Успешная печать нейлоном или как сделать шестерню на 3D принтере

[@TheObmennick2]

Такой приятный провинциальных дух в этом видео) особенно сам принтер похож как будто из СССР, деревянный) А подача автора сама по себе заслуживает уважения- грамотно,без воды, со всеми ньансами. РЕСПЕКТ И УВАЖУХА)

[@Diamond8822]

Весь процесс - от и до. Восхитительно!

[@Elvis_ttv]

Отличное видео. Спасибо большое, что уделили внимание всем аспектам: и моделирование и слайсинг и печать. Всех благ Вам!

[@vadik0707]

Спасибо, познавательно. Я понял, что опыт это всё, главное начать а через три годика всё будет получатся с первого раза.

[@AJElist]

Для измерения угла зуба проще не фотать, а мазнуть зубы фломастером (припылить синькой, серебрянкой, штемпельная подушка тоже рулит) и прокатать по листу бумаги. Будет точнее. Отличный канал!

[@xpioneerx100]

я так обычно и делаю. но конкретно в этом случае я уже такую шестерню делал перед этой, там я измерял угол наклона именно так как вы описывали. Мне надо было только убедиться что углы совпадают. В других видео я показывал этот способ. В этом решил показать другой способ.

[@elniko4852]

Расширение валы и мех.передачи нужно дополнительно покупать за 40 000рублей?или как то взламывают этот компас?

[@руся-ю8и]

@@elniko4852 ждём ответа )или ссылку на программу пожалуйста

[@elniko4852]

@@руся-ю8и дак я как раз и спрашиваю-расширение для компаса в интернете я нашел за 40к.за эти дерьги я из хлеба шестерни голыми руками могу наделать

[@руся-ю8и]

@@elniko4852 тоже ток начинаю осваивать 3 д моделирование так что я тут новичек но очень нравится)

[@pavelivlev5776]

Синяя для подшипников- с добавкой молибдена, для высоких температур. В 3D печати стремлюсь к твоим результатам- печать деталей узлов и механизмов с требуемыми свойствами. Не бросай Ютуб, каналов таких умных мало, много рекламы и поверостных "спецов".

[@ЕвгенийСидоренко-р4ж]

Спасибо за контент. Я, не имея опыта, запилил себе рабочую шестерню за десять минут. Это супер!!!

[@pavelivlev5776]

Когда ты Сапфир купил, я поржал, что куплю такой же и буду спрашивать. Потом посмотрел Соркина и купил. Были проблемы, но я преодолел их по шагам, что то узнал и доволен. Спасибо за науку. Моделирую в Компасе

[@mafiozarussia]

Огромное спасибо за познавательное видео. Приятно послушать и посмотреть в работе умного человека.

[@Виктрмороз]

присоединяюсь

[@Honda-e2e]

Отличная работа, пусть местами и спорные методики👍

[@nk3d-studio]

Во фюжен 360 шестерня строится по трём значениям, без геморроя. Угол по фото очень так на глаз получается, лучше прокатать зубцы на бумагу или по скульптурному пластилину а потом со знанием геометрии можно одной линейкой точный угол найти. Если ответной детали нет, то пластилином так же от оригинала катаем зубцы и в морозилку, потом печатную деталь и проверяем как эталоном слепком из морозилки. Такого размера шестерни печатаю на холодном столе в открытом принтере на жирно намазанный клей-карандаш. Больше знаний - проще процесс ;)

[@xpioneerx100]

нет!

[@nk3d-studio]

@@xpioneerx100 что нет?

[@axeus1382]

@@xpioneerx100 Привет бро, с наступающим тебя, у меня к тебе вопрос, ты когда нибудь печатал жидким филоментом, если да то как. 🤔

[@xpioneerx100]

@@axeus1382 Привет нет, это вообще как. Я такого вообще не слышал

[@axeus1382]

@@xpioneerx100 kzbin.info/www/bejne/hZSUlYdtrdeiq9k

[@ДМИТРИЙКУ-г7й]

Спасибо за место про гранёность в .STL!!! Наконец то открыл тайну борьбы с гранями!

[@ДмитрийЛиптон]

Очень интересное информативное видео! Огромная благодарность!!!

[@АлександрЦымбал-л7п]

Часть пластика не в соплЕ, а в сОпле! 😂 А в остальном, очень информативное и интересное видео. Автору респект!

[@Новинкиаэрографии]

Спасибо за информацию, что нельзя использовать литол для пластиковых шестерен - век живи, век учись ) Деталь получилась хорошо.

[@АлександрТрошкин-с7г]

Круто! Спасибо за рассказанные секреты печати нейлоном!

[@tovjukov]

Спасибо, за очень подробный урок.

[@optalginleo]

Молодец Ярик! с удовольствием посмотрел твою работу! Успехов!

[@alexandrb1754]

Видал где-то на Ютуб один мужик делал из ПЭТ бутылок пруток и им печатал, там шестерёнка получилась супер. Там меж слойная атгезия хорошая, не лопается при нагрузке на скручивание.

[@20kit10]

Первая полезная вещь на зд принтере, а то все какие то игрушки да статуэтки печатают

[@ДмитрийШляхов-д8ю]

мужик огромное тебе спасибо, с замером угла наклона подручными средствами я голову сломал, мог бы пива тебе купил. огонь!!!

[@SeTi789]

У него под заголовком номер сберкарты и вебмани есть, у пессимистов тысячи причин, у оптимистов - тысяча возможностей😉

[@alexborodul1248]

@@SeTi789 так он, видимо, не может на карту скинуть.

[@kokvad]

Нейлон без термокамеры печать получиться только для очень маленьких деталей. И то не всегда. Ставьте камеру, обклеенную фольгой и внутрь инфракрасную лампу для обогрева 150 ватт. Для деталей более 10 см в качестве клея на стекле раствор полиуретана, например термопена в ацетоне. В CURA такую амортизирующую подложку можно ухитрится сделать, если добавить к низу модели очень тонкую часть (цилиндр, куб и пр), поставить галочку "печатать тонкие стенки". Тогда модель повиснет в слайсере над столом на этой почти невидимой игле (10-15 мм) и можно впихнуть под нее, зигзагообразную поддержку. Первый слой на стекле не обязательно должен быть сплошным - на большой длине его тоже оторвёт. Максимум три слоя подложки с шагом 3 мм шириной 0,7 мм (если сопло 0,5). Капроновая нить, уложенная на стекло 100 мм длинной, сокращается на 3 мм. Это слишком много. Таких линий надо избегать. Если в камере 70 градусов, капрон уже достаточно пластичен, чтобы изогнуть поддержки и не оторваться.

[@lexxkrt]

и с камерой не получится на дрыгостоле если, именно закрытый кубик нужен

[@MrDevWar]

Супер! Спасибо за подробную инструкцию!

[@Ttjxidwm167]

Видео просто божесвенное 👍 очень много для себя подчеркнул

[@laps3d354]

Есть такой программный набор как camnetics suite. Прекрасно работает с основной тройкой CAD систем, в том числе и SW. Модуль geartrax строит зубчатые передачи.

[@MrOldmanpv]

Огонь молодец ,все по делу без соплёй 💥💥💥💯

[@Harry_Head]

Молодец парень! Учи нас стариков, благое дело)))

[@smithwesson4010]

Кто ещё пальцы зажимал когда канцелярским ножом поддержки удаляли? Сочетание канцелярского ножа и пластика - это убийственное сочетание для пальцев :)

[@xpioneerx100]

когда только начинал печатать часто пальцы резал. Сейчас уже нет, натренировался!

[@MegaLandgraf]

@@xpioneerx100 сейчас уже нет - нечего резать =)

[@Ivan-bv1qn]

Просто два пальца осталось как у рокера , не чего резать больше , ееееее !))))

[@kinoclub316]

слабо напечатать рукоятку для ножа? )))

[@ACKET2009]

Отличное видео. Если бы можно было поставить больше лайков - поставил бы!

[@mikhail2623]

Спасибо огромное за подробное и понятное видео!!

[@ВлСк]

И не жаль же тебе пальцев. А вообще уважуха - верхом на нейлоне!)

[@sklivello]

2 года уже этому видео. А я попал на него только сегодня!

[@lexxkrt]

не смотри, так делать не надо. во фьюжен 360 5 минут максимум на любую шестерню от и до, дольше размеры мерить и зубья и модуль считать

[@Sancho_Mortello]

Спасибо. Интересно было смотреть и слушать.

[@maximmashkin341]

рекомендую сразу сделать "усиление" резьбы методом "восстановления" типа HeliCoil (Helical Coiled Wire Inserts). Резьба будет вечной. причем таким образом "сделать" резьбу даже в пластике. процесс простой: специальным метчиком входящим в комплект кита делаем резьбу специальной геометрии, затем туда вкручивается спираль нужной длины. лишнее откусывается. все!

[@Трезвыйвзгляд-у8т]

А ввертыши типа для ДСП? aliexpress.ru/item/32873884968.html?gps-id=pcDetailBottomMoreThisSeller&scm=1007.13339.169870.0&scm_id=1007.13339.169870.0&scm-url=1007.13339.169870.0&pvid=a08e8dc3-5585-4aac-a14f-5280d34b48ee&_t=gps-id:pcDetailBottomMoreThisSeller,scm-url:1007.13339.169870.0,pvid:a08e8dc3-5585-4aac-a14f-5280d34b48ee,tpp_buckets:21387%230%23183380%230&_ga=2.103288576.1662410625.1604653093-1106869198.1577194707&_gac=1.148246725.1603705138.Cj0KCQjw59n8BRD2ARIsAAmgPmIOqHm--8b91SxZH-qFaUKWJg6n64BoK3ZkzIniQXunQcTnfe_LIa8aAitTEALw_wcB

[@si5223]

СУПЕР!Теперь наверное смогу печатать нейлоном!А то я его уже ненавидеть начал!!!

[@ВасилийПупкин-х5ю]

Автор, привет. С удовольствием посмотрел пару твоих видосов. При печати зубчатых колёс подобной конфинурации я создавал две отдельные модели в формате STL и потом утапливал меньшее колесо в большем на два миллиметра. Таким образом слайсер начинает печатать меньшее колесо уже внутри большего, что уменьшает вероятность отлома из за повышенного напряжения на границе двух колес. Можешь тоже попробовать, если будет необходимость.

[@Трезвыйвзгляд-у8т]

А какой может быть отлом при печати ЕДИНОЙ детали?

[@ВасилийПупкин-х5ю]

@@Трезвыйвзгляд-у8т самый что нинаесть обыкновенный. По слоям. Если учил сопромат, должен знать, что такое концентрация напряжения при резком изменении поперечного сечения. А если увлекаешбся FDM печатью и знаешь, как строится модель в слайсере, должен знать, как верхняя часть детали буквально "висит" в воздухе.

[@Трезвыйвзгляд-у8т]

@@ВасилийПупкин-х5ю Спорить, конечно, можно... Насчет концентрации - согласен. Для этого и делают галтели, переходы. Но вот только ЕДИНАЯ модель печатается в едином стиле - заполнение, высота слоя и так далее. Она не может ДЕЛИТСЯ на верхнюю и нижнюю, если она ЕДИНА! Ну то дело пятое. Пусть профи отвечают. Я - новичок в этом деле. Просто инженер-механик со стажем.

[@ВасилийПупкин-х5ю]

@@Трезвыйвзгляд-у8т очень тяжело объяснить, проще самому проверить в слайсере оба варианта и сравнить именно первые слои перехода от большего колеса к меньшему при импорте единой модели или же STL Модели, состоящей из двух частей, где меньшее колесо утоплено на миллиметр в большем.

[@Трезвыйвзгляд-у8т]

@@ВасилийПупкин-х5ю "очень тяжело объяснить, проще самому проверить в слайсере" - хорошо. Обращу внимание когда буду создавать подобные модели. Спасибо за переписку и ответы на вопросы!

[@kokvad]

41:18 - В этом суть. Перекрестная поддержка цепляется за предыдущий слой лишь в точках пересечения линий. Это хорошо пружинит при усадке материала.

[@Zigfried_von_Stahl]

01:08:00 Обмотка статора последовательно с щёточным узлом и "просто в розетку". Обычный сериесник, будет крутиться даже от 24в, правда, медленно. Причём на постоянке тоже работает.

[@nikolaibeloslydcev2307]

благодаря вашим Видио учу компос!

[@ivan_kutyumov]

Крутое видео, чувствуется опыт в 3д печати. Только драйвера двигателей смешно пищат, поставь 2209)

[@xpioneerx100]

Поставлю

[@drdrell3847]

Я поставил на свой эндер3. Стала тишина. Можно спать рядом с работающим. Только вентиляторы слышно

[@СергейШишкин-ш4й]

Для упрощения печати, можно не делать ,,втулку,, выступающую за размер высоты шестерни. Можно просто подложить шайбу и печатать будет удобнее.

[@weles3062]

Во, на той неделе с таким же мулинексом колупался, тоже шестерню слизало, купил новую, рублей 350 стоит, поставил, туговато на вал садилась рассверлил, движок крутится, редуктор нет, оказалось что новая на миллиметр меньше положенного, причём со всех сторон меньше, и по высоте и по диаметрам и отверстие, видать китайцы не учли усадку пластика...

[@boogor1984]

В 19й версии Компаса скругление на шестернях работает прекрасно! Просто для информации.

[@y_us_12]

Точно так же размеры снимал. Фоткал и потом в компасе обводил :). Совет: чтоб точнее было, фоткай с большого расстояния с приближением. Тогда искажений таких нет. Расскажи какой минимальный модуль получается печатать носом 0.4 и 0.3, так чтоб шестерня была рабочая.

[@xpioneerx100]

мелкие модули я печатаю соплом 0.2 минимальный модуль который нормально получается это 0.6. Соплом 0.4 вообще ни разу шестерни не печатал. В основном печатаю их 0.3 и 0.2

[@knight74144]

Как вариант двойной экструдер с разными соплами. Например химера. Видос то что нужно спасибо!

[@Igor_Sidorov_]

Ярик, лайк за видос. Рост идёт! 👍

[@АлексейЕвдакимов-и1я]

Спасибо большое очень хорошее видео . С вашей помощью успешно напечатал напечатал уже несколько шестеренок . Хотя до этого ни чего про 3д печать не слышал . Но есть одна проблемка отверстия в середине шестерни все время залито как бы мусором . Можно как-нибудь настроить слайсер что бы не оставался этот мусор. Его очень тяжело от туда вытаскивать а если отверстие квадратное то вообще почти не возможно. И когда заканчивается печать экструдер остается над деталью и лишний пластик стикает как раз в отверстие .

[@xpioneerx100]

да конечно это можно настроить

[@АлексейЕвдакимов-и1я]

@@xpioneerx100 Подскажите пожалуйста как это сделать?

[@xpioneerx100]

@@АлексейЕвдакимов-и1я в разных слайсерах по разному.

[@konstantinkonst6292]

Спасибо! Полезно!

[@filatovbogdan]

какая себестоимость такой шестеренки

[@rustammang]

Как рассчитываете стоимость проектирования, и печати самой детали?

[@pg1139]

Благодарю за видео. У меня и без камеры липнет так что недавно стекло порвало. Это на клей карандаш.

[@zDeKz]

Просто красавчик! У меня на старой машине рассыпалась шестерня в электрозеркале. В сервисе сказали менять зеркало целиком, а оно стоит 100$. Теперь знаю, что надо искать такого мастера. У вас был такой опыт? Какова цена вопроса?

[@dimooonz]

приветствую! это самодельный принтер? видео не нашел как и что собирал.

[@xpioneerx100]

да он самодельный, у меня нет видео как я его собирал

[@waizen68]

@@xpioneerx100 тогда сделай обзор на него. думаю многим будет интересно)

[@xpioneerx100]

@@waizen68 хорошо как будет время сделаю

[@Serwius1]

А я думаю, что моделировать облегчения зубчатого колеса как в оригинале не требуется, если не делать облегчение, то уменьшится расход пластика, время печати и время затрачиваемое на моделирование а прочность от этого наоборот только выиграет а работать это будет также как и оригинальная деталь а возможно даже и лучше.

[@xpioneerx100]

Я согласен. Но заказчик почему то попросил максимальное сходство с оригиналом

[@kolesompomiru]

установил машиностроительную конфигурацию но в меню приложения механика нет, подскажите как его включить.

[@xpioneerx100]

да оно не всегда само появляется его надо включить вручную надо нажать на конфигуратор и там можно его добавить

[@alsozone9227]

подскажи по нейлону, когда печатаю без охлаждения экструдера, то спустя какое-то время из сопла лезут тонкие нити и все начинает волосить, будто филамент подгорает в сопле и мешает нормальному выходу. Ставил меньше температуру (260 > 245) - не помогло, хотя и момент застревания наступил позже, включаю охлаждение на голове - в какой-то момент начинает деталь поднимать и корежить. Принтер Creality K1 новой ревизии, но все равно такая проблема

[@nikolaynikolaev7339]

Стою перед выбором покупки принтера. В основном планирую печать шестерен, бюджет до 500 у.е. посоветуйте как специалист, на какие модели обратить внимание.

[@xpioneerx100]

я не знаю я свой принтер собирал сам и поэтому никогда не интересовался заводскими принтерами

[@Ivan-bv1qn]

Добрый день. Посмотрите ролики этого парня , он давно занимается m.kzbin.info/www/bejne/ona9f2uZnt2poKc

[@AVRytanovich]

Промотал 95%. Интересно.

[@bahadzhan1111]

Вопрос не в тему: пользовались ли с слайсером prusa slicer? Если подачу пластика ставить меньше 1.3, детали получаются рыхлыми, не знаю, в чем может быть проблема.

[@xpioneerx100]

prusa slicer не пользовался, но это может быть дело не в слайсере. Попробуйте другой слайсер, если будет то же самое, то может диаметр прутка не соответствует или экструдер подаёт его меньше чем надо

[@bahadzhan1111]

@@xpioneerx100 попробовал слайсер cura, проблем нет, походу prusa slicer работает нормально только на принтерах от prusa😀

[@te_cat]

@@bahadzhan1111нормально все на эндере работает :)

[@dentalstock]

советую купить микромотор для маникюра который он тебе поможет обработать

[@sagittarius4353]

Подскажите в куре слайсер есть ли такая возможность приподнимать деталь? Искал не смог найти. Или дополнительный плагин нужено скачивать.

[@xpioneerx100]

Не знаю я курой никогда не пользовался

[@drdrell3847]

Тут уже давали совет - приделай в программе по моделированию к своей модели тоооненький цилиндр, поставь на него в куре, выстави параметр печать тонких стенок и сделай поддержки. А также связующий слой сверху и снизу. Всё!

[@grad7408]

Ярик, вижу на винте оси Z стоит муфта пружинная, а двигатель сверху. Она же растягивается при таком положении. Нет ли задержек перемещения стола? Какой шаг резьбы на валу?

[@xpioneerx100]

вал снизу упирается в упорный подшипник, никаких задержек нет, шаг винта 2 мм

[@denkulikov]

Привет! Что скажешь о пластике "POM"? Оригинальные шестерни мясорубок Bosch сделаны именно из этого материала.

[@xpioneerx100]

это очень прочный пластик он ещё крепче чем нейлон

[@denkulikov]

@@xpioneerx100 Вот сейчас жду когда придет. На границе завис груз...

[@xpioneerx100]

@@denkulikov я никогда из него не печатал но было бы интересно посмотреть, если не трудно сними видео про него

[@СергейШишкин-ш4й]

@@denkulikov Очень бы хотелось с ним поработать, если можно, оставьте ссылку.

[@mutabormutabor3405]

Полезно и познавательно, жаль только в Компасе нельзя так просто делать скругления, привык делать все в нем, Солидом еще даже не пользовался.

[@xpioneerx100]

я тоже по началу только в компасе делал потому что его в универе учил потом попробовал солид и он мне понравился.

[@hotab5]

@@xpioneerx100 Если попробуете Autodesk Fusion 360, то он вам еще больше понравится.

[@boogor1984]

Спасибо! Было интересно, но очень долго!)

[@Rybakdv]

Подскажите насколько нейлон прочнее petg?

[@xpioneerx100]

у нейлона совсем другие свойства, он может работать бри борее высокой температуре до 130-150 градусов у него очень низкий коэффициент трения, за счёт этого он очень износостойкий

[@AlAl-lz7zx]

Какие обороты держат такие шестерни, И сколько лет они могут проработать?

[@xpioneerx100]

первую шестерню делал 3 года назад до сих пор работает. По поводу оборотов точно сказать не могу, но вроди похоже на 3000 оборотов в минуту

[@АлександрАлексеевич-л6у]

А, прямо в Солиде Тулбокс не удобно создавать шестерни? Или не хватает чего?

[@xpioneerx100]

в нём нет ГОСТовских модулей и вообще в нём не так удобно как по мне

[@solidworks__jaxn6245]

Для солида есть специализированный модуль под моделирование различных зубчатых колес - GearTrax

[@xpioneerx100]

@@solidworks__jaxn6245 я знаю про этот модуль но он мне не нравится, в компасе намного удобней. Хотя может это просто дело привычки.

[@TheScopex]

Спасибо за ваши уроки, подскажите, обязательно при расчете в компасе указывать количество зубьев второй(ответной) ведущей шестерни, вдруг вы ее не видели и не знаете?

[@xpioneerx100]

да надо указывать от от этого зависит форма зуба той шестерёнки которую вы делаете

[@TheScopex]

@@xpioneerx100 а как быть если у вас нет ответной (ведущей) шестерни в руках?

[@yuriluzin2969]

Досмотрел до конца. Спасибо, за некоторые нюансы при печати нейлоном. Хотя я им редко печатаю. Хочу заметить, что в этом слайсере есть параметр коэффициента усадки для материала. и массштабировать деталь абсолютно нет никакой необходимости. По поводу солида, там есть инструмент и довольно мощный для постройки шестеренок. и вот вопрос, а если нет нейлона, будет ли ходить шетеренка из PETg?? Он довольно прочный

[@xpioneerx100]

из PETg будет ходить если обороты небольшие. При больших оборотах нагревается и плавится

[@te_cat]

Подскажите какой диапазон усадки в % вы выставляете, понятно что у разных производителей разный, в каких пределах?

[@xpioneerx100]

Я использую нейлон одного производителя, а именно принт продукт, на усадку добавляю 1,5%

[@ВячеславОвечкин-б7ш]

Спасибо Отлично все пояснил!

[@YuryYrui]

Очень круто! Спасибо!

[@sergz1749]

лайк за свой принтер! рисуешь тоже хорошо!

[@АндрейШаргородский-п3и]

Красавчик !!!

[@СергейШишкин-ш4й]

Добрый день. Буквально на днях печатал очень похожую шестерню для ,,мулинекс,, только композитом на основе ABS, армированного рубленным стекловолокном, если есть опыт сравнения с нейлоном, подскажите, какой материал прочнее (долговечнее). Печать в отличии от нейлона без особых заморочек (за исключением требования к соплу), как обычный АБС. И еще на счет смазки, можете ли какую нибудь рекомендовать?

[@xpioneerx100]

Здравствуйте я никогда не печатал армированным ABS. Если сравнивать обычный ABS с нейлоном то нейлон намного прочней и намного более стойкий к истиранию. Почти все пластиковые шестерни сделаны именно из нейлона потому что он очень стойкий к истиранию. Смазку надо использовать специальную для пластиковых шестерен, от обычного литола или ему подобных смазок пластик со временем портится. Если нет спец смазки то можно использовать силиконовую смазку.

[@СергейШишкин-ш4й]

@@xpioneerx100 Вам спасибо, что ответили и удачи в дальнейшей работе, я надеюсь, что она продолжится.

[@СергейШишкин-ш4й]

@@xpioneerx100 Небольшое пояснение. Я печатаю армированным АБС пол года. Напечатал деталь для советской промышленной мясорубки (она используется в сфере общепита каждый день и специально загружена работой для испытания, деталь в диаметре 185 мм). Эта деталь свободно продается за 1500 р. и служит около двух месяцев. Моя деталь обошлась в 1200р для клиента (менее 200 р. на пластик) и работает пятый месяц. По этому у меня и возник вопрос о выборе пластика, что более выгодно для печати. Для нейлона такие размеры очень проблематичны.

[@МихаилВотяков-н2л]

Ещё бы файлы stl модели и профиля было бы просто супер)))))

[@xpioneerx100]

напишите мне вконтакт скину

[@Bahtiyev.Alexandr]

Ярик подпись с меня. Понравтлся твой канал. Рекомендую!

[@Nitramin71]

Такой же gear можно к SolidWorks прикрутить и делать все сразу.

[@ИльясКибатбаев]

Здравствуйте, а для мелких шестеренок обдуд нужен и какой? У меня просто плавится поастик

[@xpioneerx100]

Здравствуйте, да нужен. Интенсивность обдува зависит от размера шестерни.

[@ИльясКибатбаев]

@@xpioneerx100 Диаметр 8 мм

[@xpioneerx100]

@@ИльясКибатбаев Чтоб такие мелкие шестерни напечатать надо сразу несколько штук делать, к примеру 3 шт. Иначе будет плавится

[@ИльясКибатбаев]

@@xpioneerx100 спасибо

[@ИльясКибатбаев]

@@xpioneerx100 вроде получилось, поставил 255 и обдув 30, спасибо.

[@ДмитрийИванович-й7т]

а шестерни на редукторное мотор колесо можно делать ? есть такой материал для принтера? если не ошибаюсь они делаются из высокопрочного капролона -те что в продаже

[@xpioneerx100]

Да можно я делал их несколько раз капролон это тот же нейлон, общее их название полиамид.

[@ДмитрийИванович-й7т]

@@xpioneerx100 понял, спасибо за инфу

[@ProVseNemnogo]

Здравствуй! Вопрос по механике принтера. Какие направляющие на столе? Валы 16?

[@xpioneerx100]

да валы 16 мм

[@somovvladimir4964]

Ярослав, почему перешли с Solidworks в Компас? И ссылку, где Компас брали. Заранее, благодарю за помощь

[@xpioneerx100]

Как по мне в компасе лучше библиотека для автоматического построения шестерён. Компас брал тут rutracker.net/forum/index.php

[@somovvladimir4964]

@@xpioneerx100 компас какой версии?

[@xpioneerx100]

@@somovvladimir4964 у меня 19й

[@somovvladimir4964]

@@xpioneerx100 можете уточнить какая у вас система стоит для работы в компасе? На что внимание обратить при выборе компьютера? Я понимаю, чем больше тем лучше. Но переплачивать за топовое железо денег нет. Комп нужен чисто для 3д моделирования технички в солидверксе и компасе.

[@xpioneerx100]

@@somovvladimir4964 в описании канала есть конфиг моего компа. Он далеко не топовый. Для 3д Моделирования топовый и не нужен

[@alexeyisamukhamedov3465]

Спасибо за видео! Вопрос по расходам- сколько пластика ушло на такую шестерню, сколько принтер накрутил за ночь и за день печати? Не важно, сколько вы взяли за работу, просто интересны расходы. Может быть, лучше сделать отдельно сушильную камеру, а не прогревать весь принтер?

[@xpioneerx100]

пластика ушло примерно 70 грамм. Принтер расходует примерно 70-100 ватт в час. Я никогда не считаю сколько он накрутил потому что у нас дешевая электро энергия 0,8 руб за 1 коло ватт час. То есть за сутки принтер накрутит всего на 1.92 руб. И даже если он будет работать целый месяц не выключаясь то выйдет примерно на 60 руб. этим можно принебречь

[@alexeyisamukhamedov3465]

@@xpioneerx100 Благодарю за информацию! Хорошего дня!

[@Sergofan836]

Принтер не весь греется, а только стол. Я тоже так делаю, только принтер у меня открытый и я катушку накрывают коробкой

[@xpioneerx100]

@@Sergofan836 я тоже накрываю коробкой

[@b.sergey]

Добрый день, какой коэффициент вы используете для данного пластика этой фирмы для совпадения размеров с оригиналом ? И как его вывести если использовать материал другого производителя? Заранее спасибо.

[@xpioneerx100]

Для этого пластика масштабный коэффициент 1.25% Для любого другого его можно вывести опытным путём, просто подобрать

[@b.sergey]

@@xpioneerx100 спасибо

[@y_us_12]

Пробовал ли другие материалы, поликарбонат, pet или pla?

[@xpioneerx100]

из pla можно делать только малонагруженные тихоходные шестерни. Потому что при нагрузке и больших оборотах шестерня нагревается и расплавляется. У PLA рабочая температура до 60 градусов. Поликарбонат хрупкий он тоже плохо подходит для шестерен. PETG больше всего подходит но всё равно у него тоже довольно низкая рабочая температура 80-90 градусов. Если шестерня передаёт довольно большой крутящий момент и работает на больших оборотах то она нагреется и расплавится.

[@xpioneerx100]

@MrZepco да я знаю я из PETG печатаю только тихоходные шестерни

[@Циклондлядомашнеймастерской]

А как вы располагали швы на слоях, рандомно или собирали его в одном месте? И еще вопрос, прекращение подачи пластика перед окончанием слоя вы делали для минимизации наплыва пластика в месте смыкания начала и окончания периметра, где обычно появляется наплыв? Несмотря на долгое видео, смотрится все на одном дыхании. Класс!

[@xpioneerx100]

Швы располагал рандомно, Наплывы появляются в точке смыкания периметров, именно для их минимизации прекращение подачи пластика надо делать немного заранее. Но это сильно зависит от экструдера.

[@Циклондлядомашнеймастерской]

@@xpioneerx100Сколько вы делали дистанцию прекращения подачи и какой у вас экструдер, боуден или директ?

[@ДенисПриг]

СПАСИБО за подробное видео! У меня тоже такая шестерня накрылась. Я сделаю её ради опыта. Вопрос к твоему заказчику, шестерня на сегодня стоит 450р. в России и 250 за две в Китае.

[@xpioneerx100]

Я в ЛНР живу здесь сложно что то заказать.

[@ДенисПриг]

@@xpioneerx100Извините пожалуйста. Не знал. По работе сталкиваюсь человеком с ДНР Я немножко наслышан о ваших ситуациях. Не позавидуешь.

[@andreyd1823]

А есть видео как создавался этот принтер?

[@xpioneerx100]

нет, точней оно есть но оно не смонтированное лежит у меня на компе

[@andreyd1823]

@@xpioneerx100 это кинематика core x y ?

[@xpioneerx100]

@@andreyd1823 нет H-bot

[@wwarbox]

@@xpioneerx100 оч жаль, я бы посмотрел. Как житель соседней "развивающейся" страны стою перед мыслью "купить готовый" или "собрать самому". После просмотра обзоров сложилось стокое ощущение, что вообще любой принтер требует не только доработки, но и покупки новых деталей.

[@xpioneerx100]

@@wwarbox это да все принтеры из бюджетного сегмента требуют доработок.

[@Alexander_Smit]

Ярик - будь благословлён брат мой младший!!! Каляку не нашёл, зато нашел "Deli Stick UP". Клеит заебись - и по ходу в Узбекистане самый доступный. Нейлон должен быть просушен... Далее : мажем клей на область печати и то что Ярослав говорит слушаем и делаем... БФ-2 - не получилось, прочая ебала тоже, даже клей "Charuk" (сапожный) взял эту дистанцию на один раз! В каляке есть PVA, в Дэли тоже... ХЗ по процентовке, но Дэли держит нейлон. 40мм отпечатал - на второй заход без добавок пошел. Отпишусь чуть что!

[@ЮмонВеликий]

Да кстати, пробовал зелёный Dolphin, хрень, а на Deli держит

[@alexandershinkarenko3725]

Спасибо! Полезно

[@kventin3626]

Доброй ночи.А скругление у основания малой шестерни?

[@kventin3626]

В видео был акцент на этом скруглении.

[@xpioneerx100]

я поставил его просто в видео это не попало

[@byr.e.c.59]

А если печатать без рафта но в термокамере (50 градусов) оторвет ли деталь? Нужно распечатать шестерню 100мм в диаметре, вот думаю сразу с рафтом пробовать или нет.У вас я так понял рафт в паре с поддержками работает, от одного рафта толщиной в один слой толку будет тоже немного.

[@xpioneerx100]

Да равт обя зательно нужен, он позволяет детали равномерно усаживаться. Для шестерни 100мм рафт нужен примерно 10-15 мм

[@kokvad]

При малой толщине (несколько миллиметров) не обязательно. Чище нижняя часть выйдет. Снизу греет стол, сверху наслаивается горячий пластик, и вся деталь остаётся выше температуры стеклования. Даже камера не нужна. С усадкой проблемы при большей толщине. Полностью без рафта большие детали из нейлона удавалось приклеить на полиуретановый клей. Но надо иметь запас стекол, отрывается с мясом :)

[@MrEksol]

Петг пробывали? Сколько примерно шестерни на этом пластике ходят?

[@xpioneerx100]

Петг для таких шестерён не подходит, очень мало прослужит

[@MrEksol]

@@xpioneerx100 а что тогда на другом канале на петг печатали?

[@xpioneerx100]

@@MrEksol из петг можно печатать только мало нагруженные шестерни которые работают на небольших оборотах, потому что петг не термостойкий при больших оборотах и нагрузке зубья нагреваются, пластик становится мягким и зубья срезает.

[@MrEksol]

@@xpioneerx100 что относится к мало нагруженным малооборотистым шестерням?

[@xpioneerx100]

@@MrEksol допустимая нагрузка будет разной для разных шестерен и будет зависить от модуля ( размера) зубьев. Мало оборотистые до 500 об/мин. Вообще в промышленности почти все пластиковые шестерни сделаны из нейлона или из POMа

[@КиньитиАдзумафуса]

Здравствуйте. Где можно купить смазку для пластиковых шестерен?

[@xpioneerx100]

Не знаю я сам её не могу найти. Пользуюсь обычной силиконовой смазкой

[@y37k]

Я использую густую белого цвета смазку для спиннинговых катушек с Али - их 2 типа (жидкая и густая).

[@hjkfdfjfhjjfghjf9057]

На ,,озон,, с фторопластом , такая как заводская

[@руся-ю8и]

Здравствуйте.Хотелось бы поинтересоваться где вы учились моделированию?и долго ли?

[@xpioneerx100]

Здравствуйте учился в универе (маш. институт Луганск). У нас был предмет инженерная и компьютерная графика. Этот курс был 1 год.

[@руся-ю8и]

@@xpioneerx100 а вы не могли бы мне помочь собрать или посоветовать как и какие комплектующие мне преобрести.Спасибо заранее.

[@xpioneerx100]

@@руся-ю8и всё зависит от бюджета и от конструкции принтера. Прежде чем выбирать комплектующие надо сделать проект принтера

[@руся-ю8и]

@@xpioneerx100 Как думаете на счет этого принтера zonestar z6 приметел его хочу приобрести можете посоветовать стоит или нет?и еще у вас на канале нет видео для начинающих жаль что у вас мало подписчиков канал хороший)думаю все будет

[@xpioneerx100]

@@руся-ю8и Если из совсем бюджетных то неплохой. Он подойдёт только для печати PLA пластикам и маленьких деталей из PETG потому что у него нет подогревающегося стола. Судя по фото примеров печати, печатает от относительно не плохо. Но вообще лучше добавить денег и взять принтер получше например ender 3 или 5го медведя или сапфир.

[@amirarm718]

Ярик привет, ты где взял компас 3д. Сколько не устанавливал я компас. Не могу найти приложения механика.

[@xpioneerx100]

Компас скачал с интернета. Чтоб была механика нужна машиностроительная конфигурация. Её можно скачать и доустановить отдельно

[@Трезвыйвзгляд-у8т]

@@xpioneerx100 В той версии, что висит у вас ВК - с машиностроительной конфигурацией?

[@DF84216]

Подписался! 😊👍

[@АндрейНеботов-я4е]

Мегамозг! 👍👍👍

[@Joomla-]

Купил я Nylon 12 от BestFilament, всё хорошо, но столкнулся с такой проблемой, как оторвать поддержки у шестерни. У меня шестерня имеет плоское основание и от него оторвать ничего не получается, даже с большим зазором, вопрос что делать? Думаю или пустоты делать или может пилой спиливать красиво? Липнет жесть как. Что посоветуете?

[@shadrincev]

Отрывать пока горячая, не дожидаться остывания детали, или срезать канцелярским после остывания.

[@Joomla-]

@@shadrincev идея хорошая, но бывает печать ночью завершится, тогда надо будет греть наверно.

[@xpioneerx100]

Вы ставите пропуск слоя между поддержкой и деталью?

[@shadrincev]

@@xpioneerx100 он очень текуч, и промежуток не всегда помогает.

[@shadrincev]

@@Joomla- можно попробовать, я у жены беру машинку и фрезу для ногтей, или ножом срезаю. ) Надо тоже принтпродукт попробовать.