмитрий-б4ш2ъ2 ай бұрын
@@l-air у меня нет 3д сканера но есть все остальные перечисленные приборы. Но если кому-то нужно измерить шестерню, то явно они ее собираются изготовить на чем-то, значит у них есть соответствующее оборудование. Ну а остальным это зачем? Заказчику проще сделать по образцу у профессионалов. Я всегда спрашиваю если дают чертежи это ремонтная шестерня, если да то спрашиваю это чертеж оригинала или сами рисовали, если сами то прошу образец. Косозубые в 99% не правильно измеряют угол наклона, если питч и угол зацепления не 20 градусов то и с ними промахиваются.
@Але-ксейКузнецов13 ай бұрын
Ага а расчитать нагрузгу оси прицесии (он же передаточный вал) да ни одна коленка толком не выдержит износ будет черезмерным, от него давно отказались так-как выходит из строя очень быстро,да и на производстве, и в станках, и жду-х механизмах не надежен( не применим)😂
@RenatRkrkaft3 ай бұрын
@@Але-ксейКузнецов1 усилие будет как на медленном выходном, а скорость такая же как на быстром входном