Детали для нового станка на вакуумном столе

По всем вопросам пишите на [e-mail]
Мой инстаграм - / cnc.maker.klg
мой телеграм - t.me/cnc_maker

[@MrBondarrr]

Обстановка по кайфу) Когда устаю чертить включаю такие видосики и начинается релакс)

[@ГеоргийС]

Рад помочь вашему отдыху))

[@alowwfly]

Ох и шикарный же у тебя станок

[@ГеоргийС]

спасибо) Самому нравится... Надеюсь, автосмену еще осилить на него когда-нибудь и будет совсем хорошо)

[@КонстантинПавлов-ж2г]

@@ГеоргийС Очень не хватает по бокам шнеков и корыта снизу))

[@ГеоргийС]

Ну что прямо совсем без шнеков туго - не сказал бы, но с автоудалением стружки было б канеш поинтереснее)

[@СоловьевВладимир-ъ1в]

Георгий к тебе можно будет обращаться за советом?

[@ГеоргийС]

@@СоловьевВладимир-ъ1в можно, почему нет. Времени только иногда не хватает, а так подскажу, что знаю)

[@ZloiAltaec]

Отлично. Хочется быстрее станок увидеть. Нравится мне как вы их испытываете. Удачи и терпения вам.

[@MultiBruho]

Отличная работа! Ждём продолжения по сборке этого станка и его запуска.

[@ZyxHobby]

Шикарно! Слюни потекли от просмотра, если ежели чего закажу комплект. Если индукционку не куплю первее.

[@ГеоргийС]

ок, пишите, если созреете)

[@igoro2475]

Задумка с оргстеклом просто потрясающая своей простотой

[@ВикторВиктор-ы9ю6м]

14:05 бля, я поначалу не вкурил, думал стол херачишь)))

[@citysmarttvcitysmarttv-lw6ok]

Вот он наш герой станочник, прогрызает толщину листа , создает магические формы , все усилия прогресса для! На одном листе разметил ловко будущего чуда заготовки!

[@ГеоргийС]

Ай да комментатор, Ай да рифмоплет! Поднимает настроенье, Позитив несет!

[@vitexxx7008]

Георгий, большое уважение к вам за ваши работы. Что касается безопасности, о которой писали в комментариях, всегда можно провести тестирование, то есть отключить стол во время обработки...

[@ГеоргийС]

В моем понимании, срыв заготовки со стола - это всегда нештатная ситуация, которой надо избегать. Но если уж она приключилась, надо хотя бы попробовать минимизировать последствия. Только ради этого я подобную схемку и собрал. Никто не говорит, что она со 100% вероятностью предотвратит полет заготовки в случае краша, но хотя бы остановит станок без участия человека.

[@LERS_ZENIT]

Отличный станок! Уважение мастеру!

[@ВиталийГроо-ю3р]

Только положительные эмоции. 👍👌 супер! Работа шикарна.

[@НикитаМалыгин-я4г]

Лайк, так как такие мозги и руки этого заслуживают.

[@BesIgor]

Очень круто, классный подход

[@MrHASPRO]

Четко, что сказать, магете, умеете!

[@СоловьевВладимир-ъ1в]

Георгий, ну ты голова, с меня лайк

[@Schturmovichok]

Красавчик Георгий! 👍🔥

[@Металлообработка-и5ц]

Шикарная работа👍🏻👍🏻👍🏻

[@ИгорьАрутюнов-м5т]

Супер))) Отличная работа нет слов)))

[@barmaley434]

Нужно,еще с другой стороны кабелеукладчик поставить и можно зимой не охоту ездить на ЁМ..))))) Лайк коллеге !!

[@ГеоргийС]

Боюсь,сядет агрегат в рыхлом снегу) Тяжеловатый он для этих гусениц

[@barmaley434]

@@ГеоргийС )))

[@ЮрийС-и3ч]

Станок огонь, прям замена всяким DMU и DMF.Лайк.

[@АлексейНефедов-ы8г]

Приятно смотреть, однозначно лайк!

[@ГеоргийС]

Пасибо)

[@АлександрКривохижин-ъ6й]

Просто космос!!!!

[@loptev1]

Класс. Высший пилотаж.

[@orlovmedia]

Автор красава! такой агрегат собрал! )

[@ГеоргийС]

Пасиб) Самому нравится

[@TrPrecisionMachining]

very good job..thanks for your time

[@ruslon8313]

фольга особенно впечатляет!

[@Артем-у1ы6с]

Уххх... красота!

[@АлексейКубасов-и1о]

Что по поводу электроники для нового станка? Контроллер, шпиндель, шаговые и т.д. Обзор интересно посмотреть! Можно даже отдельным видео.

[@ГеоргийС]

Да говоря откровенно, он и не новый, а просто ещё один. Но хорошо, постараюсь затронуть эту тему подробнее чутка.

[@АлексейКубасов-и1о]

@@ГеоргийС я имел ввиду тот, который сейчас делаете.

[@Gariktokarevich]

Нет слов!Жму лапу.

[@tikhonyasnyi4021]

Ччёрт! Я бы повесился от какофонии звуков. Я в мастерской радио слушаю, когда станок работает ))

[@ГеоргийС]

Да, шумновато малость временами) Но я привык уже, и внимания особо не обращаю...

[@nautilusdv116]

Георгий,добрый день! Канал супер с удовольствием смотрю. вопрос где дюраль покупаешь?!

[@АлексейТулин-о4к]

Доброго времени Георгий ! Я бы вам посоветовал на вакуумный насос повесить ресивер и контактный вакуумный манометр на автоматику . Расход у вас мизерный а насос мощный. У меня ресивер это большой пропановый баллон , а насос в три раза меньше . И ещё вопрос если не секрет , почём и где вы берете дюраль и какую марку используете ?

[@ГеоргийС]

Добрый Возможно, попробую модернизировать систему с помощью ресивера, если время найду свободное. Люминь беру разный, в зависимости от задачи. Для деталей станков обычно использую 6061т651

[@igoro2475]

Волшебник, блин …

[@ВиталийВикторович-л8ж]

Очень хороший канал, уже подписался.

[@Пекарня-я4м]

Классный станок!!!!!

[@m_skvortcov]

Еще анодировать это все)

[@dimooonz]

очень крутой станок!!!!!!!!!!!!

[@АлександрЛукьянченко-в8з]

Мне кажется, что фильтр надо поставить сразу после плиты. Так всякое не будет лететь не только в насос, но и клапана защищены будут.

[@KOTTIHON222]

Это какая то РОСКОШЬ!)

[@ГеоргийС]

....выражаясь ростовским языком...))

[@KOTTIHON222]

@@ГеоргийСИменно!)

[@АлександрВасильев-ы1о]

В столярке нельзя заменить фуганок рейсмусом, так как при подаче рейсмус заготовку прижимает к рабочему столу и фрезеровка осуществляется относительно базовой поверхности, и прижатой к ней заготовки, при этом если доска винтом или горбатая, на выходе получаем калиброваную но горбатую или винтом заготовку. Вакуумный стол работает схожим образом, если базовая поверхность будет деформирована конечная заготовка так же будет деформирована хоть и калибрована по толщине

[@ГеоргийС]

Согласен полностью

[@duga2293]

@@ГеоргийС а как быть в такой ситуации

[@АлександрНемичев-в8о]

Шикарный кит набор. Какая цена если у вас заказывать?

[@Sivolapus]

Гошан, красавчик!!!!

[@ГеоргийС]

Пасибо, Серёг)

[@DPTech_workroom]

Зачёт!👍 А как датчики себя чувствуют? (центро-искатель и длинны инструмента)

[@ГеоргийС]

Пасиб) Датчики пашут кажий дэнь, по нескольку десятков раз. Без проблем каких-либо, да собственно это и было ожидаемо... Если ими не втыкаться никуда, то что им будет?)

[@DPTech_workroom]

@@ГеоргийС грубо говоря по точности результат не уплыл за это время. Значит замечательно!

[@ГеоргийС]

Датчик ЦИ калибрую периодически перед ответственными работами, больше пары соток расхождения не видел. Меня устраивает вполне)

[@DPTech_workroom]

@@ГеоргийС 👍

[@a_galimjanov]

Здравствуйте, скажите пожалуйста какие фрезы используете? И на сколько не дорезаете по толщине?

[@ГеоргийС]

Здравствуйте Фрезы разные, в основном 2х 3х зубые по люминю, твердосплавные. От 1 до 12 мм При раскрое на вакуумном столе не дорезаю 5 соток примерно

[@Lowboard_Fun_Research]

Как вариант, сделать ресивер для вакуума. И пусть насос подкачивает в него вакуум по вакуумному реле. Не факт, что насосу необходимо работать всегда. У меня для пресса, это просто спасение, а рньше насос гонял без остановки часами.

[@ГеоргийС]

В целом, насосу не плохеет особо от постоянной работы, в паспорте это описано довольно четко... Но согласен, что вариант с ресивером выглядит более привлекательным, в силу хотя бы меньшего акустического дискомфорта) Но для реализации такого варианта работы нужно очень хорошо уплотнять все соединения, поскольку малейшее подтравливание будет вызывать постоянные циклы запуска-останова насоса, что гораздо хуже для него, нежели беспрерывная работа. Да и не на всех деталях получается организовать 100%-ное уплотнение между заготовкой и столом....

[@Lowboard_Fun_Research]

@@ГеоргийС Да, не оч приятно, когда пыхтит постоянно. У меня насос тихий, примерно такой же производительности и так себе гудение. На счёт частого вкл. Всё зависит от объёма ресивера. Его можно сделать где угодно и какой угодно большой. А релюхи работают по гестирезису в любых установленных рамках. для прижима, не обязательно максимальное разряжение. половины хватит.

[@ГеоргийС]

Смотря какой площади заготовка или деталь. Большую можно прижимать и не очень сильным разрежением... Касаемо большого ресивера это действительно так, но он место занимает, во-первых, а во-вторых, если при прижиме кривоватой заготовки не удастся сделать это оперативно, то ресивер только добавит проблем.

[@lavrentiy4154]

Оооооооочень модный ЧПУ !

[@Беслан-у1я]

Успехов вам в вашем творчестве и дальнейших проектах. В какой программе делается УП?

[@ГеоргийС]

Спасибо, вам того же! Уп в солидкаме пишу

[@nikl_dreamer]

Великолепно)

[@KonyuxIvan]

У нас на оборудовании, другого типа, вакуумник постоянно молотит в двух случаях: если есть утечки существенные, и если уставка стоит больше, чем может качать насос. Схема: Насос-ресивер-датчики вакуума-потребители. Вакуум у нас расходник, поэтому приходится подкачивать. Но все равно цикл простоя больше цикла работы. Проверьте у себя эти два момента. У вас насос вообще не должен молотить, накачал и ага.

[@deitron2006]

Добрый вечер, супер конечно , какая мощность шпинделя если не секрет

[@ГеоргийС]

Добрый 6,5 кВт

[@Lis_Barin]

Георгий, под заказ сколько этот комплект деталей будет стоить?

[@ГеоргийС]

Здравствуйте Если без рабочего стола, то 60 тыс., со столом - 100 тыс

[@denismakarov221]

А расскажите пожалуйста как вы пишите вот такое уп, когда не совсем понятно сколько проходов из за кривизны. Это одно уп и вы на пульте делаете минус сколько то десяток? и повторно запускаете? или же изначально как то тыкаете поверхность, знаете перепад и прописываете это в уп?

[@ДенисВиш-м4ш]

Георгий, здравствуйте. В начале ролика заготовка зажата торцевыми прихватами. Можете дать их точное название и где приобретали.

[@ГеоргийС]

Здравствуйте Не знаю точное название, надо погуглить. Торцевые прижимы, брал в Китае. На алике попадались такие, но ссылки нет под рукой

[@georgyveselov]

Стратегии похожи на hsm солидкама Только подводы для фасок я бы в углах делал чтобы заходов инструмента не было видно

[@ГеоргийС]

УП в солиде делал, все верно, только хсм не пользовался на данных деталях нигде. А для фасок подводы редко делаю, и без них если фаска небольшая следов входа выхода фрезы не остаётся.

[@indigoinsane6094]

если б разбил видео на много мелких (для каждой плиты своё) полных просмотров было бы больше, и зрителям смотреть бы удобней было

[@ГеоргийС]

Больно много снимать и монтировать, мне лень, честно говоря)

[@ВадикТур]

Супер,подписка лайк...

[@ВалерийГора-ф6у]

Залипательное видео.

[@Michael.kiryan]

ИНТЕРЕСНО СКОЛЬКО ТАКОЙ КОМПЛЕКТ БУДЕТ СТОИТЬ СО СТОЛОМ И БЕЗ

[@ГеоргийС]

150 тыс. со столом, 100 без стола.

[@Dizhuster]

Дизлайки наверно только от зависти ставят. Эт было очень круто!

[@shimmerite_ua]

Ого, так на вакуумный стол и вырезанные детали можно "примагнитить", не только плиту? Смотрел и думал, неужели фаски на обратной стороне вручную снимать будете, а тут такая неожиданность

[@ГеоргийС]

можно, но надо понимать, что у мелких деталей площадь присасывания меньше, поэтому прижимная сила тоже небольшая. Но фаски снять хватает, как правило.

[@ЕвгенийКузнечик-с8к]

Работа ведётся на высоте👍, но есть вопрос. Почему при резке металла выбран метод попуткой обработки деталей, а не встречное направление. Очень интересует ответ.

[@ГеоргийС]

А почему вы считаете, что встречное фрезерование предпочтительнее?

[@ЕвгенийКузнечик-с8к]

Моё субъективное мнение про встречную обработку на тех же режимах говорит: - шероховатость классом выше; - усилие на подшипники меньше; - нагрев инструмента меньше;

[@ЕвгенийКузнечик-с8к]

При обработке по профилю пункты усилие и нагрев можно не учитывать так как этот аспект одинаков.

[@ГеоргийС]

По моим наблюдениям если в станке нет люфтов и жесткость достаточная, то и на попутном фрезеровании чистота поверхности приемлемая вполне. Плюс при попутном фрезу отжимает от детали, т.е. пара чистовых проходов с небольшим съемом - и попадаем в размер. Да и в целом я привык уже выделять траектории для попутного фрезерования, тупо на автомате это делаю...

[@РоманКотылев-и9з]

Георгий, представим ситуацию - что отключили электроэнергию, как в этом случае поведёт себя вакуумный стол, не сместятся ли заготовки?

[@ГеоргийС]

Если хорошая герметизация системы и есть ресивер, то на какое то время хватит, но потом все равно вакуум уйдет конечно.

[@10spro78]

Привет МАСТЕР! Ты не можешь послать ссылку где ты берёшь алюминиевые плиты для уроганных станков своих.

[@ГеоргийС]

привет Беру по знакомству, можно сказать, в Москве.

[@unnamer345]

Можешь сделать к вакуумной помпе дополнительный вакуумный контейнер, Получается делаешь вакуум в нём, а его к столу, и насос можешь спокойно отключать, вакуумный контейнер будет поддерживать вакуум на столе. Это конечно если переживаешь за свою помпу)

[@deadcxap755]

Вакуумные насосы, если это не китайский для кондиционеров, способны месяцами работать непрерывно, без особого вреда для себя.

[@cadcamcnc1990]

Какая толщина недореза деталей? Чтобы они держались в заготовке Какая рабочая подача черновая и чистовая?

[@ГеоргийС]

Я 5 соток оставляю толщину фольги. Режимы для фрезы 8 мм 2хзубой - 11000 об.мин, подача 2000 мм/мин, 3 мм в глубину за проход, на чистовой подача 1000 мм/мин, 13000 об.

[@ФОРТНОКС-т3е]

Профессор, подскажите что за фреза вами использовалась для выравнивания плоскостей и какие режимы обработки для неё использовались? Заранее спасибо!

[@ГеоргийС]

Фреза самодельная, 50 мм, 5 зубов Несколько ранее видос по ней делал, есть на канале Режимы были 7 тыс.об., 6 м/мин подача, 0,25 мм за проход, перекрытие 15%

[@ФОРТНОКС-т3е]

@@ГеоргийС Если я правильно понял, то глубина врезания за проход 0.25мм? а боковая шаг порядка 40-45мм?

[@ГеоргийС]

Да, именно так

[@ФОРТНОКС-т3е]

@@ГеоргийС Спасибо, осталось понять как 6000мм/мин сделать, так как моего станка на винтах швп настроен холостой ход 3000мм/мин.) меньшая подача думаю хуже не сделает? Например 2500мм/мин, а профессор? или надо будет что то поменять в режимах для более низкой скорости?

[@ГеоргийС]

Вам не надо пытаться скопировать мои режимы Они зависят от многих факторов - мощности шпинделя, точнее его моменте на требуемых оборотах, жёсткости самого станка, его динамики и т.д. Например, на шпинделе 2,2 кВт стандартном не уверен, что получится повторить на такой подаче.

[@Людина-и3т]

Добрый день. Если я правильно понимаю, Вы используете DDCS. Есть вопросы по использованию данного девайса, если есть возможность дайте контакт, что бы с Вами связаться и обсудить наболевшее!)

[@ГеоргийС]

Добрый Почта под видео, пишите

[@Maxim2454]

Восхищаюсь вашей работой 👍 Я правильно понял, что привязка по Z осуществляется по верхней металлической плоскости вакуумного стола? А чтобы не нарушить герметичнось, в сквозных отверстиях оставляется припуск (фольга)? Если так, то какова величина припуска?

[@ГеоргийС]

Спасибо Да, примерно так, только привязка через кмд идёт на толщину заготовки (детали). Фольга порядка 5 соток толщиной

[@ded_metal]

ТБ нарушаете,в перчатках нужно работать особенно с такими острыми краями.А изготовление супер.

[@ГеоргийС]

Ну при извлечении деталей из листа перчатки одевал) А до этого момента острых краев как бы и нет

[@АлександрКузнецов-и2к]

Доброго дня подскажите сколько обойдется изготовления двух боковых опор оси Х у вас , понимаю что есть много нюансов , но так в сиеднем

[@ГеоргийС]

Вы имеете ввиду стойки портала? Если только эти две детали, тыс. 15 плюс-минус, 24 мм толщиной.

[@мАсквичмАсковский]

Жора привет! Скажи, где такой жирный профиль намылить? Уж больно шикарный))

[@ГеоргийС]

Привет В Китае, у нас в РФ такого не видал...

[@мАсквичмАсковский]

​@@ГеоргийСДа, нашел у китайцев его.

[@MrFog124]

@@ГеоргийС у нас в рф на соберизавод есть.

[@ГеоргийС]

Ну, 100*100 там есть какой-то, но не такой жирный. И у моего паз 8 мм, а не 10, как у большинства аналогичных.

[@мАсквичмАсковский]

@@MrFog124 На собиризаводе такого профиля нет! Я там самый жирный купил, у Жоры толще профиль

[@JohnDoe-ug8ce]

надеюсь, что нагрев алюминия при обработке не привел к значительному расширению оргстекла ;)

[@ГеоргийС]

Да какой там нагрев... Чуть фрезкой поковырял

[@chelowek_v_sibiri]

Здравствуйте, а шейперный вал для рубанка можете сделать? Габарит 155х60. Или знаете кто делает?

[@ГеоргийС]

Здравствуйте Нужна модель, с описанием - материал, допуски и т.п. Присылайте на почту, я посмотрю Почта под видео

[@MrJnsimos]

Из Вашей практики, при использовании масляного тумана, насколько вероятно осаждение смазки на стенах и других элементах помещения? Давно волнует этот вопрос, но понимаю что данный факт выяснится когда уже может быть к сожалению поздно. Станок как хобби, установлен в жилом помещении. Рассматривал вариант спирта, но вроде тоже не безопасно в плане взрывоопасности.

[@ГеоргийС]

Не, в жилом не стоит вообще этим заниматься. Грязи, стружки куча - она просто везде будет

[@meliemela]

Оливковое масло надо распылять, грят, полезнее подсолнечного ))

[@ГеоргийС]

Есть специальные ЭКО-масла, они вроде как менее вредные. Но стоят некисло

[@MrJnsimos]

@@ГеоргийС Вопрос все-таки был в плане распространении тумана за пределы зоны обдува. Понятно что на частях станка оседает, но что со стенами, полом, тоже покрывает со временем пленкой масла? Я работаю на станке с щеткой и пылесосом совмещенным с циклоном. Фрезерую д16т, стружка не разлетается по комнате (мастерской). В принципе проблем нет, все чист, но хотелось бы тонкого слоя смазки при более жестких режимах фрезерования.

[@ГеоргийС]

В мастерской сложно судить, оседает ли масло где либо, потому как тут практически на каждой поверхности пыль и масло - нормальное явление. По моему субъективному мнению, такой проблемы из-за тумана нет.

[@ФОРТНОКС-т3е]

Профессор, скажите, сверление на каких режимах делаете, обороты, подача, глубина за проход...??? С уважением...

[@ГеоргийС]

Около 4 тыс.об., подача мм 400 в мин., по 2 мм через G83. Это для сверел обычных hss до мм 6, по дюрали.

[@ФОРТНОКС-т3е]

@@ГеоргийС что такое G83 ?

[@ГеоргийС]

Цикл прерывистого сверления с выводом сверла из отверстия.

[@ФОРТНОКС-т3е]

@@ГеоргийС Спасибо профессор.

[@TheLimalha]

GREAT MACHINE !!!!!!!!!!!!!!

[@alexbusoni]

насколько, стало просто, работать с листовым металлом! создал сборку, сверху вниз и станок сам, всё вырезал. мой мозг, хочет пилить, сопряжонные детали)

[@kosich86]

Стол с Т-пазами, на котором вакуумник стоит похоже из под моего пера

[@СергейМакаревич-о2э]

И почём нынче будет этот комплект/конструктор, и как заказать?.

[@ГеоргийС]

Комплект без рабочего стола 60 тыс., со столом как на видео - 100 тыс. Пишите на почту [e-mail], обсудим

[@СергейМакаревич-о2э]

@@ГеоргийС а где вы находитесь?.

[@ГеоргийС]

Калуга, 200 км от Москвы

[@leonidvalentinovich5215]

@@ГеоргийС там же тыщь 35 только сам дюраль стоит из этих 60, наверно.

[@ГеоргийС]

@@leonidvalentinovich5215 несколько меньше, но в целом да, люминь в последнее время дорожает знатно.

[@pocherf40parts66]

❤❤❤❤❤красиво, где купить профили ?

[@ГеоргийС]

В Китае вестимо, в России такого жирного скорее всего не найдете.

[@orion33]

Охренительная красота! Даже на баб смотреть не надо 🤣

[@ГеоргийС]

Ну, тут скорее одно другому не мешает)

[@10spro78]

А ты где покупаешь кабельканал

[@ПетрикПьяточкин-ц9н]

Что у ва за программа на самом ЧПУ ? И в какой программе вы делаете постпроцесс и тд ?

[@ГеоргийС]

Контроллер myCNC Уп пишу в солидкаме

[@georgyveselov]

Вакуумный насос постоянно должен работать или притянуло деталь и можно отключать насос?

[@ГеоргийС]

У меня работает постоянно, обороты только скидывает немного. Но у некоторых товарищей, судя по их комментариям, утечек нет вообще, поэтому их насос выкачивает воздух и выключается. И все держится.

[@a_little_about_all]

Жаль что можно только раз лайкнуть :(

[@saturn9598]

Сколько по глубине берешь за проход, когда по контуру вырезаешь?

[@ГеоргийС]

Смотря какой фрезой, смотря какая жесткость СПИД В этом видосе по моему по 3 мм снимал, фрезой 8 мм

[@Alex-js2wr]

Подскажи, а для чего ты на вакуумном столе прокладывал резиновый кабель?

[@ГеоргийС]

Это жгутик уплотнительный, чтобы подсоса воздуха между столом и заготовкой не было

[@Alex-js2wr]

@@ГеоргийС спасибо за ответ.

[@ВадикТур]

Здравствуйте,а какой мощности шпиндель?

[@ГеоргийС]

Здравствуйте 6,5 кВт

[@islamkadiev902]

Подскажите пожалуйста, что за станок такой интересный ?

[@ГеоргийС]

Вы о каком?) Какой станок вам интересным показался?

[@ГригорийЧистов-ф2и]

Я не не сильно чпушник и может задам страный вопрос, почему алюминий а не сталь? Саль немного дешевле, имеет больший модуль упругости и механическую прочность, а также большую массу что тоже плюс.

[@Пекарня-я4м]

лист стали примерно 12 мм весит 500 кг, кусками сталью мало кто торгует, чтобы резать сталь под формат данного станка нужно тогда обзавестись гельятиной

[@MrR36T]

"алюминий" при равной прочности дает большую свободу формы, легче в обработке и лучше рассеивает ударные нагрузки для стали или чугуна с такой же свободой формы нужно иметь литейку

[@ГеоргийС]

Да, дюраль легче в обработке, легче по массе. Для станочка по цветным металлам и более мягким материалам дюрали хватает за глаза, если тот же комплект делать из стали, я даже не знаю сколько он будет стоить.

[@ГригорийЧистов-ф2и]

@@ГеоргийС чем больше масса тем меньше вибраций в основном вы правы деталь обрабатывается проще но если стоит задача обрабатывать также как на этом станке дюральку то сталь получше будет и кстати толстые листы могут порезать

[@ГеоргийС]

@@ГригорийЧистов-ф2и так и этот станок из дюрали :-) Стальной в нем только стол. Увеличенные массы - это и плюс, и минус одновременно. минус в том, что требуют более моментных приводов, а в случае с бюджетными станками еще вопрос, как справятся шаговики. Либо динамика совсем унылая будет...

[@MrFog124]

Есть в рф компашка торгуют чугунными станинами с жестко-закрепленным порталом. (ходит стол по y и ось х на портале), покупают явно в китае. Не знаешь где именно такой купить ? Размеры 400х400. Больно они ценники гнут.

[@ГеоргийС]

Как обычно - надо на тао искать. Там скорее всего можно найти что-то подобное

[@Efim.R]

И какая защита в случай аварий компрессора, а то резец делов таких на творит или у вас компрессор со шпинделем завязан ? Я про вакуумный стол

[@ГеоргийС]

Грубо говоря, завязан. В контроллер заведён сигнал о пропадании вакуума, в случае если это случается, обработка останавливается

[@Efim.R]

@@ГеоргийС грамотности не хватает поэтому так спросил 🙂за ответ спасибо

[@SilverRainSR]

Лихо стружку производите!

[@ГеоргийС]

Долго ли умеючи)

[@SilverRainSR]

@@ГеоргийС Понял, буду учиться)). А то пока фрезерую так, ,что страшно рядом быть))) - вибрации, свист

[@Efim.R]

0:06 А защите рельс из какого материала (белая лента ) ? Если не секрет

[@ГеоргийС]

Какая то лента с силиконовым покрытием, точно не знаю

[@artem053]

Крутяггггг!!!

[@НиколайШишкин-з8и]

А насколько сквозные ответстия в заготовке ослабляют прижим вакумного стола?

[@ГеоргийС]

Без специальных листов-подложек не прижать такую заготовку Да и производительность насоса должна быть гораздо выше, я думаю

[@МаксКофеманов]

Здравствуйте каким максимальным вылетом работали на этом станке вообще чтоб без проблем?

[@ГеоргийС]

Здравствуйте Пока самый длинный инструмент, которым доводилось работать на этом станке, это фреза 12мм 48 мм длиной. Каких-то проблем особых не заметил

[@МаксКофеманов]

@@ГеоргийС Благодарю

[@vladk.6589]

а как происходит центровка детали по отношению к орхстеклу, неужели пазов хватает для этого?

[@ГеоргийС]

А почему нет? Посадка детали в карман оснастки под нее - самый верный способ центровки.

[@John____Smith]

Здравствуйте! Из какого вы города?

[@ГеоргийС]

Здравствуйте Из Калуги

[@furduivictor]

Скажите пожалуйста сколько десяток вы оставили на перемычке между деталями (чтобы вакуум не пропадал) Простите если кто то уже спрашивал, я не нашёл. А станок и работа просто бомба! Мое почтение! Как инженер говорю.

[@ГеоргийС]

Спасибо) 5 соток толщина фольги оставшейся примерно.