7 (+1) видов потерь | Основы Бережливого производства (Lean Production)

[@zhandos077]

Отличное объяснение видео и канал Побольше бы таких видео 👍🏻 лайк однозначно

[@Lean-Consult]

Благодарим!

[@juliasaveleva3269]

как всё понятно и доступно. я столько всего пересмотрела по бережливому производству, это самое лучшее

[@Lean-Consult]

Спасибо, что смотрите! )

[@ИгорьСамсонов-я5и]

спасибо, познавательно 👍

[@ВладимирКовалев-х1ч7й]

Отличное видео, спасибо! Голосую за следующие ролики по мури и мура - про них гораздо меньше информации, будет полезно полную картинку увидеть.

[@МадинаШарипова-ч5ч]

И муда

[@Polimeroize]

Как всегда красиво, понятно и вовремя))

[@Ra_svet_]

Можно ли считать потерями полугодовой запас сырья, который хранится на складе, если его цена неделю назад выросла в 7 раз? Являются ли в данном случае потерями, замороженные средства?

[@Lean-Consult]

Хороший вопрос!) Конечно, мы говорим о производстве в нормальных экономических условиях. Когда инфляция не превышает 10% в год и производить выгоднее, чем НЕ производить. Если товары РЕГУЛЯРНО растут в цене в разы, то это называется ГАЛОПИРУЮЩАЯ ИНФЛЯЦИЯ. Если такая ситуация продолжается длительное время, то экономика переходит на натуральный обмен (бартер). Поизучайте нашу ближайшую историю. 90-е годы прошлого века.) Найдете реальные примеры. Крайне любопытно и полезно знать свою историю!) Успехов!

[@sergiyyevtush]

Please, make a video about VSM. Thanks

[@Lean-Consult]

Обязательно снимем, Сергей. Тема важная и крайне полезная.

[@АртемСветлов-д7ж]

Собачке тоже привет! ;)

[@Petru4o]

Можно еще пример привести допустим пооизводство оптимизированно экономически до последнего винтика. Но вот оборудование старое и не самое точное. Заказчик видит что даже с учетом развитой производственной бюрократии он на оборудовании нельзя добиться точной повторяемости а у заказчика в приоритете вопрос качества а не стоимости. С примером нереализованности персонала это сплошь и рядом, но это цена выбора: выжать до капли в том числе из рабочих. ПиСи пишу из Канады.

[@lommetalolom1413]

Скорей всего да.

[@serglazy9168]

Как увидеть потери - вопрос открытый. За кем смотреть : за рабочим, за предметом труда, за информационным потоком? Если очередь из заказов, и просто не успевают производить, то как увидеть потери

[@Lean-Consult]

Спасибо за комментарий и вопрос. На канале мы пытаемся делиться своим опытом, чтобы вы смогли начать видеть эти потери и работать по их устранению.) Подписывайте и смотрите!)

[@Zinnur....]

Наверное только анализ поможет. Проследить весь цикл производства

[@danilch.1157]

Мура и Мури пожалуйста

[@Lean-Consult]

Есть такая тема в планах)

[@user-ov1rq1rk6q]

Похже пожилой человек тоже оптимизирован, до такой однако степени, что сожалеет о своих инвестициях в рождение и воспитание настолько скупого отпрыска. Пожилые люди с удовольствием пользуются современными смартфонами и планшетами для записи к врачу или игр на поддержание работы пожилого мозга.

[@vladimirvezhnin3601]

Потери, ко всему перечисленому Вами; 1. - плохо обученый персонал, 2.- примитивные, отсталые технологии, 3.- некомпетентные руководители. 4.- "замороженное оборудование". Замечания по уроку; Замена обрабатывающим центром двух станков для решения проблемы транспортировки, - неудачный пример, т.к. стоимость обрабатывающего центра в разы больше этих станков и экономически это выглядит не рентабельным, хотя и решает проблему транспортировки. У Г. Форда есть интересные примеры по этой теме.

[@Lean-Consult]

То что Вы перечислили скорее может быть причинами потерь, но не самими потерями. Потери это деятельность не создающая ценность для потребителя, но потребляющая ресурсы. Про замену двух станков. Мы не рассматривали экономическую целесообразность этого решения. А с точки зрения полного устранения, казалось бы, неустранимой потери - очень даже удачный, на наш взгляд.