Портальный фрезерный с ЧПУ, чем дальше, тем всё дороже и сложнее

Продолжаю делать закладные под заливку бетоном. Решил сделать металлическую несъёмную опалубку, что бы станина получилась красивее и прочнее.
Ок: ok.ru/profile/581790202537
Вконтакте: m. alekswoodice
#cnc #чпуфрезер #портальныйфрезерныйстанок #фрезерныйстаноксчпу #самодельныйстанок #DIY #diymachine

[@user-zu1cx7mj8g]

Да , ты безумец но я в тебя верю . Вот теперь становится намного интереснее , когда видишь сколько потрачено сил времени и средств . Удачи лайк !

[@user-hz3yt2mp8f]

Тенденция радует !!!! Профсоюз маньяков расширяется и растёт 👍👍👍👍👍👍👍

[@user-le2kj5un1p]

А то )

[@darzir1077]

Всё видно делается по мужски, много метала, много бетона, невероятная тяжесть, увереная устойчивость и бешеная прочность, этой зверьской машины, красава дружище проект воодушивляющий и безумно крутой Масштабы работ колоссальные, мы верим в тебя и в твой грандиозный проект))))

[@gosmart7846]

Явно какой-то станкостроительный институт закончил, просто красава

[@user-hf8od5en7f]

Чувак, да ты вообще бешеный))) Желаю тебе миллион подписчиков и жду продолжения👍

[@user-ku6kr6dr6k]

Все говорят, что у меня терпения до... я. Но глядя на тебя, я в шоке. 👍 С таким упорством и желанием, не сомневаюсь, фрезер, а потом и мотик получатся шикарными. И канал не забрасывай, со временем будет миллионником. 🤝

[@LAZARbq]

Жесть, работы проделано просто море, а сколько предстоит, сил тебе!!!

[@user-sl6qt7kb8m]

Офигенный проект, очень интересно будет следить за его реализацией

[@DIYMASTER]

Алексей, вы очень молодец, желаю вам скорейшей постройки станочка так как вы задумали. Надеюсь у вас все получится, жду с нетерпением новые видео!

[@user-le2kj5un1p]

Спасибо за пожелания !

[@user-mh7zs5rd6p]

С таким подходом у тебя всё получится.Жду следующей серии, очень интересно что получится в итоге.

[@kakosnonos4541]

Мощно! Прогрессивно! Огромно! Великолепно!

[@user-zm8cx8iq1o]

Только не теряй терпения и продолжай!

[@user-le2kj5un1p]

Делаю, только забот к этому ещё прибавилось

[@hrenzashrekuhohlobendere]

👍Круть!Ждём продолжения!☀️🖐️

[@user-sz6bj4rw3b]

А по девчонкам? У меня в таком возрасте всë время свободное было потрачено именно туда. 😂 Конечно, лучше б станок строил. Теперь станками занимаюсь - по бабушкам пробежаться времени нет...

[@erwe1054]

одно другому не мешает.

[@Allmyvideohere]

Классный ролик, отличная работа, будем следить, лайк подписка дружище 👍

[@Pavelredhead]

Уважаю. Серьезный проект, сам работаю на станках и в целом люблю металлообработку, успехов тебе, твой проект уверен будет отличным фундаментом для других подобных проектов. Ты очень ответственно подходишь ко всему, приятно смотреть на такую работу.

[@CBORK27]

Безумный проект, добавь ссылку на карту или донаты какие, думаю многие посильную помощь окажут, быстрее пойдет.

[@erwe1054]

Не бросай только! Здорова!!!!

[@user-le2kj5un1p]

Не бросаю ) Отступать поздно.

[@freeugolnik9248]

Главное не забыть где пару тонн металла заныкано, когда подорожает, лет через 50😁👍💪💪💪💪

[@user-sw3fy1lb5y]

Друже ти справишся!!!

[@Play-hk5zn]

Очень интересно что получится

[@user-hu6py8kr9c]

По большому делаете, товарищ!

[@user-sh6cv1no5m]

не......без обстоятельного шабрения не интересно) творческих успехов и халявных железяк!

[@user-le2kj5un1p]

В шабровку наверно родных придётся подключать )

[@estoneckrasnojarsk6269]

😊 КОГДА ОТСУТСТВУЮТ ЭЛЕМЕНТАРНЫЕ ЗНАНИЯ - ЧЕЛОВЕК ТВОРИТ БРЕД, а ДРУГИЕ ИДИОТЫ ВОСХИЩАЮТСЯ 😂

[@user-bl5se8pm4f]

Я даже колокольчик поставил!

[@ai1.0]

Интересно. Главное что б не превратилось в клоунаду для детей как у Негоды...

[@user-le2kj5un1p]

А мне нравится его канал, только иногда он переигрывает на камеру.

[@alexpometun3471]

Так и до завода по обработке металла вырости не долго 😂

[@darzir1077]

Та да полностью согласен;)

[@user-hl6fc3tf8k]

Просто огонь!

[@user-ti3pv4pe2s]

делай проект в солиде или другой проге. чтоб все сходилось

[@ai1.0]

После набора прочности бетоном (время + тепло + 100% влажность) надо дать всё же лишне влажности покинуть констоукцию, т е принять средню естественную влажность в этом месте. Возможно с принудительным просушиванием. Ведь морозное разрушение мокрого бетона и расширение воды температурное... Зачем лишние напряжения?.. По этому естественная влажность бетона позволит меньше заморачитваться с герметичностью оболочки. И ограничиться только покрытием, скажем, краской стыков вместо герметичного провара сплошняком.

[@user-le2kj5un1p]

Проваривать сплошняком не буду, а будут прихватки около 10-15мм, через каждых 120мм примерно. Через них со временем же выветрится лишняя вода ?

[@ai1.0]

@@user-le2kj5un1p за десятилетия. Оставьте окна. Через месяцок начните греть и сушить. Возможно даже подольные каналы (извлекаемые трубы).

[@nickolayshchepin6653]

Псих в хорошем смысле слова.

[@SinedWOLF]

Товарищ, вы что собрались на таком станке производить?) Напомнил канал *MotoMetalMind* )

[@user-le2kj5un1p]

Это тот канал, где автор Харлей в сарае собирал ? Не поверите, электро мотоцикл в первую очередь, а там ещё много чего.

[@SinedWOLF]

​​@@user-le2kj5un1p поверю!) Посмотрел предыдущие видео только что. П.С. с каналом *Тёмная Фаза* знакомы?

[@user-le2kj5un1p]

@@SinedWOLF Смотрю иногда

[@user-tm8ey5lh9o]

Как дела идут, давно новостей не было?

[@user-le2kj5un1p]

Деела идут медленно, но идут. Скоро будет новое видео.

[@MATROSS-KING]

есть вопрос: а какую точность желаешь получить с такой могучей станины?

[@user-le2kj5un1p]

Ну не знаю получится ли в 0.01 на 300мм хода, но хотелось бы. На самодельном токарном, пока что удавалось получать любую требуемую для меня точность, а станина там Унылое Г...Но, и вес станка около 300кг. Мне спешить некуда, и бархатные напильники есть )

[@MATROSS-KING]

@@user-le2kj5un1p уважаю, но класс точности по комплектующим, тогда меняй. Рекомендую С5. Тогда результат будет.

[@Vladimir_K.]

вот смотрю и понимаю, что моя станина это детская игрушка по сравнению с Вашей 🙂

[@user-le2kj5un1p]

Бегло глянул ваш канал, сейчас к сожалению времени нет, позже гляну подробно. Не плохая вроде бы станина у вас, почти как у @Григорий С. Каждый делает под сои задачи, главное что бы с поставленной задачей справлялся станок. Я делаю с огромным запасом, потому что не знаю сколько точно нужно "мяса".

[@Vladimir_K.]

@@user-le2kj5un1p какие у Вас задачи если не секрет ?)

[@ai1.0]

У него просто наружный фундамент)

[@user-le2kj5un1p]

@@Vladimir_K. Самые разные, хочется иметь возможность делать всё, что может пром станок.

[@ai1.0]

Закладные лучше было бы анкеровать не болтами а шпильками еа макс толщину бетона с щагибами на концах. Ну или прутками ф6 с наркзаной на конйе резьбой, по той же схеме с занибами.

[@user-le2kj5un1p]

Можно к шляпкам тех болтов приварить арматуру 6мм

[@chumanyou1820]

Нельзя было использовать железнодорожные шпалы и рельсы?

[@user-le2kj5un1p]

Нельзя, или не хочу. Железнодорожный рельс высокий и шейка у него тонкая, мало мяса под фрезеровку. А шпалы всё равно нужно как то укреплять. Лучше под себя всё сделать с нуля.

[@chumanyou1820]

@@user-le2kj5un1p да залить их в бетон и всё, придумать крепление к шпалам с регулировкой для выставления рельс по уровню, мне кажется можно было время сэкономить и средства (не факт, конечно). Ну или раму из рельс или швеллеров хотя бы без шпал, как у них с жесткостью интересно?

[@user-le2kj5un1p]

@@chumanyou1820 Швеллер не очень, рельс тоже. Швеллер - открытое сечение, нет жёсткости на кручение. Рельс примерно тоже самое, вес у рельса большой, а на скручивание немного лучше швеллера. Идеал это труба. Думаю я иду по правильному пути, а там посмотрим.

[@_shlee73_msk15]

Может 0:51 ты просто режешь резьбу метчиком первого номера из комплекта из 3 номеров? Посмотри сколько поперечных кольцевых рисок на метчике имеется? Да еще и сверлышко взял несколько меньше требуемого? Под М8х1,25 нужно сверлить отверстие 6,7мм, а под М10х1,5 отверстие 8,5мм , тогда и нарезаться будет нормально и после 3-го номера болты пальцами вкручиваться начнут. Ты посмотри на профиль резьбы этой 1:51 шпильки! Ей не то, что стянуть, себя бы выдержала.... Тогда, уж, возьми трубу или сгон 1/2" или 3/4" и тяни ей, а в качестве гайки используй стальную муфту, из тех, где резьба нормально прорезана - толку больше будет. С армированием не перемудри! Какие, нафик, диагонали? Почитай учебник Армирование ЖБК, там тебя только углы должны интересовать, потому как продольных и поперечных и сам насуёшь с избытком. Главное, соблюдай расстояние от арматуры до поверхности бетона!

[@user-le2kj5un1p]

Так задумано было, что бы болт туго, без контр-гайки был вкручен. Ещё эти плитки были порезаны резаком, и ведать подкалились, сверлилось в некоторых местах с большим трудом. А та шпилька, да дохлая, это остаток от винта ЗБ самодельного станка. Может куплю позже не такого типа, а 60 градусом 8.8 пр. Диагонали мне нужны , что бы не прогнулось, когда со стапеля сниму, всё тонкое и длинное, диагоналей будет не много.

[@user-mm5sz6jn7r]

@@user-le2kj5un1p А почему нельзя просто просверлить, вставить пруток нужного диаметра и приварить? Пруток с другой стороны загнуть.

[@user-le2kj5un1p]

@@user-mm5sz6jn7r Можно и так, можно вообще было под арматуру засверлить плиты и насквозь выпустить.

[@by_apro]

Куда задонатить?

[@user-le2kj5un1p]

Спасибо, но пока не куда.