Финальная версия проекта ЧПУ. Эволюция портала.

Предыдущий ролик вызвал у нескольких подписчиков желание поддержать проект и канал. Пришли запросы в комментариях типа:"Я хочу поддержать!"
Я не делаю ставку на донаты, но признаюсь, что действительно, в текущий момент, проекту не помешает помощь неравнодушных подписчиков.
Вот номера двух кошельков, для тех, кто спрашивал..
PayPal paypal.me/wood...
Yandex Деньги money.yandex.r...
Карта Сбербанка РОССИИ 4817 7600 7727 5034
Конечно, у меня есть план по решению финансовых вопросов, при помощи продажи высвободившегося электронного и нагревательного оборудования моей самодельной вакуумной сушилки, однако, сработает ли он в скором времени - неизвестно. Для этого я собираюсь снять ролик, где расскажу детали. Кстати, там будет, на мой взгляд, классная идея применения нагревательных плит. Я ее приберегал на далекое будущее, но теперь расскажу до реализации. Из восьми плит продавать буду только шесть))) Две - себе оставлю...
Вот еще ссылка на модуль PURELOGIC purelogic.ru/s...
Классная штука!
Добавляйтесь в соцсетях! Поддержите канал репостом!
ФэйсBook / woodlab86
ВКонтакте woodlab86
Однокашники ok.ru/woodlab86
Твиттер / woodlab86

[@artemahs]

Мне кажется на постройку собственного дома проще решиться чем на ТАКОЙ проект. Очень смело! Жду успешного финала.

[@Woodlab86Ruru]

Дом- это жесть тоже!

[@antongyrt4814]

Вы единственный человек кто так профессионально подходит к делу! Спасибо вам! На ютубе больше нет аналогичных станков!

[@Woodlab86Ruru]

Спасибо!

[@djmelnik8243]

Железный человек существует, это Василий! Удачи в проекте! Можно будет чпокать даже Ламборджини;)

[@yurytretjakov]

Железный человек будет сделан Василием, пока еще он не существует:))

[@adekvate]

...,, на основании комментариев, которые вы еще не написали,,... Я оценил )))

[@Woodlab86Ruru]

Польщен)))

[@kalininpavel85]

Василий, за тебя весь Урал болеет!

[@Woodlab86Ruru]

Павел Калинин А Вы откуда?

[@kalininpavel85]

С Челябинска Вам шлю огромный привет!!! Очень надеюсь, что Ваш проект завершится полной победой! Это борьба с самим собой, все это покажет на сколько целеустремленным и могучим может быть человек!!

[@michaelmakarevich601]

И даже за океаном! :)

[@Woodlab86Ruru]

Michael Makarevich Привет за океан! Я постоянно думаю, Миша...так странно...мы постоянно общаемся, но наши часы бодрствования пересекаются совсем немного))) мы тут ложимся спать, а вы там встаете))))

[@michaelmakarevich601]

Да, Вася, есть такое, но это все мелочи. Понимаешь насколько маленький наш шарик, когда летаешь туда сюда как волчок годами...

[@ShayterAndrey]

Вася не в пустую! Я за тобой слежу 😎 Кстати, тебя блин всегда приятно слушать!

[@Woodlab86Ruru]

Спасибо! Это просто я на микрофон месяц работал)))

[@ShayterAndrey]

В кое то веке скажу, зря работал! Микрофон не диктует тебе, что говорить! 👆

[@Woodlab86Ruru]

Он любит слушать меня.... Он очень преданно это делает)))

[@RuvimLIVE]

не только слушать, но и смотреть.

[@Woodlab86Ruru]

Ruvim LIVE Спасибо, Рувим!

[@user-es1tg4eo2s]

Вуд Лаб ,респект и уважуха !) Грандиозный проект !

[@Woodlab86Ruru]

Спасибо!

[@АнатолійМатвієнко-ж5ж]

Схиляю голову перед такими людьми як ви, які не зупиняються перед труднощами і знають свою справу. Приємно слідкувати за вашими проектами.

[@Woodlab86Ruru]

Спасибо! (Дякую)!

[@shlehanov]

Спасибо за познавательное видео. Понемногу проникаюсь темой постройки станков.

[@ТимурХашагульгов-и1н]

Успехов в создании задуманного проекта, терпения и желания.

[@Woodlab86Ruru]

Спасибо!

[@user-ue7pn5bv2z]

WoodLab86 Василий , во сколько обойдётся уже построенный станок ?

[@user-vq8qq9ql7l]

Один из лучших проектов самодельного чпу молодец.жду видео с запуском

[@Woodlab86Ruru]

Мир Тепла так можно дождаться видео про капремонт))) Гуглите ЧПУ Адмирал Кузнецов

[@user-lk4mv1di7w]

Василий, так держать!!! И УДАЧИ!!!

[@MaximKozlovBlog]

В ютубе сейчас 2 эпичных проекта-сериала: ТРД Негоды и ЧПУ Швецова!

[@Woodlab86Ruru]

Надо глянуть)))

[@yurytretjakov]

Это точно! Но У Негоды менее масштабно чем у Василия!:) У Василия Вообще супер эпичный титанический проект!

[@dedmoroz9687]

Забавно, я тоже отслеживаю двух этих Кулибиных)))

[@kurtkobat]

слежу за всеми этими проектами, весьма интересные. Был еще канал MSdesign? но он как то начал сливаться, но инфы полезной там куча=))

[@MegaDen86]

Редко пишу коменты, но тут не удержался. Полностью поддерживаю. Именно их двоих и смотрю. Утром только продрав глаза, в телефон, с целью проверки выхода новых серий :)))))))

[@Volganin]

Неординарное видео, удачи в проекте!

[@ОлегГорсак]

После этого, Т1000 выглядит просто мальчишкой!

[@ЛеонидРахимов]

Ты машина, Вася! Прогресс на лицо. Успехов, дружище, в этом нелегком деле! Надеюсь на скорую встречу и подробное "прощурывание" проекта 👍

[@Woodlab86Ruru]

Ха! Леня написал даже!)))

[@ЛеонидРахимов]

Научился 😁 Уж очень затронула проектная прорисовка и сопровождение. Что есть, то есть, пишу мало, но в "теме".

[@Nizovtsev_Ilia]

Ухх... ) в предвкушении !

[@nikolaipavlovi4]

Василий, Жги! У тебя все получится !

[@александрисламов-т5д]

на ютьюбе свой церетели появился (в хорошем смысле слова). вот это настоящий ПРОЭКТ. не табуреточный. да уж, чугунная станина просится. удачи.

[@Woodlab86Ruru]

Чугун еще не льем)))

[@АлесандрИвкин]

Коротко, чётко и по делу, краткость сестра таланта.

[@priklyucheniya-derevyashek]

Я два раза посмотрел)))) Слушать одно удовольствие. Да и машина получиться просто супер. Что то из разряда фантастики.

[@Woodlab86Ruru]

Как скечап? Продолжим тему?

[@priklyucheniya-derevyashek]

WoodLab86. Давай если не спишь и не занят

[@Woodlab86Ruru]

Оооо... я уже в люле)))

[@priklyucheniya-derevyashek]

А я третий день до. трёх ночи учу сижу. На утро встать не могу))) Уроков нет нормальных, одна шляпа))))

[@Woodlab86Ruru]

Это кажется... новые проги всегда даются тяжко... потом, как попрешь!!!

[@МихаилБорисов-э9ч]

Ох и хитрец Василий! я все думал зачем ему такой громадный станок ЧПУ а ты задумал косоуры на лестницы шлепать как горячие пирожки и многое другое. УВАЖУХА за твой дальновидный взгляд в будушее!

[@Woodlab86Ruru]

)))))этот взгляд у меня уже через толстые линзы времени!

[@Woodlab86Ruru]

Михаил Борисов хммм.. только дошло... ты читал мой комментарий у Сани на канале!)))

[@user-fo7th3nw9m]

ай красаучик)) неустанно наблюдаю) ты сам бог инженеринга😁

[@Woodlab86Ruru]

)) спасибо! Но, к сожалению, не Бог!

[@artifact5476]

Отличный проект!!! Буду следить...

[@КайратКазахстан]

Надо же как ты так все объяснил, что я ни разу не работавший на чпу все так хорошо понял ))))

[@Woodlab86Ruru]

Кайрат Казахстан )))

[@КайратКазахстан]

WoodLab86 поразительно первый раз вижу видео где не поставили дизлайк, что это? думаю это чудо)))) или он вот так челюсть уронили от такого проекта))) я тоже Вася люблю станки собирать, пока фанерые, но с изюминкой))) в будущем тоже собираюсь из металла делать)) кстати о бессонных ночах, я знаю что это такое, это такое состояние когда все твои мысли направлены на что то такое интересное что ты спать не можешь а если и засыпаешь то все равно во сне это снится, благодаря этому и рождаются идеи, так что Вася у тебя все получится я тоже такой как и ты)))) только я пока фанерный )))) точно знаю в будущем будут суперпроекты, у тебя их много в голове, как и у меня)))

[@homeservice3614]

Красавчик !!! Успеха тебе !!!

[@SeriousDIMA]

Всё интереснее и интереснее

[@Kooban]

Здравствуйте, при Ваших нагрузках серва нужна порядка 750Вт, в качестве альтернативы рассмотрите гибридный шаговой двигатель с замкнутыми контуром управления. Мы ставили себе такие моторы на самодельный станок для раскроя картона.

[@viktrkucheb1]

Еще нужно упоры установить, чтоб портал не выкатился за пределы стола. И если портал в процессе работы перекосится, просто упираешь его в упоры и он на место встает, я всегда так делаю )).

[@Woodlab86Ruru]

Да, да...этот ход существует...не исключаю, что придется так делать... Но для этого нужно будет понижать жесткость

[@D__N54]

Помните один момент - при перемещении портала используя два шаговых мотора, как не крути моторы будут асинхронны. Если нужна высокая точность 0,01 - 0,05, как минимум на 0.05 претендуете, используйте один мотор с передачей на вторую сторону. Обычно внутри портала закапывают. и пыль не попадает и место не занимает.

[@hansolo4270]

Прикольно! Удачи в проекте!

[@ДерябинВладимир]

отличная работа 👍👍👍👍👍

[@user-vp5qx8eo3t]

Ты крут!!! Удачи Тебе!:)

[@EniKeys4ik]

Чисто для информации. Станки плазменной резки AJAN имеют собственные стойки не прикрепленные к вакуумному корыту которые монтируются в бетонное основание отдельно. Правда там используются не рельсы а валы

[@mirockswoodshop]

практически рэп получился

[@Woodlab86Ruru]

Ты засек тот момент?)))

[@mirockswoodshop]

а как же)

[@Woodlab86Ruru]

Когда-нибудь я разовью тему до реального рэпа!)))

[@mirockswoodshop]

не, нормально. ритм )

[@namilseidov7609]

Спосибо вам

[@ik6194]

Полезное видео! Спасибо!)

[@user-hu8xt7uh6k]

Проэкт зацепил, но имея опыт работы на подобном оборудовании советую серво приводы с обратной связью. У меня на чугунной раме всё жёстко, у вас после запуска можно будет оценить.

[@Woodlab86Ruru]

А серво разве бывает без энкодеров?

[@user-hu8xt7uh6k]

да конечно серво с энкодером. у меня по Y два шаговых д. с энкодером тоже не плохо. что такое пропуск шагов я не знаю.

[@hellyeah1905]

Вот что мне в тебе радует , так это твой энтузиазм !).. я тебе выражу свои замечания а решать конечно же тебе. 1- замкни между собой трубы портала - сейчас это не балка а пружина !!! 2- основания портала не достаточно жестки , но раз уже все готово - укрепи плиты портала внахлест прокатной сталью. просто соединяй детали болтами так же , только через сталь. (Д 16 очень хорошо пружинит) 3- самое главное - подумай над тем что "ноги" портала тебе нахутор не упали - твои кронштейны под трубы жестче ног портала. - сделай высокий жесткий подиум или опусти вглубь стол - места у тебе дохрена и больше - не упирайся В колченогий портал, а замкни систему жесткой балкой !

[@Woodlab86Ruru]

Hell YeaH единственное, что я планирую добавить, это пластины, соединяющие трубы портала...пластины будут клепаться на вытяжные клепки сталь/сталь

[@YN-kt2yf]

вот что называется эпично

[@seregashar]

переживаю как за родненького :)

[@Woodlab86Ruru]

Спасибо))

[@sailorpopeye4127]

На такой портал промышленный,нужны будут очень мощные двигатели.Похож на обрабатывающий центр Rover Axis 5 становится похожим.Класс,на него можно будет очень мощную пару шпинделей поставить или больше,на одной оси кронштейном

[@Woodlab86Ruru]

Ну, до Rover Axis 5, как до Китая ползком)))

[@user-ld2ss7wf7e]

"это вам не лезгинка, а ТВИСТ!" Супергалактический станок!

[@sergejgroup1280]

КРУТО. На таком станке можно и танк сразу фрезеровать в натуральную величину ИЗ МЕТАЛЛА :).

[@sarvinozsar5216]

классь после такий видио ролики хочитца чта зделеть ждием новий видио ролик

[@Woodlab86Ruru]

Главное- привози детали без проблем)))

[@fedordgekovit434]

Успехов Уважаемый! ) .

[@Woodlab86Ruru]

fedor dgekovit спасибо))!

[@fedordgekovit434]

Вся глупость ситуации в том что вскольз попалось видео Вашего канала ,зацепило мою проф подготовку (технолог по обработке металлов ) ..... ну и понесло.... скорее всего от недосмотра серии ваших работ в видеоформате . Сейчас смотрю , получаю удовольствие ... и Снимаю шляпу , так что не обижайтесь !)

[@Woodlab86Ruru]

Да, я понимаю, что в моих действиях много ошибок с точки зрения профессионала.... Но ведь работает! Да как работает!)))

[@fedordgekovit434]

подход рациональный и достаточно продуманный .Всё получиться в лучшем виде ! ) собираю свой ,пока комплектующие , механика на 95% закуплена , теперь электроника . размер рабочего поля 1750х1000 . Вот Вы мне и попались на просторах инета )

[@artemstoev8262]

красава!

[@user-fs7fn9fc6t]

Вот это МЕГА размах!

[@viktorassilickas2148]

круто 👍

[@89610493282]

с фоновой музыкой звучит как рэп)

[@sarvinozsar5216]

спосиба за помуш

[@Woodlab86Ruru]

Все ОК

[@Aquabur74]

Каждый раз как смотрю, одна мысль все время: ВОТ ЖЕ БЛYA МАНЬЯК!!!

[@zZzSkippeRzZz]

А есть файл программы с зарисовками станка? Что стоит заполучить этот файл. Очень понравился проект, хочу по пытаться сделать.

[@Ivan_Baev_45]

Сначала подумал, что попал на фантастику, нет, слышу, Василий говорит:))

[@Woodlab86Ruru]

)) Дядь Вань, а как со стороны, все понятно в ролике объясняю?

[@Ivan_Baev_45]

Механику я понимаю, стало быть и все поймут😊 А вот что я буду делать когда до электроники дойдёт, не знаю😊

[@sabzerro5929]

Я несущие профтрубы бетоном залил :)

[@user-pw3vj4gm1n]

NASA - отдыхает в сторонке!

[@davsef]

Василий по завершению постройки станка к Вам будут ездить делегации по обмену опытом с станка строительных заводов :))

[@Woodlab86Ruru]

Поленятся)) Я в ХМАО!

[@user-ie8ye8bv6r]

Пой Вася, пой!

[@Skylos100500]

норм зачитал

[@UraKrugliu]

О-скоро будет запуск....)

[@Woodlab86Ruru]

Не так уж и скоро...не потерять бы запала)))

[@user-tf3of6ix9x]

Прошло немало лет,где можно посмотреть работающий проект?Есть вопрос.Почему зубья рейки находятся в одной плоскости,а шестерня мотора в другой?Между ними межгалактическое скольжение?

[@CTO_Mechanik]

Понравились стойки портала вчера сидел репу чесал, теперь тупо повторю, возможно немного переделаю под себя.

[@Woodlab86Ruru]

Присылайте фотки и скрины проекта на [e-mail] ... очень интересен взгляд с доработками

[@CTO_Mechanik]

Я сейчас черчу в компасе проект, кое что закупил и уже наделал ошибок, взял швп в место косозубой рейки, но теперь будем делать вращающиеся гайки, чтобы добиться наибольшей точности.

[@Woodlab86Ruru]

Механик Вращающиеся гайки спасут от провисания винта... Но конструкция мудреная на мой взгляд... много торчащей механики))

[@CTO_Mechanik]

Это да, но будем как то компоновать чтоб не мешало, есть идейка....

[@smirnov-49]

Хороший темп, дизлайщики отстали! Удачи!

[@Woodlab86Ruru]

Кстати, странно...))) Что это они? Передумали может?

[@evgenyk8763]

а я собрался по металлу чпу собирать из говна и палок, но небольшой, 800х800 максимум будет поле, в том числе шпиндель попробую сделать, есть мысль сделать охлаждение масляное прям через шпиндель а не рубашку , тоесть в подшипники будет идти нескончаемым потоком и делать два дела сразу, в голове крутится "масляный клин, масляный клин", фиг знает тему надо курить и пробовать

[@Woodlab86Ruru]

Евген, ты романтик... Это как так масло сквозняком через подшипники? Как? Зачем? Так не будет...

[@user-xo2yn4cg5s]

Привет Василий, размеры ты хоть маломальски дал, а вот толщину Д16Т нигде не обмолвился, кроме посадочных мест что ты закручиваешь в нее М8 винты. Так что было бы хорошо если бы на видео или в комментарии указал основные материалы, квадрат 100 на 100, Д16Т толщина 16 мм, рейки косозубые с шагом 5 мм, и так делее чтобы понимать какую жесткость ты заложил, и чтобы не купить скажем что то не то, к примеру Д16Т 10 мм, или 12 мм что может просто при увеличении нагрузки на фрезу усилием выше 25 кг, его вырвет под корень.

[@Woodlab86Ruru]

Почти весь люминий толщиной 20мм...плита z из 35 мм.. труба 100х100 - 6мм. Рейка модуль1

[@user-xo2yn4cg5s]

WoodLab86 спасибо товарищ! А то думал взять 16 плиту.

[@stankostroitelstvo]

Молодец. Все круто. А вот не надо ли предусмотреть плавающий редуктор? удастся ли установить очень точно рейку?

[@Woodlab86Ruru]

Посмотрим. Надеюсь)))

[@kizner24]

Обожаю темп рассказчика!!! Инерционную массу просчитывали?

[@Woodlab86Ruru]

Нет не рассчитывал... не вижу в этом смысла...почему? Да, потому, что кроме этих материалов и способов обработки у меня нет альтернатив... ))) все будет хорошо!

[@kizner24]

Держу "кулаки" и слежу за событиями!!! пусть все будет ОК!!!!

[@modernstrike1779]

Знатоки посоветуйте что лучше червячный привод или ременной, на Х и Y и на токарный патрон 4 оси?

[@stankostroitelstvo]

Василий, Я так понимаю, модули будут закуплены у Пуриков? Предполагается ли возможность фрезеровки на этом станке цветмета? Дюраля например.

[@Woodlab86Ruru]

Alexey Naumik Я очень надеюсь, что цветмет будет по зубам... Модули на сегодняшний день все по своим чертежам.. благо есть, где сделать ...

[@azraildsq]

Василий, а вы не думали поставить на свой станок ещё и лазер? CO2 трубку на заднюю сторону Х балки повесить, система зеркал и можно не только фрезеровать, но и резать-гравировать. Только надо предусмотреть энергоцепи чтоб потолще были, чтоб провода и трубки для воды влезли. И второй вопрос - Д16Т и сталь, гальваническая пара образуется, болты от вибрации прослабляться не начнут?

[@Woodlab86Ruru]

При наличии бюджетной свободы, я неавешу на него даже гидрорез! Насчет пары...существуют разные фиксаторы резьб

[@womilatak6085]

фрезер и лазер - абсолютно разные вещи ; хороший станок должен быть узко специализированным

[@8Greendog]

Люблю мегапроекты. Но гладко только на бумаге(или скетч-апе) Я не следил за всем этим, но вопрос: какой точности есть желание добиться в итоге? С такими размерами ошибки в точности накопятся быстро и не суммарно, а геометрически. Причем тут материаловедение будет хорошую роль играть. Материаловедение- оно как ПДД. Хоть его никто не помнит, но написаны кровью и деньгами. Успехов конечно, и всех пожеланий. Сам максималист, но...

[@Woodlab86Ruru]

Вы думаете, что я не боюсь? Я- боюсь! Но иначе не узнать...

[@8Greendog]

Всё норм, кому-то нужно идти в разведку :) Главное потом чтобы в ЧПУ деревяхи не сушить ;))

[@Woodlab86Ruru]

Ну, так не будет))) это уж - точно

[@KirillShvalev]

Маньяк))

[@Woodlab86Ruru]

Я бы сказал,-"серийный"

[@michaelmakarevich601]

НЕсерийный техно-маньяк:)

[@olegorobets7176]

Почему использовался скечап, а не солид? Легче "рисовать", но что-либо переделать (одну деталь к примеру, не изменяя остального) намного сложнее, как по мне...

[@Woodlab86Ruru]

Можно дальше мысль развивать... А почему не фестул, а интерскол? И так далее...

[@olegorobets7176]

@@Woodlab86Ruru ну, теперь то я понял...

[@serven21]

Очень бы хотелось помочь материально но только "стиснутыми кулачками" как на Самом главном экзамене института?! Василий даже если вы не верующий за вас только что начали молиться! Удача тем более от самого самого-что то да значит!

[@Woodlab86Ruru]

А я не атеист... помолитесь!

[@user-zu4yl4is5f]

Привет Василий! План конечно хороший и проект крутой! Но не задумывался ли ты над тем, что просто не сможешь учесть некоторые нюансы в создании такого крупногабаритного станка, без практики построения даже аналогичных станков. Ведь это в свою очередь может привести к очень плачевным последствиям, вплоть до переделки целых узлов и механизмов. Может стоило сначала что нить поменьше слабать? А меньший станок сможет уже сделать и большой, при этом не надо ни у кого ничего просить, быть кому то чет должен, просто скетч прорисовал, УП составил, материал на рабстол положил, фрезу закрутил, пару часов и мысли из головы материализовались...если бачина и будет та это будет не так больна:-)))! Толька удачи!

[@Woodlab86Ruru]

Я маленький мог купить, но откладывал, считая, что на тот, который мне нужен смогу заработать... Дооткладывался, что и на маленький не заработаешь... Решил, что пан или пропал...

[@СергейДью]

люди чпу сами собирают,а я фрезер ручной не могу выбрать,что бы с цангой на 12,7мм в наборе...и недорого...

[@CTO_Mechanik]

Приветствую, Василий! Вопрос немного странный но все же, не будут гулять размеры при работе вакуумной камеры? Меня всегда настораживают универсальные вещи... А здесь вакуум сука злая штука...

[@Woodlab86Ruru]

С вакуумной камерой, конечно же, покончено)))

[@oxfordelectronics8313]

Изучай SolidWorks.

[@МихаилСимонов-ы6э]

А как вы собираетесь синхронизировать моторы по оси Y? У меня был печальный опыт с рейками на 2,5м класс точности C7. Разница длин их оказалась почти 0,5 мм (что укладывается в заявленную точность). Соответственно разность хода моторов составила несколько полных шагов ШД. Mach3 на подчиненную ось дублирует сигнал с мастер оси (все настройки подчиненной оси игнорируются). Всё это вкупе привело к тому, что при переезде из края в край по Y один из моторов пропускал несколько шагов. Чтобы "устранить" эту неприятность пришлось намеренно снижать жёсткость портала. Другого бюджетного выхода я не нашёл, благо станок режет продукцию с низким требованием к точности.

[@Woodlab86Ruru]

Вот это дельный комментарий! Я задумался... Спасибо! У меня на эту тему были размышления, но я не подозревал, что такая ошибка может набегать... Я думал, что просто надо решить проблему в области одного двух шагов, если рейки будут слегка не зуб в зуб. Меня успокоило что мотор в моей конструкции можно немного крутнуть на фланце в стойке портала... а тут такое... Но мне кажется, что с длиной балок 2,4 метра, упругих деформаций может хватить...

[@womilatak6085]

выравнивать портал по датчикам "home"

[@МихаилСимонов-ы6э]

Перечитайте внимательно, что я писал. Речь не идет про первичную инициализацию осей после включения станка.

[@womilatak6085]

я прекрасно понял, о чем идет речь; вы первый с такой проблемой

[@СергейФилимонов-э5с]

Проект доступен для ознакомления в SketchUp?

[@Александр86-у9д]

ребят у кого есть программа солидворкс одолжите

[@TheTheASHER]

как вы высчитали центр массы для портала, ну всмысле какое расстояние делать для кареток? 4:41

[@Woodlab86Ruru]

Интуитивно

[@TheTheASHER]

@@Woodlab86Ruru спасибо за ответ, ваш канал вдохновляет) почему 86?

[@Woodlab86Ruru]

Югра)

[@alexcafpir8166]

Подскажите пожалуйста, что за ПО для моделирования используется?

[@Woodlab86Ruru]

Sketchup

[@alexcafpir8166]

Благодарю.

[@naumovai]

приветствую, просто интерестно, по цене такой станок во сколько обошёлся? планирую себе тоже начать собирать чпу, в размере 3500 на 1600 по z 350

[@Woodlab86Ruru]

Все зависит от окна возможностей)) Готовь не меньше 300-400 ... а дальше- твои решения и техническая изворотливость)))

[@naumovai]

можно ваши координаты, почта или тлф

[@Woodlab86Ruru]

[e-mail]

[@moviestar3103]

А в какой программе проектировал-чертил и почему именно в ней? Спасибо!

[@Woodlab86Ruru]

Movie Star в скечапе...потому, что не могу в солидворксе)

[@seeman2515]

Поправьте меня если ошибаюсь, но вроде нигде не раскрывалось - а собственно для чего все это, или интрига должна быть?))

[@Woodlab86Ruru]

Вы о чем?

[@seeman2515]

Имею ввиду что делаться будет на этом станке. Не скажу что весь проект смотрел, но стараюсь. Поэтому мог упустить.

[@Woodlab86Ruru]

))) от ювелирки- до катеров)))

[@seeman2515]

Ну круто. Конечно понимал, что размеры платформы огромны, но только когда в этом видео услышал про длину в 4 м задумался - для каких же целей он может быть)) Скорейшего завершения ожидаем проекта и результаты увидеть хотим))

[@bukipuki7960]

Вопрос ? Как думаете в какую сумму выйдет создание станка ? Спасибо .

[@nurbolatbulegenov4419]

все находится в голове МОЖНО от мусора сделать если продумать ;)))

[@ИльяЩ-я5н]

Можете подсказать что за программа здесь используется

[@Woodlab86Ruru]

Скечап

[@turar9999]

в какой программе делаете чертежи?

[@Valeri_Balov]

В какой программе чертил??

[@toylittlegun4128]

Приветствую! А какие материалы предполагается обрабатывать?

[@Woodlab86Ruru]

Alexey Kovalev дерево, плитные материалы, композитный алюминий, цветные металлы....редко и мелкими подачами сталь(только для себя и в исключительных случаях)

[@АлимМедиев]

Здраствуйте! а почему выбрали зубчатую рейку а не ШВП?

[@Woodlab86Ruru]

Если швп будет вращаться, то получится на четырех метрах- скакалка... если швп закрепить намертво, то надо вращать гайку... тоже свои трудности возникают..

[@АлимМедиев]

а зубчатая рейка (имено косозубая) на сколько проигрывает ШВП?

[@fimin_pro]

молодец, вопрос что за скейтч, мак или про?

[@Woodlab86Ruru]

Опалённый Узор а в чем вопрос-то?))) Про...

[@fimin_pro]

мне мак не нравиться, функций мало, смотрю у тебя прочерчено все вроде в маке так не получится. может я не совсем разобрался, вот и спросил

[@1g9y5xc39]

А как будет называться этот станок?EPIC86

[@Woodlab86Ruru]

Адмирал Кузнецов

[@dmirty]

в каком софте все это смоделировано ?

[@centrkuhni]

Это доступный СкетчАп

[@namilseidov7609]

Привет. Как имя етого програма?

[@Woodlab86Ruru]

SketchUp

[@user-bb9ur9wq3n]

У вас слишком много точек в станке которые требуют регулировок , считаю это огромным геморроем для вас . Вы ведь выставили направляющие Х , теперь делайте стол , ложите плиту из подходящего вам материала и своим же станком фрезеруйте стол в чистоту. Потому что это нереальный геморрой учесть и ровно просверлить все заклёпки , винты и тд , про жизни уйдет на регулировки и не дай бог оно собьется , поэтому старайтесь делать чем меньше деталей крупных , тем лучше , а у вас уже кошмар конечно сколько всего.

[@Woodlab86Ruru]

Вы мне Виктора Николаевича напоминаете))) kzbin.info/www/bejne/qISbomCqbbF8i7Mm12s

[@electronics_geek]

самая большая ошибка из всего этого это связаться с пурелоджиком

[@Woodlab86Ruru]

Это почему?

[@KFAL]

херь полная

[@Woodlab86Ruru]

Обоснуй...

[@zvt74]

Подскажите пожалуйста как рассчитать ширину основания боковой стойки портала ( строю станок и проблема с этим размером . Хочется максимально использовать рабочее поле не в ущерб качества станка )

[@Woodlab86Ruru]

Владимир Зиновьев на darxton.ru есть хорошие схемы и статьи

[@zvt74]

WoodLab86 спасибо но у него проблема с сертификатом безопасности

[@Woodlab86Ruru]

Владимир Зиновьев у кого?

[@zvt74]

У сайта на который Вы дали ссылку

[@Woodlab86Ruru]

Это ерунда