Станок с ЧПУ по мягким металлам - Часть 5. Сборка механики.

В этой части показана сборка механики станка.
Часть 1 - • Станок с ЧПУ по мягким...
Часть 2 - • Станок с ЧПУ по мягким...
Часть 3.1 - • Станок с ЧПУ по мягким...
Часть 3.2 - • Станок с ЧПУ по мягким...
Часть 4 - • Станок с ЧПУ по мягким...
По всем вопросам можете писать на [e-mail]
Мой инстаграм - / cnc.maker.klg
мой телеграм - t.me/cnc_maker

[@user-ww2jt8hf8h]

Вы единственный станкостроитель на ютубе .который так подробно четко со всеми деталями, ПОКАЗЫВАЯ из чего и как, со ссылками, и всем прочим, поэтапно, показываете как изготавливаете станки с чпу Респект за такую качественную работу ,и большой палец вверх! Еще мне очень понравился проект вудлаб86 Адмирал кузнецов, тоже молодец мужик

[@adir_bor]

Добренького Григорий👍

[@irbisplit]

Привет!Смотрю и не могу налюбоваться на творение рук мастера! Сам собираю размером поменьше

[@user-ce3mk9fw4c]

Классно!

[@user-fn2yy5ys2t]

Спасибо)

[@valerybocharov9953]

👍👍👍

[@misha_belarus]

видео информативное, молодец! но одно к тебе просьба...делай уровень музыки и разговора одинаковым. постоянно нужно крутить громкость ;)

[@user-fn2yy5ys2t]

Да, спасибо, после нескольких таких просьб обращаю внимание на этот момент)

[@user-hm9wn1kz6d]

Приятно смотреть на качественную работу) Будет ли ролик по юстировке?

[@user-fn2yy5ys2t]

Спасибо) Не думаю, юстировка - уж больно долгая и однообразная работенка) Там открутил, тут подложил, затянул, проверил... Тут ослабил, чуть постучал, затянул, проверил... И так целый день можно одну ось выставлять)

[@user-hm9wn1kz6d]

@@user-fn2yy5ys2t Ну хотя-бы про сам принцип этой работы) Я думаю многим было бы интересно это, т. к. видео по этому вопросу мало, все станкостроители опускают этот момент, хотя он, я думаю, очень важен.

[@user-fn2yy5ys2t]

@@user-hm9wn1kz6d ну ок, попробую в одном из роликов затронуть эту тему)

[@llcdraco]

@@user-fn2yy5ys2t Да, было бы очень интересно. Не обязательно весь процесс, а просто принципы.

[@cyberdobermann9616]

так же поддерживаю данный вопрос ))

[@user-bm8xv9gh3e]

🤓👍

[@enduroMOT]

можно ссылку на хорошие подшипники,?

[@e-core9835]

На видео маркировку винта не видно, напишите пожалуйста. У Геннадия брали ШВП ?

[@user-nd7gc4rp4p]

Всё очень классно. А какая смазка идёт в каретки и гайки ШВП?

[@user-fn2yy5ys2t]

Пасиб) Я Кастрол использую, консистентная смазка в тубах по 400г, для пресс-пистолета. Название не помню, LMX по моему, зелёный такой. Можно вот тут посмотреть, что сам хивин пишет на этот счёт: www.hiwin.info/smazka.html

[@user-lg1rr7dx6g]

Планирую сборку похожего станка. А Вы не рассматривали вариант заливать профили бетоном для увеличения жесткости?

[@user-fn2yy5ys2t]

Можно попробовать для себя, наверное.... Но для чужих станков подобные непроверенные решения я применять не хочу. Делал бы себе такой станочек - возможно, и попробовал бы.

[@user-ku6ry9fo2v]

Сколько стоит сейчас примерно, подобный станок?

[@swat7474]

Георгий, почему край плиты намного меньше длинны каретки (по видео примерно 5-6 мм)? Почему не делаете чтобы плита полностью закрывала зеленую часть каретки? Фитингам смазочным вроде не мешает, в чем такой выбор конструктива?

[@user-fn2yy5ys2t]

Потому что силовая часть каретки заканчивается раньше, пластиковый сепаратор не участвует в креплении каретки к детали. А их (каретки) нужно разносить как можно дальше, чтобы рычаг был меньше, а жесткость узла - выше.

[@user-xw1bn4wp6d]

Добрый день , какой шпиндель будете использовать по мощности ? Спасибо

[@user-fn2yy5ys2t]

На этот станок целесообразнее ставить 3,2 кВт.

[@user-dj1qw9mg1q]

Как вы вывели в одну плоскость боковые рельсы "У"?

[@user-fn2yy5ys2t]

Пока еще никак. Пока не будет закреплен рабочий стол, нет смысла заниматься выставлением оси Х. Ибо когда он прикрутится, станина все равно сыграет как-то... А так рельсы можно выставить, используя плиту как базу, или же по станочному уровню.

[@user-ex7dy4yo6d]

Здравствуйте, Георгий. Дайте пожалуйста ссылку где покупали опоры FK/FF 15

[@user-fn2yy5ys2t]

Здравствуйте. всю комплектуху берем через нашего поставщика из китая кучей... А так из розничных магазинов в РФ могу посоветовать Даркстон - они одни из немногих, кто худо-бедно за товар отвечают пока. Опоры С5 у них точно есть...

[@user-ex7dy4yo6d]

@@user-fn2yy5ys2t спасибо.

[@swat7474]

@@user-fn2yy5ys2t а ссылку на поставщика из китая можно озвучить?

[@art_voinov]

А есть возможность заказать, только фрезерованные детали из дюрали, боковые косынки крепление для швп, площадки для оси z, и прочие мелочи.

[@user-fn2yy5ys2t]

Да, можно заказать набор деталей для станка. Можно с профилем, фрезерованным, с просверленными отверстиями и т.д. В общем, варианты различные... Пишите на почту, указана под видео.

[@user-ce9kc9uy5g]

Подскажите какой профиль вы используете размеры ?

[@user-fn2yy5ys2t]

Профиль сечением 100*100 см, с пазом 8 мм, под резьбовые втулки м14

[@alexandr727272]

Георгий будьте добры, объясните: почему на оси Х ДВЕ направляющие(это мне ясно) а на оси Y по ОДНА на сторону + 2 винта. Не лучше ли использовать по ДВЕ на сторону + 2 винта.? Какая там экономия? 10-12 000? и разве он не станет серьёзно жёстче?

[@user-fn2yy5ys2t]

На каждой оси две направляющие, просто на оси Х они разнесены шире, чем по Y и Z. Увеличение количества рельс на оси Х ничего серьезно не изменит, т.к. это далеко не самое слабое место. Станок - это цельная конструкция, и жесткость на фрезе зависит не от количества направляющих, а от жёсткости самого слабого элемента. И если и усиливать конструкцию, пытаясь повысить жесткость, то надо начинать с самого слабого места. А это далеко не направляющие....

[@alexandr727272]

@@user-fn2yy5ys2t Классный ответ. в стиле" Есть ли Жизнь на Марсе, нет ли" -Науке это не известно)))))

[@user-fn2yy5ys2t]

В общем, нет, не станет серьезно жёстче. Так лучше?)

[@alexandr727272]

@@user-fn2yy5ys2t Да. Ответ ваш услышал и с ним не согласен. Просчитаете в солид симуляторе?

[@user-fn2yy5ys2t]

Нет, не просчитаю. Ибо этот рассчет будет далёк от истины. Чтобы корректно задать все сопряжения, учесть все моменты связанные с неидеальностью конструкции в реальном мире нужно делать это целой команде нормальных инженеров, а не Васе пупкину, который установил себе солид и решил, что он сейчас всю конструкцию на жесткость просчитает. Ну а по поводу направляющих большого типоразмера, равно как и увеличение их количества - это распространенная ошибка новичков. Но мало кто из них любит ставить например крупные ШВП или крупные опоры с большими подшипниковыми узлами, не любит увеличивать сечение элементов станка, делать массивную и жёсткую станину. А зря....

[@MrMaKKeNi]

Начал вас смотреть и мой проект подорожал в 4 раза.. Сейчас на авито почку продаю. Может подскажет кто, сколько воды нужно выпивать с одной почкой?

[@user-fn2yy5ys2t]

Но зато потом удовлетворённость от хорошо работающего станка компенсирует отсутствие почки)

[@pocherf40parts66]

здравствуйте где купить направляющие AKD ? 👍🏼

[@ART.master.studio]

Здорово, а что за профиль? Где заказать, оставлял бы ссылки .

[@user-fn2yy5ys2t]

Привет Глянь видос про изготовления станины, там ссылку на профиль давал.

[@ART.master.studio]

Какая стоимость доставки получается? Примерно.

[@user-fn2yy5ys2t]

@@ART.master.studio не знаю, в итоге мне профиль почти 70 баксов метр обходится...

[@ZHNovell]

Здравствуйте, Георгий, а такой профиль в России не подойдёт под данный проект?promprof.ru/catalog/346/4363/

[@ZHNovell]

И еще куда можно написать в ЛС?

[@Bovi_case]

А как вы два профиля для портала скрепили между собой?

[@user-fn2yy5ys2t]

В один паз загоняется сухарь, в паз напротив - винт полусфера, после закручивается через отверстие в профиле.

[@user-rh3uj2ft8r]

Здравствуйте Георгий . А можно ли вам позвонить или вацап ? Хочу узнать , есть ли разница в обработке Д16 , Д16Т , АМГ6 ?

[@user-fn2yy5ys2t]

Здравствуйте Боюсь, что времени на подобные разговоры я вряд ли найду. Но можете написать в телеграм-канал, вероятно что-нибудь подскажут тамошние обитатели. Как раз не так давно один из участников написал неплохой пост о марках алюминия и их свойствах. t.me/cnc_maker t.me/umnik_4at

[@skad0f]

если брать 20 ШВП, то тогда уже 2010. На них диаметр шаров в 2 раза больше со всеми вытекающими. Ну и катанные они вряд ли будут выше квалитета С5, что для алюминиевого станка в принципе уже не важно.

[@user-fn2yy5ys2t]

Катаные швп с7 будут, если речь о tbi. Шлифованные будут уже С5. А шарики одинакового диаметра на и на шаге 5, и на 10 мм - 3,175 мм, если я правильно помню.

[@user-oj1hx5bj8f]

У вас на оси Z винт только на одном опорном подшипнике, нижнего нет?

[@user-fn2yy5ys2t]

Да, одна фиксирующая опора сверху, нижний конец не поддерживается. На коротком винте нет в поддерживающей опоре необходимости.

[@user-oj1hx5bj8f]

@@user-fn2yy5ys2t Понял, спасибо

[@user-yt5lx9dw9s]

покажите разницу в точности на изделиях изготовленных на этих станках, хотелось бы увидеть наглядно и стоит ли вообще переплачивать, может эта разница в точности вообще ни на что не влияет

[@user-fn2yy5ys2t]

Этот станок давно уже трудится у заказчика, так что показать что либо я не смогу при всем желании. Но если мне память не изменяет, то в каждом видео с аналогичным станком я пилю кучку деталей и делаю в том числе и замеры микрометром, можете поискать у меня на канале, если интересно.

[@user-yt5lx9dw9s]

@@user-fn2yy5ys2t в том то и дело что разницу можно только микрометром замерить, а по функционалу эти сотки фактически не на что не влияют за редким исключением

[@user-fn2yy5ys2t]

Ну кому сотки не нужны, тому наверное не актуально все это. Можно взять любой мало-мальски вменяемый станок по деревяшкам и пилить на нем

[@user-yt5lx9dw9s]

​@@user-fn2yy5ys2t Драйвера двигателей и даже сама управляющая программа не способны обеспечить такую точность

[@user-fn2yy5ys2t]

Не буду вас ни в чем разубеждать Если хотите, можете посмотреть пару видео на моем канале, где вырезаю какие нибудь детальки на станке и измеряю их микрометром. Там разброс значений нескольких одинаковых деталей виден прекрасно. Ну а поводу неспособности самой управляющей программы обеспечить точность - это вообще вне рамок моего понимания)

[@user-ku6ry9fo2v]

Видео хорошее. Доходчивое. Проблема в том что оно специфическое, только на узкий круг, поэтому миллионов лайков не будет.

[@Freser-qp5zc]

Сколько будет стоить такой станок ?

[@user-fn2yy5ys2t]

В настоящее время порядка 450 тыс.

[@wram2]

Добрый день . Хочу узнать цену такого станка на сегодня ?

[@user-fn2yy5ys2t]

Добрый От 530 тыс примерно, в зависимости от комплектации

[@user-ug4us2pu1n]

во сколько обошлась рама станка

[@user-fn2yy5ys2t]

Не знаю, отдельно станину не считал.

[@budnirekruta]

сколько видосом посмотрел о станках, и не пойму как можно каретки осиY на бок ставить, ладно еще на оси X, там вес меньше, но вес всего портала большой, и работает только одна сторона подшипников

[@user-fn2yy5ys2t]

Каретка работает во всех вариантах установки, способность нести нагрузку не зависит от положения каретки.

[@user-lg1rr7dx6g]

Для рельсовых направляющих без разницы вектор нагрузки

[@user-nc2qu4ld2g]

Очень громко музыка!

[@basilstadnik1342]

по таким ценам станок уже не хоббийный получается ....

[@user-fn2yy5ys2t]

Хобби бывают разные) Да и я бы не относил его к чисто хобячной категории, к тому же это весьма расплывчатое понятие...

[@icerock_]

Честно говоря мне по барабану крашеная опора для винта или вороненая- работают они одинаково. Потом - о каком преднатяге Вы говорите, если подшипник в дорогую опору свободно проваливается? Подшипник в посадочной обойме должен сидеть плотно, чтобы исключить проворачивание наружной обоймы подшипника в посадочной обойме, в противном случае если наружная обойма подшипника будет проворачиваться в посадочном месте , через какое-то непродолжительное время появится зазор и соответственно радиальный люфт подшипника в обойме. И это в опоре за 3000 руб. Я лучше возьму китайскую опору с такими-же косяками но в 6 раз дешевле.

[@user-fn2yy5ys2t]

ну и отлично, юзайте, что хотите.

[@icerock_]

@@user-fn2yy5ys2t Да уж конечно, рекламировать опоры за 3000 руб в которые подшипник проваливается как в колодец. А потом еще и обижаться, что не похвалили.

[@user-fn2yy5ys2t]

какую рекламу вы тут увидели? Как будто я вам предлагаю купить их у меня... Берите, что считаете нужным, если вы не видите разницы между крашеной опорой, где даже посадка под подшипник крашена и нормальной вороненой, куда он садится как положено - это ваши проблемы. очевидно, что вы не понимаете, что такое дуплексная пара подшипниковая, как они устанавливаются в опору, за счет чего в ней получается натяг подшипников и как это влияет на осевой люфт. В дешевой опоре стоят дешевые радиальные подши, и люфт там может быть до нескольких десяток. Фиг с ним, краску можно убрать, и даже может быть, что посадку при этом не просадишь, но с люфтом на радиалках что делать? надо подбирать шлифованую проставку между подшипниками, чтобы натянуть их самому. Натянешь сильно - они быстро сдохнут, натянешь слабо - останется люфт. А пара нормальных дуплексов стоит как раз как опора С5. Плюсом у нормальной опоры мы имеем паралельность нижней установочной плоскости к оси подшиников, что совсем не обязательно может быть на дешевой кривой опоре. Если дофига времени и желания поиграть в лотерею "повезет-не повезет", берите дешманскую. Нет желания экспериментировать - платите за нормальную. Но ваше утверждение,что они абсолютно одинаково работают и разницы между ними нет выглядит просто глупо.

[@icerock_]

@@user-fn2yy5ys2t Это как правило ваши домыслы, про непаралельность и тд.

[@user-fn2yy5ys2t]

@@icerock_ ну что ж, домыслы так домыслы. Именно поэтому я написал ещё в первом ответе, что используйте то, что считаете нужным....