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溶接機買った!!
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適当なとよちゃんガレージ
Күн бұрын
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Пікірлер
@正道石田
2 жыл бұрын
溶接歴20年です。 簡単に言うと、電流はワイヤーの出る速度、電圧は溶け込みです。 ちなみにワイヤーを板に当てないで火を出した方が良いかと。チップも溶けてもったいないので
@たけのこの化身
2 жыл бұрын
私は溶接ビードを粘土のイメージで考えています。電流を粘土の量(大きさ)、電圧を粘土を潰す力(圧を掛ける) 電流先行なら凸、電圧先行なら凹 文面だけで伝えるのは難しいね💦 とりあえず慣れるしかない!ガンバレ!
@yamahaha012000
2 жыл бұрын
わかりやすい
@hojopapa
2 жыл бұрын
僕も溶接苦労しました。未だに上手く行きませんが、とりあえず付くようになってきました。教えてくれる人が居ないので、資格取りに行きました。3日間の講習で、安全面が勉強できました。 SUZUKID良いですね!
@sansazae8455
2 жыл бұрын
溶接の講習を受けてみるのもアリかと思いますよ! 正しい知識もついて上達の近道かも!
@military_knowledge_reports
2 жыл бұрын
溶接ができるようなると、加工の幅が一気に広がりますよ。でも溶接は、一生修行ですけど…
@185R
2 жыл бұрын
薄板の点付けは最初広いピッチで付けの次にピッチ間中間を点付けしていきまた中間を点付けを繰り返してピッチを狭くしていくといい。 一箇所に長い時間当て続けるとすぐに穴があく。 厚物でしっかり練習してからやらないと薄物は難しい。 TIGやMIGじゃないので。
@ブルテリア-b5r
2 жыл бұрын
溶接機良いですね!! 溶接は、若い頃、仕事で、やってましたね。 キレイにするのは経験積まないとですね!! 頑張って下さいね!(*^^*)
@aa-zq7ty
2 жыл бұрын
暗くする編集ありがと
@さくら-v1j7m
2 жыл бұрын
亜鉛メッキに溶接は弾いてやりにくいですよ。溶接部分はメッキを剥がして作業すると綺麗に仕上がります。
@rabbitman211
2 жыл бұрын
メッキをサンダーで剥がしてつけないと 綺麗につかないよ
@HIRO-ww9vt
2 жыл бұрын
マグネット近くで溶接すると電流電圧安定しにくいですよ。
@goldenroad123
2 жыл бұрын
初コメです、昔赤のロードスターのNA1.6に乗ってたのもあり懐かしいと思いながら見てます。 それで今回コメするのが、現在私が溶接工である身での簡単なイメージで言いますと。 半自動溶接の電流は、溶接ワイヤーを母材に送りこむ力、又は溶接量を増やす為の物。 電圧は、その電流に対しての溶け込み良くするための調整と言ったらイメージしやすいかなと思います。 ノンガスを扱った事はないですが、良い制作になれば良いですね。
@СергейНиколаев-т7х
2 жыл бұрын
Работаю полуавтоматом с подачей газа проволока толщиной 0,8 миллиметра. Ток ставлю 90 ампер а напряжение 23 вольта это сочетание позволяет делать неплохие швы.
@srysmhgarri812
2 жыл бұрын
簡単な溶接のイメージとして 電流=溶接ビード量 電圧=溶接ビード高さ 他にも色々関係性がありますが頑張って練習してみて下さい❗️
@さくら-v1j7m
2 жыл бұрын
点付の連続で進むと綺麗に仕上がりますよ。
@silky681012
2 жыл бұрын
溶接は面溶接だと少し間隔をあける(約1㎜程度)と裏まで溶け込むのでつきますが、溶接時に熱を発生しているので鉄板が伸び歪が発生するので、点付け溶接を右やったら左の端と離して溶接するのがコツかな・・・・ あとはいっぱい溶接して成功と失敗をしながら学んでコツをつかむしかないから頑張って😅
@nana_73t
2 жыл бұрын
溶接をする時は、金属にくっつけずに、少しだけ浮かして置いたら毎回離さずに溶接できると思います。
@takeokayanooyaji
2 жыл бұрын
車体を溶接する時はECU外すのを忘れずに。 忘れると壊れるよ。
@hanamasa5042
2 жыл бұрын
やり過ぎるとお目目焼けて寝れなくなるから気をつけてね
@NURUNURU96
2 жыл бұрын
お、ついに溶接ですねえ。これでやれることも増えますねえ、光源つよすぎてカメラこわさんようにおきをつけを。溶接はしっかりつけて後から削るしかないんじゃないですかねえ
@正之-p8v
2 жыл бұрын
高校の電気科出身の私。 電気溶接の経験ありますが、溶接棒がくっついちゃって。 溶接はやればやる程上手くなるので頑張ってください。
@JONWOO1972
2 жыл бұрын
溶接やっとことないけど、プロの動画見てると簡単そうに見えてた。とよちゃんの仕上がり見たら、全くそんなことないんだと気づいたよ。こりゃ難しいな
@crazerewolf
2 жыл бұрын
禁断のメタルワークに踏み込みましたね。ノズルがくっ付くのは母材との距離が近い。練習あるのみ。
@ふーさん-v1n
2 жыл бұрын
溶接機懐かしい〜 1年半前まで新米溶接屋さんでしたよ。😮 溶接は角度によっても変わるので気をつけてください、それと動かし方に慣れないなら最初は両手使った方がブレないのでいいですよ。 頑張ってみてください、応援してます👍
@きたへふ-y5m
2 жыл бұрын
薄板はスグ穴空くので本番頑張ってねw。溶接面汚いと思ったら溶接を削りきらない様にサンダー当てるのもアリかと。
@イワトビ
2 жыл бұрын
ぽいしたコネクタは3相200vですね😅 今回、溶接機に使用したかったのは単相200v 知らない方からすると面倒ですよね💦 200vは電気屋さんにお願いしましょう 最初に溶接したのはメッキされているので、剥がさないと付きが悪いです(剥がしても微妙ですが)
@moongood4589
2 жыл бұрын
厚板で溶け込みの感覚とトーチの動かし方を練習するのもアリですよ。 溶接部材は固定してスパーク距離を一定に👍 練習あるのみです☺
@TAMsun2000
2 жыл бұрын
ノズルを付けたほうが母材とトーチの距離が取りやすいよ。
@ciagent24
2 жыл бұрын
あ、これずっとほしいなぁって思ってたやつや
@eissidebutanyi2836
2 жыл бұрын
溶接する前に、メッキ(塗装面)しっかりおとしてする方が火が飛びやすいですよ。 後は、なれる事ですね😂
@nisida-megane
2 жыл бұрын
時々配管屋もするので溶接はできるようになりたかったなぁ。 塩ビ溶接だけはできますが、頻繁にやらないと中々腕は上がらない。 とりあえず架台とか作業机とか道具を自分で作るとかなら気軽にできそう。
@akiramante
2 жыл бұрын
怖がらずに、溶けていつところをしっかり見て動かしてください。 あと、片手ではなく、左手を添えてやってください。 バーディーは100Vでも十分ですよ。 頑張ってください。
@zoisinot2068
2 жыл бұрын
京都はんなりちゃんねる 斉藤商会さんのセリカレストアの溶接面白いですよ。 頑張って下さい。
@user-pi7nx5si2c
2 жыл бұрын
はじめまして。お疲れ様です。薄板は穴開くし歪むしで難しそうですね。ご安全に頑張ってください。
@motimaki
2 жыл бұрын
3相は動力だから電力会社と新規契約して電柱から飛ばしてもらわないといけませんね
@ちいかわ-u4o
2 жыл бұрын
溶接は危ないから、はじめはプロに教わった方がいい。 KZbinのコラボでもかまわないから一回は教わってからレストアした方がいいよ。 今は怪我なく終わってるけど、どんどん力以上の事をはじめてるからキャパオーバーで今のままではいつかは大怪我すると思う。
@リクえもん-f9q
2 жыл бұрын
練習あるのみだね!100Vで作業できるよ!😊
@noboruwatanabe4955
2 жыл бұрын
やっぱりスズキッド 間違いない選択
@abumari1955
2 жыл бұрын
私は電気工事士の免許を持っているので思わずお手伝いにいきたくなってしまいました(笑) ボディーの溶接は薄板なので100Vでも十分でしょうけど200Vとれるならそっちの方が良いですね。 ボディー以外にもなにか治具を作ったりするときには厚板やボルトなどを溶接することもあるでしょうしね。 ある程度上手くなって自信が付いたらまずは目立たない部分の溶接からですかね。 大きな穴はボンデ鋼板を溶接して塞いでサンダーをかけたりパテや塗装で何とかなりそうですね。 問題は外から見える部分の補修ですね、でもとよちゃんは上達が早いからバッチリ仕上げられそうで 今から楽しみにしております。😃😄
@DARAZ-xh2dk
2 жыл бұрын
いつも動画アップありがとうございます‼️ 私も❗最初同じでした‼️ コツをつかむのに、リール1本使ってまだよくわかりません‼️ 溶かそうとすると穴が開く。 穴空かないようにすると、だんごになってくっつかない❗ もーっ てな感じでした。 応援しております❗上手にやってごしないよー!
@mymt634-ch
2 жыл бұрын
この際だから、2種電工免許をとっちゃいましょう。 なくても困らないですが、あれば自由度が幾分増します。 取得過程は動画ネタにもできますし…w 工作系youtuberさんだと持ってる方割と多いですよね。 そういう自分も、まさしく今映った、コンセントどうするんぢゃい?みたいな経験があって取得しました。
@tommytsucyano
2 жыл бұрын
アークを見ないように気を付けてください、他の人がやってるのを見ていてというのもあります。昔これでえらい目をみました、すぐには痛くならず夜中に大変なことになります。救急車で運ばれるくらいになりますよ。
@笑うきつね
2 жыл бұрын
ナイロンの服は辞めた方が良いです。耐火素材かせめて綿素材の服にした方が良いです。
@takeokayanooyaji
2 жыл бұрын
品番に140の数字があるのでMAX電流が140Aかなはてな?使用率を守って使ってね。使用率を超えて使い続けるとこわれるよ。
@mor_imori
2 жыл бұрын
その溶接のワイヤーはステンレス用ではないですか??
@houjutuchou
2 жыл бұрын
付属の四極プラグは[三相200V(いわゆる動力電源用)]です 電気屋さんが着けたのは[単相200V(いわゆる家庭用電源)]で [エルバー型コンセント(アース付き)]と言います 溶接機について居るのは[平行コンセント(アース付き)]ですよ
@NN-il9xg
2 жыл бұрын
溶接機導入おめでとうございます。これから幅が広がりますね。 でも、火傷とか感電事故あるから、ホント、気を付けてね。 近くの自動車学校系列のクレーンセンターで、アーク溶接の特別教育やってるから行ってみては? 講習料すこし高いけれど、溶接経験者も生徒として来るかもよ。
@ころぶか
2 жыл бұрын
ガスは入れるのかな?🤔
@kaosan0206
2 жыл бұрын
なにやら難しそう。塗装のようには行かなそうですね。慎重にいきましょう。自分は塗装さえも満足に出来ませんでした。
@maa1547
2 жыл бұрын
電圧と電流の関係は初めてじゃわからないと思うけど、電圧×出流が電力(つまりトータルの強さ) で、半自動の場合、ほとんどが電流を上げるとワイヤーの送給速度が上がります(もちろん下げれば遅くなる) 例えば溶接を立ち上げるときとか上向きに溶接するときとかは送給が早いとボタボタ垂れるので下げ目でやってその分電圧を上げたりして調整します ちなみに電圧は簡単に言えば溶け込みの具合です(厳密には違うけど考え方として) もうこれは経験しないと分からないと思うけどいっぱいやって試してみるしかないです あと薄板の場合は母材に穴が開きやすいので点溶接を連続でやるんだけどこれが電圧を少し高めにやるのがコツかな(機種によるけどあくまでも少しね)そのとき連続で溶接する間隔を一瞬長くしたりして冷ましながらやるようなイメージです 動画ではメッキのステーを溶接してたけどメッキは溶接が跳ねて溶け込みにくいのでサンダーでメッキをはがしてからやると良いです もちろん塗装も剥がしてやってね チップクリーナーも付けすぎると垂れて溶接の邪魔になります、もし付けすぎたらどうでもいいとこを溶接して熱で垂らしておくといいです それともう一つノンガスの半自動はMIG溶接とはちがうセルフシールド溶接というので普通はノンガスでいいかな
@bbpbx
2 жыл бұрын
次はプラズマカッターですね。
@ロッキー-s3c
2 жыл бұрын
出しすぎかも
@lovooncattery312
2 жыл бұрын
サンバーでテスト❕
@pucci9432
2 жыл бұрын
千鳥工房参考になるよ
@RS-vd7dh
2 жыл бұрын
それで穴を埋めようとはしないで下さいね(笑)
@bouYuTe
2 жыл бұрын
磁石のそばでは溶接は出来ません
@38373634
2 жыл бұрын
クロックスは火傷するよ ワークの固定とメッキ剥がしてから溶接したほうがイイヨ
@cf6533
2 жыл бұрын
ジムレーマン さんのカプチーノレストア動画がすごいですよ!
@zfa8776
2 жыл бұрын
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