Обстановка по кайфу) Когда устаю чертить включаю такие видосики и начинается релакс)
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Рад помочь вашему отдыху))
@alowwfly3 жыл бұрын
Ох и шикарный же у тебя станок
@ГеоргийС3 жыл бұрын
спасибо) Самому нравится... Надеюсь, автосмену еще осилить на него когда-нибудь и будет совсем хорошо)
@КонстантинПавлов-ж2г3 жыл бұрын
@@ГеоргийС Очень не хватает по бокам шнеков и корыта снизу))
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Ну что прямо совсем без шнеков туго - не сказал бы, но с автоудалением стружки было б канеш поинтереснее)
@СоловьевВладимир-ъ1в3 жыл бұрын
Георгий к тебе можно будет обращаться за советом?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
@@СоловьевВладимир-ъ1в можно, почему нет. Времени только иногда не хватает, а так подскажу, что знаю)
@ZloiAltaec3 жыл бұрын
Отлично. Хочется быстрее станок увидеть. Нравится мне как вы их испытываете. Удачи и терпения вам.
@MultiBruho3 жыл бұрын
Отличная работа! Ждём продолжения по сборке этого станка и его запуска.
@ZyxHobby3 жыл бұрын
Шикарно! Слюни потекли от просмотра, если ежели чего закажу комплект. Если индукционку не куплю первее.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
ок, пишите, если созреете)
@citysmarttvcitysmarttv-lw6ok3 жыл бұрын
Вот он наш герой станочник, прогрызает толщину листа , создает магические формы , все усилия прогресса для! На одном листе разметил ловко будущего чуда заготовки!
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Ай да комментатор, Ай да рифмоплет! Поднимает настроенье, Позитив несет!
@vitexxx70083 жыл бұрын
Георгий, большое уважение к вам за ваши работы. Что касается безопасности, о которой писали в комментариях, всегда можно провести тестирование, то есть отключить стол во время обработки...
@ГеоргийС3 жыл бұрын
В моем понимании, срыв заготовки со стола - это всегда нештатная ситуация, которой надо избегать. Но если уж она приключилась, надо хотя бы попробовать минимизировать последствия. Только ради этого я подобную схемку и собрал. Никто не говорит, что она со 100% вероятностью предотвратит полет заготовки в случае краша, но хотя бы остановит станок без участия человека.
@igoro24753 жыл бұрын
Задумка с оргстеклом просто потрясающая своей простотой
@LERS_ZENIT3 жыл бұрын
Отличный станок! Уважение мастеру!
@ВиталийГроо-ю3р3 жыл бұрын
Только положительные эмоции. 👍👌 супер! Работа шикарна.
@ВикторВиктор-ы9ю6м3 жыл бұрын
14:05 бля, я поначалу не вкурил, думал стол херачишь)))
@НикитаМалыгин-я4г3 жыл бұрын
Лайк, так как такие мозги и руки этого заслуживают.
@BesIgor3 жыл бұрын
Очень круто, классный подход
@denismakarov221 Жыл бұрын
А расскажите пожалуйста как вы пишите вот такое уп, когда не совсем понятно сколько проходов из за кривизны. Это одно уп и вы на пульте делаете минус сколько то десяток? и повторно запускаете? или же изначально как то тыкаете поверхность, знаете перепад и прописываете это в уп?
@АлександрНемичев-в8о11 ай бұрын
Шикарный кит набор. Какая цена если у вас заказывать?
@АлексейТулин-о4к2 жыл бұрын
Доброго времени Георгий ! Я бы вам посоветовал на вакуумный насос повесить ресивер и контактный вакуумный манометр на автоматику . Расход у вас мизерный а насос мощный. У меня ресивер это большой пропановый баллон , а насос в три раза меньше . И ещё вопрос если не секрет , почём и где вы берете дюраль и какую марку используете ?
@ГеоргийС2 жыл бұрын
Добрый Возможно, попробую модернизировать систему с помощью ресивера, если время найду свободное. Люминь беру разный, в зависимости от задачи. Для деталей станков обычно использую 6061т651
@ДенисВиш-м4ш Жыл бұрын
Георгий, здравствуйте. В начале ролика заготовка зажата торцевыми прихватами. Можете дать их точное название и где приобретали.
@ГеоргийС Жыл бұрын
Здравствуйте Не знаю точное название, надо погуглить. Торцевые прижимы, брал в Китае. На алике попадались такие, но ссылки нет под рукой
@СоловьевВладимир-ъ1в3 жыл бұрын
Георгий, ну ты голова, с меня лайк
@НикитаБурцев-й4о16 күн бұрын
А все детали станка именно только фрезеруются, нет потом какой-либо шлифовки, шабрения ?
@ГеоргийС16 күн бұрын
В этом проекте нет, проект ничего кроме фрезеровки не предусматривает
@nautilusdv1163 жыл бұрын
Георгий,добрый день! Канал супер с удовольствием смотрю. вопрос где дюраль покупаешь?!
@Schturmovichok3 жыл бұрын
Красавчик Георгий! 👍🔥
@Michael.kiryan2 жыл бұрын
ИНТЕРЕСНО СКОЛЬКО ТАКОЙ КОМПЛЕКТ БУДЕТ СТОИТЬ СО СТОЛОМ И БЕЗ
@ГеоргийС2 жыл бұрын
150 тыс. со столом, 100 без стола.
@АлексейКубасов-и1о3 жыл бұрын
Что по поводу электроники для нового станка? Контроллер, шпиндель, шаговые и т.д. Обзор интересно посмотреть! Можно даже отдельным видео.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Да говоря откровенно, он и не новый, а просто ещё один. Но хорошо, постараюсь затронуть эту тему подробнее чутка.
@АлексейКубасов-и1о3 жыл бұрын
@@ГеоргийС я имел ввиду тот, который сейчас делаете.
@MrHASPRO3 жыл бұрын
Четко, что сказать, магете, умеете!
@АлексейНефедов-ы8г3 жыл бұрын
Приятно смотреть, однозначно лайк!
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Пасибо)
@TrPrecisionMachining3 жыл бұрын
very good job..thanks for your time
@barmaley4343 жыл бұрын
Нужно,еще с другой стороны кабелеукладчик поставить и можно зимой не охоту ездить на ЁМ..))))) Лайк коллеге !!
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Боюсь,сядет агрегат в рыхлом снегу) Тяжеловатый он для этих гусениц
@barmaley4343 жыл бұрын
@@ГеоргийС )))
@ЮрийС-и3ч3 жыл бұрын
Станок огонь, прям замена всяким DMU и DMF.Лайк.
@10spro783 жыл бұрын
А ты где покупаешь кабельканал
@vladk.65892 жыл бұрын
а как происходит центровка детали по отношению к орхстеклу, неужели пазов хватает для этого?
@ГеоргийС2 жыл бұрын
А почему нет? Посадка детали в карман оснастки под нее - самый верный способ центровки.
@СергейМакаревич-о2э3 жыл бұрын
И почём нынче будет этот комплект/конструктор, и как заказать?.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Комплект без рабочего стола 60 тыс., со столом как на видео - 100 тыс. Пишите на почту cnc-maker@mail.ru, обсудим
@СергейМакаревич-о2э3 жыл бұрын
@@ГеоргийС а где вы находитесь?.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Калуга, 200 км от Москвы
@leonidvalentinovich52153 жыл бұрын
@@ГеоргийС там же тыщь 35 только сам дюраль стоит из этих 60, наверно.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
@@leonidvalentinovich5215 несколько меньше, но в целом да, люминь в последнее время дорожает знатно.
@deitron20063 жыл бұрын
Добрый вечер, супер конечно , какая мощность шпинделя если не секрет
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Добрый 6,5 кВт
@Efim.R3 жыл бұрын
0:06 А защите рельс из какого материала (белая лента ) ? Если не секрет
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Какая то лента с силиконовым покрытием, точно не знаю
@Беслан-у1я3 жыл бұрын
Успехов вам в вашем творчестве и дальнейших проектах. В какой программе делается УП?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Спасибо, вам того же! Уп в солидкаме пишу
@ИгорьАрутюнов-м5т3 жыл бұрын
Супер))) Отличная работа нет слов)))
@Металлообработка-и5ц3 жыл бұрын
Шикарная работа👍🏻👍🏻👍🏻
@мАсквичмАсковский3 жыл бұрын
Жора привет! Скажи, где такой жирный профиль намылить? Уж больно шикарный))
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Привет В Китае, у нас в РФ такого не видал...
@мАсквичмАсковский3 жыл бұрын
@@ГеоргийСДа, нашел у китайцев его.
@MrFog1243 жыл бұрын
@@ГеоргийС у нас в рф на соберизавод есть.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Ну, 100*100 там есть какой-то, но не такой жирный. И у моего паз 8 мм, а не 10, как у большинства аналогичных.
@мАсквичмАсковский3 жыл бұрын
@@MrFog124 На собиризаводе такого профиля нет! Я там самый жирный купил, у Жоры толще профиль
@loptev13 жыл бұрын
Класс. Высший пилотаж.
@pocherf40parts66 Жыл бұрын
❤❤❤❤❤красиво, где купить профили ?
@ГеоргийС Жыл бұрын
В Китае вестимо, в России такого жирного скорее всего не найдете.
@АлександрКривохижин-ъ6й3 жыл бұрын
Просто космос!!!!
@Andrei_Orlov_channel3 жыл бұрын
Автор красава! такой агрегат собрал! )
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Пасиб) Самому нравится
@ЕвгенийКузнечик-с8к3 жыл бұрын
Работа ведётся на высоте👍, но есть вопрос. Почему при резке металла выбран метод попуткой обработки деталей, а не встречное направление. Очень интересует ответ.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
А почему вы считаете, что встречное фрезерование предпочтительнее?
@ЕвгенийКузнечик-с8к3 жыл бұрын
Моё субъективное мнение про встречную обработку на тех же режимах говорит: - шероховатость классом выше; - усилие на подшипники меньше; - нагрев инструмента меньше;
@ЕвгенийКузнечик-с8к3 жыл бұрын
При обработке по профилю пункты усилие и нагрев можно не учитывать так как этот аспект одинаков.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
По моим наблюдениям если в станке нет люфтов и жесткость достаточная, то и на попутном фрезеровании чистота поверхности приемлемая вполне. Плюс при попутном фрезу отжимает от детали, т.е. пара чистовых проходов с небольшим съемом - и попадаем в размер. Да и в целом я привык уже выделять траектории для попутного фрезерования, тупо на автомате это делаю...
@ПетрикПьяточкин-ц9н3 жыл бұрын
Что у ва за программа на самом ЧПУ ? И в какой программе вы делаете постпроцесс и тд ?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Контроллер myCNC Уп пишу в солидкаме
@miha3513 жыл бұрын
Что за боковые прижимы? Можно ескиз или котябы принцы действич в двух словах?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Там подвижная губка на ластохвосте ходит, при закручивании внутреннего шестигранника она поджимает деталь вперёд и вниз.
@-startx-3 жыл бұрын
Здравствуйте. А где можно купить прижимы, в начале видео?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Здравствуйте У меня нет ссылки на них, мне их из Китая присылали.
@-startx-3 жыл бұрын
Спасибо, значит на али найду
@Maxim24543 жыл бұрын
Восхищаюсь вашей работой 👍 Я правильно понял, что привязка по Z осуществляется по верхней металлической плоскости вакуумного стола? А чтобы не нарушить герметичнось, в сквозных отверстиях оставляется припуск (фольга)? Если так, то какова величина припуска?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Спасибо Да, примерно так, только привязка через кмд идёт на толщину заготовки (детали). Фольга порядка 5 соток толщиной
@chelowek_v_sibiri3 жыл бұрын
Здравствуйте, а шейперный вал для рубанка можете сделать? Габарит 155х60. Или знаете кто делает?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Здравствуйте Нужна модель, с описанием - материал, допуски и т.п. Присылайте на почту, я посмотрю Почта под видео
@MrJnsimos3 жыл бұрын
Из Вашей практики, при использовании масляного тумана, насколько вероятно осаждение смазки на стенах и других элементах помещения? Давно волнует этот вопрос, но понимаю что данный факт выяснится когда уже может быть к сожалению поздно. Станок как хобби, установлен в жилом помещении. Рассматривал вариант спирта, но вроде тоже не безопасно в плане взрывоопасности.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Не, в жилом не стоит вообще этим заниматься. Грязи, стружки куча - она просто везде будет
@meliemela3 жыл бұрын
Оливковое масло надо распылять, грят, полезнее подсолнечного ))
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Есть специальные ЭКО-масла, они вроде как менее вредные. Но стоят некисло
@MrJnsimos3 жыл бұрын
@@ГеоргийС Вопрос все-таки был в плане распространении тумана за пределы зоны обдува. Понятно что на частях станка оседает, но что со стенами, полом, тоже покрывает со временем пленкой масла? Я работаю на станке с щеткой и пылесосом совмещенным с циклоном. Фрезерую д16т, стружка не разлетается по комнате (мастерской). В принципе проблем нет, все чист, но хотелось бы тонкого слоя смазки при более жестких режимах фрезерования.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
В мастерской сложно судить, оседает ли масло где либо, потому как тут практически на каждой поверхности пыль и масло - нормальное явление. По моему субъективному мнению, такой проблемы из-за тумана нет.
@DPTech_workroom3 жыл бұрын
Зачёт!👍 А как датчики себя чувствуют? (центро-искатель и длинны инструмента)
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Пасиб) Датчики пашут кажий дэнь, по нескольку десятков раз. Без проблем каких-либо, да собственно это и было ожидаемо... Если ими не втыкаться никуда, то что им будет?)
@DPTech_workroom3 жыл бұрын
@@ГеоргийС грубо говоря по точности результат не уплыл за это время. Значит замечательно!
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Датчик ЦИ калибрую периодически перед ответственными работами, больше пары соток расхождения не видел. Меня устраивает вполне)
@DPTech_workroom3 жыл бұрын
@@ГеоргийС 👍
@cadcamcnc19903 жыл бұрын
Какая толщина недореза деталей? Чтобы они держались в заготовке Какая рабочая подача черновая и чистовая?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Я 5 соток оставляю толщину фольги. Режимы для фрезы 8 мм 2хзубой - 11000 об.мин, подача 2000 мм/мин, 3 мм в глубину за проход, на чистовой подача 1000 мм/мин, 13000 об.
@10spro783 жыл бұрын
Привет МАСТЕР! Ты не можешь послать ссылку где ты берёшь алюминиевые плиты для уроганных станков своих.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
привет Беру по знакомству, можно сказать, в Москве.
@НиколайШишкин-з8и3 жыл бұрын
А насколько сквозные ответстия в заготовке ослабляют прижим вакумного стола?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Без специальных листов-подложек не прижать такую заготовку Да и производительность насоса должна быть гораздо выше, я думаю
@a_galimjanov3 жыл бұрын
Здравствуйте, скажите пожалуйста какие фрезы используете? И на сколько не дорезаете по толщине?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Здравствуйте Фрезы разные, в основном 2х 3х зубые по люминю, твердосплавные. От 1 до 12 мм При раскрое на вакуумном столе не дорезаю 5 соток примерно
@ГригорийЧистов-ф2и3 жыл бұрын
Я не не сильно чпушник и может задам страный вопрос, почему алюминий а не сталь? Саль немного дешевле, имеет больший модуль упругости и механическую прочность, а также большую массу что тоже плюс.
@Пекарня-я4м3 жыл бұрын
лист стали примерно 12 мм весит 500 кг, кусками сталью мало кто торгует, чтобы резать сталь под формат данного станка нужно тогда обзавестись гельятиной
@MrR36T3 жыл бұрын
"алюминий" при равной прочности дает большую свободу формы, легче в обработке и лучше рассеивает ударные нагрузки для стали или чугуна с такой же свободой формы нужно иметь литейку
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Да, дюраль легче в обработке, легче по массе. Для станочка по цветным металлам и более мягким материалам дюрали хватает за глаза, если тот же комплект делать из стали, я даже не знаю сколько он будет стоить.
@ГригорийЧистов-ф2и3 жыл бұрын
@@ГеоргийС чем больше масса тем меньше вибраций в основном вы правы деталь обрабатывается проще но если стоит задача обрабатывать также как на этом станке дюральку то сталь получше будет и кстати толстые листы могут порезать
@ГеоргийС3 жыл бұрын
@@ГригорийЧистов-ф2и так и этот станок из дюрали :-) Стальной в нем только стол. Увеличенные массы - это и плюс, и минус одновременно. минус в том, что требуют более моментных приводов, а в случае с бюджетными станками еще вопрос, как справятся шаговики. Либо динамика совсем унылая будет...
@Артем-у1ы6с2 жыл бұрын
Уххх... красота!
@АлександрКузнецов-и2к3 жыл бұрын
Доброго дня подскажите сколько обойдется изготовления двух боковых опор оси Х у вас , понимаю что есть много нюансов , но так в сиеднем
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Вы имеете ввиду стойки портала? Если только эти две детали, тыс. 15 плюс-минус, 24 мм толщиной.
@saturn95983 жыл бұрын
Сколько по глубине берешь за проход, когда по контуру вырезаешь?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Смотря какой фрезой, смотря какая жесткость СПИД В этом видосе по моему по 3 мм снимал, фрезой 8 мм
@vadimVvasiliev3 жыл бұрын
А какая примерная стомость комплекта деталей для сборки ?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
60 тыс. без стола и 100 тыс. со столом из плиты, с сеткой отверстий резьбовых. Это без профиля, разумеется, только фрезерованные детали
@АлександрВасильев-ы1о3 жыл бұрын
В столярке нельзя заменить фуганок рейсмусом, так как при подаче рейсмус заготовку прижимает к рабочему столу и фрезеровка осуществляется относительно базовой поверхности, и прижатой к ней заготовки, при этом если доска винтом или горбатая, на выходе получаем калиброваную но горбатую или винтом заготовку. Вакуумный стол работает схожим образом, если базовая поверхность будет деформирована конечная заготовка так же будет деформирована хоть и калибрована по толщине
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Согласен полностью
@duga22932 жыл бұрын
@@ГеоргийС а как быть в такой ситуации
@islamkadiev9023 жыл бұрын
Подскажите пожалуйста, что за станок такой интересный ?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Вы о каком?) Какой станок вам интересным показался?
@Lowboard_Fun_Research2 жыл бұрын
Как вариант, сделать ресивер для вакуума. И пусть насос подкачивает в него вакуум по вакуумному реле. Не факт, что насосу необходимо работать всегда. У меня для пресса, это просто спасение, а рньше насос гонял без остановки часами.
@ГеоргийС2 жыл бұрын
В целом, насосу не плохеет особо от постоянной работы, в паспорте это описано довольно четко... Но согласен, что вариант с ресивером выглядит более привлекательным, в силу хотя бы меньшего акустического дискомфорта) Но для реализации такого варианта работы нужно очень хорошо уплотнять все соединения, поскольку малейшее подтравливание будет вызывать постоянные циклы запуска-останова насоса, что гораздо хуже для него, нежели беспрерывная работа. Да и не на всех деталях получается организовать 100%-ное уплотнение между заготовкой и столом....
@Lowboard_Fun_Research2 жыл бұрын
@@ГеоргийС Да, не оч приятно, когда пыхтит постоянно. У меня насос тихий, примерно такой же производительности и так себе гудение. На счёт частого вкл. Всё зависит от объёма ресивера. Его можно сделать где угодно и какой угодно большой. А релюхи работают по гестирезису в любых установленных рамках. для прижима, не обязательно максимальное разряжение. половины хватит.
@ГеоргийС2 жыл бұрын
Смотря какой площади заготовка или деталь. Большую можно прижимать и не очень сильным разрежением... Касаемо большого ресивера это действительно так, но он место занимает, во-первых, а во-вторых, если при прижиме кривоватой заготовки не удастся сделать это оперативно, то ресивер только добавит проблем.
@Lis_Barin3 жыл бұрын
Георгий, под заказ сколько этот комплект деталей будет стоить?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Здравствуйте Если без рабочего стола, то 60 тыс., со столом - 100 тыс
@АлександрЛукьянченко-в8з3 жыл бұрын
Мне кажется, что фильтр надо поставить сразу после плиты. Так всякое не будет лететь не только в насос, но и клапана защищены будут.
@ФОРТНОКС-т3е3 жыл бұрын
Профессор, скажите, сверление на каких режимах делаете, обороты, подача, глубина за проход...??? С уважением...
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Около 4 тыс.об., подача мм 400 в мин., по 2 мм через G83. Это для сверел обычных hss до мм 6, по дюрали.
@ФОРТНОКС-т3е3 жыл бұрын
@@ГеоргийС что такое G83 ?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Цикл прерывистого сверления с выводом сверла из отверстия.
@ФОРТНОКС-т3е3 жыл бұрын
@@ГеоргийС Спасибо профессор.
@Efim.R3 жыл бұрын
И какая защита в случай аварий компрессора, а то резец делов таких на творит или у вас компрессор со шпинделем завязан ? Я про вакуумный стол
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Грубо говоря, завязан. В контроллер заведён сигнал о пропадании вакуума, в случае если это случается, обработка останавливается
@Efim.R3 жыл бұрын
@@ГеоргийС грамотности не хватает поэтому так спросил 🙂за ответ спасибо
@ВиталийВикторович-л8ж3 жыл бұрын
Очень хороший канал, уже подписался.
@georgyveselov3 жыл бұрын
Вакуумный насос постоянно должен работать или притянуло деталь и можно отключать насос?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
У меня работает постоянно, обороты только скидывает немного. Но у некоторых товарищей, судя по их комментариям, утечек нет вообще, поэтому их насос выкачивает воздух и выключается. И все держится.
@Gariktokarevich3 жыл бұрын
Нет слов!Жму лапу.
@Людина-и3т3 жыл бұрын
Добрый день. Если я правильно понимаю, Вы используете DDCS. Есть вопросы по использованию данного девайса, если есть возможность дайте контакт, что бы с Вами связаться и обсудить наболевшее!)
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Добрый Почта под видео, пишите
@Артём-э1с7ч3 жыл бұрын
Добрый день! Есть возможность получить данные модели? Для самостоятельного изготовления
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Добрый При заказе комплекта деталей проект для сборки предоставляется. Если хотите купить проект сам по себе, пишите на cnc-maker@mail.ru, обсудим.
@МаксКофеманов3 жыл бұрын
Здравствуйте каким максимальным вылетом работали на этом станке вообще чтоб без проблем?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Здравствуйте Пока самый длинный инструмент, которым доводилось работать на этом станке, это фреза 12мм 48 мм длиной. Каких-то проблем особых не заметил
@МаксКофеманов3 жыл бұрын
@@ГеоргийС Благодарю
@ФОРТНОКС-т3е3 жыл бұрын
Профессор, подскажите что за фреза вами использовалась для выравнивания плоскостей и какие режимы обработки для неё использовались? Заранее спасибо!
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Фреза самодельная, 50 мм, 5 зубов Несколько ранее видос по ней делал, есть на канале Режимы были 7 тыс.об., 6 м/мин подача, 0,25 мм за проход, перекрытие 15%
@ФОРТНОКС-т3е3 жыл бұрын
@@ГеоргийС Если я правильно понял, то глубина врезания за проход 0.25мм? а боковая шаг порядка 40-45мм?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Да, именно так
@ФОРТНОКС-т3е3 жыл бұрын
@@ГеоргийС Спасибо, осталось понять как 6000мм/мин сделать, так как моего станка на винтах швп настроен холостой ход 3000мм/мин.) меньшая подача думаю хуже не сделает? Например 2500мм/мин, а профессор? или надо будет что то поменять в режимах для более низкой скорости?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Вам не надо пытаться скопировать мои режимы Они зависят от многих факторов - мощности шпинделя, точнее его моменте на требуемых оборотах, жёсткости самого станка, его динамики и т.д. Например, на шпинделе 2,2 кВт стандартном не уверен, что получится повторить на такой подаче.
@АлексейКубасов-и1о3 жыл бұрын
На каких режимах оргстекло обрабатывали?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
На 22:31 видно экран стойки, там режимы можно посмотреть. По памяти вроде 1500 подача, 10 тыс. обороты, 1,5 мм за проход. Фреза однозубая, 6 мм
@Alex-js2wr3 жыл бұрын
Подскажи, а для чего ты на вакуумном столе прокладывал резиновый кабель?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Это жгутик уплотнительный, чтобы подсоса воздуха между столом и заготовкой не было
@Alex-js2wr3 жыл бұрын
@@ГеоргийС спасибо за ответ.
@georgyveselov3 жыл бұрын
Стратегии похожи на hsm солидкама Только подводы для фасок я бы в углах делал чтобы заходов инструмента не было видно
@ГеоргийС3 жыл бұрын
УП в солиде делал, все верно, только хсм не пользовался на данных деталях нигде. А для фасок подводы редко делаю, и без них если фаска небольшая следов входа выхода фрезы не остаётся.
@ВадикТур3 жыл бұрын
Здравствуйте,а какой мощности шпиндель?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Здравствуйте 6,5 кВт
@faikle3 жыл бұрын
Станок делаете для себя или на заказ?
@SinedWOLF3 жыл бұрын
Почта в описании. Коммерческий проек.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Этот на заказ. Видео по подобным станочкам были ранее на канале: kzbin.info/www/bejne/Z3-lamZjf9Otp68 kzbin.info/www/bejne/iIKTkIaJnsqNY7s
@tikhonyasnyi40213 жыл бұрын
Ччёрт! Я бы повесился от какофонии звуков. Я в мастерской радио слушаю, когда станок работает ))
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Да, шумновато малость временами) Но я привык уже, и внимания особо не обращаю...
@Dron0713 жыл бұрын
Здравствуйте, подскажите что за стойка у Вас на станке? Или это плагин для мач 3?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Здравствуйте Контроллер myCNC et10
@Dron0713 жыл бұрын
@@ГеоргийС Спасибо, а Вы можете сделать обзор на эту систему и на электроннику Вашего станка?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Небольшой обзор об электрической части станка уже был на канале, посмотрите
@Dron0713 жыл бұрын
@@ГеоргийС Обязательно посмотрю!!! Успехов Вам!!!
@ruslon83133 жыл бұрын
фольга особенно впечатляет!
@m_skvortcov3 жыл бұрын
Еще анодировать это все)
@Smoonkin3 жыл бұрын
А где про щуп можно посмотреть? :)
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Видос есть на канале, называется "Центроискатель на поворотном кронштейне..."
@Smoonkin3 жыл бұрын
@@ГеоргийС спасибо!
@MrFog1243 жыл бұрын
Есть в рф компашка торгуют чугунными станинами с жестко-закрепленным порталом. (ходит стол по y и ось х на портале), покупают явно в китае. Не знаешь где именно такой купить ? Размеры 400х400. Больно они ценники гнут.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Как обычно - надо на тао искать. Там скорее всего можно найти что-то подобное
@John____Smith3 жыл бұрын
Здравствуйте! Из какого вы города?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Здравствуйте Из Калуги
@РоманКотылев-и9з2 жыл бұрын
Георгий, представим ситуацию - что отключили электроэнергию, как в этом случае поведёт себя вакуумный стол, не сместятся ли заготовки?
@ГеоргийС2 жыл бұрын
Если хорошая герметизация системы и есть ресивер, то на какое то время хватит, но потом все равно вакуум уйдет конечно.
@furduivictor3 жыл бұрын
Скажите пожалуйста сколько десяток вы оставили на перемычке между деталями (чтобы вакуум не пропадал) Простите если кто то уже спрашивал, я не нашёл. А станок и работа просто бомба! Мое почтение! Как инженер говорю.
Ого, так на вакуумный стол и вырезанные детали можно "примагнитить", не только плиту? Смотрел и думал, неужели фаски на обратной стороне вручную снимать будете, а тут такая неожиданность
@ГеоргийС3 жыл бұрын
можно, но надо понимать, что у мелких деталей площадь присасывания меньше, поэтому прижимная сила тоже небольшая. Но фаски снять хватает, как правило.
@JohnDoe-ug8ce3 жыл бұрын
надеюсь, что нагрев алюминия при обработке не привел к значительному расширению оргстекла ;)
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Да какой там нагрев... Чуть фрезкой поковырял
@ИгорьФомин-ь6я3 жыл бұрын
Сколько будет такой комплект стоить у Вас?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Здравствуйте 60 тыс. без стола и 100 тыс. со столом. Это сами детали, без профиля.
@aleksandrvdv3 жыл бұрын
масляный туман лучше чем сож???
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Вопрос неверный по сути. Туман не лучше и не хуже, он другой. И сож, и туман имеют свои плюсы и минусы. В каких-то случаях логичнее будет использовать туман, а в каких-то эмульсию. Если у вас станок с герметичным кабинетом, нормальными защитами, оборудован системой рециркуляции, сбора, фильтрации и т.д. - тогда конечно предпочтительнее использовать СОЖ. Если чего-то из перечисленного нет и не хотите разводить болото вокруг станка, то тогда туман - хорошая альтернатива.
@jcco19733 жыл бұрын
Пилится 25-ая плита? А какая-же тогда была плита вакуумного стола?....
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Да, детали из 25 мм плиты. Плита стола была 40 мм
@unnamer3453 жыл бұрын
Можешь сделать к вакуумной помпе дополнительный вакуумный контейнер, Получается делаешь вакуум в нём, а его к столу, и насос можешь спокойно отключать, вакуумный контейнер будет поддерживать вакуум на столе. Это конечно если переживаешь за свою помпу)
@deadcxap7553 жыл бұрын
Вакуумные насосы, если это не китайский для кондиционеров, способны месяцами работать непрерывно, без особого вреда для себя.
@ФОРТНОКС-т3е3 жыл бұрын
У вас шпиндель сколько кв?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
6,5 кВт, 400 гц
@ФОРТНОКС-т3е3 жыл бұрын
@@ГеоргийС 18000 об/мин развивает или 24000, я просто не специалист в герцах и к чему они.?)
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Для двухполюсного шпинделя 400 гц - это 24 тыс.об.
@Sivolapus3 жыл бұрын
Гошан, красавчик!!!!
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Пасибо, Серёг)
@sergeitakhtashev48943 жыл бұрын
Сколько будет стоить такая работа, плюс материал?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Здравствуйте. 60 тыс. комплект деталей без рабочего стола, 100 тыс. со столом. Это все вместе, работа+материал
@СергейПетраков-е7ю3 жыл бұрын
@@ГеоргийС Спасибо
@bus123 жыл бұрын
@@ГеоргийС это на который из станков ?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
@@bus12 это для станочка по цветмету 700*500, следующее видео о нем по моему
@bus123 жыл бұрын
@@ГеоргийС поглядим. да я давно думаю замену своему от prof-cnc а то последнее время алюминия все больше, а он его с трудом тянет. Но мне нужно чтобы была возможность высокие детали обрабатывать для схемы с двумя винтами это относительно просто решается "дырой" с края стола :-)